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设备维修
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关于腐蚀裕量确定求助 我在设计一个容器时,容器内介质是碳酸锂、氢氧化锂溶液,容器材质是S32168,设计寿命是20年,腐蚀裕量如何确定,是怎么计算的,最好能告诉一下计算公式,或者根据哪个标准计算?谢谢? 需要材料的腐蚀速率、设备寿命,就能计算出腐蚀余量查看更多
汽轮机的保护装置有哪些? (1)超速保护装置; (2)轴向位移保护装置; (3)低压油保护装置;查看更多
为什么直径小的管子冬季更容易受冻呢? 我们领导说,我们冬季只需要对室外DN50以下的管线做好保温防冻就可以了? 四周都冷,管径小容易冷到核心。查看更多
【消息】明起,油价迎年内首降!加满一箱油省6.5块钱!? 2月9日24时,新一轮成品油调价窗口将开启。本轮成品油调价周期内(1月29日—2月9日),国际油价震荡下降,回落至年初每桶60—65美元波动区间。受此影响,国内油价将下降,国内汽油、柴油的零售价格也随之下调。央视财经记者最新从国家发改委获悉,此次油价调整具体为:每吨汽油下调170元、柴油下调160元。 油价迎年内首降!明天起,加满一箱油将节省6.5块钱! 据国家发改委消息,本次油价调整具体情况如下:90号汽油每升下调0.13元,92号汽油每升下调0.13元 ,95号汽油每升下调0.14元,0号柴油每升下调0.14元。按一般家用汽车油箱50L容量估测,加满一箱92号汽油将节省约6.5元。 中石油、中石化、中海油三大公司要组织好成品油生产和调运,确保市场稳定供应,严格执行国家价格政策。各级价格主管部门要加大市场监督检查力度,严厉查处不执行国家价格政策的行为,维护正常市场秩序。消费者可通过12358价格监管平台举报价格违法行为。 我们正密切跟踪成品油价格形成机制运行情况,结合国内外石油市场形势变化,进一步予以研究完善。 附:各省区市和中心城市汽、柴油最高零售价格 查看更多
管道(公称)压力等级与管道设计压力有什么关系?它们是就近圆整关系吗?还是其它关系?请具体说明(最好标明出处),非常感谢。 如:介质?氮气? ? 设计温度50度? ? 设计压力 0.6MPa? ?管路等级选用M? ?是否可以? 管材厂按照标准制造一系列不同材质、尺寸、壁厚的管材,而工艺设计时是根据工况计算设计压力、设计温度。有了设计压力和设计温度,结合腐蚀余量等要求,由设计院材控专业(记得好像是)做统一的管道材料表,确定各个管线套用什么公称压力的管子。查看更多
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武汉新建企业招聘安全总监 安全员 车间主任? 安全员2名,从事危化品企业安全生产管理工作3年以上;查看更多
多级鼓风机的后轴承连烧毁两个,怎么解? 多级鼓风机D90-71的,前段时间因一台鼓风机风量不够,增开。开了没有两小时后轴承冒烟,紧急停机发现轴承烧毁,此轴承是刚换没多久的,使用时间不长,轴承脂润滑,不缺油,冷却水也开的,未断。拆检发现损坏了一机叶轮,一个平衡鼓。后更换叶轮,平衡鼓,轴承后试运,未带符负荷运行2小时温度,振动正常后停机。第二天,带负荷投运1小时后竟然电机跳停了。检查发现后轴承又烧毁了,这次损失很大,整套转子基本上全报废了!? 是否两台风机同时开的,如果是要调整两台风级的工况一样,不一样会引起轴向推力变化而引起轴承发热烧坏查看更多
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催化停工切进料后,为什么还要两器流化半小时? 切断进料后,直接转剂,控制反应压力略高于再生压力,有什么不妥吗?继续两器流化仅仅为了提升管与沉降器缓慢降温? 单器流化的话,基本都是很长时间在进料了,把沉降器的催化剂全部转入再生器,然后进行单器流化,也有可能像那个兄弟说的,怕油气不置换的话,容易结焦吧!查看更多
