森林伊人。--盖德问答-化工人互助问答社区

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2011年第一天上午26题？ 26 、关于提馏段操作线的斜率，下列哪种说法是正确的？（ A ）大于 1 （ B ）小于 1 （ C ）等于 1 （ D ）不确定精馏段和提馏段的操作线方程的斜率都是小于1的答案怎么是A 查看更多 3个回答 . 3人已关注

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垫资总承包企业（没有施工资质）进入山西省施工如何办理 ...？我公司是节能服务公司，不是山西省内的，营业执照内的经营范围：专业承包、项目投资。采用垫资总承包的模式承揽了山西省XX县内一家民营工业企业的节能技术改造工程（近2个亿）我公司又委托具有设计资质的某设计院为该项目进行施工图设计，同时也委托山西省内一家工程管理公司进行项目管理。工程项目的各个分包单位由我公司进行招标（山西省内、省外的都有）请问我公司进行这个项目的建设时是否需要办理进晋证备案？如果需要办理的话，可是我们没有施工资质啊！！如果不需要办理，是否各个省外的分包单位需要自行分别办理？设计院用不用办理？假如我们公司必须办理的话，可否采用在该县内注册个子公司然后这个子公司不就是山西省内的了嘛，就不用办理了是不是？请高手赐教查看更多 4个回答 . 5人已关注

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有没有人了解间、对甲酚? 有没有了解间、对甲酚的高手，来谈谈市场和技术方面的情况~~`查看更多 0个回答 . 4人已关注

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关于锅炉应该设置分版块的证据？有一个专业的锅炉论坛，讲究特色，就步履维艰。连图片都上不去，我们只不过是在设备区（下一步改到独立的机械大版块也是分版块）搞一个分版块，减轻一下豆丁的负担，目的是把锅炉会员拉进来。以前设备区改版，有人就说一改盖德就毁灭，结果没有毁灭，还是不要害怕，如果就做这个规模，还改啥？如果定位目标是百万论坛，该在适当时候改的太多了，盖德起步时的版块我不知道，但肯定没有现在多。 [ ]查看更多 0个回答 . 1人已关注

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循环水和新鲜水杂质含量？ 新鲜水和循环水的杂质含量哪个高？比方说钙镁离子的含量？查看更多 12个回答 . 3人已关注

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横管式初冷器计算？已知焦炉煤气发生量 10000Nm3/h ，初冷器采用横管初冷器，分两段冷却，上段采用 32 ℃循环水冷却，循环水出口温度 45 ℃，下段采用 16 ℃低温水冷却，低温水出口温度 23 ℃，请简单计算所需初冷器上段冷却面积及循环水用量，下段冷却面积及低温水用量，煤气进口温度 85 ℃，煤气出口温度 23 ℃。煤气在各温度下的状态参数：温度 t ℃ 水蒸汽分压 mmH2O 水蒸汽含量 g/m3 干煤气热焓 kcal/m3 水蒸汽热焓 kcal/Kg 煤气总焓 kcal/m3 85 5894 987.2 30.60 683.9 714.5 45 974 84.1 16.20 51.82 68.02 23 286 22.97 8.28 13.92 21.01 这个计算怎么做，目前我们几个做设备选型的人做出来两个方案，但是差别比较大在循环水量上一种是400多立，一种是58立，求助大神查看更多 12个回答 . 1人已关注

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人孔筒体卷制是否需要带试板? 人孔筒体卷制是否需要带试板？最近，看了一本中国化工装备协会200年12月出的《压力容器安全技术监察规程》问答（主编：高继轩），里面有这样一段：问：人孔筒体的焊评与容器的焊评不一致，人孔筒体是否也要做产品试板？答：要做焊接试板。我们以前做试板都没考虑人孔试板，不知各位遇到这种情况是怎么做的？查看更多 19个回答 . 5人已关注

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Y型离心油泵耐硫的解释？ Y系列离心油泵中，介绍上说的耐硫，指的是硫化氢，还是硫酸，还是别的？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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GB 18568-2001加工中心安全防护技术条件？ GB 18568-2001加工中心安全防护技术条件查看更多 0个回答 . 5人已关注

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ASPEN 输入煤油物性的方法？ 各位高手，求教ASPEN 输入煤油物性的方法。可以的话，详细点。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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4A沸石和4A分子筛有啥区别呢？ 化工新人被4A 沸石和4A分子筛弄混了知道他们的CAS不同那为啥很多人把它们等同呢有啥区别啊查看更多 6个回答 . 5人已关注

