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力士乐柱塞泵选型的步骤是怎样的? 力士乐柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，但结构复杂，那么我们的型号的选择上面有哪些值得注意的呢一、基本参数的选择 1、转速n与流量Q当柱塞泵斜盘角度为一固定值时，柱塞泵的排量q是一定的，由Q=qn，可以看出，柱塞泵的流量和转速是成正比的。 2、压力p，按照柱塞泵样本上给定的压力数值，共有五种压力，分别是工作压力、额定压力、峰值压力、壳体许用压力、进油压力。 3、功率液压系统中，由动力源对柱塞泵输入一定的功率来驱动柱塞泵运转。二、应用回路形式应用回路的形式包括闭式回路和开式回路两种形式。 1、闭式回路是指液压系统中，液压泵的进出油口直接与马达的进出油口相连接，组成的封闭式的回路系统。闭式系统主要用在行走驱动上，主要原因是压力高流量大反应速度快，液压油不直接回油箱，而是有冲洗阀和补油泵执行小流量的旁路散热。下图是混凝土搅拌车的闭式回路原理图，左边虚线框里的是闭式回路液压泵的原理图。 2、开式回路是指液压泵从油箱吸油供给马达，马达的回油口接回油箱的非封闭式的回路系统。目前，开式回路应用较多。三、变量控制方式柱塞泵的变量控制就是通过系统的压力、流量、功率等参数来控制泵的斜盘角度，从而改变泵的排量。控制方式主要有三种，恒压控制、负载敏感控制和恒功率控制。四、介质的基本要求对柱塞泵所需要的液压油有些样本写的较为清楚，对于液压油的粘度，清洁度，温度，过滤要求等，都做了说明。如果样本上没有标明这些事项，也要向制造商问明白，以免对柱塞泵的性能造成影响。注意，泵只允许短暂的达到的温度和粘度的极限值，否则对产品的寿命非常不利。泵的任何部位都不允许超过温度的上限值。比如力士乐的10VO的温度极限值是115°，而林德液压泵HPR-02的温度极限值是90°。以上给大家介绍了关于力士乐柱塞泵选型方面的问题，这些方面在制造商样本上都有详细的描述。但是各个公司描述的重点又不尽相同。柱塞泵的选型主要考虑主要参数(压力、流量、转速、功率)和所应用的液压系统回路，而回路的不同又决定了液压泵控制方式的不同。介质虽然只是涉及到很少的一部分，但是对于液压系统来说是相当重要的，用户不能忽略这部分内容。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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影响高压洗涤器下液温度升高的因素? 在高压洗涤器出气伐开度不变的情况下。 1。当合成塔出气量增加时，高压洗涤器出液温度要升高。 2。在氨碳比高时，高压洗涤器也要升高。 3。高调水量增大时，或高调水温度降低时，高压洗涤温度要下降。 4。水碳比低时，高压洗涤器出液温度要升高。。水碳比高时，高压洗涤器出液温度有可能下降。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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哪位有硫酸系统开车的试生产方案？ 六万吨硫酸的规模，准备11月底试车，请教一份试生产方案。查看更多 7个回答 . 4人已关注

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在EO模式下设计规定没起到作用，请教原因？ 请各位盖德多指教查看更多 2个回答 . 3人已关注

