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我国煤化工产业现状及发展趋势解析?
我国是一个相对“富煤少油”的国家,适当有序发展现代煤化工产品具有一定的战略意义。经过多年的努力,我国已经开发和建设了煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制乙二醇和煤制天然气等现代煤化工产品、技术和装备,并且初具规模,为其进一步发展打下了坚实基础。 煤化工行业包括传统煤化工和现代煤化工。焦炭、氮肥、电石等传统煤化工属成熟行业,目前产能、产量及消费量都很大。而现代煤化工如煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制乙二醇和煤制甲烷气等,均为目前国内需求量大、缺口大的产品,具有较大的市场发展空间。我国现代煤化工目前还处在工业示范阶段,实际生产量很少,发展热情很高。 一、煤化工主要产品生产发展现状 (一)煤制油产业现状 2010年我国原油产量2.03亿吨,实际加工量4.23亿吨吨,原油进口量2.39亿吨,对进口原油的依存度高达53.8%。 根据我国的经济社会发展需要,预计2015年我国石油需求将达到5亿吨,而受资源短缺的限制,我国未来几年原油年产量仅能维持在2亿吨。因此,预计2015年我国石油进口依存度将增加到60%,我国还需要大量进口原油和石油制品,存在着严重的石油安全问题。 为缓解我国石油及其制品的供需矛盾,发展煤制油具有十分重要的意义。2009年,我国多个煤制油示范项目先后试车成功,自主知识产权直接液化和间接液化煤制油技术得到初步验证。鉴于煤制油示范工程的成功,2009年12月,商务部发布2009年第122号公告,赋予中国神华煤制油化工有限公司、神华鄂尔多斯煤制油分公司成品油批发经营资格,煤制油产品身份合法化。 2009年左右,国内相继投入试运行的煤制油项目概况如表1。 2008年12月30日,神华集团鄂尔多斯市108万吨/年直接液化煤制油示范工程开始投煤试车,并于次日打通全厂流程,生产出合格油品,在70%-75%负荷下连续运转168小时,完成了预定试车任务。在第一次开车的基础上,神华集团对首次开车暴露的问题进行了整改,于2009年7月、9月和12月又进行了3次试车。通过4次开车验证,我国自主研发的直接液化技术设计合理、技术可行,负荷率和油收率接近设计值,预计经过进一步整改后可以达到设计值,特别是制约装置长周期稳定运行的进口设备国产化取得显著成绩,高差压阀门、高温含固离心泵使用寿命逐步提高,为大规模工业化生产奠定了基础。 此外,采用中科合成油公司自主研发的浆态床合成技术的3套工业试验装置也陆续投产。其中伊泰应用中科合成油公司伊泰16万吨/年煤制油项目于2009年3月试车成功,并于9月正式投产,累计生产油品5万多吨。山西潞安集团16万吨/年煤制油装置于8月产出合格的柴油、石脑油产品。神华集团18万吨/年的铁剂浆态床间接液化装置也在2009年底成功试运行。 (二)煤制甲烷气产业现状 2010年国内天然气产量944.8亿立方米,进口166.1亿立方米,表观消费量1070.3亿立方米,人均消费67标准立方米/年,远低于世界平均水平。 我国目前天然气在一次能源消费结构中的比例仅为4%,为加大天然气在一次能源结构中的比例,提高人民生活质量,适应人类改善生态环境的要求,中央政府制定了“油气并举”的战略方针,大力鼓励开发利用天然气资源。未来十几年,中国天然气需求呈高速增长的趋势,平均增速将达13%。预计2015年,天然气需求量将达到1700亿-2100亿立方米左右,届时缺口将达到300亿-700亿立方米。 在国内天然气新增技术和经济可采储量减少、勘探难度增加、新发现储量品质下降的大背景下,国内企业有针对性的开展了煤制甲烷气项目的工业化进程工作。其中,大唐集团位于内蒙古赤峰和辽宁阜新的两个40亿立方米/年煤制甲烷气项目先后通过国家发改委正式核准,内蒙古汇能煤制甲烷气项目也于2009年12月获得国家发改委正式核准。 