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安全环保
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看图讨论是否能在该地方动火??
个人认为可以: 1、现场动火分析,确保可燃气体为零; 2、焊接回线一定要搭接在焊接点上,不能随便搭接; 3、至于静电,个人认为不会有。 4、焊接点下部做好防护。
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工艺技术
,
aspen和proii模拟计算乙烯裂解气压缩机?
组分分布情况如上,压缩情况如下: 测压位置 压力 mpa 1段吸入 0.117(入口温度34℃) 1段排出 0.275 2段吸入 0.247 2段排出 0.64 3段吸入 0.612 3段排出 1.575 4段吸入 1.28 4段排出 3.86 段间温度冷却到25℃。计算在一定效率下的功率。
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先睹为快:PROII V9.1 入门手册(官方E文)?
收藏了看了非常丰富!
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目前您公司燃料结构什么形式?怎样改进?
不知大家对煤制气了解吗?运行成本高吗? 是怎样的一个工艺,上一套装置是否可行?应该节省不少毛毛吧?
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说・吧
,
最高允许工作压力小于试验压力,怎么办?是否合适?
那么筒体还用加厚不? 不用,你看一下计算书,都是合格的就应该没问题
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达美盛自主开发CADWorx管道介质标签工具?
在哪能下载?
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工艺技术
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中能在考虑上热氢化工艺?
多少对棒的发热体呀?发热体有何特点,炉型又有何特点呀?功率多大?进料多大?电流、电压控制在多少? 这个东西也是我想问的,可是对方婉言谢绝啊!只能等了,据说是很快会出来的。
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仪器设备
,
12月4日锅炉基础第110题:(前50名给予一定评分)?
燃料的燃烧、烟气向水的传热、和水受热后汽化三过程在锅炉运行中是同时存在的。(正确)
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屏蔽泵 探讨?
屏蔽泵稳定,维护简单,实用,
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换热管非对称分布时如何计算管板?
非均匀布管,貌似还没有什么准确的强度计算方法。看你换热器类型,以及所用的标准上面有没有什么简易计算。 ... 我们做过的一台换热器符合选用nb/t47012的条件,不过有一点不太明白: 8.1.2固定式管板计算用公式(15)。而8.1.5图a)结构要求计算用公式(26)。 难道说8.1.2固定式管板不包括8.1.5图a)结构? 请教一下您是如何理解的, 8.1.5图a)结构是如何计算的?谢谢!
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仪器设备
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今天面试被考官问的灰头土脸的一个问题?
呵呵,非常有意义
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仪器设备
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12月4日锅炉基础第110题:(前50名给予一定评分)?
燃料的燃烧、烟气向水的传热、和水受热后汽化三过程在锅炉运行中是同时存在的。 对
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仪器设备
,
温度计套管是什么?一般什么环境下才会用?
楼上有几位可能在称呼方面有点乱。保护管(protective tube)是保护检测元件免受环境有害介质影响的管状物。(安装)套管(thermowell)是安装在被测对象所在的容器或管道上,用来保护温度计免受恶劣环境损坏的一种端部密封管。楼主所指应是后者
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#温度计套管
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烷基化硫酸问题?
提取烷基化废酸中液化气和油品?交流qq1472359555
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工艺技术
,
低温甲醇洗冷区系统调节?
以下是我们单位的冷量平衡的经验: 低温甲醇洗 的冷量平衡 在 低温甲醇洗 工艺中 , 温度是影响甲醇洗净化效果的最重要因素之一。 低温甲醇洗 的净化效果取决于酸性气在甲醇中的溶解度和达到气液平衡时酸性气在气相中的分压 , 而这两项因素都是温度的函数。气体在液体中的溶解度随温度的降低而增大 , 因此 , 采用较低的洗涤温度对气体的净化过程有利。另外 , 甲醇的蒸汽压也是温度的函数 , 温度升高 , 甲醇蒸汽压增大 , 甲醇的损失就增加。因此 , 保持低温下操作 , 不但能保证甲醇有较好的吸收效果 , 而且能减少净化气带走的甲醇 , 甲醇损失就小。 2 .1 冷量来源 低温甲醇洗 系统获得冷量途径主要有以下几个方面: 1)氨冷器提供冷量:氨冷器利用-40 ℃ 液氨蒸发,吸收潜热,从而提供冷量。