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工艺专业主任

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仪器设备

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板式塔降液管溢流方式问题？ 一般精馏塔都是同样溢流方式的，加大回流比怎么样？查看更多

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安全环保

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全压力式液化烃储罐注水？ gb 50160-2008   石油化工企业设计防火规范 sht3007-2014石油化工储运系统罐区设计规范液态烃球罐区注水系统设计规定查看更多

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仪器设备

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关于液位仪表现场电缆接线防爆软管的选用与否？ 这就是行业推荐性标准，也是很重要的，当然可以谢谢你的帮助，明白了！查看更多

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安全环保

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有毒岗位的饮水问题？ 这类岗位至少应该2人或者更多，否则出现事故，都没人发现。查看更多

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仪器设备

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醇化水冷器管子泄露？ 好东西,谢谢! 查看更多

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估分50多分有过的可能吗？ 刚打错了，120+60才能及格查看更多

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国外炼化企业工艺管理现状？ 我的需求不是管理标准，是管理现状，主要是工艺管理在it系统应用的现状，国外是将管理应用到it上的？查看更多

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工艺技术

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氨吸收制冷？单级氨水吸收式制冷机的循环过程在氨水吸收式制冷机中，由于氨和水在相同压力下的气化温度比较接近（例如在一个标准大气压力，氨与水的沸点分别为－33.4℃和100℃，两者仅相差133.4℃），因而对氨水溶液加热时，产生的蒸气中也含有较多的水分。氨蒸气浓度的高低直接影响到整个装置的经济性和设备的使用寿命。为了提高氨蒸气的浓度，必须进行精馏。精馏原理已在前面"吸收式制冷机的溶液热力学基础"章节中作了介绍。实际上，精馏程是在精馏塔设备内进行的。精馏塔进料口以下发生热、质交换的区域叫提馏段，进料口以上发生热、质交换的区域叫精馏段。精馏塔还有一个发生器（又称再沸器）和回流冷凝器，前者用来加热氨水浓溶液，产生氨和水蒸气，供进一步精馏用；后者用来产生回流液，也供精馏过程使用。图1为单级氨水吸收式制冷机的流程图浓度为的浓溶液（点1a）进入精馏塔，在精馏塔内的发生器中被加热，吸收热量后，部分溶液蒸发，产生的蒸气经过提馏段，得到浓度为的氨蒸气(1+r)kg，随后经过精馏段和回流冷凝器，使上升的蒸气得到进一步的精馏和分凝，浓度提高到 (点5'' )，由塔顶排出，排出的蒸气质量为1kg。回流冷凝器中，因冷凝rkg回流液所放出的热量被冷却水排走。在发生器底部得到浓度为的稀溶液(f-1)kg，用点2表示。图1 单级氨水吸收式制冷机流程图 a－精馏塔(a－发生器；b－提馏段；c－精馏段；d－回流冷凝器)；b－冷凝器； c－蒸发器；d－吸收器；e－溶液热交换器；f、i－节流阀；g－溶液泵从精馏塔a塔顶排出的几乎是纯氨的蒸气进入冷凝器b中，在等压、等浓度下冷凝成液体（点6），冷凝时放出的热量由冷却水带走。液氨经过节流阀i，压力由降到，形成湿蒸气（7点），然后进入蒸发器c，在蒸发器c内，液氨吸收被冷却物体的热量而气化，然后由蒸发器c排出（点8）。点8的状态可以是湿蒸气，也可以是饱和蒸气，甚至是过热蒸气，它取决于被冷却物体所要求的温度。从发生器a的底部排出浓度为的(f-1)kg稀溶液，经过溶液热交换器e后温度降低到点2a，因为点2a状态的压力为，故溶液为过冷溶液。过冷溶液经过节流阀f，压力由降到（即），状态由点3表示，然后进入吸收器d，吸收由蒸发器产生的1kg蒸气，形成了fkg、浓度为的浓溶液（点4），吸收过程中放出的热量被冷却水带走。