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给排水工程师
北京的从工程师评高级工程师需要考英语吗? 北京的从工程师评高级工程师需要考英语吗,是自己单位说了算,还是整个北京市统一规定的啊查看更多 2个回答 . 1人已关注
ASPEN HYSYS v7.0 能在win7 64bit上安装吗? ASPEN HYSYS v7.0 能在win7 64bit上安装吗?我怎么装到最后说不适合该操作系统,谁有安装方 法能 不能发一份! 查看更多 3个回答 . 5人已关注
求助!反应器动力学的模拟及确定。? 反应步骤:① 甲硫醇与 硫磺 的第一步反应 2RSH+S→R-SS-R+H2S 副反应 2RSH+xS→R-Sn-R+H2S (x>1,n=x+1) R-SS-R+yS→R-Sn-R(y>1 n=y+2) ② 甲硫醇和多硫醚反应转化为 二硫醚 R-Sn-R+2(n-2)RSH→(n-1)R-S-R+(n-2)H2S 两步反应的总反应为:2RSH(liq)+S(solid)→R-SS-R(liq)+H2S(gas) △Hf,298=-25.36-21.0-2*(-22.97)-0=-0.42(kJ/mol) ps:看了很多文献,这个反应找不到动力学模型,找不到反应参数,对于这个反应在ASPEN里的 反应器 里模拟,不知道该怎么模拟,大家帮帮我吧。查看更多 2个回答 . 4人已关注
喷淋分离器有知道的吗? 目前遇到一个喷淋 分离器 要改造,求内部结构图纸,想了解下构造,谢谢! 查看更多 0个回答 . 2人已关注
如何干燥甲苯? 各位前辈,大家好,第一次发帖,希望大家多多关照。 甲苯 如何干燥,方便快捷,效果好,我用的反应物有NaH所以,甲苯要很干燥。我的干燥方法如下:把 无水氯化钙 加入甲苯中,过夜。但感觉还是有水,因为甲苯中加入NaH还是有气泡,有反应,而且剧烈。 查看更多 49个回答 . 3人已关注
在安装sql2005的时候,提示 NO SSF files found? 在这之前我安装了sql 2000。有影响吗查看更多 1个回答 . 3人已关注
消防栓故障? 消防栓ssk150/65-1.6,大连。 故障:关闭不严 求助:修理方法/或内部结构图 查看更多 0个回答 . 1人已关注
为什么我不能浏览精华贴子? 为什么我不能浏览精华贴子?请斑竹不吝以赐!!!查看更多 1个回答 . 3人已关注
设备更新与改造中几个问题的探讨? 设备更新与改造政策性很强,涉及面广,问题较多,本教材不能深入研究。仅对与设备工作关系极为密切的几个问题加以讨论。 一、设备更新和技术改造应以提高经济效益为目标 企业的生产方向和生产规模应有一个发展规划,要相对稳定。国家发展国民经济的方针,已转为内涵式。对一个企业来说,也应该采用内涵式方针,把企业的精力,从扩建、技措、上新项目等方面,转到研究提高技术水平,提高经济效益方面来。即在生产规模相对稳定的情况下,不断采用新技术、新设备、更新技术落后的旧设备,以达到增产、扩产、减少消耗、降低成本,取得更好经济效益的目的。 二、要制定切实可行的设备更新与改造规划 目前企业中,老企业占的比例很大,尤其是东北老工业基地改造的任务很艰巨。国家在短时间内投入资金又不可能太多,这就需要根据国家总的方针,在主管部门指导下,结合本企业实际情况制定一个实事求是的、先进的而经过努力又能实现的规划,分期组织实施。 规划的着眼点是创造一个好的生产条件,努力做到安全生产,文明生产,这是企业必须坚持的一个原则。也就是为职工创造一个良好的劳动条件以及必要的安全措施,以保证职工健康和满足环保要求。 在一个时期改造的重点要突出。设备改造的重点是抓企业关键设备的技术改造或更新。如氯碱行业20世纪80年代初已将石墨 电解槽 用金属阳极电解槽取代,其设备大小相仿,产量可增加一倍,节电5%,延长设备使用寿命,减少检修工作量,经济效果很好。现在抓烧碱蒸发改造,以降低汽耗。氯碱行业这两类设备改造好了,则其装备水平向设备现代化迈进一大步。化肥厂的造气炉、 压缩机 、 合成塔 将是中、小化肥厂的技术改造重点,这些设备水平提高了,化肥企业的装备水平也提高了。 三、合理正确地选用设备 由于我国当前经济还比较落后,劳动力多,所以在选择什么样的技术来更新与改造现有的技术装备,应该仔细讨论。我们认为首先应强调选用适用技术,即经济效果好,投资少,收益大的技术。所以应根据先进、适用和经济相结合的原则来确定我们的技术政策。 先进技术是指对当代发展生产起主导作用的技术,它有一个时代概念。适用技术是指在一定的社会经济条件下,为了达到一定的目的所可能采用的多种技术中,经济效果最好的一种技术。同样的技术在一定的社会经济条件下,能带来比较好的经济效果,而在另外的社会经济条件下却不能。各企业之间存在很大差异,普遍采用先进技术又会遇到设备制造能力、技术掌握能力、投资等各方面的限制。因此我们应该采用多种水平的技术同时并存的方针,根据本企业的实际情况,选择适合本单位技术、经济条件的先进技术。 企业在进行设备改造前,要了解掌握技术发展情况,认真做好调查研究工作。特别要注意以下几个问题。 ①近年企业引进装置较多,单机进口的也不少,一般说来,这些设备的技术都比较先进,适合我国目前情况,应大力消化和移植这些技术。 ②应积极学习同行业兄弟单位行之有效的重大技术革新成果。应大力提倡同行业的技术交流。 ③积极选用科研单位或机械制造厂的科研成果和新工艺、新设备。 ④对本厂的设备改造要总结经验和教训。 在调查研究的基础上,经过多方案的技术经济分析,我们就能做出比较正确的决策。 四、企业要积极主动,合理安排项目 设备折旧比例偏低,这有待国家逐步解决。在近期内,要国家拿出很多资金供企业进行技术改造也是不可能的。但随着扩大企业自主权和实行经济责任制,企业自有资金,包括折旧基金,利润留成部分中的生产发展资金等,将逐步增加。此时,只要企业统筹安排,合理使用,是可以解决一些急需项目的。 此外企业中专用设备占的比例较大,这些设备通过大修进行技术改造是比较容易的,超过设备原值部分,由技措费用补足,以解决设备“增值”问题。 总之,企业对技术改造,要有一个立足于提高技术,改变企业面貌的规划,并积极筹划,合理地用好企业自有的各类资金,再经过一段时间的努力,大、中型企业的技术装备,将会有很大改观。查看更多 1个回答 . 1人已关注
