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减速机型号解释?
请问大家有没有 减速机 型号的解释?
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悬浮硫高原因?
褐煤制 甲醇 ,净化使用的是栲胶脱硫工艺,悬浮硫除原始开车外,始终超标。后来增加了泡沫沉降池,有所好转。但仍然居高不下。请各位大虾指点!谢谢!
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注册安全工程师待遇求教?
如果拿到注册安全工程师待遇怎样,在国内民营企业! 工资大概不低于多少,求教是化工行业的从事过的朋友,涉及到以后的工作选项!
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苯绝热硝化生产硝基苯及硝基苯气相加氢生产苯胺技术服务 ...?
本人具有国内最大苯绝热硝化生产硝基苯及硝基苯气相加氢生产 苯胺 工程建设生产实际经验,可以提供项目技术服务推广与咨询。 手机:13596374418 QQ:534906587 MSN: zhanyl628@live.cn 邮箱:zhanyuli628@sohu.com.
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工作受限事件?
什么是工作受限事件?能举例说明吗?
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双语新闻004:美国茶革命:再现饮茶习惯(From China Dai ...?
有没有日本方面的饮茶新闻报道啊? I will try to find some. thanks for your feedback.
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位于巢湖西半湖的安徽省李荣、塘西、南埂一带近日蓝藻暴 ...?
http://www.cenews.com.cn/xwzx/fz/fztp/200911/t20091104_624234.html
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甲醛水溶液的毒性分级?
请问根据最新的毒性分级标准, 甲醛 分为极度危害,合适吗?
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#甲醛水溶液
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钎焊式换热器铜焊料污染水质的原因、机理?
钎焊式板式换热器 的焊料有铜和镍,制药或是实验用对水质要求较高的情况一般用镍焊的 换热器 ,说铜会污染水质。不清楚是以什么样的方式或机理、形式存在于介质水中,求合理解释。我理解的是水中有各种离子如Cl - 、SO 4 2- 等会结合铜呈Cu 2+ 存在于水中,就是所谓的污染水质,如果这样的话,那么 去离子水 质(纯水)中没有其他离子,具体是怎么作用的呢?铜会参入其中吗?谢谢
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变压器的额定容量是指输入的额定容量还是指输出额定容量 ...?
电动机的额定功率P,大家都知道(我们论坛曾经专门讨论过),是指电动机在额定工况下其主轴的机械输出功率P。而额定工况下电动机其输入端所消耗的有功功率P2=P/η,其中η是电动机的效率。 那么,变压器的额定容量是怎么定义的?其额定容量是否也是指额定工况下输出侧的容量?
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有个换热器节约燃料的运算不明白,已经受教,大家来交流 ...?
装置在80% 负荷运行情况下, 换热器 热负荷为28. 93 MW, 比80% 设计工况的热负 荷提高0. 19 MW, 按年操作时间8 000 h、 燃料油 的低热值41 870 kJ/ kg、燃料油价格2 500 元/ t 计算, 装置设计工况下每年可以节约燃料19 901 t , 节约燃料费4 975. 3 万元。 这个是怎么算出来的呢!!!???
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生物活化促生类制剂讨论?
选用生物活化促生类制剂来提高生物活性和营养盐利用率,但由于目前国内使用的生物活化促生剂主要依赖进口,使用成本较高,长期应用的经济效益差。 活化剂 有谁用过,主要成分是什么,如何使用?
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聚丙烯酰胺在造纸工业中的应用?
