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仪器设备

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检查阀的作用？我还是要问，怎么知道漏了呢？如果是无色无味的气体？据说氢气漏了不好发现。无味气体的泄露，大了你可能会听到声音，小了，可能会有“飘动气流”的痕迹。再不行，你拿肥皂水去试。再说，只要平时你没动过，一开始不漏，一般就不用特意地去管它。 ——这个光靠意想是没用的。大部分有毒气体是有味的，可燃气漏的程度你都发现不了那就没什么危险。真要漏出一点点就会致命，那肯定就不是双阀加一个放空那么简单了事情了。查看更多

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仪器设备

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中开泵流道无法对齐问题？ 基准改成以流道为基准，件大浇铸会考虑余量，应该可以借过来查看更多

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仪器设备

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卧式液氮贮罐，此端的漏热怎么计算? 用化工原理传热计算应该就可以的吧查看更多

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仪器设备

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水泵泵盖总是损坏？建议内部衬耐磨的材质。泵盖跟叶轮材质不一样，叶轮冲刷不明显那么泵盖跟泵壳材质也不一样？但泵盖（我叫挡盘，装机封的）冲刷这么严重，那泵壳内冲刷应该更严重才对，可是楼主没有说泵壳的冲刷，觉得很纳闷！！！查看更多

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蒸汽缓冲缸容积大小与炉子的关系？蒸汽缓冲罐设置的目的就是为了稳定蒸汽的压力，因为间歇炉有吹风和吹净阶段，所以入炉蒸汽不是连续性的，设置缓冲罐目的就是起到稳压作用，从而确保炉况和气化效率的稳定。至于缓冲罐设置多大的，你们可以让车间技术人员根据平时单炉用蒸汽量去计算。查看更多

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安全环保

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关于噪音污染？ 离心分离噪音大，应该戴耳塞。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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请教2,5-二氨基-4,6-二氯嘧啶的合成路线? 谢谢查看更多