求几种醚的实验室及工业制备方法? 这本我有,没找到,只有异戊醚的,其他几种都没有:(查看更多 11个回答 . 2人已关注
重催酸性水带油如何让解决? 重催酸性水带油,立式 油气分离器 ,每天带油到污水分离一吨左右!操作上该怎么做?装置如何改造呢?查看更多 7个回答 . 3人已关注
就目前煤化工部分产品市场低迷? 就目前市场中煤化工下游产品市场低迷现象,应该如何进行产品结构的调整,从而增强企业抵御风险的能力。就此问题,大家给点意见吧! 化肥市场现状:产能过剩,销售压力非常大,导致大量产品积存; 甲醇 下游产品,相比于往年来说,市场还是出现了下跌...!最好的思路还是进行甲醇的下游产品进行规划。有做企业新产品的盖德可以联系我,彼此探讨探讨 QQ:411978075 查看更多 0个回答 . 2人已关注
真空泵的原理? 1 、真空的定义 真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态 2 、真空度 处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。 3 、真空度单位 通常用托( Torr )为单位,近年国际上取用帕( Pa )作为单位。 1 托= 1/760 大气压= 1 毫米汞柱 4 、托与帕的转换 1 托= 133.322 帕 或  1 帕= 7.5 × 10-3 托 5 、平均自由程 作无规则热运动的气体粒子,相继两次碰撞所飞越的平均距离,用符号“λ”表示。 6 、流量 单位时间流过任意截面的气体量,符号用“ Q ”表示,单位为帕•升 / 秒( Pa • L/s )或托•升 / 秒( Torr • L/s )。 7 、流导 表示真空管道通过气体的能力。单位为升 / 秒( L/s ),在稳定状态下,管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“ U ”。 U = Q/(P2- P1) 8 、压力或压强 气体分子作用于容器壁的单位面积上的力,用“ P ”表示。 9 、标准大气压 压强为每平方厘米 101325 达因的气压,符号:( Atm )。 10 、极限真空 真空容器经充分抽气后,稳定在某一真空度,此真空度称为极限真空。通常真空容器须经 12 小时炼气,再经 12 小时抽真空,最后一个小时每隔 10 分钟测量一次,取其 10 次的平均值为极限真空值。 11 、抽气速率 在一定的压强和温度下,单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率,简称抽速。即 Sp = Q/ ( P - P0 ) 12 、热偶真空计 利用热电偶的电势与加热元件的温度有关,元件的温度又与气体的热传导有关的原理来测量真空度的真空计。 13 、电离真空计(又收热阴极电离计) 由筒状收集极,栅网和位于栅网中心的灯丝构成,筒状收集极在栅网外面。热阴极发射电子电离气体分子,离子被收集极收集,根据收集的离子流大小来测量气体压强的真空计。 14 、复合真空计 由热偶真空计与热阴极电离真空计组成,测量范围从大气 ~10-5Pa 。 15 、冷阴极电离计 阳极筒的两端有一对阴极板,在外加磁场作用,阳极筒内形成潘宁放电产生离子,根据阴极板收集的离子流的大小来测定气体压强的真空计。 16 、电阻真空计 利用加热元件的电阻与温度有关,元件的温度又与气体传导有关的原理,通过电桥电路来测量真空度的真空计。 17 、麦克劳真空计(压缩式真空计) 将待测的气体用汞(或油)压缩到一极小体积,然后比较开管和闭管的液柱差,利用玻义尔定律直接算出气体压强的一种绝对真空计。 18 、 B - A 规 这是一种阴极与收集极倒置的热阴极电离规。收集极是一根细丝,放在栅网中心,灯丝放在栅网外面,因而减少软 X 射线影响,延伸测量下限,可测超高真空。 19 、水环真空泵 泵的叶轮转子旋转而产生水环。由于转子偏心旋转而使水环与叶片间容积发生周期性改变而进行抽气的 机械真空泵 。 20 、往复真空泵 利用活塞的往复运动而进行抽气的机械真空泵。 21 、油封机械真空泵 用油来保持密封的机械真空泵,可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式等。 22 、罗茨真空泵 具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气的真空泵。 23 、涡轮分子真空泵 有一高速旋转的叶轮,当气体分子与高速旋转的涡轮叶片相碰撞时就被驱向出气口再由前级泵抽除。 24 、油扩散真空泵 扩散泵喷口中喷出高速蒸汽流。在分子流条件下,气体分子不断地向蒸流中扩散,并被蒸汽带向泵出口处逐级被压缩后再由前级泵排除。 25 、低温真空泵 利用 20K 以下的低温表面凝聚吸附气体的真空泵。 26 、冷阱(水冷挡板) 置于真空容器和泵之间,用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。 