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仪器设备
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在线测流体粘度的方法?
不知道这个有没有在线的。高手请回答!
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电镀的基本原理了解,要是尺寸很小的配件,只有1-3mm的配件,怎么电镀?
用滚镀吧 这个需要特殊设备吧~
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化学学科
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工艺技术
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咨询在氮氧化合物SCR领域有哪些大牛?
国内做的人很多,但没什么大牛吧,有的话也不会都引进日德的技术了
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工艺技术
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求教一下。我们现在常压塔顶石脑油干点190左右,目标控制170。现在常一产品初馏点180左右。常一侧线温度有4 5度规律的跳动。常二初馏点180多点,侧线温度稳定。现在是应该是加塔顶冷回流还是常一中回呢?炉出温度也很稳定。?
能加微信好友吗18642788252
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化学学科
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工艺技术
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如何表征催化剂中负载物质与载体的键合情况?判断是否成键和吸附位点?
希望楼主把问题说清楚,为什么要看建和情况,这感觉就有些牛角尖了。只需要解释清楚负载金属与载体之间的相互作用就ok了啊 我理解的是构建模型的时候需要知道负载物与载体的哪种原子成键才能构建出来,
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怎么改变aspen数据库纯组分的温度? 在Pure Components 那里改变aspen数据库纯组分的温度,在进行物性数据回归时,还是原来数据库温度。 怎么改变数据库纯组分的温度?
学习一下
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物料下卸选用什么泵好一点? 下卸的物料,一般选用什么泵好一点?气动隔膜泵、滑片泵各有什么特长和不足呢? 气蚀余量这么低,能卸感觉吗?
选用滑片泵,滑片泵本身具有较强的自吸力,可以兼顾卸车和扫仓两种工作,不会受气蚀问题影响,现在好多的油库改造都是设计选用滑片泵的。
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我跳槽了,但后悔了.....?
跳槽这事儿。介于理智与不理智之间
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安徽170万吨煤制烯烃目标“8·30”锅炉点火?
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上合峰会即将召开,山东化工面临生产压力,请提前做好采购计划!?
2018年6月,上合组织青岛峰会将在山东青岛举行。随着峰会临近,青岛周边安全生产检查,综合整治相继进入“实战阶段”和“决战阶段”。 这对于山东省来说,无疑是一个崛起的好机遇。为了办好峰会,坐落在化工大省山东中的青岛市,必将会对化工企业开刀。而山东作为中国化工大省,共有化工企业9000余家,规模以上企业占37%。 此次会议将会加剧青岛及周边地区等地的环保、安监等部门的检查力度,部分企业有可能要面临停产、减产的风险,甚至不达标的企业将被关闭。 据山东某厂家反映,因青岛近期要举行盛大的会议活动,为避免安全隐患及减少不必要的事故麻烦,厂家将从5.20-6.15期内停工休整,给予本次峰会最大力度的支持与配合,保证会议的顺利召开。 与此同时,物流企业也会因为部分区域的停运而受到极大的影响。 需要注意的是,虽然青岛港不会整体封港,载有普通货物的集装箱船舶通行、装卸不受限制。但活动期间,载有危险品货物(8类、9类除外)的集装箱船舶将不能过境!从官方通知来看,只要一条船上有一个危险品的箱子,整条船都不能正常靠港?
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超声波流量计补偿问题,请各位云友指点。 测量的气体,现场送过来的是NM3/h 流量计里面可以设置温度和压力补偿,但是不能测量运行实时的P&T 现场情况如下: 量程是和dcs的一样0-570000NM3/h 表里面设置了运行时候的压力和温度:3.17MPa,32℃ dcs中组态0-570000Nm3/h 做了温压补偿,P=3.375 T=32℃?
如果你有补偿公式,就只需要速度流量甚至流速,直接在dcs上调用该管道上的温度,压力用公式计算。如果他的表支持表头设置温度,压力,可以直接换算成标况流量。
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浮阀塔与筛板塔比较各有什么优缺点? ?
⑴浮阀塔 优点:塔板开孔率大,处理量较大;操作弹性大;分离效率较高;每层塔板的气相压降较小;因为塔板上没有复杂的障碍物,所以液面落差小,塔板上汽流分布较均匀;塔板的结构较简单,易于制造。 缺点:不宜于易结焦的介质系统,因会妨碍浮阀起落的灵活性;浮阀的制造、安装还是较复杂。 ⑵筛板塔 优点:结构简单,制造方便;成本低,造价为浮阀塔的80%左右;压降小,处理量大。 缺点:操作弹性较小;筛孔容易堵塞,处理结垢物料的困难性比浮阀塔大。
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#浮阀塔
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吊装时,钢丝绳断裂,具体原因不明。但看看设备就知道受了多大的伤了!?