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拉紧装置是网带转弯机至关重要的部位？网带转弯机是水平输送设备的代表，其输送带根据摩擦传动的原理进行运动，非常适用于输送堆积密度小于 1.67 吨每立方米，网带转弯机可以进行水平输送物料，还可以进行倾斜式输送，由最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散的物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求进行相配合，形成有节奏的流水作业。网带转弯机由众多不同的装置进行组成，来进行输送不同的物料，其中拉紧装置对于网带转弯机而言有着非常重要的作用，拉紧装置的选对于网带转弯机而言也是至关重要，在进行张紧装的布置时，也有着一定的技巧。网带转弯机拉紧装置的布置一般会考虑到以下几种方式，拉紧装置在带式输送机的最小张力处；尽量要靠近传动滚筒；在双滚筒传动时，拉紧装置设备在后一个传动滚筒的分离 ; 考虑传递制动力的要求也可以进行设置在两个传动滚筒之间。需要考虑拉紧装置的作用区域时，也可以进行设计两个拉紧装置。采用任何形式的拉紧装置都必须布置成张装滚筒绕入和绕出输送带分支与滚筒位移线平行，并且还可以进行施加的张紧力一定要通过滚筒中心。网带转弯机拉紧装置有着独特的规律性，短距离小运量的输送机优先选用固定的拉紧装置，中等长度的输送机可以进行选用垂锤拉紧装置。长距离网带转弯机可以选用垂锤拉紧装置或是自动拉紧装置。而对于皮带机，为了防止胶带松驰，也应该采用可自动调节张力的拉紧装置，随时补充因胶带变形而减小的张力，使得张力保持在设计允许的范围内。通常采用张紧形式有垂锤式恒力张紧，液压油缸和反馈式电动绞车张紧等。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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减压系统泄漏？最近常减压装置出现点问题：1、减压系统真空度偶尔发生波动，大约在1.5~3.5KPa之间。2、减顶瓦斯分析氧气约20%，氮气70%，就是说减压系统漏进了空气，但目前仍然没有找到漏点。大致流程是这样：减顶--增压器--空冷--抽空器--空冷-- 真空泵 --减顶水封罐。漏点应该是在增压器后到真空泵出口之前，因为这段是负压。对吗？流程中的两处空冷都已经分别切除用氮气试过压，已经把有可能泄漏的一台空冷切除掉了，但是问题仍然存在也没有好转的迹象。现在准备把所有的法兰都再紧固一次。请问，问题有可能出在哪里？最容易发生泄漏的部位是哪？现在应该怎么做？是否有可能是某个部位发生了腐蚀泄漏？还有，如果是普通的正压，可以用气密试验来检查发现漏点，但是因为这段是负压，该怎么检查漏点呢？查看更多 12个回答 . 2人已关注

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三聚氰胺工艺有何改进？ 我公司欲上三聚氰胺项目,采用国内技术,不知国内技术烨晶\大业的有何进展,请行家给点意见查看更多 5个回答 . 1人已关注

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如何检验高压清洗后换热器是否合格? 1、高压水清洗的压力如何确定？枪头的选择？ 2、如何检验施工方清洗的合格与否？判断依据？需要用到的工器具？ 3、一般高压水清洗费用如何计算？按照换热面积？还有结垢程度？ 4、如何做到清洗时最小限度减少对设备的损伤？谢谢回帖查看更多 8个回答 . 1人已关注

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气化炉烧嘴？ 大神们都说说做气流床气化炉烧嘴的都有哪些厂家 查看更多 36个回答 . 2人已关注

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国内哪家公司的隔膜压滤机比较好。？ 国内哪家公司的隔膜压滤机比较好。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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炼油厂的污油产率控制多少合适？ 针对目前炼油厂的污油产率交较高，大约在2-5%，不知控制多少合适？谢谢查看更多 3个回答 . 4人已关注

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导压管安装问题？ 化工领域中，孔板测量蒸汽流量的导压管为什么只能安装在0-45度与135-180度范围之内，而不能安装在45-135度之间。查看更多 11个回答 . 5人已关注

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分馏塔的处理能力？ 分馏塔的处理能力与哪些方面有关？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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防爆区照明可以和普通区域照明同回路吗？ 车间内部有小区域防爆区，不知道防爆区照明可不可以和普通区域照明同回路，有规范要求没有？查看更多 6个回答 . 1人已关注