在使用废纸造纸时,为了保持良好的成纸抗张强度、等性能,满足现代轮转印刷的需要,可使用 阳离子聚丙烯酰胺 做为纸张增强剂,其分子长度提供了良好吸附性能及与氯键结合的位置,使纤维间的结合增强,具有增强、助留、助滤等多种功能,尤其是使撕裂指数提高,可有效地提高纸的强调;用作分散剂,可改善纸页的匀度。 将 丙烯酰胺溶液 加入改性剂、次氯酸钠和碱制成的阳离子聚丙烯酰胺主要用作纸张增强剂。用聚丙烯酰胺增强剂制造耐热耐水纸。例如用脂肪酸施胶剂0.5份,PAM型纸张增强剂0.2份,硫酸铝1.0份和环氧增强剂0.7份配伍后加入化学浆中造纸,使纸在200C水中浸1h后,撕裂强度仍达183g,印刷性能良好。 将丙烯酰胺、丙烯酸及丙烯酸羟乙脂与漾离子木薯淀粉接枝的共聚物添加入加拿大标准打浆560ml的纸浆中,再加入Al2(SO4)3,抄出定量为74.2g/m2的纸,其裂断长为8950m,中间层强度为148g,撕裂因子为135。 在车速800m/min,上网浓度0.6%,成纸灰分为20%时,使用PAM助留剂可以达到80%的首程留着率和50%的灰分首程留着率。 作为单元助留剂,美国BAYER公司的RETAMINOL C0.1,成分为CPAM,一般加入量为0.05%-0.3%,加入浓度为佳0.1%-1.0%;双元助留剂,成分为PEI+PAM,加入量为0.2%-1.0%,加入浓度为0.5%-1.5%。加入方法为两者先预混再加入;瑞典Akzo—Noble公司生产的系列絮凝助留剂主要成分为CPAM+胶体硅。适用于低定量涂布纸,含废纸回用浆系统。 在微粒絮凝系统中,首先加入CPAM形成大的絮团,在剪切力作用下,分散成小絮团,然后加入阴性微粒胶体硅,能与小絮团反应,结合成更密集的、更易脱水的细小絮凝系统,可以达到更高的留着率、良好的匀度和滤水性能。 使用阳离子PAM作为助留剂,保留率为98%,在机浆中的木素及细小纤维与阳离子PAM优于阴离子,表现出强的助留作用,使用松香胶、明胶,填料钛等对PAM进行改性,可以作为湿部添加剂。 用PAM改善纸浆脱水性能。在抄造过程中,先后用明矾、离子型PAM和阳离子淀粉来改善助留效果和脱水性能。在印刷涂料原纸中使用PAM助留剂能提高填料和细小纤维保留率,加快脱水速度,可沉淀污水,减少污染,因此对加强环境保护和提高经济效益具有重要意义。 两性PAM是一种高效絮凝剂,特别适用于难以处理的废水。在纸浆中加入0.25%-0.5%的PAM,能使纸浆沉降速度增加60倍,白水中固体含量降低60%,纸浆灰分增加,白土等颜料存留率提高10%-15%,并大大地降低白水的浊度,悬浮物降至50mg/1以下!
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河北地区炼焦煤市场短期内弱势维稳?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 5月份河北地区 焦炭 价格上涨,钢厂库存消耗加快,炼焦煤市场成交稍有好转,焦化企业普遍对焦炭价格上涨预期强烈。但目前整体市场预期并不乐观,下游钢市反弹压力大,焦炭价格上涨乏力,河北地区炼焦煤市场短期内维持弱势,价格持稳观望。 本周河北地区炼焦煤调价信息:开滦集团对其散户销售价格小幅调整,重点客户价格维稳,其他地区炼焦煤销售价格维稳。炼焦煤市场具体报价如下:开滦唐山区域炼焦煤价格稳中有涨,主焦煤价格上涨10元/吨至940元/吨,其他煤种价格暂时稳定,现1/3焦煤840元/吨,肥煤910元/吨,均为出厂含税价。邢台地区1/3焦煤出厂含税价830元/吨,高硫肥煤出厂含税价700元/吨,主焦煤出厂价950元/吨。 现阶段,国内炼焦煤市场整体资源供大于求,缺少明显利好支撑,继续弱势。综上所述,预计河北地区炼焦煤市场在未来一段时间内将弱势持稳。
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影响加氢精制的主要因素?
