清欢作伴。--盖德问答-化工人互助问答社区

清欢作伴。

影响力0.00

经验值0.00

粉丝12

化工研发

关注已关注 私信

他的提问 2413 他的回答 13699

请问四氟化硅如何提纯，最高纯度能做到多少？ 您好，我没有财富点，不知道是否可以向您要您发的两个文献，中宁四氟化硅提纯.pdf 四氟化硅提纯专利.pdf 谢谢！查看更多

0条评论

尿素缩二脲？不知道你们是如何改造的？我们蒸发缩二脲也较多蒸发温度控制和冲洗时主要的，个人理解。在永丰尿素厂得时候，蒸发温度一般就127度，每个班交接班时冲洗，没见出现过我在的一年没见过缩二脲超标查看更多

0条评论

德士古，锁斗充压能用氮气吗? 想法真的很有创意，查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

UASB污泥上浮是什么原因？ 这是调节池的浮渣查看更多

0条评论

分馏塔顶油气分离器液面猛涨怎么办? 不是吧,估计也没其他什么流程了,这还能怎么整赶紧切油吧,小心瓦斯进炉.放空吧~ 能压就压贝,查看更多

0条评论

大型化工装置建设过程中，监理不负责任该怎么办呢? 发函，如果屡教不改，可以中止合同，另找监理单位！查看更多

0条评论

五型班组的实施细则？五好班组实施细则之一班组是最终执行和完成安全生产工作任务的基层单元，其执行力直接决定着任务的完成情况。xx公司沈阳xx站将工作入手点放在最基本的“细胞”——班组建设上，提出了重心下移抓“五型”，标准上升闯“五关”的工作思路，并在“早、实、细、高”四字上下工夫，有效地推动了五型班组创建活动的深入开展。　　落实“早”字　　xxx按“早计划、早安排、早实施”的工作思路，积极开展创建五型班组活动。以电工班和管道班为试点，组织相关人员制定了《沈阳站五型班组创建实施细则》，以创建“学习型”、“安全型”、“清洁型”、“节约型”、“和谐型”班组为活动内容，制定出活动目标及相应考核、评分标准。满分为100分，评分标准细化到每一项，并随着各项管理的不断完善可进行删减。　　为使《细则》内容真正得到落实，xx站成立了站长——技术员——班组长——员工，四位一体的责任体系，站长作为工作领导小组的第一责任人，督促、检查活动的进展情况。　　落脚“实”字　　为把五型班组创建落到实处，沈阳站将提高员工自身素质作为关键点，全面完善一对一培训模式，由站技术员对员工一对一培训，内容是实际操作、异常问题分析、事故处理等，每日每人一道题，用积少成多的方式，使员工的技能不断得到提高，值岗能力更加全面。　　在近两届管道公司举办的员工技能大赛上，xxx站均取得个人第二名的佳绩。　　精描“细”字　　为使班组管理真正精细到位，xx站在班组管理过程中，一方面积极开展“星级班组”建设，制定了详细的“星级班组”考核打分标准，成立了“星级班组”检查小组，每月对运行班组进行考核，截至10月份，已累计对运行班组考核36班次，243人次,员工参与考核率达100%。　　另一方面，针对员工年龄参差不齐，文化素质差距较大等短板，对班组成员进行了合理的调配，使每个班组保证有一名业务骨干，每个班组保证有一名党员或入党积极分子，用“点”带“面”，带动整个班组的学习热情，增加班组的核心竞争力。　　突显“高”字　　随着“三基”工作在分公司的持续开展，作为分公司“三基”标杆站队的xxx站在日新月异中发生着变化，班组人员素质的提高，岗位一线齐全的设施，运行设备的自动化工艺程度都体现出xx站的高水平管理。　　今年，xx站在原有基础上进一步加强了站内标准化建设，高标准起步、高标准落实，为各班组配置电脑，在站控室安装了视频会议系统、工业监控系统。岗位电话录音系统的安装更是有效地避免了指令传达时的失误，使班组员工在良好的环境中工作，促进了安全生产。查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

汽轮机汽缸膨胀的死点？ 汽轮机汽缸的膨胀死点通常在什么位置？作用是什么？查看更多

0条评论

请教 “三效浓缩器”蒸发量太小的原因? 原帖由 ardor1984 于 2008-6-16 11:08 发表我们专门负责公司的浓缩器的设计的，包括单效，双效，三效，多效的，你那个设备的图纸给我看一下，能达到多少我可以帮你算出来。谢谢这么主动帮我希望论坛里的热心人越来越多！不过这个三效不是我设计的我没有权利，也觉得不太适合在网上发俗话说授人以鱼不如授之于渔查看更多

0条评论

MAN空压机叶轮冲洗系统使用情况调查？ 软化水是从空压机冷却器中的冷凝水来的。一般12小时清洗一次，冲洗水需注意水量和水压，水压过大会导致空压机震动大停车。查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