由于国内天然气市场增长迅速、天然气价格上涨的预期强烈、天然气长输管线建设已初具规模,还有诸多企业(中海油、神华、华能、中电投、新奥、华银电力、新汶、庆华等)看好并拟进入煤制甲烷气行业,煤制甲烷气已经成为新型煤化工领域新的投资热点,并存在急于进行产业化建设的态势。 根据中国石油和化学工业联合会不完全统计,目前国内在建、拟建以及处于规划阶段的煤制甲烷气项目共有十余个,产能合计超过300亿立方米/年(见表2)。其中,大唐国际发电公司位于内蒙古赤峰市的40亿立方米/年的煤制气项目进度最快,按计划将于2012年投产。 (三)煤制烯烃产业现状 2010年,中国共有24家乙烯生产企业,29套乙烯生产装置,总能力达到1519万吨/年,产量1418.8万吨。乙烯生产企业平均规模达到63.3万吨/年,单套装置平均规模提高到52.4万吨/年。 2010年中国乙烯表观消费量1496.6万吨,当量消费量(国内产量+进口量-出口量+下游产品净进口的折合)约2960万吨,乙烯国内自给率约50.6%。预计2015年,国内乙烯当量需求量将达3200万吨,乙烯缺口约1000万吨,市场空间较大。 2009年以来,三大煤制烯烃示范工程继续稳步推进。目前,三大示范工程主体工程及主要设备安装均已完成,钢结构制作、安装和管道预制全面展开,公用工程陆续机械竣工并进入单机试车阶段。三大示范工程情况见表3。 根据示范工程建设情况,工程总投资约为180亿-190亿元,均远超出可研报告的估算范围,导致项目投入产出偏低。当国际原油价格出现大幅波动或石化行业景气周期低谷时期,示范工程的竞争力和经济性将承受较大的考验。初步判断,煤制烯烃示范工程投资较高的原因主要有:一是工程项目可依托条件差,所有基础设施均需配套建设;二是煤制烯烃公用工程需求较大,需要投入更多的资金建设锅炉、电站、供配电、循环水、污水处理等系统;三是方案优化不到位,引进技术较多,设备制造和运输费用较高。根据工程建设进度,预计煤制烯烃示范工程都将于近两年陆续建成试车,褐煤干燥、大型煤气化、甲醇制烯烃等核心技术将在试运行中得到验证。 此外,自主知识产权甲醇制烯烃技术也取得新的突破。2009年8月,由中国化学工程集团公司、清华大学和安徽淮化集团共同承担的流化床甲醇制丙烯(FMTP)技术开发项目打通系统工艺流程,并实现连续稳定运行470小时。 为引导煤制烯烃产业健康发展,工信部于2009年委托石油和化学工业规划院开展全国煤制烯烃生产力布局规划研究,以促进国内煤制烯烃生产力布局规划,与煤炭、石化、电力等相关产业协调发展。 根据中国石油和化学工业联合会掌握的资料统计,目前国内共有在建、拟建以及处于规划阶段的煤制烯烃项目近30个,烯烃产能合计超过2000万吨/年,总投资近6400亿元。其中,处于建设阶段的项目共有10个。在已开工的项目中,以褐煤为原料的大唐集团位于内蒙古锡林郭勒盟多伦县的项目进度最快,2010年10月18日,煤制烯烃气化装置一次开车成功并生产出合成气体。其余项目进度较慢,部分项目有的配套甲醇装置已经建成投产。 (四)煤制二甲醚产业现状 随着不断攀升的国际原油价格和国内对二甲醚替代能源的消费预期,刺激了国内二甲醚项目大规模建设。2006-2009年期间,我国二甲醚产业实现超常规发展,2008年和2009年,共有17个二甲醚项目投产,产能合计317.5万吨/年。截至2010年底,国内二甲醚产能已经达到1000万吨/年左右。目前大部分二甲醚企业外购甲醇原料,而自身配套建有甲醇装置的二甲醚产能为266万吨/年,占总产能的47%;需要外购甲醇的产能合计304万吨/年,占总产能的53%。产量方面,据不完全统计,2010年我国二甲醚产量约为250万吨,装置整体开工率仅为25%,比2008年有所下降。2010年二甲醚消费量为250万吨,大多为掺烧替代LPG。 据不完全统计,目前国内处于规划阶段的二甲醚项目超过60个,产能合计为3700万吨/年。若有30%的产能可以投产实现,则“个二五”期间我国将新增二甲醚产能1000万吨/年;若有50%的产能可以投产实现,则“十二五”期间将新增产能1800万吨/年。