影响加氢精制效果的主要因素有:反应压力、反应温度、空速、氢油比、原料性质和催化剂。 1 、反应压力 反应压力的影响是通过氢分压来体现的。加氢装置系统中的氢分压决定于操作压力、氢油比、循环氢纯度以及原料的汽化率。 对于硫化物的加氢脱硫和烯烃的加氢饱和反应,在压力不太高时就有较高的转化深度。汽油在氢分压高于2.5~3.0MPa压力下加氢精制时,深度不受热力学平衡控制,而取决于反应速度和反应时间。汽油在加氢精制条件下一般处于气相,提高压力使汽油的停留时间延长,从而提高了汽油的精制深度。氢分压高于3.0MPa时,催化剂表面上氢的浓度已达到饱和状态,如果操作压力不变,通过提高氢油比来提高氢分压则精制深度下降,因为这时会使原料油的分压降低。 柴油馏分(180~360℃)加氢精制的反应压力一般在4.0~8.0MPa(氢分压3.0~7.0MPa)。压力对柴油加氢精制的影响要复杂一些。柴油馏分在加氢精制条件下可能是汽相,也可能是汽液混相。在处于汽相时,提高压力使反应时间延长,从而提高了反应深度。提高反应压力使精制深度增大,特别是脱氮率显著提高,这是因为脱氮反应速度较低;而对脱硫率影响不大,这是因为脱硫速度较高,在较低的压力时已有足够的反应时间。在精制氮含量较高的原料时,为了保证达到一定的脱氮率而不得不提高压力或降低空速。如果其它条件不变,将反应压力提高到某个值时,反应系统会出现液相,在开始出现液相后,继续提高压力将会使精制效果变差。有液相存在时,氢通过液膜向催化剂表面扩散的速度往往是影响反应速度的控制因素,这个扩散速度与氢分压成正比而随着催化剂表面上液层厚度的增加而降低。因此,在出现液相之后,提高反应压力会使催化剂表面上的液层加厚,从而降低了反应速度。如果压力不变,通过提高氢油比来提高氢分压,则精制深度会出现一个最大值。出现这种现象的原因是:在原料完全汽化以前,提高氢分压有利于原料汽化,而使催化剂表面上的液膜减小,同时也有利于氢在催化剂表面的液膜减小,也有利于氢向催化剂表面的扩散,因此在原料油完全汽化以前,提高氢分压(总压不变)有利于提高反应速度。在完全汽化后提高氢分压会使原料分压降低,从而降低了反应速度。由此可见,为了使柴油加氢精制达到最佳效果,应选择有利于刚刚完全汽化时的氢分压。一般情况下,当反应压力为4.0~8.0MPa时,采用氢油比120~600Nm3/m3可以得到适当的氢分压。 硫化氢分压对加氢效果也有影响。系统中硫化氢分压取决于循环氢中硫化氢的浓度。研究表明,过高的硫化氢浓度会抑制加氢脱硫反应,这一点在深度脱硫反应中较为明显。当循环氢从无硫化氢变为硫化氢浓度是2.0v%时,相对脱硫体积活性已从100下降到57,当硫化氢浓度上升到2.8v%时,相对脱硫体积活性进一步下降到49,可以看出硫化氢浓度的影响非常明显。 循环氢中硫化氢浓度高引起催化剂脱硫活性下降可以理解为两个原因,一是循环氢的氢纯度下降引起氢分压降低而使催化剂加氢脱硫活性发挥受到影响,脱硫率下降;二是从加氢脱硫的反应机理角度,生成的硫化氢与作为反应物的硫化物在催化剂表面的活性中心上竞争吸附,影响了硫化物的加氢脱硫。由此可见,在深度脱硫过程中,对循环氢进行脱硫的重要性。 2 、反应温度 提高反应温度会使加氢精制反应速度加快。在加氢精制条件下,加氢反应的速度表达式可表示为式-2。对于特定的反应,在一定的压力下式-2简化为式-3。由式-3可见,在一定的反应压力下,K值的大小与反应的活化能和反应温度有关。对于特定的原料油和催化剂,反应的活化能是一定的。因此,提温提高了反应速度常数,因而提高反应速度。 r = -dC/dt=KCn·f(PH2)·exp(-E/RT) 式-2 式-3 根据阿累尼乌斯方程式有 1nK=1nk0 -E/RT 式-4 式中: X -反应物的转化率 C0 -原料中反应物的起始浓度 C -产品中反应物的浓度 n -反应级数 E -反应的活化能 T -反应温度 K -反应速度常数 K0 -反应指前因子 t -反应时间 LHSV -体积空速 对于不同的原料、不同的催化剂,反应的活化能不同,因此提高反应温度对反应速度提高的幅度也不同。