SBR工艺调试？　一、sbr工艺简介　　该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。sbr反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后搅拌，或者曝气、搅拌交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。　　二、调试前的准备工作　　1、仪器设备：　　1600倍显微镜 1台； do、 ph、温度快速测定仪 1台；采样器 1个；100ml量筒 2个；玻璃棒 2支； 500ml烧杯 2个；试管刷 1个；移液管10ml、2ml 各1个；吸球 1个； ph广泛试纸 2包；定时钟： 1个；弹簧秤 1个（如现场监测codmn需另加： 250ml锥形瓶 3个； 1000ml棕色容量瓶 3个；沸水浴装置 1套； 50ml酸式滴定管 2个； 1＋3硫酸 200ml；0.01mol/l kmno4 标液 1000ml； 0.01mol/l na2c2o4 标液 1000ml；）（如有物化处理单元，仅需增加相应混、絮凝剂即可。）　　2、人员配备：2人。 1人晚上操作，1人化验兼白天操作。　　3、处理单元试压、试漏；管道系统通水、通气。　　4、测定原水水质（codcr、bod5、n、p、ph、ss、水温）水量，制定调试方案。　　三、调试方案的制定　　sbr反应器运行方式应根据废水的性质确定，易降解的有机废水宜采用限制曝气进水方式，难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。其周期各工序的时间控制与最终处理指标要求有关。如：若处理中仅考虑codcr和bod5的处理效果，曝气时间可适当减少，以达到节能的目的；若考虑n、p的去除，曝气时间至少需4小时；以处理工业废水及有毒有害废水为目标的运行方式建议采用短时间的搅拌加上长时间的曝气。　　不同的污水处理工程其调试方案及操作步骤各不相同，以济源皮毛厂生产废水治理工程为例说明如下：　　 1、接种：　　根据反应器有效容积及污泥浓度（一般3—4g/l）计算所需接种污泥总量。sbr池有效池容为：7×4×4＝112m3。以每池容按100m3，接种污泥含水率为97％计，需外拉污泥量为20--26 m3，每池接种10--13 m3。　　2、驯化、启动：　　 a、配料：在调节池（有效池容为：8×6×2.4＝115m3）中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质，按原污水∶稀释水=1∶4的比例进行配制料液，即原污水20 m3，加入稀释水80 m3。根据该污水水质情况，配好的料液其营养可能不够，需加入一定量的营养源（粪便水）（一般要求配制好的料液其codcr=1500—2000mg/l，ph=6—9 ， ss≤200mg/l 温度：10--35℃），打开调节池空气阀，使调节池曝气搅拌均匀。　　b、进料运行：料配好搅拌半小时后即可直接往sbr反应器中进料，每个sbr池进料90m3进料1小时后开始连续曝气约3—4天（注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准）。　　c、排水：当污泥恢复活性，停止曝气，，静沉1.0---1.5小时。放出上清液，约50---60m3。　　d、重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次。　　e、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物，如种虫、等枝虫、盖纤虫等，sv＝10---30％时，表明污泥已经成熟，强制驯化期基本结束。　　f、注意事项：在曝气过程中，每天至少测2次溶解氧、ph、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：do=1—2mg/l ph=6---9 sv=10---30% 。　　g、此强制驯化阶段大约需时5—7天。　　3、调试运行：　　当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的最佳运行条件。　　第一阶段：　　a、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶3的比例进行配制料液，即原污水30 m3，加入稀释水90 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水）。打开调节池空气阀，使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标（codcr 、ph、水温、ss）。　　b、强制驯化完成后，停止曝气，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉时间（一般为0.5---1.0小时），记录静沉时间。　　c、排出上清液约40---50m3。取上清液100ml放入锥形瓶中，以备监测cod值所用。　　d、进料运行：将配好的料液以10m3/h的流量加入sbr反应器，进料量为50m3/池，两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气4小时，停曝气0.5小时；再连续曝气4小时，停曝气1.0小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气1.0小时；再曝气2小时，静沉0.5—1.0小时，开始排水约50m3，记录排水时间（约0.5小时），闲置0.5---1.0小时。曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1—2mg/l ph=6---9 sv=10---30% 水温：10--35℃。　　e、按以上a、b、c、d四步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状及生长情况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。　　第二阶段：　　可根据第一阶段调试情况调整运行周期如下，也可按上阶段周期运行，这主要根据处理后水质情况及污泥性能而定。　　a、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶2的比例进行配制料液，即原污水40 m3，加入稀释水80 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。打开调节池空气阀，使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标（codcr 、ph、水温、ss）。　　b、进料运行：将配好的料液以10m3/h的流量加入sbr反应器，进料量为50m3/池，两个池子交替运行。按12个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5—1.0小时，开始排水约50m3，记录排水时间（约0.5小时），闲置0.5---1.0小时。曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1—2mg/l ph=6---9 sv=10---30% 水温：10--35℃。　　c、按以上a、b步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。　　第三阶段：　　a、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶1的比例进行配制料液，即原污水60 m3，加入稀释水60 m3。打开调节池空气阀，使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标（codcr 、ph、水温、ss）。　　b、进料运行：将配好的料液以10m3/h的流量加入sbr反应器，进料量为50m3/池，两个池子交替运行。按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5—1.0小时，开始排水约50m3，记录排水时间（约0.5小时），闲置0.5---1.0小时。曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1—2mg/l ph=6---9 sv=10---30% 水温：10--35℃。　　c、按以上a、b步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。　　第四阶段：　　a、配料：在调节池中进行。直接进入原生产污水，根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。打开调节池空气阀，使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标（codcr 、ph、水温、ss）。　　b、进料运行：将配好的料液以10m3/h的流量加入sbr反应器，进料量为50m3/池，先按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5—1.0小时，开始排水约50m3，记录排水时间（约0.5小时），闲置0.5---1.0小时。曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1—2mg/l ph=6---9 sv=10---30% 水温：10--35℃。　　c、按以上a、b步骤重复操作三天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。　　第五阶段：　　根据以上四阶段调试情况记录，寻找最佳菌群的生存条件，选择最佳运行周期，最佳的运行方式，完成调试。　　a、配料：在调节池中进行。直接进入生产水，打开调节池空气阀，使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标（codcr 、ph、水温、ss）。　　b、进料运行：按选择好的最佳运行周期及运行模式运行。控制曝气及停滞时间，曝气过程中要及时监测do和sv％；停曝后，重新曝气前要监测do，并作纪录。一般指标为：do=1—2mg/l ph=6---9 sv=10---30% 水温：10--35℃。　　c、按以上a、b步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（do、codcr、ph、ss），做好记录。若出水codcr在300mg/l左右，污泥处于稳定增长状态，sv＝30％左右，即可认为调试结束。进入正式全负荷运行阶段。　　4、注意事项：　　a、为了顺利完成调试工作，一定要保证此阶段sbr反应器运行条件的稳定，避免进水浓度、悬浮物、酸碱度的较大波动，而给sbr反应器造成较大的冲击负荷，导致污泥恶化。　　b、运行过程中，每运行周期一定要至少测量一次do、ph、sv水质指标。改变污染物浓度前、后一定要监测反应器中及要进入反应器的水质的全套指标，重点codcr、ss、ph ，保证反应器中污泥负荷的合理性。　　c、每次改变污水加入量的初期一定要注意观察污泥性状，及记录其适应时间，为下次污水加入量的改变提供参考依据。　　d、当污泥sv％≥30时，要少量排泥，每次排泥水量大约为10---15m3。参考文献：廊坊盛源化工有限责任公司（ http:// 廊坊盛源化工有限责任公司阿里巴巴站）杨经理 0316-6086611-8020 13785589936查看更多