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单套年产45万吨尿素系统(二氧化碳汽提法),天然气做气头, ...？单套年产45万吨尿素系统(二氧化碳汽提法),天然气做气头,物料如何配?1000立方米二氧化碳配多少方空气 ?多少方氨?氨碳水碳比应控制在多少比较适宜?出甲铵液位槽甲铵氨碳比控制在多少?15万吨的是1000立方米二氧化碳配65立方米空气 2.4立方米的液氨 45万系统在国内不多见,物料的配比在开车时非常重要,对系统长周期稳定运行同样比较重要,同仁以自己经验配配看,在此谢谢了查看更多 2个回答 . 5人已关注

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改善汽轮机低压缸末级叶片调峰性能的探讨？　随着电网用电负荷特性的变化，对燃煤机组的调峰要求也越来越高。但对于早些年按基本负荷运行设计的汽轮机发电机组，当采用低负荷的调峰运行方式时，由于机组偏离了原设计工况，经济性和可靠性均受到影响。对汽轮机本体来讲，调峰机组频繁的起停及变工况运行，增加了机组的低周疲劳，其影响部位主要为旋转件：如转子和叶片及汽缸等部位。统计表明，低压缸叶片损坏的数量约占全部损坏叶片数的 85 ％，而末级和次末级叶片损坏数约占低压缸叶片损坏数的 75 ％。例如：镇海电厂 200 MW 机组经过一段调峰工况的运行后，曾发现汽轮机末级叶片冲蚀严重。　　在小容积流量工况下，由于流动情况的改变，末级叶片受到的影响分析如下。 1 动叶出汽边水蚀小容积流量时，原设计流场被破坏，末级叶片沿叶高的热力参数将重新分布，沿汽缸壁和叶轮的汽流发生了分离，汽流在动叶片根部和静叶栅出口顶部出现汽流脱离，形成倒涡流区。整个汽道只通过小部分汽流，相对的容积流量越小，旋涡区越大，分离的相对高度也就越大，图 1 为某机组末级叶片（叶根反动度为 0.005 ）的测试数值。末级叶片反动度设计的大小对低负荷下分离程度有着显著的影响。根部反动度设计值越小，当容积流量减少而偏离设计值方向时分离的越早，分离的相对高度也越大，反之亦然。对原200MW汽轮机末级叶片做各种负荷完全平衡计算，计算结果表明：当负荷低于60％时，根部出现负反动度，当负荷降低至40％时，根部反动度达－19％，同负反动度一起出现的是动叶前后近根部的递压梯度，此时动叶后的静压力将大于动叶前的静压力，在这种汽流条件下将使叶型表面的附面层增厚乃至脱离，为在根部区形成一个较大的倒涡流区造成外部条件。当汽流在动叶片根部和静叶栅出口顶部出现汽流脱离，形成倒涡流区时，由于末级排汽湿度大，汽流中夹带的水滴随蒸汽倒流冲击叶栅。水冲蚀使得根部截面积减小，大大削弱了其强度，对机组的安全运行造成了威胁。 2 动叶片颤动末级叶片颤动也是低负荷运行时经常发生的。颤动即自激振动，是当叶片表面蒸汽流发生脱离现象形成涡流所致。图2为汽机测试所得的动应力随相对容积流量的关系曲线，在0.4～1.0范围内，动应力随负荷的降低而减小，进一步降低容积流量，动应力开始上升，当容积流量为0.2附近达到最大，然后随容积流量的减少急剧下降至零。