汽轮机正常启动的大体步骤有那些? (1)做好开机前的准备工作; (2)投用干气密封系统; (3)投用润滑油系统; (4)蒸汽暖管; (5)压缩机气路系统贯通; (6)投用盘车系统和汽封冷却器,稍开透平机体排凝阀及汽封排凝阀; (7)启动汽轮机。查看更多
振动探头安装的问题 振动探头购买回来的时候好像不带外面这个安装块,探头是怎样固定在安装块里的呢? 振动探头是有外螺纹的,探头是拧在里面的查看更多
采购阀门时,阀门的防腐标准有哪些? 公司新建项目,准备采购阀门,想知道阀门的防腐和油漆有哪些标准?如何要求阀门厂家? 还有采购阀门时有哪些细节需要注意?(不包括阀门选型)? 都是进口阀门,我想知道阀门防腐的规范或者标准,对厂家要求也有说服力~~~ 查看更多
输送泵的选择,用污泥泵?还是 ?其它什么泵? 有没有氯离子?最主要的是机封如何选择,因为有固体,机封经常漏查看更多
石油化工设备存在的问题!? (1)石油化工设备的一个主要应用就是数据测量,化工测量要求的数据精度比较高,所以仪表准确度、精度都是高标准, 而我国在这类高精度仪器上的技术发展水平上还不够好,所以大部分仪表都需要进口来供应工业生产的需要,比如高位液位计、在线质量分析仪以及高精度流量计。 (2)计算机现在已经被广泛的应用于各种自动化控制系统中,各企业在内部都建立了自己的信息化系统,控制安全生产管理,但是在实际应用过程中,其只是被用于装置级别,效果不太明显。 (3)工业设备的发展需要技术作为基石,而技术的发展需要人才, 所以企业目前对高级工程设计人员的需求比较紧缺,企业对这类人才的需求量比较大,这也是石油类设备不能够大规模发展生产的原因。 目前我国石油化工设备存在的上述问题, 不仅制约了我国石油化工设备的发展, 也制约了我国石油化工工业的快速发展。在石油化工建设过程中,设备投资占总投资的百分之四十,如果其建设成本可以降低,那么石油化工企业竞争力也就能够得以提高。 但是目前我国还需要从国外引进更高端的自动化设备, 例如, 石油化工企业所需要的配套仪表设备,我国目前还没有这样大规模的制造能力。另外,我国设备在可靠性和稳定性生都需要进一步进行提高, 设备的停机检修很明显会影响企业的连续生产, 最终会使企业的产能和经济效益受到影响。查看更多
测试咿呀? XXOO噢噢噢哦哦查看更多
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【头条】突发!扬州江都环宇药物化工厂起火!波及相邻化工企业? 中新网扬州:5月23日上午10时许,扬州江都一化工厂发生火灾,火灾波及相邻化工企业。经当地安监、消防等部门的抢险救援,截至记者发稿,明火已扑灭,无人员伤亡。 5月23日上午10时许,扬州江都麾村一化工厂发生火灾,数公里外,可以看见事发现场浓烟滚滚。现场目击者说,火灾发生时,有爆炸声。扬州市消防支队相关负责人称,消防部门收到的消息是江都区的一个化工厂仓库发生爆炸。 当日中午,扬州江都区委宣传部通报,2018年5月23日上午10时许,位于江都区丁沟镇麾村的扬州环宇药物化工有限公司发生一起火灾,火灾波及相邻企业扬州市江都区海辰化工有限公司,火灾未造成人员伤亡。 夏天化工生产注意事项 总结以往事故的经验和教训,化工企业在夏季高温作业时需要注意以下几点注意事项: 1. 用电安全 夏季天气炎热,人们穿着单薄且皮肤多汗,相应增加了触电的危险。另外这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所降低。这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。