呵呵,这个没办法,赔点儿钱,整整型只能这样了。不过看似不锈钢的,不好干,,,,,。用倒链拉,千斤顶、割枪烤;分段切割整形,,,,。 唉,,,,现场缺少个明白人啊,叫监理不到位。 还有就是返厂。把下边结构复杂的地方切除更换。。。。。。。严格说,这个应属起重工问题。
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工艺技术
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做压缩机的为什么一定要下车间?
下车间,其实是一个压缩机人无法绕开的必经阶段,就像社会主义是共产主义的初级阶段一样(尽管现在已经很少提这个说法了,但政治你一定背过),这就是一个过程。 作为一个机械专业的学生,我们常常听到老师(他们自己可能都没有下过)和前辈们说:你一定要多去车间,没有经历过车间的锻炼,你是无法成熟与进步的。 仿佛一个没有下过车间的压缩机工程师就像没有经过恋爱就结婚的新人一样,丝毫没有可靠的基础可言。那今天,作为一个过来人,我想谈一下,我们为什么要下车间,我们下去干什么? 车间是什么样子 在大多数人的眼里,车间就是机器轰鸣,底板和墙上到处都是油污,陈旧的设备与麻木的工人在机械的干着一成不变的加工活,唯一可以找到点生气的就是那墙上略带鼓动性的几句标语,不痛不痒而布满了灰尘,仿佛从来都不曾清理过,似乎也没有清理的必要,因为到处都有比它更脏的地方,反而显得它是如此的干净起来。 在你的印象中,似乎再也找不到比这里更差的工作环境了,来看看都觉得难以接受,更比说要在这种环境里工作几年,运气不好可能是工作一辈子,那是怎样的一种自我惩罚啊,有一种怀疑人生的念头在脑带里不停的闪烁:上帝,我到底做错了什么? 想象一下那些互联网企业的宣传片,高大上的办公室,有的还带健身房和咖啡厅,电脑都是最新的配置,座椅带旋转折叠功能,办工桌上永远摆着自己最喜欢的花和心爱的玩具,更过分的是有的公司还可以带宠物上班,这哪里是在工作,分明就是在度假啊,还有的老板变态到随便你几点上班的程度,你是来做慈善的吧。 车间,在很大程度上成了当代大学生的一个噩梦,那是一个发自内心的抵触的地方,即使很多愿意从事或正在从事压缩机行业的人,也是对下车间深恶痛绝,避之唯恐不及。 其实我们还是要对这个行业有更深入的了解和认识才行,现代制造企业,虽然和很多互联网公司相比,其工作环境和行业待遇都存在一定的差距,但是随着科技的进步和工业4.0的加快普及,很多企业已经在自动化、智能化这一块取得了空前的进步。 现代化的厂房,整洁明亮的恒温车间,忙碌而不知辛劳的机器人已经大量的替代了人工的手动操作,工人们无论是在劳动强度上,还是劳动环境上都得到了极大的改善,他们更像是一个操作智能化设备的司机,轻松而专业的搞定着看似复杂的一切。 而且这也绝对是未来的一个大趋势,是制造企业的发展必然。很多大学生在参加实习和见习期间所到的工厂大都是陈旧不堪,破败十足的企业。 那是因为,你们的学校因为资源的关系只能联系到这样的企业,或者说只有这些没有太多技术含量的企业才会对你们进行适度的开放,而很多高大上的自动化企业因为技术保密的关系是不对外人开放,哪怕是其单位的员工,没有权限和工作需要的人都是不允许进入的。 这个在很多工业4.0的企业都有类似的规定,因为生产的布局和工艺的流程,对于很多专业人士而言,看一眼就可以学个八九不离十了,但是率先做这些技术与工艺攻关的企业和团队却花费了大量的人力、物力来攻关,轻易的就被别人偷学而去,这明显是不合算的,也是不允许的。 例如日本的企业,我在跟日本的一个丝杆线轨销售工程师聊天的时候,我问了一下日本同行业的企业的自动化程度到了什么水准,他说,他们在日本跟客户谈的时候,客户根本就不让他们了解项目的全貌。 他只谈他负责的那一块,进入他们的企业也是需要特定的批准,并不准拍照和摄像,有专人盯着你的行为(那个日本人的普通话说得真好,中文这么难学的语言,他们说得我都不太听得出他是日本人,所以我们国人还是得努力啊,成功不是一蹴而就的)。 还是说回我们原来的主体,你为什么要下车间,下去干什么,这是很多人的困惑,我主要从两个方面来说明一下,这也是我个人的经历。 你需要学习什么 首先是机械加工类的车间,机械加工有什么东西是你需要学习的? 1、 熟悉各种加工设备的加工能力和加工范围 我们通常在普通车间能够看到的设备如车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床、激光切割、线切割等,他们的分别是用来加工什么工序的,他们的加工精度能够达到多少? 这些设备最前沿的技术已经是什么状态(可以轻松的从互联网上了解到),你所在的工厂又处于一个什么样的状态和水平,你所在的城市,这个行业是一个什么样的状态和水平,这些对你以后的产品设计都是非常有用的。 