图中虚线为假设有汽流脱离时的动应力。在容积流量减小时，激振力的频率并没有变化，所以这种动应力突增现象无法用强迫振动予以解释。由于动应力突增现象是发生在小容积流量工况，所以小容积流量工况的气动特性是引起动应力突增的根源。　　在小容积流量工况下，动叶根部区域由于汽流脱离所造成的涡流和叶预处的汽流偏转而激发了叶片的自激振动。即使在设计工况下调开叶片的固有频率，仍有可能由于自激振动而落入共振区，使叶片的动应力突增。　　研究表明，引起汽轮机叶片在小容积流工况下动应力突增的是流体自激振动中的失速颤振。失速汽流对叶片所作的正功小于机械阻尼所消耗的功时，叶片从汽流吸收的能量不断被机械阻尼所消耗，叶片振动的振幅逐渐衰减，振动趋于消失。反之，叶片从汽流吸收的能量不断增加，叶片振动的振幅逐步加大，于是发生颤振。 3 降低叶片水浊和振动的措施以上分析可知动叶根部汽流脱离旋涡是造叶栅水蚀和动叶颤振的主要原因，而根部汽流脱离旋涡乃是根部反动度所致，所以从根部增大反动度，避免在小容积流量下出现负值是解决末级叶片水蚀和颤振的有力措施之一。　　以镇海电厂的 4 台 220 MW 机组为例对汽机末级叶片进行改造，动叶根部反动度提高至 16 ％，可避免根部区域的倒涡流形成。经一年多的运行，开缸检查末级叶片的水蚀情况得到很大的改善。叶片水蚀的情况得到了控制，大大提高了机组的调峰性能。应注意的问题还有：　（ 1 ）在设备选型时，要针对低负荷运行对末级叶片的影响进行叶片选型论证。在汽流设计上精心选择动叶和静叶的最合适的配合流型，选用对冲角不敏感的叶型，增大叶片反动度。同时制造厂在末级动叶根部区域出汽边背弧侧应采用硬质合金以防水蚀。　（ 2 ）低压缸喷雾装置用于控制汽缸温升，应有较好的效果：一是严密性好，停开方便，灵敏精确。二是雾化效果好，无大粒水或水柱。三是喷射方向安装正确，保证顺流，避开末级叶片，使水蚀减少到最低限度。　（ 3 ）低负荷运行时，应控制真空，减少排汽湿度，减轻叶片颤动。　（ 4 ）用寿命管理制定合适的机组调峰负荷曲线，降低机组的寿命损耗和部件的损坏机率。　　（ 5 ）根据 200 MW 等级汽轮机的设计特点，调峰的幅度宜控制在不低于 50 ％负荷为宜。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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组分定义 SI2CL6在ASEPEN中怎么找？ 组分定义 SI2CL6在ASEPEN中怎么找六氯二硅烷在ASPEN数据库中找不着怎么填？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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NBS溴化，过氧化苯甲酰预处理？ NBS溴化，试剂过氧化苯甲酰由于含30-40％的水，是否需要干燥？我使用50-60度真空干燥，对否？还有NBS和溶剂是否也要预处理？查看更多 17个回答 . 5人已关注