抓好电气安全防范显得尤其重要。 2. 防暑降温安全 夏季天气高温干燥,连续超负荷地工作容易造成中暑事故的发生。只有切实做好防暑降温工作,才能从消除季节性的安全隐患。公司生产一线人员要配备必要的防暑药品,并有专人负责做好含盐饮料和茶水供应。 3. 压力容器的安全 气焊、气割是经常性操作。夏天气温比较高,将气瓶直接放置于露天,高压气体在烈日的照射下温度上升,体积膨胀,严重的会发生气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失。一旦发生爆炸还会带来二次事故(比如说火灾),使损失变大。可见,压力容器在夏季作业中的使用和存放非常重要。 4. 个人防护用品的穿戴 为了保护特种作业人员在施工过程中的人身安全, 作业人员必须穿戴个人防护用品,佩带好安全帽、高空作业时系好安全带,这些东西一般都是比较厚实的。天气炎热穿上这些东西会让人觉得更热,于是一些工人在工作过程中放弃了穿戴。一旦危险来临连最基本的防护都没有了,使得原本不是伤害很大的事故变得比较严重。 5. 设备与材料安全 对塔吊、升降机械等大型机具的搭拆,脚手架的搭拆,等应进行重点管理,拆装人员严格遵守拆装方案和技术交底,安全管理人员做好监督检查工作。机械设备及时按规范要求防雷接地;遇六级以上大风,各种大型机械、脚手架搭拆应停止施工;注意做好现场排水工作,保证排水畅通;现场各安全设施要加强检查,做好防护工作,特别是对安全防护装置、设施、要定时进行检查,使其处于良好状态,以防不测。 材料、用品应注意防晒,仓库材料堆放要整齐,保证通风良好,易燃易爆物品应单独存放。 6. 消防安全 落实各项防火制度,消防设施配备齐全,严格控制明火作业,严禁私拉乱接电线,同时对易燃易爆品要加强储存和使用管理工作。 7. 特种作业操作证安全 加强对特种作业人员的管理,督查持证上岗,杜绝违章作业的发生,起重机械操作严格遵守“十不准”、“十不吊”的规定。把安全生产责任落到实处,落实到每个人。 8. 防台风安全 东部沿海地区是台风的频繁光顾地区,特别是夏季,若处理不当,不仅会发生安全事故,更会造成大量的经济损失,大风过后要进行检查,确认正常后开机。 9. 防雷电安全 夏季雷阵雨天气增多,高大施工机械,如施工升降机、塔吊等,防雷工作要切实做到位。 当然,夏季生产的过程中还有许多需要注意的事项,以上几项只是其中的几个方面。“预防为主,安全第一”的方针要求企业要做好安全预防措施,尽量避免或减少危险事故的发生。在工作过程中,只要我们牢记安全这根弦,切实做好各项安全预防措施,尤其是有针对性的安全保护措施,我们的安全生产工作才能防患于未然。 查看更多
工艺联锁,是哪个专业出啊?工艺还是仪表? 工艺提联锁条件,仪表来执行查看更多
背压式汽轮机停机时为什么要维持背压不变? 如果停机时背压也随着下降,则汽轮机的转速就降不下来,甚至会升速,这对稳定停车是不利的。查看更多
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甲醇合成新鲜气一氧化碳百分之四十对催化剂有影响吗? 这种气体组分制甲醇需要变换,变换后氢气:66%,一氧化碳:26%适合制甲醇。查看更多
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碳化硅陶瓷膜处理采油污水? 低渗透油田在油气田开发中的地位越来越重要,正在成为开发的主体。目前油田多实行早期注水,精细注水是低渗透油田开采的主要手段之一。而迫于水资源的短缺和环境保护的压力,以采油污水做为精细注水水源,是实现采油污水资源化利用的必然趋势。精细注水要求水质达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(sy/t5329—1994)推荐的a1级指标。