2、 熟悉产品的加工工艺 例如加工工序是如何排布的,每道工序需要什么样的刀具和夹具,设备的加工参数是如何调整的。 加工精度是否和图纸规定相符合,如何检验加工的工件是否合格,用什么样的检具来检验等等,这些问题都是需要思考的积累的,这也是你以后做设计的基础和常识。 3、 学习如何操作加工设备 你虽然不需要很精通,但是一定要知道这个东西是如何操作的,并思考这些设备的结构是如何处理。 如果是你来设计这些设备,你会如何处理,是否有比现在更好的结构和加工方法,在设备的使用过程中,发现设备的不足和优点,然后吸收并转化为自己的能力。 4、 学会犯错 一个人在职业生涯中,一定会犯各种各样的错误,而针对这些错误的反思就是前进的基石,但是犯错是需要成本的,谁来替你垫付这些成本,车间就是那个倒霉鬼,为什么要从车间开始犯错,因为从车间开始犯错的成本是最低的。 如果从研发开始犯错,你会发现成本高得不得了,因为很多研发的错误要到设备装配和调试的时候才能发现,而这个时候,大部分成本已经投下去了,车间不一样,你最多也就犯个工序上的错误,而且很多时候,这种错误是有得救的,就算是没救了,成本也算不得太高,还是可以接受的。 5、 学会与他人的交流 大多数工人师傅有着天生的善良和理性的沟通,他们也许为人粗鲁一点,也许做人直率一点,但是只要你真诚相待,你就可以很快的融入一个新的社会环境。 但是从学生时代随身而来的天真与锐气,多少会被现实的无情所消磨一些,且很多技术牛逼的工人,还会故意在一些技术难题上对新毕业的大学生作一定程度的为难。 这个可能是做技术的人的通病吧,总是想找个机会显摆一下自己的能力,也算是一个表现自己的机会吧,况且能够难倒一个所谓的“天之骄子”也是件很开心的事情,至少对他们而言是这样的。 6、 培养你的职业态度 车间工作,事无巨细,对于刚入职的大学生来说,从端茶倒水,拖地擦桌开始是在所难免的,其实这也是一个考验个人态度的方法,只有胜任了小事,才有当担大事的机会,所以每一次小的任务都是你通向更高目的地的阶梯,在你没有能力和机会做大事前,那就先学会如何完成那些小事吧。 在装配车间你要知道哪些 如果你是在机械装配类的车间,那你应该学些什么东西呢? 1、产品的装配工艺流程 认真的分析一下,一个产品从散乱的零件到成型的设备是如何操作的,其中有那些装配工序,有那些操作流程,需要用到什么样的装配工具。 需要凭借什么样的检验工具,需要什么样的装配工装,需要什么样的装配技巧,需要什么样的检验规则和流程等等,这对你以后的设计大有裨益。 2、各种装配工具的使用与操作 例如手电钻的使用,铲刮刀的使用,百分表的使用,平尺和角尺的使用,水平仪的使用,激光干涉仪的使用等等。 这些工具的使用可以让你对一个产品建立起足够的理性认识,在你以后的产品设计生涯中,无论是什么样的零件设计,你都能习惯性的形成自己的风格,并完全明了装配的过程,而不会出现有装配干涉或错误的尴尬。 3、学会操作各种数控系统 作为设计工程师,虽然对设备的操作系统的使用作硬性的规定,但是如果你能熟练的使用各种操作系统,那无疑对你是一个很加分的技能,因为在调试和检验的过程中,对操作系统的操作是无可避免的。 我们目前使用比较多的操作系统有:发那科系统,西门子系统,三菱系统,华中数控,广州数控,凯恩帝数控等等,其实这些操作系统的操作方法都是大同小异的,会一种也就可以很快的学会另一种了,一通百通。 4、 对各个功能部件和零件在装配过程中的作用和装配工序有更深刻的认识和理解 并在以后的设计中避免一些错误的结构处理和选择误区,没有经历过装配现场的机械设计工程师的确是不合格的设计工程师。 这和赵括的纸上谈兵有很类似的地方,很多东西,到了装配现场和理论上的差距是非常大的,或者说,到现实中,你的设计根本就不可能实现,要不就是装配难度过大,要不就是根本无法装配等。 5、 学会装配过程中“配”的成分 装配过程并不是一个纯“装”的过程,还牵涉到一个“配”的过程,例如导轨的精度和接触,丝杆的安装与定位等都是需要现场来做配合精度的,而这其中的技术和流程,如果你没有亲身的经历,你是无法完成和学会的,你在设计的过程中的结构处理也会与相应的隐患在里面。 其实,在车间就是一个基础的积累,万丈高楼平地起,最厉害还是靠地基,下车间就是一个打地基的过程,就是一个扎根的过程,就是一个积累的过程,只有把这个基础打好了,根扎深了,积累做足了,你才能完成更多更出色的设计。
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化学学科
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工艺技术