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2012年中国光伏市场格局分析研究探讨？【中国行业研究网】12月12日：或许是因为汉能控股集团有限公司的疯狂，或许是晶硅光伏电池持续的不景气，让行业格外的思念过往，总之被光伏行业遗忘的薄膜光伏电池近段时间成为了众人关注的焦点。在光伏电池领域，薄膜与晶硅一直是一对冤家，通常情况下从事上述两种技术路线的企业相互掐架，质疑对方的发展前景。但令人遗憾的是，薄膜与晶硅在中国光伏领域都没有站住阵脚，一个规模大却苦于无处消耗，一个受损小却未带来规模化效应。所以薄膜与晶硅根本不存在路线之争问题，因为整个行业还是在摸着石头过河，谁能笑到最后还需继续观察，毕竟市场是检验技术路线可行性的惟一试金石。 2007年左右，多晶硅价格高达500美元/公斤，相应的晶硅电池成本极高。与此同时，薄膜电池虽然转换效率低，但其成本也低，引起了许多投资机构和光伏厂商浓厚的兴趣，薄膜电池由此进入研发高峰期。目前已经能进行产业化大规模生产的薄膜电池主要有3种：硅基薄膜电池、铜铟镓硒薄膜电池(CIGS)、碲化镉薄膜电池(CdTe)。但是，仅仅几年多晶硅价格从500美元/公斤降至不到20美元/公斤，晶硅电池制造成本骤降，薄膜电池特有的成本优势也就不复存在。失去成本优势，加之较低的转换效率，薄膜电池渐渐失宠，晶硅电池则乘势而上。光伏行业发展到今天，晶硅光伏电池产业化造成了产能过剩、价格暴跌、利润下滑等诸多问题，使得晶硅光伏企业迫切需要转型，于是薄膜再次被提上日程。可以说近段时间兴起的“薄膜热”并非薄膜电池技术发生改观，主要是“晶硅冷”带来的结果。薄膜电池空间尚存，前途未卜根据李河君的描述，薄膜电池弱光发电效果好，对光照角度也没有晶硅电池要求高，特别适用于屋顶等分布式发电领域。同时，不在“双反”之列的薄膜光伏电池，将填补晶硅电池因双反留下的市场空白。汉能声称，薄膜电池平均10%的转换率实际上相当于晶硅电池17%~18%的转换，因为薄膜电池对光照角度要求不高，即便是阴天也可以发电。此外，从成本方面看，目前晶硅电池组件售价约为3~4元/瓦，汉能薄膜电池在性价比上已经能够与晶硅电池相媲美。薄膜电池是否真的具备上述优势暂时不得而知，但从多个薄膜光伏厂商退出市场的状况来看，薄膜电池暂时的发展前景不是非常乐观。下面，我们着重分析一下薄膜电池的市场现状。正面代表企业：First solar First solar2012年第三季度净盈余8790万美元，虽不如去年同期的1.965亿美元，却远强于中国多个一线晶硅电池企业。First solar 的现状不能代表整个薄膜电池领域，因为其技术优势明显。该公司利用薄膜技术已成功将电池片的平均转换效率从11.7%提升至15%，并投入到大规模化生产中，这是许多破产的薄膜电池企业所不能比的。薄膜电池技术含量高，需要摸索和改进的空间大，稳定的核心技术团队和深厚的技术积淀极其重要。所以，任何欲进入或已经进入薄膜电池领域的企业，要想复制一个First solar是很难的，或者说短期内根本不可能。反面代表企业：Konarka、欧瑞康、应用材料、无锡尚德美国知名的薄膜电池技术性领导企业Konarka公司今年6月初申请破产保护，理由是无法获得资金和订单支持，财务状况陷入危机。Konarka公司成立于2001年，团队成员都是光电领域里国际知名的科学家，包括诺贝尔化学奖获得者艾伦·杰伊·黑格。Konarka的光电塑料电池效率只有8.3%，虽然曾获得美国政府650万美金支持，但Konarka电池转换效率仍难以突破10%的效率。薄膜光伏电池设备供应商欧瑞康2012年3月份宣布，将太阳能事业板块整体转让给日本半导体生产设备供应商TE，着力发展规模较大、表现较强的业务领域。而另一看好薄膜电池前景的大牌企业美国应用材料早在2010年下半年，就宣布退出非晶硅薄膜电池设备生产行业。同样遭受“杯具”的还有中国光伏龙头企业无锡尚德。2010年无锡尚德关闭正在建设中的薄膜电池厂。无锡尚德CEO施正荣多次表示，薄膜电池不具备竞争性，因为转化效率太低。2011年底，光伏业内传言，尚德此前一直处于秘密研发中的碲化镉电池已进入最后阶段，如无意外，将于明年实现量产，但至今没有下文。