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仪器设备
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离心泵地脚螺栓问题?
按规范,地脚螺栓不允许搭接焊接,以前功率不大的泵地栓用三包一进行包围搭接,用起来挺好;注意材质16mn与q235b的焊条不一样。垫铁组按要求只允许一平二斜,如要垫高,可在斜铁下用整体厚钢板垫起来。
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化学学科
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请教柴油加氢汽油加氢和催化裂化相比哪个地方轻松一些? ...?
感觉都比较危险,尤其赶上大检修的时候,很多塔塔管管都要你去检查 谢谢解答,请问柴油加氢平时上班时危险不?因为感觉有氢气啊。谢谢
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安全环保
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工艺技术
,
技术求助:冷冻盐水pH值如何调高?
建议尽快查漏补漏,置换水质;冷冻盐水调ph建议使用氨水;加入氢氧化钠出现絮状物和变色,应该是腐蚀产物铁盐的原因。 另外,聚马来酸没有缓蚀性,主要分散性,冷冻盐水结垢性很小,主要是腐蚀性,没必要使用聚马来酸。可使用氧化膜型缓蚀剂,例如:亚硝酸盐、钼酸盐等。
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工艺技术
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神华宁煤现在有几种气化炉?
论坛也有人说还有华理omb的炉子。
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煤浆里面为何加沙?
回复 23# baishui002816 添加沙子的目的是为了提高硅铝比,硅铝比与 操作空间成比例关系。硅铝比越高,操作空间越大,粘温曲线越平缓,越不容易堵渣。沙子中氧化硅含量很高。 但沙子毕竟是沙子,不是煤,没有热值。建议考虑利用高硅铝比的煤代替沙子,同样可以提高硅铝比,对气化经济性能有好处。也对磨机有好处。
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化药
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工艺技术
,
维生素D3以及7-脱氢胆固醇的合成?
现在才着手晚了点吧,三年前我就做过了。最后光照可能国内还是不行的吧
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仪器设备
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细胞及分子
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定量给料机、螺旋喂料器?
具体的有很多,我推荐 http:///cn/zh/home/prod ... tem_cn/feeding.html
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仪器设备
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立式硫酸罐进液管是否必须伸入底部?
看是什么时候 。
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汽提塔温度提不起来?
除了楼上所说,还要考虑各套装置都有差异,根据目前的温度,其他各项生产、操作指标能否达到设计要求,如果能,要考虑测温装置的问题。如果不能,就要考虑整体的设计配套问题。
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变换岗位原始开车吹扫方案?