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工艺技术

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仪器设备

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加氢精制原料反冲洗过滤器检修？自动反冲洗过滤器在加氢裂化装置的应用 (扬子石油化工股份有限公司芳烃厂)摘要：介绍了扬子石油化工股份有限公司芳烃厂加氢裂化装置的自动过滤系统的使用情况及存在的问题，分析了可能的原因。通过对该系统滤芯进行清洗来解决问题。比较滤芯清洗前后的过滤效果，说明清洗后的滤芯能有效恢复自动过滤系统的过滤质量及效率．提高了环保合格率，有较高经济价值。关键词：滤芯过滤周期清洗加氢裂化装置扬子石油化工股份有限公司芳烃厂(以下简称芳烃厂)加氢裂化装置以减压柴油为原料，该原料经过滤器除去颗粒状的机械杂质后进人加氢精制、加氢裂化反应器。原料过滤器(fd一101a／b)是芳烃厂加氢裂化装置的关键设备。如果过滤器对原料处理不干净，会造成固体杂质尤其是一些大颗粒杂质进入精制反应器，导致精制反应器催化剂床层压差上升和堵塞催化剂的活性空间，从而影响精制催化剂的使用寿命和装置的运行周期。1997年芳烃厂加氢裂化装置引进pall过滤器有限公司(北京)(以下简称pall公司)自动过滤系统，替换了原来的fd一101a／b，滤芯为rigimesh型r级，在保证过滤质量的前提下，过滤周期保持在连续4 h左右。但随着芳烃厂加氢裂化装置运行时间的延长，到2003年初，fd一101a／b过滤周期越来越短，已无法满足装置生产的需要，必须对其进行改造。1 自动反冲洗过滤器1．1 自动反冲洗过滤器的结构pall公司自动过滤系统由2个过滤罐组成，并联使用，当一个过滤罐除去液体进料中的固体悬浮颗粒时，另一个过滤罐可处于反冲洗或备用状态，准备切换使用。自动反冲洗过滤系统每台过滤罐有247个末端为金属箍的过滤单元，每个过滤器的过滤面积为26．4 m ，滤芯是由金属丝烧结的多层滤网。该滤网采用4层结构，第1层为保护层，由较粗金属丝形成较大网孔，仅起表面保护作用；第2层为起过滤作用的精细烧结网，网孔尺寸稳定，达到拦截一定规格颗粒的目的；第3层称为排放层，使得较小颗粒能够迅速通过滤材进入下游；第4层为由很粗金属丝烧结成的具有很大网孔的支撑层，使滤材达到整体上的机械强度要求。这样的滤芯机械强度高，容污能力强[1]。1．2 自动反冲洗过滤器的工作原理自动反冲洗过滤系统是利用固定于其中的圆筒型过滤单元的表面收集固体颗粒的，当液体进料通过过滤器时，过滤单元表面上沉淀和富集的颗粒会形成一个颗粒层，当该颗粒层厚到一定程度时，液体流动阻力即压差变大，大到预先设定的压差时，由压差变换器检测到信号后，该颗粒层被逆向气体(反冲洗气)从过滤单元表面上除去。除下的颗粒悬浮于罐内液体中，通过过滤罐的排放管线排放掉。反冲洗时，关闭过滤罐的进出口阀，引气体到罐子顶部加压，迅速打开过滤罐的排放阀，使罐子压力降到大气压力。 1．3 自动反冲洗过滤器的优点当自动反冲洗过滤器进出口压差超过程序设定值时，反冲洗程序自动启动。由于反冲洗排放管较粗，与进口原料管一样都为25．4 cm(10英寸)，每根滤芯的目数从外至里逐渐增大，网孔逐渐变小，反冲洗时利用气体膨胀和排放阀门瞬时开启的联合效果，产生的冲击能量将滤饼完全卸除并排出滤壳外。反冲洗过程1 min可完成，从而达到较好的反冲洗效果。反冲洗采用氮气，因催化裂化装置用的原料油允许含有杂质，故吹出的废油送至催化裂化装置加以利用，且由于该系统是密闭排放，使得装置现场环境大为改善，环保合格率提高到95％以上。与原来手动切换的过滤器相比，过滤精度大大提高，使得精制反应器催化剂床层压差上升趋势得以延缓[1]。2 存在的主要问题及原因分析2．1 存在的主要问题a) 随着芳烃厂加氢裂化装置运行时间的延长，自动反冲洗过滤系统出现进出口压差上升较快，运行周期缩短，严重时2 min过滤器就要切换1次，并随着工艺条件的变化而变化，不能满足装置的进料负荷。b) 自动反冲洗过滤系统切换频繁，使得过滤器产生大量污油，增加了芳烃厂加氢裂化装置的加工损失率，影响了装置的经济性。另外，产生的污油量超出了污油罐设计的排污能力，导致过滤罐中大量的污油无法带走，影响了反冲洗效果，造成恶性循环，导致过滤周期越来越短，并对污油系统造成冲击，现场环境差且环保合格率降低，不能满足环保达标要求。再者，自动反冲洗过滤系统的频繁切换，使得滤芯需经常抽出进行煤油清洗，大大增加了保运人员的劳动强度。2．