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关于新老标准的问题？ 如果是已淘汰的标准，你必须要求对方按新标准生产，这是你的权利如果是旧设备利用，须尽快进行改造，但要做好交工资料查看更多

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hysys fire heater 炉子问题。？回复 x364754110 的帖子确实跑步起来，总是说组分有错。建议你开始不要连那么多流股在辐射段，另外你先把炉膛内的压降指定了，工艺流股的也制定压降，等运行起来后，再慢慢增加辐射段流股，同时把指定压降改为k，还有开始不要用自动控制，可能会波动很大，先给个差不多的量把模型跑起来再说。查看更多

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怎么结合工艺说明rs触发器的功能含义？其实rs触发器就是一个信号保持器的作用，一般dcs输出的都是脉冲信号，一个上升沿后就没有了。。有时候需要等待动作完成以后再撤销信号，所以你要举例的话就举工艺需求某些需要延迟等待动作完毕的例子就可以了吧。好比某些阀门给了个开信号用rs保持，然后等待阀位反馈到位之后再给触发器置位信号。查看更多

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CAD统计功能？ 在cad 中，如何完成对不同图框明细表中零件的统计功能，因部件图太多，统计很易出纰漏，还望高人指点迷津！查看更多

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工艺技术

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航天炉(HT_L)煤气化技术可能的改进空间有多大? htl炉有以下...： 1、命名不好，就那么一台烧煤粉的炉子，有必要与“航天”联系吗，为了“借名成名”，有抄作之嫌。 2、粉煤制取部分是克隆“×牌”的，一看流程图就清楚了，甚至位号都不愿意改一下。 3 ... 使用co2作为输送载气也不是航天炉的首创了，不用说国内在这方面的研究大有人在，河南几家使用shell生产甲醇的也早在航天炉之前就是用co2作为载气了。查看更多

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工艺技术

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反应釜如何进行密闭搅拌取样? 买个带取样口的反应釜不就可以啦查看更多

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福龙PDSOFT教学视频？ 756613642 ,谢谢搂搂。。查看更多