吹扫变换工艺气管线 工艺管线吹扫程序说明 脱硫转化和变换工艺管线的吹扫,利用 a-22-4 ″和 a-20-10 ″两条线。 3.4.5. 2 吹扫目的: 为将脱硫、转化、变换系统在施工和安装过程中遗留在设备、管道中的焊渣、杂物、铁锈、泥沙吹扫干净,以免在运转中堵塞管道,损坏阀门、仪表,打坏机泵设备,污染触媒溶液等。因此开车前必须进行彻底的吹扫。 3.4.5.3 吹扫前的准备工作: 1 . 转化、脱硫、变换系统的设备、管线、阀门均安装完毕,并详细检查。 2 . 101-j 试车合格,并处于备用状态。 3 . 吹扫时,必须备好吹扫流程图,并按吹扫排列顺序 吹扫,参加吹扫人员必须熟知吹扫路线。 4 . 为保证吹扫的顺利进行,必须准备联络通讯工具。 5 . 大的管道设备尽量要人工清扫。 6 . 为保证吹扫进度和质量,必须配备足量钳工、管工、电气焊工,以便拆装盲板,配合倒班吹扫。 3.4.5.4 吹扫时注意事项 1 . 在吹扫前必须将孔板、除沫器拆除,要求专人保管,压差计、液面计、分析取样点的阀门,必须关严,当气体通过调节阀、切断阀、电动阀时,阀前必须吹扫干净。 2 . 所有应加盲板之处,必须在吹扫前加齐。 3 . 划定区域、拉红线禁止无关人员进入,并挂警示牌,吹扫口不准有人作业,以免吹出物伤人。 4 . 对 2 寸以上的安全阀,必须拆阀进行吹扫, 2 寸以内的要加盲板。 5 . 吹扫管线,注意分析点、压力点、液体排放点等,小管线的吹扫。 3.4.5.5 吹扫方法与标准 1 . 吹扫时,必须按顺序进行吹扫,但各条临时线可以交替进行,倒气时操作要小心,尽量减小压力波动。 2 . 吹扫完毕的设备要用挡板、盲板挡好,有的要正确复位,以免将脏物带入到下个设备。 3 . 在排放口处,用涂白铅油的什棉板检验排出气,判断吹扫是否合格。 4 . 容器类设备要打开,从人孔进去清理。 3.4.5.8.1 吹扫 pg-6-18 ″ 、 pg-7-12 ″ 管线。 1 ) 脱开 103-c 工艺气入口法兰,设备侧加盲板,脱开 104-c 入口法兰,设备侧加盲板。 2 ) 开 a-20-10 ″ 上截止阀,缓慢全关 a-25-4 ″上截止 阀吹扫“ 1 ” 中的管线直到合格。 3 ) 开 a-25-4 ″ 上截止阀,关 a-20-10 ″ 上截止阀。 4 ) 拆除 103-c 工艺气入口盲板,法兰复位。 3.4.5.8. 2 吹扫 pg-8-18 ″管线 1 ) 开 a-20-10 ″ 上截止阀,缓慢关至全关 a-25-4 ″ 上截止阀,吹扫“ 2 ”中 的管线直到合格。 2 ) 开 a-25-4 ″ 上截止阀 ,关 a-20-10 ″ 上截止阀。 3 ) 拆除 104-c 入口盲板,合上法兰。 3.4.5.8. 3 吹扫 pg-9-18 ″ 、 v-5-6 ″管 线 1 ) 关 v-44-8 ″ 上截止阀,关 pg-20-8 ″ 上截止阀,关 n-20-18 ″ 上截止阀。 2 ) 脱开 104-db 入口法兰,在 104-db 侧加盲板。 3 ) 开 a-20-10 ″ 上截止阀,缓慢全关 a-25-4 ″上截止 阀,吹扫” 3 “中管线直到合格。 4 ) 开 v-44-8 ″ 上截止阀,连同盲板及 104-db 入口法兰复位。 3.4.5.8. 4 吹扫 n-20-18 ″管线 1 ) 将 n-20-18 ″ 上“ 8 ”字盲 板导至“通”位置。 2 ) 脱开 c66403 工艺气出口法兰,设备侧加盲板。 3 ) 关 c66403 旁路阀,开 n-20-18 ″上截 止阀,缓慢全关 v-44-8 ″上截止阀,吹扫“ 4 ” 中管线直到合格。 4 ) 开 v-44-8 ″ 上截止阀。 3.4.5.8. 5 吹扫 n-19-18 ″ 、 n- 18 -1 8 ″ 管线 1 ) 连同盲板一起合上 c66403 工艺气出口法兰。 2 ) 脱开 j66402 出口法兰,设备侧加盲板,脱开 c66403 工艺气入口法兰,设备侧加盲板。 3 ) 开 n-19-18 ″ (两个) n-18-18 ″上截 止阀,缓慢全关 v-44-8 ″上截止阀, 吹扫“ 5 ” 中管线,直到合格。 4 ) 开 a-25-4 ″ 上截止阀,关 a-20-10 ″ 上截止阀,关 n-20-18 ″ 上截止阀。 3.4.5.8.6 拆除 j66402 出口盲板,拆除 c66403 进口盲板,法兰复位。拆除 104-db 入口盲板,法兰复位。 