因此,预计到“十二五”末我国二甲醚产能将达到1800万-2600万吨/年。 (五)煤制乙二醇产业现状 近年来,我国聚酯产业的迅猛发展大大提升了对主要原料 精对苯二甲酸 (PTA)和乙二醇的需求。乙二醇是乙烯的下游产品,依托乙烯装置配套建设,民营企业很难涉足,使得我国乙二醇产业发展态势不及聚酯的另一主要上游PTA产业的发展。 国内乙二醇的供需缺口引发了业界对煤制乙二醇的关注。2009年12月,采用中科院福建物构所技术建设的全球首个煤制乙二醇项目——通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇工业示范项目打通全流程,完成一周的试运行并产出合格产品。煤制乙二醇示范装置将进一步调试以实现商业化运营的要求。 2009年7月,丹化科技及其控股子公司通辽金煤化工有限公司、二股东上海盛宇企业投资有限公司、河南煤业四方在郑州签署战略合作框架协议,提出了整合各方产业资源,做大做强煤制乙二醇产业,并就煤制乙二醇项目开展排他性合作。 2009年10月,内蒙古开滦煤化工2×20万吨乙二醇和2×20万吨煤焦油加氢多联产循环经济项目在鄂尔多斯正式奠基。该项目分两期建设,总投资80亿元,一期投资38.8亿元,建设期为3年,2012年投产后,开工建设二期工程。项目预计2013年全部建成投产。 2009年11月中旬,由河南煤业化工集团与通辽金煤化工有限公司共同投资建设的两个年产20万吨煤基乙二醇项目,分别在河南洛阳孟津县和河南商丘永城市开工建设;11月底,他们共同投资建设的20万吨/年乙二醇项目在河南新乡市获嘉县永煤中新化工甲醇项目厂区奠基。2010年2月上旬,河南煤化集团中原大化公司20万吨/年乙二醇项目全面启动。2010年3月底,河南煤业化工集团安化公司年产20万吨乙二醇项目奠基。至此,河南煤业化工集团已完成5个煤制乙二醇项目,将形成100万吨/年煤制乙二醇产能。 据中国石油和化学工业联合会统计,我国煤制乙二醇项目已投产产能20万吨/年,已启动建设的乙二醇项目共计140万吨/年,规划建设的乙二醇项目约230万吨/年。 二、国内煤化工产业发展趋势分析 (一)煤化工主要产品发展预测 我国总体上“缺油少气”,随着经济社会的发展,石油与石化产品需求持续增长,我国油气供求矛盾将长期存在。据专家预测,2020年我国原油自给率仅为40%左右,烯烃自给率只有60%左右,民用 液化石油气 自给率不足70%,天然气自给程度也比较低。预计煤制甲醇、二甲醚、烯烃、油品和天然气等石油替代产品需求呈现快速增长势头,为现代煤化工发展提供了广阔的市场。 根据现代煤化工产业发展趋势,预测我国2015年和2020年主要煤化工产品产量情况如表4。 甲醇是现代煤化工生产的主要原料或中间产品,其发展受醇醚燃料应用前景的影响,有较大的不确定性。2010年我国甲醇产量1574.3万吨,预计2015年将达到4000万吨。煤制二甲醚也将有大的发展,预计2015年将达到1200万吨。到2015年我国煤制烯烃和煤制油的产量预计将分别达到500万吨和1000万吨,估计2015年煤制甲烷气的产量将可达到72亿标方。2015年国内乙烯当量需求量约为3300万吨,乙烯产量约2210万吨,自给率约为65%。我国烯烃产品的市场缺口仍较大。 (二)煤化工产业发展趋势 根据国内外煤化工产业现状及相关产品消费趋势分析,今后我国煤化工产业将呈现如下几种发展趋势: 1.装置规模呈大型化趋势发展 随着我国现代煤化工产业的发展,以及我国节能减排和发展循环经济的要求,我国现代煤化工产品逐步向装置大型化方向发展。2008年我国甲醇产能增加约400万吨/年,其中产能在40万吨/年以上的占新增产能的54%,20万-40万吨/年规模的占新增产能34%,10万吨/年以下的仅占12%。2009-2010年,我国在建及拟建的甲醇项目总产能约1200万吨/年,其中60万吨/年及以上拟建项目共有13家,40万-50万吨/年规模的拟建项目有7家,20万-40万吨/年规模的拟建项目约17家,从这此项目来看,我国甲醇生产装置正逐步向大型化方向过渡。 2.