点4状态的浓溶液经溶液泵g升压，压力由提高到（点4a），再经溶液热交换器e加热，温度升高到状态点1a，最后从精馏塔a的进料口进入精馏塔，循环又重复进行。循环过程在图上的表示上述系统的工作过程可以氨水溶液的图中表示，如图2所示。图中点与图1相对应。假定进入精馏塔内的状态为1a，浓度为的浓溶液位于饱和液体线的下方（忽略发生器与冷凝器之间的压力损失，认为= ），即处于过冷状态。溶液经过提馏段到发生器，一路上与发生器中产生的氨蒸气进行热、质交换，首先消除过冷，使浓溶液达到饱和状态1，随后在发生器中被加热。随着温度的升高，溶液在等压条件下不断蒸发，浓度逐渐变稀，到离开精馏塔底部时浓度变为，温度为，用点2表示。开始发生出来的蒸气状态和发生终了时的蒸气状态分别用点1'' 和2'' 表示，它们分别与浓度为和的沸腾状态的溶液相平衡。因此离开发生器的蒸气状态应处于1'' 和2'' 之间，假定为状态3'' ，浓度为。经过提馏段时，与浓度为的浓溶液进行热、质交换，理想情况下，出提馏段的蒸气浓度应与进料口处浓溶液的平衡蒸气 1''相对应，即氨蒸气的浓度由提高到，再经过精馏段和回流冷凝器，与从回流冷凝器冷凝下来的回流液进行热、质交换，蒸气的浓度进一步提高，温度降低，离开塔顶时，浓度为，用点5'' 表示。回流液在回流过程中，浓度逐渐降低，理想情况下，离开精馏塔最底下一块塔板时，浓度应与进料口浓度溶液的浓度相同。浓度为的饱和氨蒸气离开塔顶后进入冷凝器，在等压、等浓度条件下冷凝成饱和液体，用点6表示（冷凝后的液体也可以达到冷凝压力下的过冷状态，视冷却水的温度和冷凝器的结构而定），然后经过节流阀绝热节流到状态7，由于节流前、后的焓值与浓度均未发生变化，故在图上点6与点7是重合的，但正象前面"溶液热力学"章节中已经指出的那样，这两点代表的状态是不相同的，点6表示冷凝压力下的饱和液体，点7表示蒸发压力下的湿蒸气，它是由饱和液体（点7' ）和饱和蒸气（点7'' ）所组成。节流后的干度为，温度可由试凑法确定，即首先在饱和蒸气压力液线上假定某一温度 (点7' )，通过辅助压力线找到相应压力下饱和蒸气状态点7'' ，连，如果该线正好通过点7，假定的温度即为节流后的温度，否则，重新假定，直到通过点7为止。节流后的湿蒸气进入蒸发器，在等压、等浓度下蒸发至状态点8，点8一般仍处于湿蒸气状态，由点8' 的饱和液体和点8'' 的饱和蒸气组成。它的温度同样可用试凑法求出。由发生器引出状态为点2的稀溶液，经过溶液热交换器，被冷却到压力下的过冷状态2a（假定2a正好处在蒸发压力的饱和液线上），再经节流阀节流到状态3，然后进入吸收器。同样，节流前、后的状态点2a和3在图上是重合的，但代表的状态不同。在吸收器中，忽略蒸发器和吸收器之间的压力损失，吸收过程是在等压条件下进行的，状态为3的饱和稀溶液吸收由蒸发器出来的蒸气（点8），沿等压线浓度逐渐变浓，吸收终了时浓度达到，用点4表示。点4状态的浓溶液经过溶液泵后，压力由高到，用点4a表示，如果忽略因溶液泵对浓溶液作功而引起的温度变化，则点4与点4a重合，点4a表示压力下的过冷液体，过冷液体经过溶液热交换器，在浓度不变的情况下温度升高，用状态点1a表示，最后再进入精馏塔的进料口，循环重新开始。应该特别强调的是，无论在冷凝过程还是蒸发过程中，尽管是在定压下发生相变，但溶液的温度都不是定值。从图2可以看出，冷凝过程中，溶液的温度由降至；蒸发过程中，溶液的温度由升至，这与单一组分工质在等压下相变时温度不发生变化是不相同的，这是因为当压力保持不变时，随着冷凝或蒸发过程的进行，溶液的浓度在不断变化。冷凝过程中，溶液中低沸点组分（氨）越来越多，因此饱和温度越来越低；相反，蒸发过程中，溶液中低沸点组分越来越少，故饱和温度逐渐升高。出蒸发器时的湿蒸气的干度越大，最终蒸发温度越高，甚至有可能超过被冷却介质所允许的温度。因此，可以通过控制湿蒸气的干度来满足被冷介质温度的要求。系统中设置溶液热交换器能明显地提高整个装置的经济性，通过溶液内部进行热交换，一方面可以提高进入发生器的浓溶液的温度，减少发生器中加热蒸气的消耗量，另一方面可以降低进入吸收器的稀溶液的温度，从而减少吸收器中冷却水的消耗量，并增强溶液的吸收效果。溶液在热交换器中温度的变化与热交换器传热表面积的大小有关。稀溶液的温度变化将大于浓溶液的温度变化，因为稀溶液的流量(f-1)kg小于浓溶液的流量fkg，而它们的比热相差不大。氨水吸收式制冷系统中有时也设置气-液热交换器，即将从蒸发器出来的低温湿蒸气和从冷凝器出来的液体在逆流式换热器中进行热交换，使冷凝液体过冷，从而提高装置的制冷量，当然，由于进入吸收器的氨气焓值增加，它将使吸收器的热负荷增大。实践中是否采用这种换器取决于发生器中热量的节省量和吸收器中冷却水消耗的增大量以及热交换器本身费用等之间的比较。由于蒸气侧传热效率很低，特别是在低蒸发压力下更是如此，为达到一定的热交换量，热交换的面积必须足够大，因而引起成本提高，往往是得不偿失。图1所示的系统所能制取的最低温度与加热热源温度和冷却水温有关，一般情况下不低于－25℃，否则放气范围将小于0.06，使装置经济性下降。如果热源温度较低，冷却水温度较高，而又要制取较低温度时，可采用双级氨吸收式制冷机或带有喷射器的单级氨吸收式制冷机。查看更多