3.4.5.8.7 拆开 104-db 人孔,人工清理干净 104-db 。重新封闭 104-db 人孔。 3 . 4 . 5 . 8 . 8 吹扫 pg-10-18 ″、 p g- 20 -8 ″、 p g- 10 -20 ″、 pg - 1 1a- 16 ″、 pg -11 b-16 ″管线。 1 ) 关 n-15-18 ″ 上截止阀。 2 ) 脱开 105-ca/cb 工艺气入口法兰,设备侧加盲板。 3 ) 开 pg-20-8 ″ 上截止阀,开 104-db 出口大阀,开 a-20-10 ″上 截止阀,缓慢全关 a-25-4 ″上 截止阀,吹扫 8 ”中的 管线直到合格。 4 ) 开 a-25-4 ″ 上截止阀,关 a-20-10 ″ 上截止阀。 5 ) 关 pg-10-18 ″和 pg-20-8 ″上截止阀,拆除 105-ca/cb 工艺气入口盲板,法兰复位。 3.4.5.8.9 吹扫 pg-21-4 ″ 、 pg-1001-3 ″管线 1 ) 脱开 pg-1001-3 ″第二道 阀前法兰。 2 ) 开 pg-21-4 ″ 上两道截止阀,开 pg-1001-3 ″上第 一道截止阀。 3 ) 开 a-20-10 ″ 上截止阀,缓慢全关 a-25-4 ″上截止 阀,吹扫“ 9 ”中管线直到合格。 4 ) 开 a-25-4 ″ 上截止阀,关 a-20-10 ″ 上截止阀。 5 ) 关 pg-21-4 ″ 上两道截止阀,关 pg-1001-3 ″上第 一道截止阀,恢复 pg-1001-3 ″第二 道阀前法兰。 3.4.5.8.10 吹扫 n-15-18 ″管线 1 ) 脱开 c66404 工艺气入口法兰,设备侧加盲板。 2 ) 开 n-15-18 ″ 上截止阀,开 a-20-10 ″ 上截止阀,缓慢全关 a-25-4 ″上截止 阀,吹扫“ 10 ” 中管线直到合格。 3 ) 开 a-25-4 ″ 上截止阀,关 a-20-10 ″ 上截止阀。 3.4.5.8.11 吹扫 n-16-18 ″管线 1 ) 脱开 f66401 入口法兰,设备侧加盲板。 2 ) 开 a-20-10 ″ 上截止阀,缓慢全关 a-25-4 ″上截止 阀,吹扫“ 11 ”中管线直 到合格。 3 ) 开 a-25-4 ″ 上截止阀,关 a-20-10 ″ 上截止阀。 4 ) 拆除“( 1 )”中盲板,法兰复位。 3.4.5.8.12 吹扫 n-17-18 ″管线 1 ) 脱开 j66402 入口法兰,设备侧加盲板。 2 ) 关 v-45-8 ″ 上截止阀。 3 ) 开 a-20-10 ″ 上截止阀,缓慢全关 a-25-4 ″上截止 阀。吹扫“ 12 ”中管线直 到合格。 4 ) 开 a-25-4 ″ 上截止阀,关 a-20-10 ″ 上截止阀。 5 ) 拆除“( 1 )”中盲板,法兰复位。 吹扫后的恢复工作 3.4.5.10.1 恢复 frca-2 阀及旁路阀后的“ 8 ”字 盲板及法兰。 3.4.5.10.2 恢复 mic-19 阀后的“ 8 ” 字盲板及法兰。 3.4.5. 10 .3 装上 a-20-10 ″、 ms- 29 -1 2 ″、 a-2 1- 10 ″、 ng- 6- 8 ″ 、 pg- 1001 -3 ″、 ng- 15 -3 ″、 ng- 14 -3 ″管线上止逆阀阀芯。 3.4.5.10.4 装上 ft-3 、 ft-4 、 ft-30 、 ft-31 、 ft-58 、 ft-400 流量孔板。合上法兰。 3.4.5. 10 .5 拆去 rv-4 、 r v-19 、 rv -4 2 、 rv -1 12 、 r v -1 32 、 rv -1 43 、 r v-181 、 r v-182 、 r v-188 、 rv -1 91 安全阀前盲板,法兰复位。 3.4.5.10.6 拆掉原料气预热盘管入口管线,混合原料气预热盘管入口管线及空气预热盘管入口管线上的法兰,并恢复管线。 3.4.5.10.7 重新装上 fcv-4a 、 hc v-8 、 tc v-10 、 tc v-1 1 、 sp -4 、 mi c- 26 、 sp -2 、 fc v-1 、 fc v-12 、 pc v-69 、 p c v - 1 、 hv -10 30 。 3.4.5.10.8 拆掉 fcv-4 、 sp-3 、 sp-5 阀处的截止阀,重新装上 fcv-4 、 sp-3 、 sp-5 。 3.4.5.10.9 拆掉进气总管最端头截止阀,重新焊上管帽。 3.4.5.10.10 重新装上 f66401 内的除沫器。 3.4.5.10.11 拆掉 ng-45-3 ″上的短接,装上过滤网。 3.4.5.10.12 拆开 336 根炉管顶法兰,用真空泵将 336 根炉管抽吸干净。重新合上炉管顶部法兰。 3.4.5.10.13 拆开 107-d 法兰,人工清理 107-d 内部污物。重新合上 107-d 法兰。 [ ]