由式-4可见,活化能越高,提温使反应速度提高得也越快。但是,由于加氢精制反应是放热反应,从化学平衡上讲,提高反应温度会减少正反应的平衡转化率,对正反应不利。前面讲到,在加氢精制通常的使用温度下,脱硫反应不受热力学控制,因此,对于馏分油的加氢脱硫,提温提高了总的脱硫速度;对于脱氮和芳烃饱和反应,在一定反应条件下,究竟是受热力学控制还是受动力学控制需要做具体分析。工业上,加氢装置的反应温度与装置的能耗以及氢气的耗量有直接关系,最佳的反应温度应是使产品性质达到要求的最低的温度。因此,在实际应用中,应根据原料性质和产品要求来选择适宜的反应温度。 3 、空速 空速是指单位时间里通过单位催化剂的原料的量,它反应了装置的处理能力。空速大意味着单位时间里通过催化剂的原料多,原料在催化剂上的停留时间短,反应深度浅;相反,空速小意味着反应时间长,因此无论从反应速度还是化学平衡上讲,降低空速对于提高反应的转化率是有利的。但是较低的空速意味着在相同处理量的情况下需要的催化剂数量较多,反应器体积较大,装置建设投资(包括反应器和催化剂的费用)大,这在工业上是不希望的。因此,工业上加氢过程空速的选择要根据装置的投资、催化剂的活性、原料性质、产品要求等各方面综合考虑。 4 、氢油比 在加氢系统中需要维持较高的氢分压,因为高氢分压在热力学上有利,同时也能抑制生成积炭的缩合反应。维持较高的氢分压是通过大量氢气循环来实现的。因此,加氢过程所用的氢油比往往大大超过化学反应所需的数值。提高氢油比意味着氢分压的提高(总压不变的情况下),这在许多方面对反应是有利的,但却需要增大 循环压缩机 的流量,动力消耗增大,使操作费用增大,因此要根据具体情况选择适宜的氢油比。此外,加氢过程是放热反应,大量的循环氢可以提高反应系统的热容量,从而减少反应温度变化的幅度。 5 、原料性质 原料性质明显地影响着加所氢精制的效果。前面讲到的硫化物的加氢脱硫、氮化物的加氢脱氮以及烯烃和芳烃的加氢饱和反应当然适用于石油馏分的加氢过程。但是石油馏分是各种烃类及非烃类等化合物的复杂的混合物,很难用某一个因数完全表征原料的性质,也就很难用某一个因数来表征其加氢的难易。但原料的某一些基本性质综合起来可以大致描述出该原料的基本特征。对于馏分油的加氢精制过程,可以从原料的密度、硫、氮、折光、溴价(或烯烃含量)、芳烃组成、胶质及馏程等反映出该原料加氢的难易。通常,原料的密度越大,硫、氮、芳烃及胶质等含量越高,越难以精制。以柴油馏份的加氢精制为例,催化柴油与直馏柴油相比密度大、硫、氮含量芳烃等量高,十六烷值低;焦化柴油与催化柴油相比,密度低、链烷烃较多、芳烃含量少,十六烷值较高,是较好的柴油的调和组分,但其硫、氮(特别是碱氮)含量、胶质高很高,因此安定性差。随着原料质量的变差,加氢精制的苛刻度增加,尤其对于脱氮反应来讲更是如此。原料质量直接影响着加氢精制的效果,而原油的种类、重油的加工工艺及加工深度等都直接影响着馏分油(尤其是二次加工馏分油)的性质。因此,应针对于不同原料采取不同加氢条件,以使加氢过程的效率达到最佳。 6 、催化剂 目前工业上使用的馏分油加氢精制催化剂不管其品种如何变化,它们都属于同一体系,即以VIII族金属Ni,Co的硫化物作助催化剂,以VI族金属硫化物Mo,W作主金属,采用 活性氧化铝 或硅酸铝作载体。目前又研制成功含分子筛的加氢精制催化剂。这两种金属硫化物的不同组合对不同的化学反应有不同的活性。其中最常用的催化剂有:Co-Mo/γ-Al2O3,Ni-Mo/γ-Al2O3,Ni-W/γ-Al2O3等。Co-Mo/γ-Al2O3催化剂对C-S键的断裂有较高活性,对C=C键饱和,C-N键的断开也有一定活性,而对油品精制时所不希望的C-C键的断开活性很低。在这种催化剂作用下,在正常操作温度下几乎不发生聚合和缩合反应。所以,Co-Mo/γ-Al2O3催化剂具有寿命长,热安定性好,液体产品收率高,氢耗低和积炭速度慢的特点。因此,这一系列催化剂长期以来一直被认为是加氢精制催化剂中较好的 加氢脱硫催化剂 。