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仪器设备

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PID有个反冲洗，是怎么回事? 在各中小型水厂水质生产过程中，滤池生产的有效控制是保证水厂出厂水水质优劣及生产效率高低的关键因素。在传统的滤池生产中，一般依靠人工操作进行生产，滤池正常的过滤时间以及滤池反冲洗各环节的时间和强弱都要依靠现场操作人员的经验进行调节。由于受到人员素质及经验、环境温度、源水水质变化等各种复杂因素的影响，很难使出厂水水质长期稳定。因此水厂滤池的自动化控制对于出厂水质优劣尤为重要。虹吸滤池是被广泛采用的一种滤池形式，传统上其自动控制方式以水力控制为主，在实际运行中存在一些不足之处，待滤水浪费很大就是一个问题，它表现在： (1)滤池在反冲洗前的待滤水(池内水深约1.5m)要被排水虹吸排掉； (2)反冲洗时，要等滤池水位下降至进水虹吸的破坏管露出水面，进水虹吸才能被破坏，这段时间内的进水也要被排掉； (3)经常会出现两格或两格以上的滤池同时进行冲洗，造成反冲洗水量不足，使冲洗强度不够，不但浪费待滤水，而且容易使滤料结板，缩短滤池使用周期； (4)冲洗时间不好调节，时间控制精度不够，容易造成过冲洗或欠冲洗。采用机电自动控制系统，上述问题可以得到解决。本文将对滤池自动控制系统作出简要的介绍。 1 滤池基本工艺过程水厂生产的基本工艺可分为加药、反应、沉淀、过滤、消毒、储存、送水等几个相关过程。其中过滤过程又可分为正常过滤和滤池反冲洗两个子过程，这两个子过程交替运行，相互之间间隔一定时间(24h)，图1表示滤池工艺过程简图。所谓滤池的正常过滤过程就是通过滤料层将待滤水去除杂质颗粒、细菌的过程，其主要目的是使滤后水的浑浊度达到国家饮用水的卫生标准。而滤池的反冲洗，就是先后运行气洗、水洗两种清洗方式去除滤料层中的杂质，是滤池自净的工艺措施。滤池的进水利用虹吸原理完成。真空泵对进水虹吸管抽真空，当真空形成(虹吸管中空气全部排除)后，真空引水器及时准确地发出真空形成信号，进水成功。从沉淀池来的经初步处理的原水进入滤池，经滤层过滤，从清水管经清水阀门去清水库。水头损失仪由传感器和数显仪组成，传感器中压力接口与滤前水引管相接，差压接口与滤后清水管相接，不同水位差值得到相应的差压信号，经放大处理后由显示仪显示，即反应滤池实际水头损失值。过滤层混浊时，相应水位压差增大，当水头损失到一定数值时，关闭清水阀门，滤层即用反冲水箱中的储水反冲。滤池对反冲时产生的污水排水也是利用虹吸原理完成的，真空泵对排水回路抽真空，真空形成后，污水从排水渠道排出。滤池反冲至反冲水箱低水位时停止。根据工艺，滤池plc控制要求为：距上一次反冲结束6小时(该时间段可根据工艺要求修改)之间不进行反冲：距上一次反冲结束6小时之外到24小时(该时间段亦可修改)之内，如水头损失值达到设定上限值时，启动该滤池反冲；距上次反冲结束24小时，则启动该滤池反冲。多个滤池轮流反冲，反冲间隔时间控制反冲水箱自动上水至设定高水位在滤池正常下作时间内，系统自动调节清水阀门开启度，以保持滤池液位在一定高度。 2 滤池控制策略当滤池正常过滤的时候，其工艺要求就是要保持滤池水位的恒定(2m)，以保证滤池有一个稳定的生化环境。由于进水阀全开，瞬时进水量上下波动比较大，所以就需要通过控制滤后水阀的开启度，以达到滤池水位的恒定。在如何确定滤后水阀开启度的方法上，传统控制和plc控制存在相当大的不同。在传统的控制中，往往依靠操作人员的目测估计水位的高低，进而手动调整滤后水阀的开启度，达到水位的相对平稳，显然这种操作方式受各种因数的影响不能满足自动化和精度的要求；而在plc自动控制系统中，超声波水位计实时监测水位的变化，并传送回模拟数据，plc利用专门的pid回路控制(闭环控制)指令，通过pid算法确定出滤后水阀的开启度，再以此控制滤后水阀，使滤池水位保持相对恒定。关于pid回路控制。当滤池正常生产一段时间(24h)之后，就需要对滤池进行反冲洗，以去除滤料层的杂质。其步骤如下：首先关闭进水阀，全开滤后水阀，将滤池水排空→当滤池水位降为0.8m的时候，关闭滤后水阀，打开排污阀，打开气洗阀，启动鼓风机进行气洗。