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化学学科
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关于己内酰胺的氢耗?
路过学习
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关于定量装车系统?
我用过上海触点科技的,感觉一般。其实定量装车没有什么,现在的厂家也很多,只不过软件界面不一样
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有关旋风分离器出现的涡轮系数小于0.48的问题?
可以看看 化工设备设计全书 除尘设备2002年版p35 书中叫涡流
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关于草甘膦生产的设备腐蚀问题?
楼主爆瓷都是发生在哪些部位,是不是本身产品质量问题?搪玻璃材质本身是可以的。 爆瓷的部位主要是釜盖与釜连接的地方,也有从釜壁直接爆瓷到釜穿孔的,有的釜只有一个部位会发生爆瓷,更换新釜后还是同样的部位发生爆瓷;现在主要是想解决用什么办法来改造釜,更有效的密封,减少泄漏!
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仪器设备
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孔板流量计计算公式中的常数为何不一致?
你那个公式已经简化过了,再简化除了△p其它都是常数了。 实际上孔板计算中的许多所谓常数,都是对应计算完成后的孔板来说的。 不同的介质、孔径、量程、预计正常流量的不同,都会造成所谓常数的不同。 给个比较完整的公式,看看所谓“常数”都是什么吧。
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化学学科
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催化裂化工艺与工程版本?
增加了新技术。
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工艺技术
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合成氨循环气惰性气含量一般为多少合适?
30太高了,我们控制10-15.
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其他
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“腐蚀的力量-恶之花”活动(第一期)获奖参与者名单公 ...?
祝贺祝贺 期待
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安全环保
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如何让老板对安全管理重视?
没有血的教训,他们不会重视的
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加制氢开工?
最好别用水洗,但是我们初次开工进水了,当然是除盐水,然后用氮气扫干,这样没问题的
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化学学科
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我公司拟建20万吨/年硫铁矿制酸项目,现需购买一些设备?
板换 舒瑞普,外资,质好,但价高
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仪器设备
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工艺技术
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选合适的过滤设备?
温度:95度,固含量:0.14/l 2# shawlyping
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支承导轮SUPPORT?
导轮idler pulley; guiding wheel
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重催油浆固含量高怎么解决?
固体含量多 首先证明催化剂跑剂严重 检查旋风 翼阀 等等 油浆不回炼 全部外甩 油浆上返多打 防止催化剂向分馏塔上跑 增加气提 雾化蒸气 增加提升管流速 加大旋分 我也只想到这些
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煤化工的主要设备?
同意樓上的說法, 化工是複雜的
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安全环保
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工艺技术
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真空过滤机问题?
可能是运行的时间太长,絮凝剂粘到滤布上了,导致真空度加大,滤布过滤效果差
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用aspen作塔工艺设计方法?