27 、气镇阀 油封机械真空泵的压缩室上开一小孔,并装上调节阀,当打开阀并调节入气量,转子转到某一位置,空气就通过此孔掺入压缩室以降低压缩比,从而使大部分蒸汽不致凝结而和掺入的气体一起被排除泵外起此作用的阀门称为气镇阀。 28 、真空冷冻干燥 真空冷冻干燥,也称升华干燥。其原理是将材料冷冻,使其含有的水份变成冰块,然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。 29 、真空蒸镀 在真空环境中,将材料加热并镀到基片上称为真空蒸镀,或叫真空镀膜。 30 、真空干燥 利用真空环境下沸点低的特点来干燥物品的方法。 31 、真空系统常用名称 (1) 主泵:在真空系统中,用于获得所需要真空度来满足特定工艺要求的真空泵,如真空镀膜机中的油扩散泵就是主泵。 (2) 前级泵:用于维持某一真空泵前级压强低于其临界前级压强的真空泵。如罗茨泵前配置的旋片或滑阀泵就是前级泵。 (3) 粗抽泵:从大气压下开始抽气,并将系统压力抽到另一真空泵开始工作的真空泵。如真空镀膜机中的滑阀泵,就是粗油泵。 (4) 维持泵:在真空系统中,气量很小时,不能有效地利用前级泵。为此配置一种容量较小的辅助泵来维持主泵工作,此泵叫维持泵。如扩散泵出口处配一台小型旋片泵,就是维持泵。 各种真空泵的工作原理 各种真空泵的工作原理 CG-17 玻璃三级高真空油扩散泵 GG - 17 玻璃膨胀系数低,能更好地耐受很高的温度差变,故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业,如电子管。显象管。 X 光管,以及半导体单晶硅的冶炼提纯,高沸点的油脂蒸馏提纯分离,日光灯,保温瓶高真空排气的仪器。 工作原理 先由转动真空泵把系统抽到 10- 2 Pa 扩散泵油被加热沸腾 , 以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结 , 待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出 , 从而逐渐获得高真空 . 水环式真空泵 / 液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa ,串联大气喷射器可达 270~670Pa 。水环泵也可用作压缩机,称为 水环式压缩机 ,是属于低压的压缩机,其压力范围为 1~2 × 105Pa 表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 0 °为起点,那么叶轮在旋转前 180 °时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵在泵腔内,有二个“ 8 ”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为 1 的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间 v0 内,再经排气口排出。由于吸气后 v0 空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘, v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间 v0 中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 旋片式真空泵 工作原理 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为 101325~1.33 × 10-2 ( Pa )属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为 1333Pa 、 1.33Pa 和 1.33 × 10-1 ( Pa )下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的 95% 、 50% 和 20% 。 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成 A 、 B 、 C 三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间 C 的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间 B 的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间 A 的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间 A 内的压强,因此将气体吸入。当空间 A 与吸气口隔绝时,即转至空间 B 的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。 真空泵油 , 特征及应用 【论文摘要】在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质,还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。 在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质,还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。 主要性能要求: 1. 