然而由于采油污水水质相对复杂,常规技术对精细注水水质和运行稳定性无保障,因此国内自20世纪80年代末就开始研究将膜技术用于采油污水的处理,并已证明膜分离技术在确保a1级水质方面具有明显优势。但由于膜污染的问题未能有效解决,膜技术用于采油污水处理的工程应用受到严重制约。近年来,以有机膜分离技术为核心的低渗透油田精细注水水处理技术取得了较大的突破,并于2005年成功用于工程实践,然而这些技术为了最大程度地缓解膜污染,预处理流程都比较长。因此开发耐油污染的膜分离过程,以简化低渗透油田精细注水水处理流程,是目前的研究重点。 陶瓷膜表现出了比有机膜更好的耐油性能和膜通量,为此笔者选择了碳化硅陶瓷膜对采油污水进行中试试验,以全面考察其出水水质、耐污染性能和强化混凝过滤对膜通量的影响。 1、试验部分 1.1陶瓷膜组件 试验采用加拿大爱德摩环保集团提供的多通道结构的非对称碳化硅陶瓷膜组件,组件尺寸d165mm×1100mm,过滤面积6.44m2,过流通道尺寸2mm×2mm,分离膜孔径0.02μm,膜表面镀有同等过滤精度的耐油涂层。 1.2试验装置及材料 试验工艺流程见图1,其中浓水仍然排回来水水箱,来水水箱每天向系统外排水1次。 过程切换阀门采用自控开关阀或调节阀,各点设有压力、流量以及温度传感器,采用plc自动控制系统,试验装置的运行控制参数可以通过电脑设置,可实现每10s采集1组运行数据并自动存储。plc分别自动调整循环泵和进水泵频率,维持恒定的循环水量,控制膜表面切向流速为3m/s。 1.3试验方法 以污水处理站的气浮出水和气浮进水作为处理对象来进行试验研究。试验装置在plc装置设定的试验参数下24h连续运行,当达到设定的跨膜压差或完成1组试验后进行化学清洗,每次化学清洗后测定1次清水(自来水)通量。定时采集各点水样进行水质检测,主要检测指标为ss、含油量、悬浮物粒径中值,根据《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(sy/t5329—1994)中规定的方法检测。 1.4试验用水 试验用水来自辽河油田欢喜岭采油厂污水处理站中气浮装置的出水和进水,水温25~30℃,其中气浮出水油≤5mg/l,ss≤20mg/l,气浮进水油≤100mg/l,ss≤300mg/l。 1.5膜污染控制 在控制膜表面流速一致的情况下,分别在进水投加pac、周期性脉冲反洗、脉冲排浓水3种方式下,对膜面的状态进行干扰,考察这3种方式对膜污染的控制情况。 1.6数据处理 膜通量(lmh)均折算为25℃和0.1mpa条件下单位膜面积的出水水量,以消除温度变化带来的误差,使不同跨膜压差下的产水量具有更加直观的可比性。 2、结果与讨论 2.1进水与出水水质 试验先后采用气浮出水和气浮进水作为来水,在跨膜压差为30~70kpa的状态下运行,运行过程中长期的检测数据表明: (1)膜出水悬浮物含量与进水无关,90%以上的出水悬浮物质量浓度小于1.0mg/l,平均0.58mg/l,最大1.6mg/l。取样不规范或二次污染容易导致分析数据大于1.0mg/l。 (2)膜出水含油量与进水有关:进水中油质量浓度≤3mg/l时,出水<1.0mg/l;进水中油≤100mg/l时,出水<5mg/l;进水中油>100mg/l时,出水为1~10mg/l。试验污水采用气浮和两级多介质过滤预处理时,出水中的油可降至2mg/l以下。污水中溶解油的含量较低,因此推测污水含油量较高时,其中微小油滴或微乳液滴会变形或破裂后透过膜。 (3)膜出水悬浮物粒径中值为0.2~1.6μm,平均为0.8μm。由于悬浮物粒径中值接近检测仪器的下限,同时悬浮物颗粒的粒径小且浓度很低,因此仪器误差、随机误差及过程疏失误差等均相对较大,致使检测数据的波动较明显,采用多做平行样的方法处理。 2.2跨膜压差与膜清水通量 第一次化学清洗结束后,按一定的梯度先提高后降低跨膜压差,用清水测试考察膜通量,得到图2所示曲线。 