2 原因分析自动反冲洗过滤系统过滤周期缩短后，在送往pall公司原料样品中发现有胶状物质，由于胶状物质是由各种不同结构的非烃化合物所构成的多分散复杂混合物体系，流动和扩散性能差。为了确定是否由于胶状物质包裹原料中的机械杂质形成滤饼，从而堵塞滤芯孔隙结构造成的，技术人员多次使用航空煤油清洗过滤器，但过滤周期并未延长，这说明胶状物质的存在并不是造成fd一101a／b过滤周期缩短的主要原因。分析自动反冲洗过滤系统滤芯的结构，知道每根滤芯是由金属丝烧结的4层结构滤网紧密结合在一起而构成的，且每层滤网之间错开一定的位置，以达到一定的过滤精度。随着自动反冲洗过滤系统使用周期的延长，滤芯在不断变化的压力作用下，各滤网层之间产生细微的变形，部分固体颗粒被嵌在滤网层间，无法随着反冲洗液排出过滤罐，进而堵塞滤芯孔隙结构，导致单台过滤器过滤面积减小，从而缩短过滤器运行周期。进一步分析原料品质，发现芳烃厂加氢裂化装置原设计加工胜利油田的轻质油品，但在实际生产中还使用了大量的来自沙特、伊朗等中东地区进口油，此进口油大都为含硫或高硫原油，且残炭、重金属含量等比较高，使芳烃厂加氢裂化装置加工的油品呈现劣质化趋势，原料粘度越来越高，最高时是设计值的5．4倍，而过滤周期与原料粘度成反比。 3 滤芯清洗基于以上分析，2004年芳烃联合装置停车检修期间，将fd一101a／b滤芯进行器外清洗及检测。2004年6月30日，2台fd一101a／b共494根滤芯拆出、封箱，送往清洗。3．1 预处理为了防止待处理滤芯含有的垢油在焙烧程序中燃烧，使焙烧炉飞温，损伤滤芯的力学性能或引起晶间腐蚀，在清洗前先采用热的轻质油(柴油或煤油)浸泡滤芯，并用蒸汽吹扫，以减少滤芯附着的垢油。3．2 清洗程序3．2．1 焙烧将经过预处理的滤芯放入焙烧炉内，按照图1曲线升温。为防止出现飞温，每15 min记录1次焙烧炉设定温度和实际温度。3．2．2 水洗待滤芯冷却到常温后，用10～15 mpa高压水枪先从滤芯外表面冲洗，接着从管内反向冲洗。3．2．3 碱洗在容槽中用去离子水配制15 ～20 的纯碱溶液，接着将滤芯放入溶液中加热到接近沸腾，保持1．0～1．5 h，根据需要补加水。3．2．4 水洗从容槽中取出滤芯，用10～15 mpa高压水枪先从滤芯外表面冲洗，接着从管内反向冲洗。3．2．5 酸洗将滤芯放人15 ～ 20 的硝酸溶液容槽中，加热至60~70℃ ，保持1．0～1．5 h。3．2．6 水洗从容槽中取出滤芯，用去离子水清洗滤芯，然后用10～15 mpa的高压水枪先从滤芯外表面冲洗，接着从管内反向冲洗。然后让滤芯在空气中晾干。3．2．7 检测按照图2流程进行滤芯空气通透性测定。将b阀关闭，由a 阀控制通人一定流量的仪表风，使滤芯的空气由内向外流动，测定滤芯压差。先检测1根新的同标准型号滤芯压差，记下压差。然后测定处理后的滤芯压差，并作记录。每测1根前都要观察转子流量计流量，调节流量并始终维持同一流量大小通过滤芯，使用40倍的放大镜观察滤芯样品外表面的污染物。如果被测的滤芯压差与标准滤芯的压差相差过大或没有洗干净，可重复清洗步骤。4 滤芯清洗前后效果对比4．1 延长了过滤周期表1显示了滤芯清洗前后，在流通量基本相同的情况下，fd-101a／b过滤周期大幅提高，平均运行时间是原来的6倍，且压降升高较慢，保证了连续4 h的过滤周期，达到了清洗目的。4．2 恢复了过滤质量表2列出了新的rigimesh型r级滤芯以及清洗后的滤芯出口固体颗粒度分布。从表2可以看出，过滤器出口颗粒总数相当，这说明与新滤芯相比，滤芯清洗后起过滤作用的精细烧结网的网孔尺寸得到了有效的恢复。4．3 提高了环保合格率清洗后未发生fd一101a／b切换过频的现象，减少了对污油系统造成的冲击，重污油管线很少出现正压的情况，环保合格率由原来的84．6 提高到97．4 。4．4 提高了装置经济性由于清洗前fd一101a／b切换过频，排放污油多达60 t／d，不仅浪费了大量的氮气，而且频频造成过滤器切换故障，装置进料中断，严重影响了装置的加工能力及安全运行，而清洗后排放的污油仅8 t／d，装置的加工损失率大大下降，提高了装置的经济性。同时，由于不再需要经常抽出滤芯进行清洗，减轻了保运人员的劳动强度。5 结语通过对自动反冲洗系统滤芯清洗前后的对比分析可以看出，清洗后fd一101a／b过滤质量及效率得以恢复，延长了过滤周期，达到了每4 h切换1次的目标；由于滤芯清洗后未发生过滤器切换过频的现象，减少了对污油系统造成的冲击，装置环保合格率大大提高；滤芯清洗投用后，操作人员与检修人员劳动强度大为减轻，提高了装置的经济性，保证了装置的达标及高负荷运转。查看更多