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如何植被二氧化硫啊。（纯）？ < >不知道如何做。唉，好麻烦啊。做好的二氧化硫气体还不能有氧气和水</P> < >[em10][em10]</P>查看更多 4个回答 . 4人已关注

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干熄炉常见损坏点的讨论？干熄炉常见损坏点，有斜道区，及环形风道，有冷却段. 干熄焦系统需要定期年修，在很大程度上是要检查斜道损坏情况，并进行相应的修补。斜道区砌体的损坏主要集中在牛腿支柱的砖缝开裂，局部断裂、变形和脱落。据统计，国内几乎所有干熄焦在投产使用2~3年后，都不同程度的存在斜道牛腿砖损坏的问题. 大家要是有照片，发下讨论！查看更多 18个回答 . 5人已关注

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谁有工业硫酸国标GB/T 534-2002？ 谁有工业硫酸国标GB/T 534-2002？上传来看看查看更多 1个回答 . 2人已关注

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天业干法乙炔？以前发起过干法乙炔讨论，由baobao.d提供了《新疆天业干法乙炔运行中存在的问题及改进措施》如下：新疆天业40万吨配套的一期干法乙炔装置于2007年11月28日投入生产，运行两个月来发现的问题如下：（以流程顺序排列） 1．问题：破碎机出口位置过低，粉碎后的物料无法直接流入提升机入口。原因：设计时楼层高度考虑不周，梁与破碎机顶部干涉，被迫降低了破碎机基础高度。安装时临时处理办法：加装了波形挡边皮带。隐患：波形皮带跑偏磨挡边，运行一个多月就损坏了一个。而且由于原设计并没有该皮带机的位置，维护极不方便。彻底的解决办法：根据梁的位置，重新做破碎机基础，使之满足原来的设计意图。目前的状态：等待整改时机。 2．问题：缓冲料仓的下料管偶尔堵料。原因：顶部倾斜进料造成偏析，造成仓内物料性质不均，以及电石性质差异而造成流动性的差异，还有其它复杂成因。解决办法：安装顶部导流以减少偏析；仓底加隔板改变旋转对称结构；加振动器。目前的状态：运行几天后堵料现象消失，还未做处理，等待整改时机。 3．问题：多次开、停车后计量给料器出口的分料器分料不均原因：停车时结露粘灰，分料板动作不灵活，由于同时只开三台发生器，长时间不开的发生器进料分料器几乎会卡死。隐患：分料不均时在低水分（<1%）运行时水解不完全，造成安全隐患和经济损失。目前的状态：开车前需清理，把水分提高到3%,把反应时间延长到60分种。解决办法：独立进料。正等待整改时机。 4．问题：出气管堵塞原因：配管错误，气相管至正水封间有两米水平管段，洗涤水在此段流速低，造成泥浆沉淀，堵塞管道。目前的状态：定期清理。改进措施：将水平管段改成倾斜管段。 5．问题（严重）：界区衔接问题，电石渣出厂房至转运库间衔接失当。电石渣出厂房需要有正压隔离仓，然后再转运。现在发生器厂房外有两台水平输送[wiki]设备[/wiki]、两台垂直输送设备，总长达160多米，表面积660平米，处于-30℃的严寒中，内外温差达110℃，由于电石渣输送机中除了水蒸气就是乙炔，出渣后降压闪蒸出的水蒸气总量达300kg/h,体积流量540立方米/小时，水蒸气冷凝后形成负压，而斗提机最终出口与大气相连，只要产量有波动就会造成大量空气吸入系统，只要乙炔浓度进入[wiki]爆炸[/wiki]极限，就非常危险。这是完全可以避免的却是非常严重的错误。原因：界区衔接处设计时缺少沟通，界区内外设计思路未统一。解决办法：界区交接处增设隔离仓。 6．问题：厂房总体设计不合理，破碎与乙炔发生共用一个整体厂房，破碎噪音不好处理。这是一个永久性的错误！我已经放弃解决了！结束语新工艺就是这样逐步完善的。这些问题的发现和解决凝聚了无数的劳动，有着许多可歌可泣的故事。我对参与干法乙炔工艺的研发与完善的所有行业同仁心存感激！更热诚地期待更多的朋友给我们以支持、鼓励和信任。我相信，我们的共同努力定将给这个行业带来一个比较光明的未来！李耀文 liyaowen@263.net 2008。01。28 不知道天业的这些问题解决没有？请知情者透露一二，共同学习。谢谢查看更多 10个回答 . 4人已关注