由图2可以看出,膜通量随跨膜压差的增加而下降,同时,跨膜压差下调时,膜通量较上调过程有所降低,在跨膜压差调至70kpa以下时膜通量随跨膜压差下降而上升。上述分析表明,跨膜压差的运行控制不宜出现先增加后减小的过程,且该膜组件的跨膜压差不宜高于70kpa。 2.3膜污水稳定通量与周期 在化学清洗后,且初始的清水通量基本相同的条件下,分别将跨膜压差恒定为30、70kpa,处理气浮进水,不采取附加的膜污染控制措施,对膜通量的变化进行考察,结果见图3。 由图3可以看出,在不同的跨膜压差下,随着设备的运行,膜通量都在下降,但跨膜压差越大,膜通量的下降趋势越快。 2.4脉冲扰动对膜通量的影响 为考察脉冲扰动对膜通量的影响,处理气浮进水时,在化学清洗后投运超过4h且不采取附加的膜污染控制措施条件下,先测试了无扰动情况下膜通量的变化趋势,发现膜通量在3h内从230l/(m2?h)降到110l/(m2?h)。在初始条件相同的情况下,还进行了扰动的试验,即每7min自动进行一次脉冲排水,结果显示,在周期性扰动条件下运行,膜通量经历了从下降到恢复的周期性变化,在1.5h内膜通量基本保持不变。 2.5混凝对膜通量的影响 在化学清洗后保持基本一致的清水通量前提下,每7min自动进行一次脉冲排水,处理气浮进水,控制跨膜压差约70kpa,向进水中投加30mg/l的pac进行混凝,考察膜通量的变化,结果见图4。 由图4可以看出,在有扰动的情况下,无混凝时膜通量的下降趋势比较快,在20h内膜通量从600l/(m2?h)降到60l/(m2?h)左右,而投加30mg/l的pac混凝剂时,膜通量下降趋势减缓,运行70h,膜通量仍然维持在100l/(m2?h)左右。 2.6化学清洗效果 运行一段时间后,膜通量会有所下降,因此需要定时进行化学清洗。试验选用化学清洗的药剂为次氯酸钠(调到ph=12)和盐酸(调到ph=2),各清洗1h。每次清洗后均采用相同的模式测定膜的清水通量,取跨膜压差为100kpa时的通量对清洗的效果进行评估。结果表明:新膜的清水膜通量为1920l/(m2?h),运行1个周期后,膜通量降到100l/(m2?h)左右,经化学清洗后膜通量只能恢复到750l/(m2?h)。之后再经运行、清洗,与第1次化学清洗后的清水通量比较,之后清洗后的膜通量均可恢复到600~800l/(m2?h)左右,恢复率为90%~107%,化学清洗效果仍存在一定的提升空间。 3、存在问题 在进水悬浮物浓度较高时维持较大的膜通量,多通道结构的陶瓷膜接近出水腔的通道,有被悬浮物堵塞的迹象,可能存在膜表面透过水量不均衡的现象。 4、结论 (1)陶瓷膜处理气浮出水时可将ss和油质量浓度降到1.0mg/l以下,出水悬浮物的粒径平均可达到0.8μm。处理气浮进水时,随着气浮进水的含油量的增加,陶瓷膜处理后出水的含油量也相应增加。 (2)pac混凝过滤可以大大缓解膜通量的衰减速率,但需要控制循环液的悬浮物含量及适宜的膜通量,或选择适宜的膜组件,避免通道被悬浮物沉积堵塞的现象,可考虑气浮或沉降-陶瓷膜组合工艺处理高悬浮物污水。 (3)对膜表面水流进行周期性扰动,可以明显减缓膜污染的速率。 (4)碳化硅陶瓷膜表面在进污水前后的外观基本一致,其耐油涂层耐油效果较好,通过化学清洗,膜通量可以在线得到较好的恢复。 查看更多
请问一下,耐震压力表是不是里面必须有灌充液?有没有没有灌充液的耐震压力表? 应该是得有灌充液,没见过没有灌充液的。查看更多
简介
职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 设备维修
学校:河西学院 - 化学系
地区:云南省
个人简介:受过伤却依旧活的漂亮的姑娘们万万岁查看更多
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