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PDF转CAD的工具`希望有人需要!?
回复 1# 小海韶韶 给我一份 gangchuanjun ,谢谢!
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缓蚀剂用量计算公式?
根据具体操作进行调整
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腐蚀案例分析08----316热交换器孔蚀?
通常企业在出现换热器渗漏后,为保证生产会拖延维修时间,只有出现了严重影响产品质量时才会被迫停机堆焊维修,甚至报废更新。针对堆焊在换热器维修中的种种弊端,福世蓝高分子复合材料技术通过类似刷涂油漆的操作方法,依靠高分子复合材料耐腐蚀性和抗冲刷性有效解决了换热器管板腐蚀穿孔问题,避免了打压试验、堆焊、再打压的落后耗时耗力的维修方式,维修的方法同上述案例类似,依靠此种及时有效的现场维修手段,不仅节省了大量的维修时间,更保证了维修效果,甚至让原本要报废的旧换热器“焕发青春”,节省了设备采购费用。楼主所述的情况,完全可以采用高分子复合材料技术来处理。
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化学学科
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硫磺装置酸性水除油?
浮油的话采用静置除油即可,如果水中含有大量的乳化油,且楼主对出水中油含量要求较高的话,需要考虑破乳除油了。去除乳化油一般有化学方法和物理方法。我公司专业从事工业物料分离与净化,根据情况可使出水油含量在10~20ppm以下,如楼主有需要可站内联系,或发邮件给我 15996223215
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取样口的问题?
进来学习的
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仪器设备
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离心泵叶轮锁母频繁断裂?
猜测是叶轮螺母处轴断裂,是否是疲劳应力导致的。
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协会习题集 5-38题求助?
好像是有点问题啊
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工艺技术
,
加氢反应器冷氢箱有多少种形式?求相应照片!!?
学习一下
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工艺技术
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稳定塔顶压力的控制?
影响稳定塔过程操作因素: 1、进料位置 ! [3 `9 d8 t! r: h+ {+ [$ h( t8 q 稳定塔进料常设有三个进料口,进料在进入稳定塔前面,要先与稳定汽油换热、升温,使部分物料汽化。进料的预热温度直接影响稳定塔的精馏操作,进料预热温度高时,气化量大,气相中重组分增多,此时如果打开上进料口,则容易使重组分进入塔顶轻组分中,降低精馏效果。 2、塔顶压力 - ?1 v( u6 d: v x8 }7 s 稳定塔操作压力以控制液化气( c3 、 c4 )完全冷凝为准,也就是使操作压力高于液化气在冷后温度下的饱合蒸汽压,否则,在液化气的泡点温度下,不易保持全凝,不能解决排放不凝气的问题。 f% v6 p) v$ m) e 稳定塔操作的好坏受解吸塔乙烷除率的影响很大,乙烷脱除率低则脱乙烷汽油中乙烷含量高,当高到使稳定塔顶液化气不能在操作压力下全部冷凝时,就要有不凝气排至瓦斯管网。此时,因回流罐是一次平衡化操作,必然有较多的液化气( c3 、 c4 )也被带至瓦斯管网。所以根据组成控制好解吸塔底重沸器的出口温度,对保证液化气的回收率十分重要。 稳定塔排放不凝气,还与塔顶冷凝器冷凝效果有关。液化气冷后温度高,不凝气量也就大。冷后温度受气温,冷却器冷却面积等因素影响。适当提高稳定塔操作压力,则液化气的泡点温度也随之提高。这样,在液化气冷后温度下,易于冷凝,利于减小不凝气。提高塔压后,稳定塔重沸器的热负荷相应增大,以保证稳定汽油蒸汽压合格而增大塔底加热量。 + c9 k8 s1 r5 d' w' a( k4 ?7 s: w 稳定塔压力控制,有的采用塔顶冷凝器热旁路压力调节的方法,这一方法常用于冷凝器安装位置低于回流油罐的“浸没式冷凝器“场合,有的则采用直接控制塔顶流出阀的方法,如用于塔顶使用空冷器。其安装位置高于回流罐场合。 3、 回流比 回流比即回流量与产品量之比 稳定塔回流为液化气,产品为液化气加不凝气 。按适宜的回流比来控制回流量,是稳定塔的操作特点。稳定塔首先要保证塔底汽油蒸汽压合格, 剩余组分全部从塔顶蒸出。液化气是多元组分,塔顶组成的微小变化,从温度上反映不够灵敏。因此稳定塔不可能通过控制塔顶温来调节回流量,而是按一定回流比来调节,以保证精馏结果,一般稳定塔控制回流比为 1.7 ─ 2.0 。采取深度稳定塔操作的装置,回流比适当提高至 2.4 ─ 2.7 ,以提高 c3 、 c4 的回收率。回流比过小精馏效果差,液化气大量带重组分, 回流比过大,要使汽油蒸汽压合格,相应要增大塔底重沸器热负荷和塔顶冷却器负荷,降低冷凝效果,甚至不凝气排放量增大,液化气产量减小。 4、塔底温度 控制塔底热源
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关于卡尔费休水分仪测定样品的温度要求?