维持6min关闭鼓风机，关闭气洗阀，打开水洗阀，对滤池进行水洗。维持6min关闭水洗阀，并维持系统静止6min关闭排污阀，打开进水阀。当滤池水位达到1.8m时，打开滤后水阀，并根据滤池水位利用pid算法调节滤后水阀开启度，滤池反冲洗正式结束，滤池正常过滤开始。 3 液位控制一般的plc液位控制，是对调节阀采用pid功能块进行pi或p控制，比较方便。但自来水厂的情况有所不同，其对液位的要求不十分严格，允许存在相对较大的偏差。因而从节约成本的角度出发，可以不使用调节阀，而采用开关阀作为清水阀来调节液位。这意味着无法再使用pid功能块的输出来控制阀位，必须人工编写闭环控制程序，程序中通过控制开、关阀门的动作时间来控制阀门位置。相应的电气要求是阀门开、关无连锁，开、关动作能随开、关命令的中断而中断。据此设计的控制回路框图见图2。来自液位计的ai采样信号作为反馈值与设定值比较，判断是否超出预定范围，若不在预定范围内，再进行液位升降判断，决定阀门是否动作。当液位低于设定下限且仍在下降时，给出关阀命令，当液位高于设定上限且仍在上升时，给出开阀命令。其它情况下，阀门不动作。本框图在具体实现中有两个问题必须解决。第一，清水阀由全开到全关的动作时间大约为18s，这对于液位升降的速度来说很短。如果没有任何措施，则一旦给出开(关)阀命令，该阀会一直开(关)到底；第二，液位信号始终是波动的(尽管很小)，这会影响对液位升降的判断，而当其在上、下限设定值附近波动时，更会造成plc频繁给出开、关阀命令。实际工程中，是通过两个定时器来解决的。第一个定时器加在采样前，使采样从每扫描周期一次，变为每定时器周期一次。只要定时时间设定足够长，便可消除波动影响。第二个定时器加在开、关阀命令中，将每次开、关阀动作限制在较短的时间里。另外，液位升降的判断是通过最新采样值与上一周期采样值相减得出的，因此编制程序时有必要将旧采样值保存。 4 反冲洗控制滤池的反冲洗控制可分为两部分：反冲洗启动和反冲洗过程的控制。反冲洗启动有两种途径，一是由上位机下达反冲洗命令；二是当反冲洗条件满足时自动开始反冲洗。反冲洗条件有二：定时冲洗和根据水头损失情况冲洗。这两个条件是并列的，只要满足一个，就必须进行反冲洗。定时冲洗可以设置为具体时间，也可以按照过滤的运行时间来安排，即当滤池连续过滤一定时间后自动启动反冲洗。本工程选用后者，在反冲洗结束、过滤开始的时候，启动一计时器，定时24h，时间到便开始反冲洗程序。水头损失反冲洗可以这样设计：在液位控制中，如果清水阀已开到最大，就把采样液位与预先设置的水头损失液位比较，如果超出，再看液位是否上升，如果是，则条件满足，启动反冲洗。反冲洗过程比较繁琐，有一系列开、关阀门，开、关风机，开、关水泵的命令，大致过程如下：关进水阀，液位降低到一定程度后关清水阀，再打开排水阀及气冲阀，之后开鼓风机气冲(时间可调)，水冲阀在鼓风机启动后打开，再启动一台反冲洗泵，作气水冲(时间可调)，气冲结束，关鼓风机、气冲阀，再打开第二台泵，仅作水冲(时间可调)。结束时，先关反冲洗泵，再关水冲阀，最后关排水阀。反冲洗完毕，打开进水阀开始过滤。在编制梯形图时，对开、关阀门的条件必须严格限制，避免错误的、不适时机的开、关阀门命令。大量的阀门故障，计时校验等报警也必不可缺。其中两个报警更需要特别处理。其一是反冲洗中的关清水阀故障，除报警外，如果短时间内无法排除故障，就要重新打开进水阀否，则液位一直下降会使砂面暴露；其二是鼓风机或水冲泵停止后关气冲阀或水冲阀的故障。该故障发生后，应允许反冲洗结束后进入过滤，但却不允许其它滤格进行反冲洗。反冲洗中的鼓风机、水泵都只有一套，为多个滤格共用，因而单个滤格的手动命令必须在鼓风机、水泵控制命令中有所体现，避免出现滤格切换到手动后，鼓风机或水泵仍处于运行状态，导致事故发生。 5 结束语滤池控制在水厂自动化中属于较难设计的环节,主要表现在反冲洗过程中开、关阀顺序和开、关阀条件的复杂上。这相应地导致了plc程序的复杂。对于一些工艺上有要求,却会加剧plc程序复杂性或不便用plc实现的功能(如反冲洗排序等),可以通过上位机编程来实现,上、下位机结合进行自动控制,弥补了plc功能的一些不足,能够达到很好的效果。 [ ]查看更多