技术不断进步和装备国产化趋势明显 煤化工领域的煤气化、煤焦化、甲醇合成、大型空分等技术的国产本地化应用已经取得了较大进展。煤气化方面,我国已经成功应用了国产水煤浆气化(多喷嘴水煤浆、多元料浆)、干粉煤气化技术(两段式粉煤加压气化技术、灰熔聚气化技术、恩德粉煤气化技术)等。国产大型甲醇合成技术已取得较大进展,单套能力20万吨/年的装置已投产多套;目前国产空分技术已经基本能够满足煤化工的要求,单套能力达到制氧60000标方/小时。此外,现代煤化工自有技术的开发也在进一步加快,如国产煤制烯烃技术、国产煤制油技术、国产煤制L-醇技术等。尽管如此,国产技术在单套规模处理量、关键设备寿命等方面还存在较大差距,未来技术和装备的国产化仍是煤化工发展的重要方向。 近几年,我国现代煤化工的技术开发和工业示范取得了较大成绩。2008年底,神华集团108万吨/年煤直接液化示范装置完成开车试运行;2009年3月,内蒙伊泰集团16万吨/年煤间接液化项目完成开车试运行。近几年,陆续建设的现代煤化工项目还有山西省潞安集团16万吨/年煤间接液化气示范装置、神华集团18万吨/年煤间接液化装置、神华包头MTO项目、神华宁煤MTP项目、金煤煤制乙二醇项目以及正在建设的几套大型煤制甲烷气项目。预计未来,煤制油、煤制烯烃、煤制甲烷气和煤制乙二醇等现代煤化工项目的工业化应用将进一步推进。 3.产业布局更趋合理趋势 近年来,我国煤化工产业高速发展,尤其是甲醇、二甲醚等项目,存在遍地开花的迹象,凡是有煤炭资源的地方,均有类似项目落地或即将规划建设,一些地方已经呈现出由于煤化工发展所带来的资源环境问题。从国家能源发展的角度,大型现代煤化工在一定范围内快速增长,资源环境问题将更加突出,合理的产业布局势在必行,将成为未来国家审批核准项目的重要依据。 4.节能减排和资源综合利用是行业发展方向 现代煤化工生产过程中,将消耗大量的能源,产生大量的污染物,未来大力发展节能减排和资源综合利用项目是煤化工发展的重要方向。 未来煤化工发展应以资源高效和循环利用为核心,坚持减量化、再使用、再循环。应注重推进资源、能源节约和推进清洁生产,降低废弃物产出率,加强“三废”治理和循环利用,实现“三废”无害化处理,最大限度的降低污染物排放。煤化工发展应进一步实现与热电、建材、石油天然气开采、煤层气开采、化工、农业、食品等行业之间的资源循环及能源的梯级利用。 5.生产要素向优势企业集中 现代煤化工是技术密集型和投资密集型产业,应采取最有利于资源利用、降低污染、保护生态、提高效益的建设和运行方式,实施可持续发展。为此,要坚持矿化一体化、基地化、园区化、大型化、现代化,实施集约经营。现代煤化工的发展难度大,必须依托素质好、实力雄厚的大企业。 6.“横向联合”是现代煤化工发展的必然选择 当前能源形势催生出现代煤化工产业,这是发展的必然。发展煤基化工来提供原来依赖石油的化工原料,让有限的石油资源更大限度地生产市场紧缺的燃料油品,无疑是减缓原油资源紧缺、大量依靠进口压力的有效途径。但是,现代煤化工是资金和技术高度集中的产业,且受煤炭资源、水资源、环保法规等诸多因素制约。如何提高资源利用率、降低能耗和污染排放、扩大规模效应、提高产品附加值,是业界广泛关注的问题。 在全球低碳经济潮流方兴未艾的背景下,从现实和长远看,现代煤化工发展走跨行业联产之路,是实现高效、节能、环保的必然要求。单独发展煤制油和煤制烯烃,即使在2020年能替代生产5000万吨油品,需消耗煤炭2亿吨,这也仅为届时石油需求量的1/10,而且投资额巨大。而如果煤化工通过跨行业实现与 石油化工 广义上的联产,就可以做到资源利用最优化、能量利用最大化和污染排放最小化。因而,从现在起现代煤化工的发展要突出多方合作,打破行业界线,加快发展IGCC(整体煤气化联合循环多联产)。 作者: 中国石化联合会产业发展部 王孝峰 蔡恩明 来源: 《中国石油和化工经济分析》2011年第12期
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?2011年注化工程师什么时候报名?