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关于石化企业危废仓库设计的讨论 近年来,随着环保安全监管力度加强,新建或改扩建的石化企业都需要新上危废仓库,主要储存废催化剂、废渣、废机油等。目前规范主要是危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),但是没有具体详细的规定,如下问题欢迎大家讨论!(1)危废仓库中是否需要设置可研气体及有毒气体报警器,按照什么规范设置;(2)气体净化装置的处理量如何确定,废气的组成如何界定。(3)漏液回收装置的去向,直接去污水处理厂还是排地沟等等 ?
1.具体的要根据你危废的种类设置,参照化工规范就可以,不如可燃气体报警,烟感,温感是要设置的吧;2.一般也就是按照换气次数确定吧,组成经验数据;3.漏液有专门收集,收集后可以统一送到危废处置中心处理。
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#有毒气体报警器
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工艺技术
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延迟焦化有什么工艺特点?有什么操作特点?
工艺特点是既结焦,又不结焦。即在焦炭塔内结焦,而不在加热炉炉管和其它设备和管线处结焦。操作特点是:工艺流程上采用的是一台加热炉配两个焦炭塔,热渣油进入其中一个焦炭塔,生焦一定高度后,将热渣油切换到另一个焦炭塔去,对于加热炉和后面的分馏系统来说是连续操作,而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换,老塔处理、除焦等间歇操作,所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程,也就是说整个过程是连续的,而焦炭塔操作是间歇的。从整个延迟焦化操作来看,焦炭塔是周期性预热,高温到低温,常压到操作压力。
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低温液体测量 测量低温的液氮,用的是差压表,差压变送器,液位显示准确,隔一段时间液位就会突然归零或最大,关阀,拆下对空标定,正常,在安装上去正常,请大家看一下下是什么原因,低温场合选什么样的液位计好一些?
用差压变送器没有问题,我们这边都是这样装的。低温液体到导压管内会气化起到隔离的作用。
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材料科学
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系统停工设备消缺后,整体试压还是局部试压 高压换热器缺陷,由于换热器无出入口阀,系统停工吹扫退料,更新换热器。 换热器更新后做了管壳程水试压,系统其余管线和设备无检修。 请问,开工时是否需要系统整体试压?还是只需要试换热器及出入口法兰即可?有无规范依据?
连接法兰不带着前后系统,怎么试压?一般都是整体冲压试压,动过的部位重点试压
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换热器为什么要设置排气,疏液口?它们是否都通大气?
因为换热器开始工作时,流体逐渐充满空间,排气口使换热器内的空气逐渐排出,否则就会形成气塞,当设备停机排出液体时,使空气进入换热器以平衡压力。排气口一般装在壳体管箱,封头等部位。 而疏液口在停机时可将液体排出,这样便于设备的维修,入库或更换工质。任何残留的液体都会引起设备过早结垢或腐蚀。因此要排气口和疏液口,疏液口一般装在壳体、封头、管箱等。 排气口一般都通大气,疏液口一般都用管道与贮液设备或处理设备相通,其主要取决于工质是否昂贵,是否需要回收或贮存,环保部分是否允许排放等。如果介质是水,一般都可以放掉。
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#换热器
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工艺技术
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往复压缩机压缩介质含汞80-120mg/立方米,有什么需要注意的吗?
汞对铝的腐蚀性比较强,注意气阀及缸头垫片换成其他材质
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简介
职业:永农生物科学有限公司 - 给排水工程师
学校:陇东学院 - 化学化工学院
地区:四川省
个人简介:
没能力遮挡你去的方向,至少分开的时候我落落大方。
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