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说・吧

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氯碱朋友现实工作职位调查？ 建议在做个年龄方面的分析，在这一行经验显得很重要，特别是那些从一线爬起来的人。我们更应该跟他们多多请教学习学习。查看更多

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高压变频器原理？ 学习学习！天天学习！查看更多

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工艺技术

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甲醇合成模拟中遇到的问题？ 回复 4# niceginger 请问平衡温距如何设定，能否举例说明！查看更多

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注册安全工程师好考吗？ 就是目前没多大用啊。。。查看更多

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仪器设备

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材料科学

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压力容器总图上的技术特性表中的焊接接头系数是专指A类 ...？ gb150上有明确的说明。查看更多

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安全环保

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优秀主题深入学习和评选活动正在进行中，欢迎大家积极参 ...？一、活动目的：为提高安全区主题帖质量，深入开展安全议题讨论，共同学习安全知识，鼓励会员发好贴，同时提升安全区人气，共同打造盖德一流的版区。二、活动内容：安全工程涉及多学科，知识面非常广，加上管理团队能力有限，安全区一些优秀主题帖往往都不到很好的解答，甚至沉于楼底已经很久了，现举办此活动，不仅鼓励发有质量的好帖，而且准备将一些下沉而未得到满意解答的好帖重新推至楼上，鼓励“专家型 ” 网友参与解答，并进行奖励。三、活动方式： 1、各朋友可以积极发主题帖参加活动，同时版主每周推荐2-3个老帖做为本次活动的主题贴进行集中讨论。参加主题帖不得在论坛上涉及一贴多发！ 2、格式（【活动01】+内容，采用加粗、下划线、黑色字体）。 3、主题帖按常规加分，每月组织朋友投票评选出优秀主题，另行重奖！回复帖由楼主及版主评出最佳答案。 4、每月评出优秀主题帖5个，另行奖励10魅力；对于最佳回复帖，除正常加分外，另行奖励30-6 0财富。 5、关于优秀主题帖的评选，每月组织开展投票表决，每个投票可领取5个财富！查看更多

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SMTO和UOP的MTO技术上有什么区别？ mto 与道达尔ocp,c2+c3达到80%多，c3/c2达1,75，大部分副产物通过循环利用,对于dmto，好像c4没有循环查看更多

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化工施工图设计的朋友使用CAD画图还是用PDMS或者AUTOPLA ...？ 我一直用的都是cad制图,感觉还行,也经常用它画三维.查看更多

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化学学科

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二甲醚放空气的处理问题！？ 不是很清楚，学习中查看更多

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化学学科

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工艺技术

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Rsi-1催化剂需要干燥么? 是石科院的rs-1催化剂吗？要是就不需要查看更多

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仪器设备

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标准椭圆封头讨论？ 你可以看看gb/t25198-2010《压力容器封头》这个标准，有分以内径（eha）、外径(ehb)为基准的，你应该就能明白了。查看更多

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《过程模拟实训—PRO/II 教程》，？ 希望示例多一些，不然有点类似关键字手册查看更多

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简介

职业：新奥(舟山)液化天然气有限公司 - 化工研发

学校：华南理工大学 - 化学科学学院

地区：甘肃省

个人简介：看淡世事沧桑，内心安然无恙。查看更多

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