如题,是不是已经错过时间了
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快速修复回转窑液压挡轮轴承位磨损?
液压挡轮主轴是液压挡轮装置中最重要的部件,主轴轴承位或轴承室一旦出现磨损,将对整个液压挡轮装置运行造成的影响,严重威胁 回转窑 的正常运行。 回转窑液压挡轮轴承位磨损 修复步骤 1、根据设备的具体参数,确定“索雷辅助定位”修复工艺; 2、准备工具及材料; 3、拆除轴承体,将轴承位的油脂碳化处理,用电动工具将修复部位打磨粗糙; 4、用 无水乙醇 清洗干净打磨的金属表面; 5、调和索雷SD7101H材料,直至均匀无色差,然后涂抹在修复部位; 6、在轴承内圈刷涂SD7000 脱模剂 ,避免粘连; 7、热装轴承并紧固。 回转窑液压挡轮轴承位磨损修复案例 某企业在巡检3000t/d级水泥熟料生产线配置的回转窑液压挡轮装置时,发现轴承体有过热现象。企 业利用检修时发现轴与轴承配合出现磨损间隙,导致过热及轴磨损问题。设备具体数据如下:回转窑轮装 置:挡轮轴承位磨损、轴承型号23052-E1、29434-E1、24160-E1,磨损0.3-0.6mm。
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部分企业跨地区排放多晶硅废料 以邻为壑投毒液?
转帖: 以邻为壑投毒液 --部分企业跨地区排放多晶硅废料问题追踪 新华网武汉9月5日电(“新华视点”记者吴植、杨兴国)随着我国光伏产业的迅猛发展,多晶硅作为太阳能电池的主流材料,其生产规模一度呈井喷式增长。但每生产1个单位的多晶硅产品就会产生10多个单位的强腐蚀性有毒有害的副产品 四氯化硅 废液。 这一废液本该由生产企业专门处理。然而,一些生产和运输企业为赚取不法利润,跨地区运输和排放未经处理的四氯化硅废液,给生态环境造成难以恢复的破坏,严重威胁着人民群众的身体健康。近日,新华社“新华视点”记者就这一问题进行了追踪调查。 突如其来的“被污染”事件 今年4月,大约600吨四氯化硅废液通过湖北钟祥城市 排水管 网大量进入城市污水处理厂,导致厂内生物菌种全部死亡、设备严重受损,处理厂因此瘫痪两个多月。 钟祥市公安局侦查发现,这些废液来自湖北随州晶星科技股份公司和江西九江诺贝尔高新材料公司。事故发生时,市环保局工作人员发现处理厂进水口水质pH值为2.3,属于强酸性,具有很强的腐蚀性。 钟祥污水处理厂停运后,市区生产生活污水倒灌至护城河,导致河水变黑,臭不可闻。这些四氯化硅废液最终进入湖北最大国有渔场之一的南湖渔场,一个月就有大约400吨鱼和5亿颗人工孵化鱼卵死亡。钟祥市副市长李永志对这起突如其来的“被污染”事件感到震惊:“这无异于有人往百姓碗里投毒!” 经评估,市城市污水处理厂经济损失117万元,南湖渔场经济损失337万元。当地渔民多次要求消除污染和经济赔偿。此次污染还影响到南湖周边的生活环境,一些人出现皮肤瘙痒甚至蜕皮。 经调查,污染物从该市开发区一处隐蔽的空场院排出。院内有一个45立方米的化工铁罐,以及一台辽宁抚顺源泉燃气配送中心的罐式半挂车。几个戴着防毒面罩的人用管子将车内的四氯化硅抽到铁罐里,再用清水将铁罐里的污染物冲出。被稀释的四氯化硅顺着私自埋设的地下管道,不断流进院外下水道。 附近永隆五金公司一名刘姓门卫说,最近半夜常有重型罐车进入这个空场院,马路边的下水道常冒白烟,浓烈刺鼻的气味一飘过马路,自己就感到头晕、嗓子疼,像是患了重感冒。 