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积酸惹的祸？某湿法冶金烟气制酸系统，当晚出现吸收塔后压力不降，塔前持续上升，初步判定是积酸或者丝网结晶造成阻力升高。一直持续到次日下午，在排换热器冷凝酸时，发现1.积酸量很大，2随着排放积酸，压将降低。最后将积酸全部排空，压将趋于正常。看来，换热器积酸不容忽视。查看更多 9个回答 . 5人已关注

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空分技术读本谁有电子版的，给我一下，万分感谢！？空分技术读本谁有电子版的，给我一下，万分感谢！邮箱 790234646@qq.com 小弟先谢谢啦！【作　者】王丽丽，刘勃安编著基本信息·出版社：化学工业出版社 ·页码：258 页 ·出版日期：2009年09月 ·ISBN：7122061620/9787122061621 ·条形码：9787122061621 ·版本：第1版 ·装帧：平装 ·开本：32查看更多 3个回答 . 1人已关注

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管箱分程隔板？ 盖德们：管箱中分程隔板设计要考虑哪些因素？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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钢结构防火涂层施工规范? 可以看一下这个帖子: https://bbs.hcbbs.com/viewthread. ... hlight=%B7%C0%BB%F0 查看更多 2个回答 . 2人已关注

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催化裂解工艺？催化裂解　催化裂解是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程。由于催化剂的存在，催化裂解可以降低反应温度，增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率，提高裂解产品分布的灵活性。 (1) 催化裂解的一般特点 ① 催化裂解是碳正离子反应机理和自由基反应机理共同作用的结果，其裂解气体产物中乙烯所占的比例要大于催化裂化气体产物中乙烯的比例。 ② 在一定程度上，催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其气体产率远大于催化裂化，液体产物中芳烃含量很高。 ③ 催化裂解的反应温度很高，分子量较大的气体产物会发生二次裂解反应，另外，低碳烯烃会发生氢转移反应生成烷烃，也会发生聚合反应或者芳构化反应生成汽柴油。 (2) 催化裂解的反应机理一般来说，催化裂解过程既发生催化裂化反应，也发生热裂化反应，是碳正离子和自由基两种反应机理共同作用的结果，但是具体的裂解反应机理随催化剂的不同和裂解工艺的不同而有所差别。在Ca-Al系列催化剂上的高温裂解过程中，自由基反应机理占主导地位；在酸性沸石分子筛裂解催化剂上的低温裂解过程中，碳正离子反应机理占主导地位；而在具有双酸性中心的沸石催化剂上的中温裂解过程中，碳正离子机理和自由基机理均发挥着重要的作用。 (3) 催化裂解的影响因素同催化裂化类似，影响催化裂解的因素也主要包括以下四个方面：原料组成、催化剂性质、操作条件和反应装置。 ① 原料油性质的影响。一般来说，原料油的H/C比和特性因数K越大，饱和分含量越高，BMCI值越低，则裂化得到的低碳烯烃（乙烯、丙烯、丁烯等）产率越高；原料的残炭值越大，硫、氮以及重金属含量越高，则低碳烯烃产率越低。各族烃类作裂解原料时，低碳烯烃产率的大小次序一般是：烷烃>环烷烃>异构烷烃>芳香烃。 ② 催化剂的性质。催化裂解催化剂分为金属氧化物型裂解催化剂和沸石分子筛型裂解催化剂两种。催化剂是影响催化裂解工艺中产品分布的重要因素。裂解催化剂应具有高的活性和选择性，既要保证裂解过程中生成较多的低碳烯烃，又要使氢气和甲烷以及液体产物的收率尽可能低，同时还应具有高的稳定性和机械强度。对于沸石分子筛型裂解催化剂，分子筛的孔结构、酸性及晶粒大小是影响催化作用的三个最重要因素；而对于金属氧化物型裂解催化剂，催化剂的活性组分、载体和助剂是影响催化作用的最重要因素。 ③ 操作条件的影响。操作条件对催化裂解的影响与其对催化裂化的影响类似。