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关于换热器的传热效率计算?
传热效率很难算(我说的是废话吧^_^), 不过通常传热效率在实际应用中基本用不上。 经常用到的是传热系数。望重新给出氯苯流量的单位是立方米/小时吗?如能给出物性数据更好了。等我有时间我会算一下。 另外咨询一下, 这是正在使用的设备吗? 我不确定用316l的垫片式板式换热器是否可行。是否垫片的腐蚀密封垫片和换热板片?
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孔板流量计到底归谁负责呀?
仪表负责。工艺做好系统隔离,现场监护就好了。
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变换炉粗煤气分配问题?
楼主肯定是粉煤气化工艺吧,因为水煤气co含量高,设置了多段变换,你们是生产甲醇还是合成氨,二变、三变是采用喷水降温控制进口温度吗?如果是,那么就可以先给一变导气,可以逐步导气,视炉温上涨情况逐步加大水煤气量及蒸汽量。二变、三变只要控制好进口温度就可以了。
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选泵软件(什么都不懂的都可以选)?
链接已经过期了,删了这个贴子吧,别再有人被坑了
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煤浆里面为何加沙?
哦,明白了,就是为了提高灰熔点,液态灰渣黏度太低,会加剧对耐火砖的侵蚀,所以要提高灰熔点固渣。
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ICS系统通信速度慢,怎么办?
请具体说明下呢?ics哪个型号?
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探讨一道热力问题,必加分?
最小功是没有损失功,即为理想功,t0=-10+273,△s=100000/3600/293,△h=100000/3600,再代入理想功公式
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ProII《每天进步一点》(2017.08.07)?
任何一个模拟软件都可以是这个步骤。完成一个模拟不可缺少。 谢谢汤神参与!
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你家的焦化炉管壁材质 最高运行温度?
a335 p9是采用美国标准生产的高温用铬钼合金耐热钢,因其具有良好的抗氧化性、高温强度和抗硫化物腐蚀性能,广泛应用于石油炼化装置高温、高压、易燃、易爆的管道,尤其是加热炉直接受热管,介质温度可达550~600℃。 国内近似钢号为1cr9mo材质,1cr9mo合金管执行gb 9948-2006《石油裂化用无缝钢管标准》
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新来的,请教再沸器使用?
打开再沸器的排污阀,再缓慢打开蒸汽阀门,直至从排污阀出来的蒸汽全是气相,关小蒸汽进行暖再沸器,达到工艺要求温度后进料。
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简介
职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 工艺专业主任
学校:陇东学院 - 历史文化学院
地区:贵州省
个人简介:
ヤ路過很誃亽,没試過牽别亽的扌,卻意ωαi的想靠近尒。
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