样品温度不宜高于滴定体系10 度,如果样品温度过高,同时水含量低,这样样品相对加入量大,过高的温度会造 ... 您好,院士老师,看了您的答案,感觉有两点疑问。 1.如果经常测定温度较高的样品,建议采用 较沸点的滴定溶剂 来替代甲醇和氯仿。是较高沸点的溶剂吗? 2.对于卡尔费休水分仪, 电极的使用温度是否有要求。 谢谢。
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一种非石棉垫片?
关于nbr材料,wiki上的 丁腈橡胶(nitrile butadiene rubber,nbr)是一种合成橡胶,为丙烯腈与丁二烯的共聚物,具有优良的耐油性能。由德国最早开始商业化生产。 http:///wiki/nitrile_rubber
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仪器设备
,
涡街流量计问题?
检查有没有震动和电磁干扰....
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国企的无奈?
大环境都是这样,本来很好的理念,具体实施就变味啦!哎!我是干安全的,就更感觉到无奈啦!
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丁二烯抽提的问题?
回复 2# lhjj 塔顶轻组分含量超标不是应该加回流吗
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化学学科
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工艺技术
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聚乙烯反应,加入CO可以使催化剂中毒,终止反应,机理是 ...?
一直想弄明白。
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仪器设备
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公司准备推广干式真空泵。我想问问有没有人比较了解?
公司目前全部都是采用罗茨液环的真空机组,主要用于抽液体物料,真空干燥,负压蒸馏等。还有部分的水喷射泵! 起码有不少于100套的罗茨液环真空机组,主要是罗茨水环两级,大部分都是150l/s的机组,采用水环泵为前级泵,极限真空300pa。也有一些高真空的,三级,四级! 这几年使用下来,罗茨泵检修量很大!水环泵效率也很低!机组各种问题频出! 另外由于机组分布在各个不同车间,分布零散,冷却水和水环泵的水无法回收!耗水量大! 公司准备推广和试用干式真空泵。欢迎大家探讨啊! 有经验的人士给出一点建议啊!用过干式泵的说一下,各种型号,厂家,优缺点啊!
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CAESAR中如何正确模拟设备顶部管嘴?
建议还是建立设备模型来模拟,顶部管口按照anchor来关联。nozzle的模拟仅仅用在设备筒体上,封头上的计算不准确。我记得pd5500是在一些储罐上使用,不过我们在设计中,很少采用pd5500, 大部分还是采用anchor来关联,设计也不是很难,有时候就相对保守一点。
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次氯酸钠起热的原因?
(1)冷却器所用循环上水量少 (2)压力不够 (3)循环液中含碱量小 (4)冷却器冷却效果差
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Aspen实用实例?
要是一个文件就好了,分开太贵。
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仪器设备
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料仓称重模块选量程规范?
上海台柯衡器有限公司 称重模块选购、安装、调试注意事项 1.选购注意事项 称重模块的选购,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统: 固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70[%],其中70[%]的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。 另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的场合,则应选用防爆型的传感器。 2.安装注意事项 (1)要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。 (2)焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。 (3)如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。 (4)要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。 (5)接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。 3.调试注意事项 (1)调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。 (2)调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是"开机清零"参数,出厂时一般都设定为"开机自动清零",在容器秤上最好改为"禁止开机自动清零",防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。 (3)量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据最大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。 (4)称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。最好使用稳压电源。由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于和计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
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简介
职业:温州市科盛化工有限公司 - 设备工程师
学校:烟台大学 - 化学生物理工学院
地区:贵州省
个人简介:
不要哭太久,伤口结痂后被淋湿会再度感染。
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