正当钟祥警方对此次污染事件进行侦查时,另一起污染事件引起了他们的注意。6月17日3时许,一辆同样来自抚顺的四氯化硅罐车在河南濮阳柳屯镇一农村废品收购站发生泄漏,随即周围数百平方米的草木枯萎变形,70多头猪、30多只鸡和两条狗被毒死,千名群众紧急撤离。后来查明,这起污染事件也是不法分子跨地区运输并故意倾倒四氯化硅废液所致。 多晶硅行情波动,跨地区排放加剧 记者在晶星科技股份公司采访时,一位公司负责人说,2007年时,多晶硅行业称得上是暴利,当时多晶硅价格每公斤370美元,而全球金融危机后,多晶硅行业进入“微利时代”,价格暴跌至每公斤47美元左右。 在这一背景下,四氯化硅作为多晶硅的副产品,在数量上严重过剩,而对它进行安全处理的成本每吨几千元。于是,一些多晶硅企业未经严格审查就“有意无意地”将四氯化硅交给无资质企业和个人处理,以降低成本;另一方面,一些运输公司以省外四氯化硅处理企业名义,与多晶硅企业签订业务合同,而在运输途中将四氯化硅交给个人违法排放,以此牟取暴利。 今年以来,我国类似污染事件呈多发趋势。资料显示,3月12日,3名男子从江苏盐城阜宁县一化工厂将25吨四氯化硅运至山东聊城莘县,排入河中;5月10日前后,来自江苏徐州某硅材料公司约2000吨四氯化硅被偷倒进菏泽单县农村的水塘、灌溉沟渠。 晶星科技股份公司负责人称,使用自有设备安全处理四氯化硅的成本为每吨3000元到4000元,今年三四月份,因设备调试未正常运行,公司分别将274吨和549吨四氯化硅运出厂,主要由抚顺源泉燃气配送中心每吨收取700元的运输费运走。这样,晶星科技股份公司处理每吨四氯化硅可节省两三千元,以600吨计算,即可节省一两百万元。 抚顺源泉燃气配送中心负责人倪泉承认,有15车四氯化硅从随州运到钟祥偷排。以每车30吨计算,倪泉每车收入2.1万元运输费,扣除支付给排放人王建国的每车5500元“处理费”及其他费用,倪泉承认每车获利8000元。短短一个多月,倪泉可获利上十万元,王建国也可获利数万元。 环保漏洞明显,亟待加强监管 经过3个月的侦查,钟祥公安机关先后在河南安阳、辽宁抚顺等地将6名犯罪嫌疑人抓获,案情基本查清。四氯化硅之所以被不法企业和个人跨地区运输和偷排,除利益驱动外,有关环节的监管漏洞也给这一污染行为提供了可乘之机。 记者看到晶星科技股份公司与抚顺源泉燃气配送中心、吉林市华夏化工厂签订的一份“四氯化硅运输及处理合同”。合同显示,生产企业要求运输企业按照指定时间、地点以及每月100至500吨的数量运输四氯化硅,并补给运输费;货物上车后所有权和风险随之转移给运输方等。 记者在华夏化工厂《危险废物经营许可证》及《营业执照》复印件上看到,这家个人独资企业可对废醋酸渣、醋酸残液和 醋酸锰 渣综合利用,年经营规模500吨,但它并不具备大量处置四氯化硅的资质和规模。另一方面,华夏化工厂法人代表否认与晶星科技股份公司等签署上述合同。 晶星科技股份公司供销部门负责人表示,运输方是否会将危险化学废液在途中倒掉,企业很难控制;也没有意识到相关材料和公章造假问题。 随州市经济开发区环保局负责人坦言,过去把四氯化硅仅当作一般化学品管理,今后要加强监管审查,杜绝类似事件。开发区副主任曹运国表示,开发区高度重视钟祥污染案,特别是环保部门,要总结经验教训,加强监管。
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“铜铟镓硒”,会取代“多晶硅”吗?
