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清悸

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他的提问 2357 他的回答 13827

问一个小白问题，有关空气露点的！？ 不能说析出吧，应该是冻结，仪表空气露点不合格，作为氧氩泵密封气，可能会因冻结堵塞仪表气管线，所以停车时应彻底加温吹除！查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化分馏塔底温度控制多少合适？ 355 到365 高了结焦，低了柴油收率降低、查看更多

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化学学科

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请求各位大侠谁有醋酐生产的全套技术资料？ 估计这个不太方便公开，有哪位老师有的话能否发一份至邮箱？劳驾了我的邮箱 25880209 查看更多

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设计规定问题（更新）？ 哎，昨天弄的不一样多，2个操纵变量，3个目标变量。一直警告。今天改了，2对2，竟然一直出错，无限调试中。。。查看更多

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关于泵的安装高度液化气中心线平衡？ 修正系数为：（npsh)r值是按输送20°c的清水测定得到的，当输送其他液体时应乘以校正系数予以修正。查看更多

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学习，求够制氧设备？ 建议到这个网站发布信息 http:/// 中国空分网查看更多

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安全环保

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煤矿井下废水呈黄色怎么处理？ 能告诉一下，黄色的水中都有什么成份，根据具体成份看如何处理。查看更多

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寻求电子版的《聚合过程模拟与优化-基于Polymer Plus 》？ 说是非法操作，气死了，如果真的急用，留下qq吧。 pc7788 查看更多

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求助！请教高人关于精馏塔的问题？检查气液分离器有无问题，看是不是汽阻，或者不凝气体没有排出去！另外考虑到精馏塔的塔顶冷凝器是否结垢！如果冷凝效果不好，没有热量交换，必然引起加热加不上去的现象！查看更多

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仪器设备

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减压阀装在流量计还是流量计后？有讲究吗? 如果减压阀漏气等，装后面就计量不了了查看更多

#减压阀

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工艺技术

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过氧化氢的问题？ 百度一下，也可以吗查看更多

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CS喷嘴与KH喷嘴比较？中毒啦怎么还有乱码啊真搞不懂给各位参考一下欢迎提出见解共同交流与进步这个不算是，因为一部分是我们的随机文件。不过不是加密的。kh的是整理的。即便就是网页上的，拿来交流一下有错吗……查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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关于喷射再生槽？ 检查一下喷嘴是否有杂物安装是否有足够的同心度喉管可能堵塞查看更多

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实验室的危害试剂主要包括哪三类？常见的麻痹行毒物有哪 ...？ 貌似很多种类的哦，醚类的都很容易麻痹哦。毒的就多了。种类繁多的试剂等有毒的多了查看更多

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再沸器疏水阀不好用的问题？描述太简单了，怎么不好用的，是漏气、本体泄露、蒸汽不好加入、水锤频繁、还是动作异常？配管怎样，疏水阀后管线爬升高度？有无集管？压力等级合适，背压过大？疏水阀选型？查看更多

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安全环保

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化学学科

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活性炭纤维能否处理含烯烃的有机废气？ 你们想要怎么处理？只是尾气处理还是有机物要回收我问的是：用蒸汽脱附时，烯烃会不会在活性炭纤维上自聚？查看更多

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工艺技术

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减压蒸馏换热流程？ 原料是油浆，我们这里设计院设计的跟实际差别很大。查看更多