全系统有3个低压氨冷器:e04204、e04205、e04217; 2)水冷器e04211利用循环水冷却贫甲醇,此外还有e04213、e04222,循环水上水温度为 28° c , 回水温度为 40° c ; 3)由液氮洗系统经e04304来的合成气利用自身的低温向甲醇洗提供富余冷量; 4)甲醇洗系统溶液再生解吸时产生的类似焦耳——汤姆逊的制冷效应,低温co2和尾气的冷量得到高效回收,这部分冷量有力地保证了吸收所要求的温度条件。但由于部分co2和全部h2s的解吸是在溶液加热到高于周围环境的温度下进行,因此解吸h2s时无冷量回收; 2.2 冷量损失分析 1).换热器热阻增大,传热效果不好,冷量回收率低; 2).部分工艺指标偏离设计值太高,设备工作不正常; 3).系统保冷效果不好,冷量损失于环境; 4).h2s及co2没有完全在冷区解吸; 5).氨冷器负荷分配不均,系统换热不均。 2.3减少冷量损失的途径 2.3.1 提高系统保冷效果 从现场看,杜绝冷区的塔体、罐、管线的跑冷严重的现象,塔体下部用手不该感觉出温度偏低,塔壁及架空的管线不该挂冰、冒冷气。冷损主要集中在冷区塔体、泵体的出入口截止阀及法兰、大自动调节阀及截止阀周围。保温层破裂,冷态设备铭牌没有保温、都挂满了冰.冷损就比较大。 2.3.2 加强水冷器的清洗 由于循环气压缩机段间水冷器长时间使用可能造成泄漏和结垢,会引起循环水系统ph值降低,对设备就有腐蚀。循环水中加入杀菌剂后、细菌尸体附着在水冷器的管程表面、增大了热阻,降低了换热效率,严重时还可造成设备堵塞。 2.3.3 氨冷器的合理使用与清洗 在保证工艺正常的情况下 , 尽量增加氨压缩机负荷 , 降低氨蒸发压力 , 以提高氨冷效果。 氨压缩机如果采用油密封,则系统液氨可能带油。大量氨油粘在换热管外壁,增大了换热器的热阻,降低氨冷效率。应设有排油装置,每次停开车都要排油,但不能从根本上解决液氨带油问题。冰机的密封如果采用干气密封则不存在此问题。 2.3.4 加强操作管理,严格控制液氮洗工艺参数 控制液氮洗冷箱温度,增大返回甲醇洗提供冷量的净合成气量。这股气体是甲醇洗的一个很重要的冷量来源。该股合成气经e04218、e04202回收富余冷量后,与出e04303的合成气汇合进入合成工序。设计条件下去e04303的净化气与返回甲醇洗的合成气拥有的冷量有一定的平衡配比,改变气体比例,冷箱温度变化明显。 液氮洗冷箱内冷量获得途径主要有: (1)液化气体经两次节流,通过换热器回温释放冷量; (2)合成气在进行氢氮配比过程中,高压氮气产生的节流效应获得冷量; (3)液氮气化制冷。另外,加大燃烧气流量也会降低冷箱内温度,但燃气成分发生了很大的改变,co十ch4含量降低,从而燃气的热值下降,给过热炉的操作会带来困难。 2.3.5 增大甲醇洗冷区c02解吸能力 co2 解吸制冷是甲醇洗的主要冷源。在冷区解吸量的大小直接影响冷量平衡。 提高节流闪蒸制冷效果 , 冷区co2 解吸主要在c04202塔及c04203塔, 两塔之间设计压差为1.5bar,但在满负荷时2塔之间压差可能减小,c04202塔甲醇溶液就会受阻,循环就会紊乱。所以必须保证两塔压差以保证富甲醇的循环,还要有适当的气提氮气提供足够的解吸推动力。 2.3.6 降低甲醇循环量 甲醇循环量越大,对吸收越有利,但降低了co2在甲醇中的饱和度,导致co2在c04202塔解吸量降低.大量气体被带入c04203塔,影响了c04203塔操作。反之.降低循环量.增大co2在甲醇中的饱和度,可使冷区系统温度普遍降低,并增大c02产量。由于温度降低,co2在甲醇中溶解度亦增大,有利于吸收,但必须以确保合成气的净化度为前提。 操作中,建议在贫甲醇温度接近设计值时,尽量降低洗涤甲醇量及c04021下塔洗涤量.在co2微量有上涨趋势时,稍微加大洗涤量,即可有效维持生产,当然这是以降低系统操作弹性为代价的,当系统负荷有较大波动时不宜应用。 2.3.7 通过降低再生塔c04204再生压力,降低贫甲醇再生温度 我厂甲醇洗采用5塔流程.其中co2膨胀塔c04202与co2洗涤塔04207在开车初期用同一调压阀控制压力。由于c04203塔必须保证在较高水平,c04204塔压力就得上提,正常控制在2.9bar左右。随着操作压力下调,甲醇沸点亦随之下降,在保证再生度的情况下,适当降低操作压力,可减少热量向系统冷区的输入,有利于贫甲醇的降温。从实践结果来看,降压后整个系统温度有明显的改观,效果十分明显。 2.3.8 用空分富余液氨,向系统补冷 为减少甲醇开车时间,可利用空分富余液氮向甲醇洗补冷的办法,直接补入气提氮气中。此法是甲醇洗的一个补冷途径,并且效果十分显著。若甲醇洗系统温度高时亦可以利用液氮补冷,当液氮洗分子筛z04301处在加热步骤时,高温氮气经水冷后,亦有42℃,这部分气体被用作气提氮,直接进入c04203塔底,降低了冷却贫甲醇的低温甲醇的冷量等级。每经过一次加热步骤后,贫甲醇温度都要上升约1℃。因此,在分子筛加热步骤,利用气提n2管线补液氮,可有效地防止系统升温。
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生产过程中水跟不上有什么好办法?
由于是直接抽地下水用,有时二楼经常供不上水,请问有什么好办法?加个压力罐可行吗?
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联锁逻辑图问题?
学学,长见识。
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如果能系统的讨论岗位之间的联系及厉害关系就好了?
是呀,在我们这儿 也叫做 岗位互学,了解上下游之间的关系
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利用微信进行生产管理?
好想法!值得鼓励,与时俱进的领导! 生产人员让带手机么?
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抗冲共聚物中的RC%是什么意思?
资料里有的啊,rc%=c2%÷rcc2%
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简介
职业:浙江华建工程管理有限公司 - 设备工程师
学校:河南广播影视学院 - 机电一体化
地区:陕西省
个人简介:
你想走就走吧,我给你想要的自由。
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