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平方怎么打出来呀？ 3l正解 20l的没看懂查看更多

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化学学科

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氨碱法制纯碱的成本计算公式？按每月的产出和投入物料算出各项原料的单耗吨碱原煤+吨碱氨+吨碱盐+吨碱石头+吨碱无烟煤+吨碱制水加药+吨 ... 好复杂啊，有没有具体数字的比例啊，比如1.2吨煤+1.1吨氨，这样的查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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奥斯陆结晶器循环泵的选择？关于轴流泵与容积式泵？轴流泵是大流量而低扬程的泵，从你给的流量 150m3/h来看，不是像是轴流泵的范围，轴流泵一般流量都是非常大的，而且你需要的压力也不知道。选泵不是说根据尽管来选什么形式的泵，不是说“一般情况下都选用轴流泵”就要选择轴流泵。而是要根据流量，压力和物料的性质选择合适的泵型。只要能满足要求，输送平稳，不出问题我觉得就是选择了一台好泵。查看更多

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工艺技术

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环氧丙烷有固定床的氧化工艺吗? hppo是固定床工艺，列管式反应器，想要了解工艺的话，可以联系我！我很想了解hppo工艺及现有厂家生产情况，我qq642506505查看更多

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现场总线技术现在推广如何？现场总线前景是美好的，但用户并不买账。最多是刚开始的时候被系统厂家忽悠忽悠，觉得真的省了多少电缆，槽盒看起来干净些等等。但实际使用中会发现，通讯方面的问题层出不穷，尤其是要对一个链路上的一块仪表进行维护时，这个链路的仪表不得不都要切出来，那个痛苦经历是厂家从来没考虑过的。这是我自己的亲身经历。个人觉得，现场总线，目前来说，施工时省材料钱，但施工费省不了多少，而且后期的维护成本很高。尤其是后者，用户根本无法接受的。建议现场总线厂家还是找个实验性的装置，好好的摸索下各种问题，站在用户的角度来考虑问题，也许还能发展下去，不然，再美好也是不切实际的。个人觉得，用在罐区的液位监测部分还能接受，用在连续控制的石化企业，还有很长一段路要走。纯粹是个人观点，请厂家、设计、用户海涵。查看更多

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仪器设备

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送财富了，大家讨论下自己用的往复机在生产中遇到的故障 ...？循环油（冷却油）泵出口油压低 1、油质过差换油 2、油温过高加大冷却水量 3、油过滤器堵塞倒车清洗过滤器 4、油泵进口泄漏或堵塞倒车检修或疏通进口管 5、油箱油位过低加油、提高油位查看更多

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工艺技术

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气化炉加负荷时氧气流量上不去？ 我们也出现过这个问题，后来检查出来是烧嘴氧气环隙的问题，更换了烧嘴头部进行调整了就好了查看更多

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仪器设备

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为什么杭汽汽轮机要设计启动油，不直接只设计速关油？ 出于安全角度考虑？查看更多

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如何用HYSYS模拟沼气高压水洗脱碳？ co2在水里的溶解度要搞清楚。查看更多

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树脂塔运行时间延长？膜是很昂贵的树脂塔是盐水进槽的最后一道工序，也是最重要的如果延长树脂塔运行时间，可以节约多少成本，和一张膜相比又怎样？建议先做详细的成本比较计算后再定查看更多

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各位做工程的每年在家多少天？ 不超过30天，不知道在富土康的打工者怎么想的，比他们苦的人多的是啊！查看更多

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工艺技术

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有关多股进料的蒸馏计算请教？ 反正是第一列答案的下面一个那就是700多的答案哈哈由蒙对了一个查看更多

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简介

职业：张家港康得新光电材料有限公司 - 设备工程师

学校：合作民族师范高等专科学校 - 历史文化系

地区：甘肃省

个人简介：我噌俓驕傲の誰乜卟低頭，岢逅来，我哙埖誩巧語対卟茼の狗。查看更多

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