http:/// ... 477200912492419608/ 一、板式塔工艺设计 首先要知道工艺计算要算什么?要得到那些结果?如何算?然后再进行下面的计算步骤。( 参考 ) 其次要知道你用的软件(或软件模块)能做什么,不能做什么?你如何借助它完成给定的设计任务。 记住:你是工艺设计者,没有 aspen 你必须知道计算过程及方法,能将塔设计出来,这是你经过课程学习应该具有的能力,理论上讲也是进入毕业设计的前提。只是设计过程中将复杂的计算过程交给 aspen 完成, aspen 只替你计算,不能替你完成你的设计。做不到这一点说明工艺设计部份还不合格,毕业答辩就可能要出问题,实际的这是开题时要做的事的一部份,开题答辩就是要考察这个方面的问题。 设计方案,包括设计方法、路线、分析优化方案等,应该是设计开题报告中的一部份。没有很好的设计方案,具体作时就会思路不清晰,足见开题的重要性。下面给出工艺设计计算方案参考,希望借此对今后的结构和强度设计作一个详细的设计方案,明确的一下接下来所有工作详细步骤和方法,以便以后设计工作顺利进行。 板式塔工艺计算步骤 1.物料衡算(手算) 目的:求解 aspen 简捷设计模拟的输入条件。 内容:(1) 组份分割,确定是否为清晰分割; (2)估计塔顶与塔底的组成。 得出结果:塔顶馏出液的中关键轻组份与关键重组份的回收率 参考:《化工原理》有关精馏多组份物料平衡的内容。 2.用简捷模块(dstwu)进行设计计算 目的:结合后面的灵敏度分析,确定合适的回流比和塔板数。 方法:选择设计计算,确定一个最小回流比倍数。 得出结果:理论塔板数、实际板数、加料板位置、回流比,蒸发率等等 radfarce 所需要的所有数据。 3.灵敏度分析 目的:1.研究回流比与塔径的关系(nt-r),确定合适的回流比与塔板数。 2.研究加料板位置对产品的影响,确定合适的加料板位置。 方法:可以作回流比与塔径的关系曲线(nt-r),从曲线上找到你所期望的回流比及塔板数。 得到结果:实际回流比、实际板数、加料板位置。 4. 用dstwu再次计算 目的:求解aspen塔详细计算所需要的输入参数。 方法:依据步骤3得到的结果,进行简捷计算。 得出结果:加料板位置、回流比,蒸发率等等 radfarce 所需要的所有数据。 5. 用详细计算模块(radfrace)进行初步设计计算 目的:得出结构初步设计数据。 方法:用 radfrace 模块的tray sizing(填料塔用paking sizing),利用第4步(dstwu)得出的数据进行精确设计计算。 主要结果:塔径。 6. 核算 目的:确定工艺计算的最后结果。 方法:对第 5 步的计算结果(如:塔径等)按设计规范要求进行必要的圆整,用 ratefrace 或 ratefrace 模块的tray rating(填料塔用paking sizing),对塔进行设计核算。 结果:塔工艺设计的所有需要的结果。 如果仅是完成设计,至此,工艺计算全部完成。 工艺计算说明书内容要求 1.给出 aspen 每步输入参数(除给定的设计条件外)和选项的依据。 2.给出输入的结果画面。 注意:不要每一步的输入方法,且记你在写设计报告,而不是软件的使用教程。 3.给出运算结果(表格) 注意: (1)不是生成的计算结果画面,而是生成的表格,最好是excel 的,然后插入说明中时要对其进行必要的编辑,比如,分子式的角标的写法等。 (2)插入说明书中的单位必须是法定计量单位。 二、填料塔工艺设计 填料塔吸收塔设计比板式塔复杂,具有一点挑战性,原因是由于填料塔设计本身的复杂性,设计软件无法依据给定的设计参数,按照某一个不变的设计路线作出最后的设计结果,需要设计者利用各模块的功能,自己设计一个计算路线,完成给定的设计任务。因此,需要设计者有一定的独立思考和解决问题的能力。下面的给出利用ratdfrace 做吸收塔设计的3种的计算路线,仅供设计参考,当然你可能有更好的设计方法。 填料吸收塔工艺计算步骤 方案一:用radfrace计算 1.吸收剂用量的初步估算(手算) 目的:为 ratefrace 计算填料高度准备数据。 2.确定理论板数(手算) 目的:为 radfrace 详细设计计算准备数据( radfrace 模型需要理论平衡级数)。 3.用 ratefrace 模块确定填料高度 目的:为 radfrace 详细设计计算提供数据。 4.用 radfrace 模块详细设计计算 5.核算 该方案手算内容较多。 方案二:用ratefrace计算 1.吸收剂用量的初步估算(手算) 目的:为 ratefrace 计算填料高度准备数据。 2. 初步计算填料高度 估算一塔径,用 ratefrace 模块的设计规定,初步计算填料高度。 3.确定塔径与填料高度 用灵敏度分析,研究填料高度与塔径的关系,选择合适的塔径及对应的填料高度, 4.核算 对确定的塔径和填料高度的塔进行最后核算,得出最后结果。 rate给出的计算结果不够充分。 方案三:用ratefrace和radfrace结合计算 1.吸收剂用量的初步估算(手算) 2. 确定平衡级数 用 ratefrace 模块的设计规定,计算填料高度 h 和等板高度 hept。进而得到理论板数 nt=h / hept。 3.用radfrace 进行初步设计 4.用radfrace 进行最后核算
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工艺技术
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Aspen模拟生物质气化?
请问如何利用aspen软件模拟生物质气化?
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化学学科
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工艺技术
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酸性气导入燃烧炉的操作要领?
观察看火孔,或暗红为风小,白亮为风大,橘黄为合适
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化学学科
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工艺技术
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氯代十三烷与NaCN怎么不反应啊,请教?
同意13楼的,肯定得有相转移催化剂,否则比较困难。
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简介
职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 工艺专业主任
学校:陇东学院 - 历史文化学院
地区:贵州省
个人简介:
ヤ路過很誃亽,没試過牽别亽的扌,卻意ωαi的想靠近尒。
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