请大家分析一下 铜铟镓硒薄膜 太阳电池 的前景(实现量产的问题,成本问题,)。 是否会在一定时间后冲击 多晶硅 太阳能电池行业,会取代多晶硅吗? 转: CIGS 技术 (铜铟镓硒薄膜太阳电池) 铜铟镓硒(CIGS)薄膜电池由于不采用昂贵的硅晶,所以可大幅降低生产成本。是目前国际上最流行的新建 太阳能光伏电池 厂所采用的技术。 太阳能光伏电池成本比较 (USD/W) 2006 2007 2008 2009 Silicon $ 1.57 $ 1.49 $ 1.42 $ 1.32 CIGS $ 0.57 $ 0.35 $ 0.30 $ 0.27 铜铟镓硒 (CIGS) 薄膜电池的优势 : ★ 连续式Roll to Roll生产,减少生产程序降低生产及人工成本。 ★ 铜铟镓硒薄膜电池的能耗比晶硅小。 ★ 在阳光不充足及不能直射的地方也能维持高转换率。 ★ 轻薄并能弯曲。 ★ 已经有相当丰富及成功的经验。 ★ 相较于其它薄膜电池有高转换效率及成功经验。
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河南甲醇全国第一,近年并购不断。?
河南 甲醇 产量排名全国第一,2008年累计产量167.74万吨,占全国总产量的15.11%,2009年1-6月累计产量69.34万吨,占全国14.07%。 河南29家甲醇生产企业中多为化肥联醇企业,产能排名前五位的分别是:驻马店蓝天73万吨(5套装置)、永煤龙宇50万吨(壳牌2000t/D投煤量)、中原大化50万(壳牌2000t/d)、义马气化厂24万吨(3套8万吨)、开祥化工20万吨(壳牌1100T/d),值得注意的是2007年7月平煤集团将蓝天集团纳入怀中更名平煤蓝天,2008年底永煤龙宇化工、中原大化、义马气化厂同时并入新组建的河南煤化工集团,河南煤化工的另一子公司鹤壁煤电60万吨甲醇(壳牌2500/d)处在建状态。至此河南5大甲醇企业已有4家进入2大煤企。 国内目前共有8套壳牌煤气化投产,其中用于甲醇生产的3套装置全部位于河南境内,河南累计签约4套装置分别为龙宇化工、中原大化、开祥化工、鹤壁煤电。
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如何解决硫酸贮罐保温与伴热问题?
冬季又快来了,氯气处理工序的暴露在室外的 硫酸贮罐 、 高位槽 的保温伴热又成了问题。 用蒸汽伴热吧,蒸汽温度太高, 硫酸 对罐体腐蚀性加强,而且罐底酸泥也会泛起,影响正常使用,不用蒸汽伴热,改用热水伴热,可是又经常出现水管冻死的情况。 大家来帮忙出个主意,采用什么样的保温材料和保温方式好?同时采用什么样的伴热设施好? # hcbbs
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小试环戊二烯裂解塔选择?
本人不是搞这方面的,但是需要环 戊二烯 向下合成,由于环戊二烯不稳定,并且需求量不大(几百公斤),请各位牛人推荐个裂解塔,自己在家炼。
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加氢催化剂的器外再生的优点有哪些?
加氢 催化剂 的器外再生的优点有哪些?