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化学学科

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氟化工生产技术、有机氟化学、氟化合物、Aspen Plus模拟 ...？ 进来看看。。。。。。查看更多

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仪器设备

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现有一罗斯蒙特煤气流量计量程是0-1.612Kpa，量程是8000 ...？如果排除堵塞和泄露等非正常原因，选型就是有问题，或者工艺有变化而造成流量值变大超出流量计量程范围。建议对于煤气流量测量不要选择节流装置，维护起来很麻烦，而且故障的频率很高。根据我们的经验，选择热式气体质量流量计比较稳妥。查看更多

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仪器设备

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国内塔设备的大型化技术现状如何？谢谢，了解了解。希望国内的制造工艺能有突破，大型化设备制造真是一种科技综合实力的反映，包括机械加工，材料工艺等行业，尤其是钢铁行业，虽然我国已经是钢铁第一生产大国，但是在特型钢的制造工艺方面应该说非常落后。如果国内不能制造，那么投资成本就要翻好几倍，郁闷呢。 3# dqgousw 查看更多

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化学学科

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分酸器全部报废？ 你们公司是我们做浓硫酸管道和分酸器我见过用的腐蚀最厉害的一个，管理出问题了查看更多

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脱硫难题，一点泡沫也没。？你脱硫使用的是碱液还是氨水脱硫，如果是氨水脱硫，那就要考虑一下氨水的来源。如果是由碳化来的回收氨水，那就要考虑碳化添加剂的问题，有添加剂的氨水是会将脱硫液的表面张力减小，从而不能起泡。查看更多

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工艺技术

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糠醛精制装置如何操作? 那再问楼上：如果切换时有精制油发生混合怎么办？查看更多

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工艺技术

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细胞及分子

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多晶硅硅棒后期控制？ 你们的棒子形状规则吗还是你们电极已经磨损太多啦查看更多

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中电投伊南项目汇总帖？ 恩，其实有时候去草原骑马也不错查看更多

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化学学科

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材料科学

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催化柴油比重高，有什么好办法降低呢？ 反应深度，分馏馏出温度、原料掺渣比例，加氢深度，收率控制都会有影响，根据生产方案制定，影响最大的是原料查看更多

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工艺技术

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空冷塔底部液位控制阀配置？ 5 楼的师傅意思，蝶阀也是可以的，截止阀比较好用，投自调蝶阀不知好用不？蝶阀一般都安装在气路上呀查看更多

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块打散后图形变乱了？ 标注设置尺寸大小具体怎么操作呢？查看更多

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硫酸体系电积钴？新玮以前也是硫酸体系电击钴，现在停了，优美科的好像车间建好了没有开。凯力克是盐酸体系电解的吧，成规模的也就这么几家。现在国外的多啊，赞比亚的和安巴拓伟的把国产钴搞的抬不起头来能赚钱的就只有一两家啊查看更多

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简介

职业：浙江德美博士达高分子材料有限公司 - 工艺专业主任

学校：河南工业职业技术学院 - 化工学院

地区：河北省

个人简介：我可能不酷，也不特别，但是真心对你好，你能不能别忘记我。查看更多

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