极低的蒸气压 这是真空泵油的最重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。 2. 合适的粘度和良好的粘温特性 真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。 3. 良好的热氧化安定性 真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。 4. 良好的抗腐蚀性和抗乳化性 真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。 5. 较高的闪点 主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。 6. 较低的极限压力 极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压 滑阀式真空泵 滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似,但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的,故称滑阀泵。 滑阀泵虽然是一种老泵,但与旋片泵等比较,它具有允许工作压力高 (10 4 Pa) 、抽气量大、 能在较恶劣环境下连续工作,经久耐用等突出优点,所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到广泛的应用。 目前真空行业中广泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑阀泵。旋片泵在较脏的工作条件下,旋片泵在转子槽中卡住。尽管滑阀泵对这一缺点有一定程度的克服,但由于滑阀的质心相对回转中心的距离不是定值,虽然在结构上采取了一些动平衡措施,但尚不能达到完全平衡,故振动难以完全消除。尤其泵的容量越大,振动亦更大。同时上述两种泵,特别是滑阀泵与其排气量相比外形尺寸显得较大。 旋片泵 一、抽气原理与结构 旋片泵,它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片,转子与泵壳内表面或相切或相交,转子带动旋片旋转时,旋片借离心力 ( 有的还有弹簧力 ) 紧贴缸壁,把进排气口分割开来,并使进气腔容器周期性扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借气体和油的压力推开排气阀排气,从而获得真空。见图一。双级泵由二个单级串联而成,进气压力高时,一般大中型泵,二级可同时排气,进气压力低时,气体由高级排人低级,然后再排出泵外。 由于泵是利用吸气容积的变化来抽吸气体的,其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。 二、气镇原理与结构 由于真空泵的抽气过程是一压缩过程,故当有水蒸气之类的可凝性气体时,如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力,则会凝结在油中,使泵油乳化变质,润滑密封性能变坏,凝结物在吸气腔中还会重新变成气态 , 使真空度降低。据介绍,当含水超过 50 %时,还会破坏润滑性能,造成频繁换油和浪费。国外经过了十八年的研究 , 发明了气镇泵。其原理是,排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的,只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时,才发生排气。气镇阀的作用,是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压力,当它低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入气体排出泵外 , 而避免凝结在泵油中。另外,当密闭泵口运转时,已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质,又会在泵腔内从油中逸出,这时如果开气镇工作,也可抽除一定量的可凝性物质,从而起到一定净化作用,延长泵油的使用期。真空泵油较贵,货源亦有限,因此合理使用气镇有着大的经济意义。 在结构上 , 气镇阀有一逆止阀 , 防止排气时油、气从气镇孔排出 , 气镇量设计成可调的 , 可获取不同气镇极限压力 , 气镇阀的开启便于移到泵外的合适位置 , 可实现远距离操作。气镇阀微量渗气时可降低噪声 , 还可作为停泵时的放气阀用 , 来避免或延缓停泵返油。 气镇量与泵的几何抽速、掺气级的几何容积、气镇孔大小、间隙大小有关。气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关 , 与气镇量有关。 查看详细资料代码: 旋片式真空泵 , 工作原理 【关键词】旋片式真空泵 , 工作原理 【论文摘要】旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为 101325~1.33 × 10-2 ( Pa )属于低真空泵。 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为 101325~1.33 × 10-2 ( Pa )属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为 1333Pa 、 1.33Pa 和 1.33 × 10-1 ( Pa )下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的 95% 、 50% 和 20% 。 