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simple HX换热器露点问题?
pro2新手, 加热器 E2出口物料为露点气体,这个怎么设置啊,在 换热器 -specificatio-选择hot product temperature rise above the dew point, 下面的value 是多少呀,是通过定义还是填写数值?数值的话进料都是 混合物 该怎么填写?求各位帮帮忙啦 - 本文出自盖德化工论坛,原文地址: https://bbs.mahoupao.net/forum-proII-1.html
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复合磷酸盐开发应用前景探讨?
磷是人体所必需重要 矿物质 元素,人体摄入磷主要来源为天然食物或食品磷酸盐 添加剂 ,磷酸盐是几乎所有食物天然成分之一。磷酸盐是目前世界上应用最广泛食品品质改良剂,越来越多地应用于加工型食品各个领域,对食品品质提高和改善起着重要作用。 目前单一磷酸盐 食品添加剂 已逐步被复合磷酸盐添加剂取代。与其它添加剂一样,品质改良剂必将向复配型方向发展,即由几种品质改良剂按一定配方复合而成复配型品质改良剂。 这类品质改良剂近几年在国内外发展十分迅速,而且经实践证明非常方便有效。复配型磷酸盐品质改良剂将为促进磷酸盐在食品工业中应用开辟更加广泛前景。优质复合磷酸盐优良性能可以在同样产品中减少卡拉胶、淀粉使用量,从而达到提高肉制品质量,降低产品成本效果。优质复合磷酸盐成分是磷酸盐,有着良好溶解性,用量少,能有效降低使用量,减少磷酸盐过量使用对肉制品味觉影响。 在技术手段和应用领域复合磷酸盐是将多种单体磷酸盐物理混合而成,其综合功能优于单体磷酸盐,目前我国还是空白,产品主要依赖进口。 [ ]
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一级加氢预转化器触媒结焦?分析?
一级加氢预转化器触媒投用一个月结焦,讨论下是什么原因! 装置是15万吨焦炉气制 甲醇 工艺流程: 精脱硫工序 过滤器 A/B-预脱硫槽-一级加氢预转化器A/B-.....
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大家有没有焦末含硫量比焦炭大的情况?
如题,出厂焦末、焦丁含硫量比 焦炭 大, 焦炭含硫量均达标,而焦末、焦丁总体高出0.05左右,大家有没有这样的情况?什么原因引起的呢?
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蒸馏塔模拟不收敛?
请各位高手帮忙看一下!!!
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脱水污泥处理新方式?
今天看了一期环保节目,介绍的是某 卫生纸 制造厂产生工艺废水,在废水处理过程中产生的脱水污泥和牛粪按照一半一半比例混合,然后在里面接种蚯蚓,蚯蚓在吃掉以上“食品”过程中大量繁殖,蚯蚓可以作为禽类饲料处理,残余经使用后“食品”作为良好有机肥作为花卉等的底肥。这种处理方法不知道大家知道与否???请大家讨论,重点是在其它行业能否推广。就视频而言,他们的脱水污泥是白色的,好像有大量木材纤维。
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阀门检测仪效果怎么样,能定量检测吗,有无推荐 ...?
介质液体
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空压机轴振动?
空压机 轴振动与油温高低的关系!求教
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和利时系统蒸汽流量补偿问题?
我公司现有一个车间要单独考核 饱和蒸汽管线上加一横河 涡街流量计 设计的工作温度在158度测质量流量。实际工作中大于此温度且不稳定。管线上以前安装的有蒸汽压力,温度。如何在电脑程序上做上补偿。系统为和利时macs v5.2.3. 还望各位盖德提供帮助。谢谢
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调查一下减压塔抽真空系统的使用情况?
减压塔抽 真空系统 做得比较好的有杭州西湖、格拉汉姆、GEA、爱德华等厂家,他们的产品使用情况如何,哪位能给介绍一下?谢谢了
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使用过的凯膜如何处理?
以前听说过有人回收使用过的凯膜滤芯。再回收,请与我联系!QQ:9915229 另外听凯膜的人介绍,这种滤芯可以降级使用,但不能在氯碱上用,可以用到环保处理方面? 用凯膜的朋友,你们使用后的是怎么处理的?? , , -
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