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工艺技术

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鲁奇炉加压气化？鲁奇加压气化工艺的管理和改进七十年代，国家引进鲁奇加压气化技术，在山西建成了年产三十万吨的合成氨装置。试生产以来，针对设计中存在的不足和缺陷进行了多项改进，取得了鲁奇加压气化炉气化贫瘦煤的运行管理经验，丰富了鲁奇加压气化技术。 1　技术难点及工艺改进 1.1　煤粒度严重制约生产　　试生产初期,对煤的质量与气化炉工艺控制和运行缺乏足够认识。原料煤中粉煤比高，同时备煤工序的筛分工艺存在缺陷，致使入炉煤的粉煤比例严重超标，气化炉出口煤气中粉尘夹带严重，造成煤气水系统堵塞，气化装置停车频繁，运行负荷偏低。针对存在的问题，加强了对进料煤的控制，减少混煤进量，增加块煤数量。对备煤的筛分工艺进行了技术改进，并在操作上采取措施，使备煤皮带实行轻负荷连续运行，保证筛分机不发生超负荷运行，提高了筛分效率，从而解决了煤粒度问题。 1.2　螺旋输灰机运行效率低　　气化炉排出的灰渣经螺旋输灰机送到输灰皮带。螺旋输灰机桨叶长，输灰距离长且灰渣流动性差，因此螺旋的扭矩较大。如果遇上大渣块很容易发生卡涩现象，严重影响正常的排灰。为此，我们对各种输灰机进行了考察，并对马丁输灰机和振动式输灰机进行了试验，均不能适应生产的要求。经过认真分析，我们认为对螺旋输灰机的改造应从减少扭矩入手，缩短桨叶是一有效手段。首先对灰斗进行改造，使下料口水平位移3.4 m，相应螺旋输灰机的进料口到出口的距离可以缩短4 m，并在输灰机的进料口处增加水平喷射水，防止堵塞，改造后运行效果明显，使用周期一般在半年以上。 1.3　搅拌器和布煤器漏水成为安全隐患　　布煤器和搅拌器为炉内转动设备，用于煤的均匀分布和结焦的破碎。用锅炉水对布煤器和搅拌器进行循环冷却。转动设备与煤焦之间发生磨擦，设备外壁因变薄发生泄漏。一旦发生漏水，将影响气化炉反应工况，减缓局部的反应速度，引起偏烧，严重时发生co2超标，甚至氧气穿透，危胁气化炉的安全。最初，采取修补的方法进行漏点处理，由于设备大面积摩损和焊接应力大，处理后运行周期很短，开停车频繁。根据历年设备安全运行的周期，制定了检修周期，对易损部件定期更换，从管理上摆脱了被动局面，消除了一大安全隐患。 1.4　灰锁上下阀使用周期短　　灰锁用于间歇排灰，上下阀起隔离作用。如果阀发生泄漏，灰锁无法进行排灰操作。原设计灰锁上下阀的密封面为硬质合金，在阀的动作过程中容易受到损伤。一旦形成漏点，在高压气流冲刷下漏点很快扩大，使得灰锁不能进行变压操作。上阀平均寿命45天，下阀则只有30天，最短时仅用一周。由于更换上阀造成的气化炉停车每年达二十台次以上，最高年份达到四十次。　　1996年，通过与南非沙索尔公司进行技术交流，向该公司购买两套碳化钨密封面的灰锁上下阀，分别在两台气化炉上进行试验，其中一套使用寿命达到一年以上，灰锁运行状况有了根本性的转变。目前，碳化钨密封圈的国产化工作已取得重大进展，试制的密封圈在装置试运行获得成功。 1.5　煤中灰份过高制约生产负荷　　煤中灰份除内在灰份外，还有大量的外在灰份，如煤矸石等，灰份高增加了消耗，增加了排灰系统的负荷，制约气化炉生产强度，并影响煤气质量。　　原设计吨氨耗氧为480 m3,由于灰份高引起消耗增加,实际达540 m3。受空分装置生产氧量限制,合成氨产量上不去。　　1996年，开始试烧洗煤，煤中灰份从原来30～40 %下降到15 %，气化炉的运行状况有了显著变化。表1为精洗煤与高灰份煤产气成份的比较。表1　精洗煤与高灰份煤产气成份的比较煤种 co2 co h2 ch4 ar 有效氢高灰份煤 26.04 22.16 42.66 8.86 0.46 99.14 精洗煤 23.31 24.05 42.37 8.89 0.58 101.98 　　从表1可知，精洗煤与高灰份煤产气成份相比,co2下降2.73 %，煤气的有效氢含量增加2.84 %，煤气质量提高，消耗也有了明显下降，h2o/o2由5.2 kg/m3降到4.2 kg/m3，消耗指标达到或好于设计值。 2　贫瘦煤加压气化的工艺管理 2.1　重视煤质管理　　贫瘦煤加压气化工艺要求煤粒度小于4 mm或大于50 mm的煤均不超过5 %。粒度大易形成沟流，火层偏烧；粒度小则煤气夹带严重，对煤气水系统及后系统产生严重影响。应在进厂的原料煤把关和备煤工序的筛分上多下功夫，为气化炉运行创造良好条件。　　在生产实践中发现高灰份的王庄煤操作条件是将h2o/o2控制在5.0～5.2 kg/m3较为合适;王庄精洗煤则为4.2～4.5 kg/m3较恰当。意味着使用高灰份煤时气化反应温度要降低,煤气组分变差。灰熔点相同的煤操作参数发生较大变化缘于炉内熔渣相互接触机会多,容易形成大块渣,煤矸石中的cao作为助熔剂对结渣起到了促进作用，结渣的问题致使操作上必须提高h2o/o2。实践证明,高灰份煤影响气化反应,不利提高煤气质量。　　当然，灰份对于粘结性煤的瘦化是有好处的。我们曾在一台气化炉上进行去掉搅拌器的运行试验，当灰份高时气化炉运行基本正常；当煤中灰份降低时气化炉工况恶化，明显受结焦的干扰，煤气成份波动大，co2含量由正常的24～26 %上升到27～30 %,无法正常运行。 2.2　气化炉的优化操作　　气化炉的运行有以下主要控制指标：① 灰锁温度;② 气化炉出口温度;③ 煤气成份; ④ h2o/o2的调整。　　灰锁温度间接反映火层的高度，温度升高说明火层偏低，灰层薄容易烧坏篦子；该温度偏低说明火层高，气化反应时间缩短，煤气质量和产气量都会下降，应加快排灰速度。　　气化炉出口温度同样为火层高度的间接反映，该温度升高证明火层偏上，容易烧坏搅拌器，必须降负荷生产。通过上下两个温度的控制，可以有效地控制火层，建立良好的工况。　　如果两个温度发生异常，出现“双高”，且灰中有残碳存在，说明火层偏烧，局部反应状况不好。此时，观察夹套耗水量，判断是否漏水，另一方面如果较长时间处于低负荷运行，应将气化炉负荷提到60%以上，低负荷下容易引起炉篦布气不均匀。提高气化炉负荷的另一原因是高负荷下可以减弱漏水产生的影响。　　气化炉出口组份反映气化反应的状况,在气化炉上下温度和h2o/o2一定时,煤气组份是相对稳定的。如果co2升高，反映气化反应不好，可能由以下原因造成：① 火层高，② 干馏层结焦的干扰，③ 炉内漏水，④ 火层偏烧等。　　h2o/o2的调整是重要的操作之一,主要依照灰的结渣情况和煤气成分进行调节。固态排渣要求有适度的结渣,灰细灰粗都会造成炉篦子不下灰,h2o/o2的调整首先要满足排灰的要求。煤气中的co2含量反映了反应状况好坏，正常情况下co2升高，说明h2o/o2偏高,co2偏低说明h2o/o2低,反应温度高,容易发生结渣。　　如果炉内有漏水现象存在,要防止发生h2o/o2调整偏低的现象。因为漏水干扰气化反应,引起煤气中co2升高，按正常情况调整h2o/o2势必会发生偏低的现象,严重时造成炉内大量结渣。 2.3　气化炉的事故处理　　气化炉操作不正常时，应首先考虑气化炉的安全。煤气中的co2和氧含量是重要的安全指标，co2≥40 %、o2 0.4 %，应作气化炉停炉处理。气化炉发生以下故障,应考虑停车：① 加煤系统故障，炉内严重缺煤；此时极容易烧透，氧气一旦穿入煤气中就会发生过氧爆炸。② 长时间不能排灰，火层严重上移，气化炉出口温度超标；③ 炉内严重漏水，夹套耗水明显增大，煤气中co2明显偏高；④ 搅拌器长时间停转，干馏层对气化反应产生明显的影响。 3　鲁奇加压气化工艺发展前景展望　　对于鲁奇加压气化工艺今后的发展，我们认为应在以下几方面予以重视：① 重视原料煤制备，确保气化用煤质量;② 进一步改进气化炉排灰系统，实现长周期运行;③ 改进布煤器和搅拌器的结构和材质，延长使用寿命；④ 适当扩大配套空分装置能力，气化炉氧耗高时不至于影响煤气产量；⑤ 加强煤焦油等付产品的综合利用。　　鲁奇加压气化技术在我国已得到了较好的发展，目前有两套煤制氨装置，三套城市煤气装置。原料煤由褐煤扩大到贫瘦煤和长烟煤，对优质煤和高灰份的劣质煤都有很好的适应性。我们相信鲁奇加压气化工艺将在我国的煤化工行业获得更广泛的应用。查看更多