但是近年来由于加氢精制原料逐渐变重的趋势,因而原料的脱氮显得十分重要,由于Ni-Mo系列催化剂对C-N键的断裂表现出优于Co-Mo系列的活性,所以目前在许多过程中出现了以Ni-Mo系列剂取代Co-Mo系列催化剂的趋势。另一种加氢精制催化剂是Ni-W系列,这种催化剂的脱硫活性比Co-Mo系列催化剂还要高,其脱氮及芳烃饱和活性比Ni-Mo高。 除了催化剂的化学组成影响其活性之外,催化剂的物性,如比表面、孔容、颗粒度以及外形都会影响活性组分作用的发挥。例如,为了消除在重质油加氢精制过程中出现的扩散控制现象,要求把催化剂制成一定的颗粒和形状,例如目前生产的催化剂大都制成三叶形或四叶形的细条状,颗粒直径在1.5毫米左右。直径太小会使床层压降增加,给正常运转造成困难。很明显,催化剂的物性与制备方法有很大关系,详见催化剂有关章节。 由上可见,催化剂性质直接影响着加氢精制的效果,而原料的性质和加氢工艺过程决定着催化剂的选择。因此,应针对于不同原料和加氢过程采用适宜的催化剂,以使加氢过程的效率达到最佳。例如,只以加氢脱硫为目的的加氢过程,如直馏汽油(氮含量不高时)、直馏煤油和直馏柴油的加氢,采用Co-Mo剂即可;而对于不单要求有深度的脱硫,而且要有一定的脱氮和芳烃饱和活性的加氢过程,如二次加工馏分油及重质馏分油的加氢,Ni-Mo或Ni-W剂是较佳的选择。
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离子交换再生后排的废酸有办法回收吗?
做 洁厕剂 。很好,价格不错
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如何设置再沸器对回流比的灵敏度分析?
设置了 再沸器 对回流比的灵敏度分析,结果如图所示,请高人指教问题出在那里?
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在线急,,,公制螺栓M33的上下最大偏差?
上下偏差在哪里找,找了一下标准没看见M33的
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不宜结晶的产品怎么处理的探讨!?
< >我先开个头</P> < >一个 苯乙胺 类化合物有80多度的熔点,只在正 己烷 之类的溶剂里不溶,导致结晶时,都粘在壁上,变成很硬的固体,无法放料,有高人只怎么解决吗!大家探讨下啊!</P>
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2010年1月3日国内及国际硫磺价格走势?
国内 硫磺 市场依然呈现上扬趋势,港口报价高端继续上探,成交仍以小单为主,主流价格在1000-1050元/吨。近期台湾台塑1.5万吨硫磺招标以高于FOB125美元/吨的价格成交,使得港口贸易商对后市继续看涨,更加增强了上调报价的信息。国内炼厂继续跟涨,东北地区硫磺价格相对平稳,炼厂报价在700-750元/吨,以周边老客户为主,总体市场不大,需求有限。华东地区国内炼厂报价在1000-1050元/吨,基本无库存。但短期内由于企业的硫磺库存相对充足,对高端价格接受有限,观望气氛浓厚,不过在货源总体有限下,硫磺涨势明显。一些贸易商预计,在元旦过后,企业有可能开始调整库存,准备拿货。虽然2010年第一季度的合同正在商谈之中,但据悉加拿大对中国硫磺到岸价的目标价位在$100/mt左右。总的来说,随着下游化肥企业开足马力生产,磷肥价格更有望迎来较长周期的反弹,国内硫磺市场继续上行。
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职业:永农生物科学有限公司 - 给排水工程师
学校:陇东学院 - 化学化工学院
地区:四川省
个人简介:
没能力遮挡你去的方向,至少分开的时候我落落大方。
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