根据尚德内部人士透露，当时First solar碲化镉电池的转换效率可达11%~12%，实验室水平在13%~14%之间，而尚德碲化镉电池转换率只有8%，一直没有突破10%。该人士同样表示，碲化镉电池技术是First solar研发多年的成果，其他企业很难介入，更难寻求短期内有大突破。回顾薄膜光伏电池的发展史，可以说除了First solar外，许多薄膜电池厂商虽使用完全不同的技术方法，但似乎所有厂商的命运一致，要么关门要么亏损。薄膜电池技术壁垒高，生产企业少，并未形成较强的竞争格局，仅是几个实力强大的企业在孤军作战。因此，薄膜电池肯定仍有探索和改进的空间，但并不代表这就是光伏产业新的发展方向。毕竟，薄膜电池的诸多优势仍处于理论阶段，没有大规模的应用，也就很难去检验最终的使用效果。如此高的技术壁垒，如此捉摸不透的市场前景，注定“薄膜热”仅仅是暂时的，在财务危机恶化的大背景下，没有哪个晶硅企业敢冒此风险，加大对薄膜电池市场的研发投入力度。晶硅电池经过多个企业数年的强力研发，其技术上升空间已经有限，而薄膜电池并未形成行业“全民”探索的局面，因此其理论优势将被放大，博得众人的眼球。汉能掀起的薄膜热潮令人不解，但笔者却极其钦佩。许多对于薄膜电池的质疑同样缺乏实践支撑，而且薄膜电池起步较晚，研发空间尚存，如果因为短期内暂无成本优势便抛弃，对行业来讲是一种损失。汉能的疯狂和执着在一定程度上延长了薄膜电池的存在时间，从这个角度看，汉能对光伏行业有很大贡献，或许如同尚德、赛维一样，它能成为薄膜电池领域的一个带路者。两条路线都遭遇市场障碍行业人士可以对薄膜光伏市场的未来做一个大胆的假设，即假设现在的薄膜电池市场产能与晶硅对等，成本比晶硅还低，转换效率与晶硅接近，则薄膜光伏市场就一定强于现在的晶硅市场，真正引爆一场绿色能源革命吗？答案毫无疑问是否定的。不管薄膜还是晶硅，短时间内没有政策扶持和国家补贴，都将缺乏后续发展的动力，因此政策方面的障碍，如补贴难、并网难、体制僵化、利益纠葛等对光伏行业造成的影响远大于行业本身。换言之，当薄膜电池的规模发展到一定阶段，无处消耗之时，其将与晶硅遭遇同样的市场障碍，只不过是时间问题。这种障碍来源于两个方面，一是发电成本高，二是难以寻找合适的发电屋顶。首先，不管薄膜电池发电成本如何降低，其都很难与火力发电相比较，仅靠国家层面的补贴不足以满足电网企业追求高利润的目标，电网企业对其存在抵触心理是必然结果。同时，薄膜产业规模远不如晶硅领域，势单力薄，企业方面缺乏与电网谈判的砝码，产量和产能方面更是无法“绑架”行业协会和国家部委，其政策扶持方面只能沾晶硅电池的光。其次，寻找合适的光伏发电屋顶是薄膜和晶硅共同遭遇的障碍。分布式发电系统是未来中国光伏行业的主流发展方式，但从实际操作来看，分布式在中国的发展不会一帆风顺，最大的阻碍就是很难寻找合适的安装屋顶。在现有成本下，光伏电站业主需要一次性为20年的电费买单，而中国企业的平均寿命才3年，即便发展前景好的企业也难以保证存活10年以上，所以鲜有企业会为降低电费支出，而从长远考虑主动安装光伏发电。经过行业过热的洗礼，光伏人士变得更加的理性，产品再好那都是理论数据，市场障碍却是实实在在存在的。薄膜电池能热多久，只取决于自身在脱离补贴的背景下，能否为电网企业、电站业主和普通市民带来实惠。低成本才拥有发言权，才是理顺中国发电市场机制的前提。展望光伏行业的未来，晶硅有多冷，薄膜有多热，都是未知数，革命尚未成功，吾辈仍需努力。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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水泵启动问题？ 启动水泵，是先开出口阀门还是先开电源？为什么？关闭水泵，是关闭出口阀门还是关闭电源？为什么查看更多 6个回答 . 1人已关注

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简介

职业：亚东石化（上海）有限公司 - 工艺专业主任

学校：中山大学 - 化学系

地区：浙江省

个人简介：你对谁有爱意，你就对谁无能为力。查看更多

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