如图为旋片泵的工作原理示意图。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成 A 、 B 、 C 三部分,如图所示。当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间 C 的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间 B 的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间 A 的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间 A 内的压强,因此将气体吸入。当空间 A 与吸气口隔绝时,即转至空间 B 的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。 罗茨真空泵 , 工作原理 【论文摘要】茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一般来说,罗茨泵具有以下特点: 罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。 一般来说,罗茨泵具有以下特点: 在较宽的压强范围内有较大的抽速; 起动快,能立即工作; 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; 转子不必润滑,泵腔内无油; 振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀; 驱动功率小,机械摩擦损失小; 结构紧凑,占地面积小; 运转维护费用低。 因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内,有二个“ 8 ”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为 1 的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间 v0 内,再经排气口排出。由于吸气后 v0 空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘, v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间 v0 中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外 如图为罗茨泵转子由 0° 转到 180° 的抽气过程。在 0° 位置时(图中 a ),下转子从泵入口封入 v0 体积的气体。当转到 45° 位置时(图中 b ),该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一部分气体返冲过来。当转到 90° 位置时(图中 c ),下转子封入的气体,连同返冲的气体一起排向泵外。这时,上转子也从泵入口封入 v0 体积的气体。当转子继续转到 135° 时(图中 d ),上转子封入的气体与排气口相通,重复上述过程。 180° (图 e )位置和 0° 位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个 v0 体积的气体。 水环式真空泵 , 工作原理 【论文摘要】水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa ,串联大气喷射器可达 270~670Pa 。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为 1~2 × 105Pa 表压力。 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa ,串联大气喷射器可达 270~670Pa 。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为 1~2 × 105Pa 表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 如图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部 0° 为起点,那么叶轮在旋转前 180° 时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点: 结构简单,制造精度要求不高,容易加工。 结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。 水环泵也有其缺点: 效率低,一般在 30% 左右,较好的可达 50% 。 真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到 2000~4000Pa 。用油作工作液,可达 130Pa 。 总之,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。 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职业:永农生物科学有限公司 - 给排水工程师
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