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新旧搪玻璃设备制造标准对比？最近一周连续走访了三个化工厂，参观了生产车间，除去气相腐蚀严重以外，突出的问题就是使用废弃标准生产的搪玻璃设备很多，再就是新标准规定配置的下接环放水阀、夹套放气阀没有利用，这与制造时没配置是一个结果。下面我把新旧标准对比发出来，供大家参考。为使搪玻璃设备制造企业更加符合搪玻璃设备制造工艺要求、更有利于提高搪玻璃设备的质量、延长搪玻璃设备的使用寿命、提高搪玻璃设备运行的可靠性，国家相关部门不断地修订搪玻璃设备制造标准，新标准的制定、施行极大地减少了许多依照旧标准制造设备存在的缺陷。在所有的标准中最有划时代意义的是2003标，该标准是参照德国DIN标准修订的，标准规定的搪玻璃设备搅拌容器的结构形式可达到国际先进水平，是目前国际上最先进的结构。但是，搪玻璃行业部分企业由于各种原因生产的搪玻璃搅拌容器的结构还是79标，有少数企业甚至还在生产69标的产品，这就使得69标、79标搪玻璃设备在结构上就存在许多缺陷，致使投入使用不长的时间内会出现许多爆瓷损坏。 1、减速机支座 79标：支座为马鞍形：在铁胎制作时就已焊接到罐盖上。在高温搪烧过程中会发生形变，导致支座之间和支座对中心孔的位置发生偏移；在装配减速机支架时螺栓孔错位，导致无法组装。如果强行组装则会造成支座部位局部应力较大，减速机在运行时振动，最终导致应力较大部位的搪玻璃层爆瓷脱落。 92标：先在铁胎上焊接一个马鞍形支座，待罐盖搪烧成品后，再在马鞍形支座上以模具定位焊一个螺母，以保证安装精度要求，提高减速机运行的稳定性，避免局部应力过大造成搪玻璃层爆瓷脱落。 2、管口 79标：管口为嵌入式焊接，管口与封头的对接焊缝在封头上，焊缝较长且管口为斜口。由于焊缝中存在的缺陷对搪玻璃层质量影响几率增大。另外，焊缝轮廓线不规则，在多次高温焊接时各部位收缩不一致，引起管口法兰不规则变形，从而降低密封可靠性。另外，由于管口为斜口，给设备安装、接管带来很大的不方便。 92标：先在封头上冲出一段接口，然后和管口对接，管口为平接口，这是79标和92标在结构上的重大区别之一。这种结构大大减小了焊缝长度和焊缝中的缺陷，焊缝在高温烧成时收缩量小且较均匀，管口法兰变形小。这种结构不但能提高搪玻璃层的质量，延长搪玻璃设备的使用寿命，保证设备密封可靠性，而且安装、维修方便，不增加设备的制造成本，应该是用户的首选。 3、人孔法兰 79标：人孔法兰为环形钢板冲压而成，在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面，这种结构的法兰高温强度小，与封头对接焊缝长，在多次高温烧成时由于焊缝存在收缩应力，导致法兰变形大。 92标：人孔法兰采用整体锻造而成，高温下强度高，而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊，焊缝在管口的直边部位，焊缝短，应力小，不但能很好的保证搪玻璃层的质量，延长使用寿命，而且成品后变形小，密封可靠性高。目前，行业内大部分企业还在用冲压法兰，这是因为整体锻打的92标法兰成本较高，另外，大部分企业不具备冲孔的条件。 4、人孔盖 79标：人孔盖为平盖，强度小，烧成变形大，密封可靠性差。 92标：人孔盖为拱形，强度大，结构科学、合理，烧成变形小，密封可靠性好。 5、夹套放气孔 79标：放气孔在上接环上，由于受放气孔焊缝应力影响，放气孔部位上接环变形较大。 92标：放气孔在夹套上，用一个90°弯管通到夹套顶部，实现排放废气的作用。需要特别注意的是，部分企业在夹套上没有装放气孔，这会严重影响设备使用寿命和性能。理由是：a、设备在运行一段时间后，夹套顶部积聚了大量的不凝性气体，不凝性气体中的大量游离氧会渗透到钢板中，并向搪玻璃层和钢板的结合层面扩展，集聚，压力增大而引起爆瓷；b、大量的不凝性气体在夹套顶部聚集，形成换热死区，降低设备的整体换热性能。因此，设备在运行一段时间后，应打开放气孔排出夹套顶部的废气，恢复设备的换热性能。 6、夹套进水口安装水力喷咀 79标：无水力喷咀，夹套内水流动缓慢，远离进、出水口的部位形成换热死区，设备换热效率低。 92标：在进水口安装一或多个水力喷咀，使夹套水呈螺旋状流动，增加紊流状态，可提高换热效率约2倍。换热效率的提高，可缩短反应时间，降低生产成本，长期算，是一笔不小的节约。 7、下接环 79标：下接环为直形或盆形下接环。这种下接环组装精度要求高，组装难度大。另外、夹套内换热介质形成的夹套的膨胀应力无法释放，冷热应力的交变容易引起接环部位的瓷层爆落。 92标：下接环为U形接环。这种结构的接环与夹套组装很方便。另一方面，它又是一个膨胀节，可消除筒体和夹套的热应力差，保护接环部位的搪玻璃层，延长设备使用寿命。 8、放料阀搪玻璃放料阀有上展式和下展式两种。和79标相比，99标下展式放料阀的阀门结构无较大区别，上展式则区别较大。99标的上展式放料阀是参照美国和德国的相关标准制订，结构科学，密封可靠性高。特别是对有沉积的物料，可避免物料在下液口部位沉积、结块，形成流动死角和放料困难。虽然99标上展式放料阀价格较高，但从运行可靠性角度考虑是非常值得的。目前，在搪玻璃行业还在大量配套79标的阀门，部分生产企业为了降低生产成本，粗制滥造、偷工减料，不论是79标的上展式还是下展式放料阀，其金属孔板上只有很薄的一层F4或F46的包覆层。