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关于催化沉降器汽提蒸汽的几个疑问? 汽提段的空塔线速约0.1m/s不到，斜管内为0.7m/s，所以抽吸的作用不明显。主要看斜管的密度，扣除骨架的部分，就是蒸汽的量，如果骨架为2000，斜管为500。即1m3的催化剂中有0.75m3的蒸汽。这些蒸汽是保证催化剂输送所必须的。如同再生催化剂携带空气进入反应是一样的。如果有人从汽提段的引压管采样，可以分析出来究竟汽提段发生哪些反应，产生什么了。我只是根据汽提段料位变化判断汽提段发生了反应。我举蜡油催化的例子是说，蜡油催化的汽提段很小，汽提蒸汽很少，但烟气分析算出的焦中氢含量很低，而重油的汽提尽管加强了，但是焦中氢含量高，说明重油催化汽提前的待生剂中未气化油是残碳的主要部分，对于蜡油催化则很少。而未气化油与提升管的喷嘴、剂油接触温度、反应时间都密切相关。至于说的流量范围是设计院一般设计的范围。查看更多

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仪器设备

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焦炉煤气流量计选型？ 如果是工况的情况下，涡街是可以满足的吧，我以前是做氯碱行业的，焦化行业还是第一次接触，有点地方拿捏不准。查看更多

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简介

职业：浙江华建工程管理有限公司 - 设备工程师

学校：河南广播影视学院 - 机电一体化

地区：陕西省

个人简介：你想走就走吧，我给你想要的自由。查看更多

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