原料的雾化效果和气化效果越好，原料油的转化率越高，低碳烯烃产率也越高；反应温度越高，剂油比越大，则原料油转化率和低碳烯烃产率越高，但是焦炭的产率也变大；由于催化裂解的反应温度较高，为防止过度的二次反应，因此油气停留时间不宜过长；而反应压力的影响相对较小。从理论上分析，催化裂解应尽量采用高温、短停留时间、大蒸汽量和大剂油比的操作方式，才能达到最大的低碳烯烃产率。 ④ 反应器是催化裂解产品分布的重要影响因素。反应器型式主要有固定床、移动床、流化床、提升管和下行输送床反应器等。针对CPP工艺，采用纯提升管反应器有利于多产乙烯，采用提升管加流化床反应器有利于多产丙烯。 (4) 催化裂解工艺介绍烃类催化裂解的研究已有半个世纪的历史了，其研究范围包括轻烃、馏分油和重油，并开发出了多种裂解工艺，下面对其进行简要的介绍。 ① 催化裂解工艺（DCC工艺）。该工艺是由中国石化石油化工科学研究院开发的，以重质油为原料，使用固体酸择形分子筛催化剂，在较缓和的反应条件下进行裂解反应，生产低碳烯烃或异构烯烃和高辛烷值汽油的工艺技术。该工艺借鉴流化催化裂化技术，采用催化剂的流化、连续反应和再生技术，已经实现了工业化。 DCC工艺具有两种操作方式——DCC-Ⅰ和DCC-Ⅱ。DCC-Ⅰ选用较为苛刻的操作条件，在提升管加密相流化床反应器内进行反应，最大量生产以丙烯为主的气体烯烃；DCC-Ⅱ选用较缓和的操作条件，在提升管反应器内进行反应，最大量地生产丙烯、异丁烯和异戊烯等小分子烯烃，并同时兼产高辛烷值优质汽油。 ② 催化热裂解工艺（CPP工艺）。该工艺是中国石化石油化工科学研究院开发的制取乙烯和丙烯的专利技术，在传统的催化裂化技术的基础上，以蜡油、蜡油掺渣油或常压渣油等重油为原料，采用提升管反应器和专门研制的催化剂以及催化剂流化输送的连续反应－再生循环操作方式，在比蒸汽裂解缓和的操作条件下生产乙烯和丙烯。CPP工艺是在催化裂解DCC工艺的基础上开发的，其关键技术是通过对工艺和催化剂的进一步改进，使其目的产品由丙烯转变为乙烯和丙烯。 ③ 重油直接裂解制乙烯工艺（HCC工艺）。该工艺是由洛阳石化工程公司炼制研究所开发的，以重油直接裂解制乙烯并兼产丙烯、丁烯和轻芳烃的催化裂解工艺。它借鉴成熟的重油催化裂化工艺，采用流态化“反应－再生”技术，利用提升管反应器或下行式反应器来实现高温短接触的工艺要求。 ④ 其它催化裂解工艺。如催化－蒸汽热裂解工艺（反应温度一般都很高，在800℃左右）、THR工艺（日本东洋工程公司开发的重质油催化转化和催化裂解工艺）、快速裂解技术（Stone ＆ Webster公司和Chevron公司联合开发的一套催化裂解制烯烃工艺）等。 ⑤ 石蜡基原料的裂解效果优于环烷基原料。因此，绝大多数催化裂解工艺都采用石蜡基的馏分油或者重油作为裂解原料。对于环烷基的原料，特别针对加拿大油砂沥青得到的馏分油和加氢馏分油，重质油国家重点实验室的申宝剑教授开发了专门的裂解催化剂，初步评价结果表明，乙烯和丙烯总产率接近30 wt%。 (5) 催化裂化与催化裂解的区别从一定程度上，催化裂解是从催化裂化的基础上发展起来的，但是二者又有着明显的区别，如下： ① 目的不同。催化裂化以生产汽油、煤油和柴油等轻质油品为目的，而催化裂解旨在生产乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等基本化工原料。 ② 原料不同。催化裂化的原料一般是减压馏分油、焦化蜡油、常压渣油、以及减压馏分油掺减压渣油；而催化裂解的原料范围比较宽，可以是催化裂化的原料，还可以是石脑油、柴油以及C4、C5轻烃等。 ③ 催化剂不同。催化裂化的催化剂一般是沸石分子筛催化剂和硅酸铝催化剂，而催化裂解的催化剂一般是沸石分子筛催化剂和金属氧化物催化剂。 ④ 操作条件不同。与催化裂化相比，催化裂解的反应温度较高、剂油比较大、蒸汽用量较多、油气停留时间较短、二次反应较为严重。 ⑤ 反应机理不同。催化裂化的反应机理一般认为是碳正离子机理，而催化裂解的反应机理即包括碳正离子机理，又涉及自由基机理。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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简介

职业：威迪斯（山东）管道系统有限公司 - 销售

学校：曲阜师范大学 - 电气自动化学院

地区：四川省

个人简介：七夕那天我会在情侣最多的地方唱分手快乐查看更多

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