由于阀头和阀杆在烧成时会变形，导致阀头和孔板的吻合性差，这样薄的包覆层根本无法保证阀头与孔板的紧密贴合，由于封不住，操作人员会使劲拧紧阀门，导致孔板的包覆层在很短的时间内开裂、裂离。甚至有的新阀门还没有用就封不住。大部分用户没有对阀门密封性检验的意识和设备，如果阀门泄漏，加进反应罐的物料还没有反应就流入下游设备，严重影响产品质量。这种泄漏是内漏，发现不了，由于阀门泄漏造成的产品质量不合格还不易发现。因此，本网站敬告用户：搪玻璃阀门质量存在问题较多，选用质量可靠企业的产品很有必要。 9、卡子 79标：卡子为铸铁卡，强度小。 91标：规定压力＞0.4MPa的卡子均为锻钢卡，91标是参照德国标准制定的。91标卡子强度高、结构合理，安全性高。卡子底下有挂环，方便维修。 10、垫片目前，搪玻璃设备配套使用的法兰垫片和人孔法兰垫片绝大部分为四氟包覆石棉垫片。这种垫片价格低，但弹性小，密封可靠性差，只适用于设计压力0.25MPa以下，密封可靠性要求不高的设备。对于设计压力高、密封可靠性要求较高的设备，应选用内夹波纹钢的垫片或氟橡胶石棉垫片。在这里提醒各位用户，即便是装水的容器，如果密封不严，水蒸气泄露也会加速车间内金属元件的锈蚀，缩短使用寿命，更别说反应罐中其它有可能危害人体健康的介质；腐蚀周围设备和房屋构件；污染环境等的有毒、有害气体。泄漏是搪玻璃设备存在的较为普遍的问题。这与搪玻璃设备变形大、垫片密封性能差有直接的关系。因此，建议各位用户在采购设备时应尽量选用上面提到的两种垫片。虽然价格高出一千多元，但对人身、财产、环境带来的保护何止一千多元。 11、搅拌器搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以大大提高搅拌效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺陷作个介绍，以供借鉴：（1）机械密封段不进行精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。（2）锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌器高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。（3）叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，此时搅拌效率最高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。（4）锚式、框式搅拌器的锚翼是圆形的。目前，还有相当一部分用户还在选用这种形式的搅拌器，这是一种非常落后的做法。圆形锚翼是79标的结构形式，搅拌效率很低。道理很简单，划船的浆如果是圆棒，船很难划得快。因此，建议各位用户选用91标准的搅拌器。锚翼是压扁的，高、宽比应为1：2，偏高时搅拌器效率低；偏宽电机启动阻力大，可能烧毁电机。（5）搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。针对以上缺陷，本网站警告各位用户外购搅拌器应注意以下几点：（1）应选购有生产许可证的企业制造的产品。（2）搅拌器的外形尺寸应符合现行标准的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和铁坯压扁等成型痕迹，焊缝部分没有明显的凹凸。（3）对于密封可靠性要求较高的设备，最好由机械密封供应商去选购搅拌器，由他来保证机械密封的可靠。理由如下：搅拌器是密封系统中的一个重要部件，它的加工精度的高低直接影响到设备的密封可靠性。再好的机械密封，如果配套的搅拌器上端径向跳动、下端偏摆大、动平衡差，也是封不住的。即便是暂时封住了，机械密封的的使用寿命也会大大降低。搅拌器、传动装置和机械密封是一个密封整体，哪一个部件不合格，都会影响密封效果，因此，国外将搅拌器、传动装置和机械密封统称为密封体系。搪玻璃设备专用机械密封生产企业知道哪个企业生产的搅拌器质量好。综上所述，一台优良的搪玻璃设备应该具备以下条件： a.减速机制作应符合92标要求。应为设备搪烧完后焊接的； b.人孔应用人孔高颈法兰，高温强度高，变形小； c.管口（除视镜孔外）应全部为平接口，方便配管和维修； d.管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接结构非常有利于搪玻璃层质量； e.人孔盖应为拱形盖，而不是平盖； f.管口法兰面、高颈法兰面边缘的搪玻璃层不能有片块剥落和裂纹； g.上接环外形状应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行组装痕迹； h.下接环应为U形下接环； i.夹套进水口应装有水力喷咀； j.夹套放气孔的结构应符合92标。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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简介

职业：亚东石化（上海）有限公司 - 工艺专业主任

学校：中山大学 - 化学系

地区：浙江省

个人简介：你对谁有爱意，你就对谁无能为力。查看更多

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