0条评论

油罐搅拌器设置问题讨论？ 近万立方的储油罐搅拌器是设在罐顶中心，垂直向下呢，还是罐侧壁上设置好呢，用于温度均匀的。查看更多

0条评论

来自话题：

工艺技术

，

大庆原油常减压蒸馏减压真空度的问题？盖德的弟兄们，不要单纯在减压讨论上下不来，何不从提高常压拔出率上下功夫，减小减塔塔顶负荷，真空度会好些，另外想帮助你解决减顶油挂壁堵管的问题，提供你的空冷类型和结构，会更利于解决问题查看更多

0条评论

空气去精馏塔之前会有液体析出吗? 如果没有液化器呢膨胀空气进上塔呢查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

硫回收中的焚烧炉问题？采用主燃烧炉（制硫炉）----克劳斯反应器--------焚烧炉流程（在线尾气炉）一般情况下，防止污染物硫化氢污染大气，先点燃焚烧炉，然后点燃主燃烧炉。问题来了，如果出现意外情况，焚烧炉熄火。而主燃烧炉正常。这个时候可以点焚烧炉么，自动点火枪及点火程序。疑问：如果不停主燃烧炉，前面的烃或者酸气穿透烧嘴如果贸然点焚烧炉会不会发生事故。因为不停主燃烧炉过程气一直通过焚烧炉。 ———————————————————————————————————————————————————————————————— 有实际操作经验或者处理过类似情况，或者采用的工艺相似相同都有财富或者大红花相送。查看更多

0条评论

来自话题：

工艺技术

，

还原炉、氢化炉炉内温度测定问题？ 回复 2# haichuantongzi 呵呵你的眼睛确实厉害赐教一下怎么看查看更多

0条评论

Cook one's goose自毁前程？ 原帖由 tulipsun 于 2008-11-21 08:11 发表找点积极的比如说奋发图强之类的收到，下次发励志点的口语！查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

工艺技术

，

热风炉的结构图,操作规程及烘炉方法？ 热风炉的结构图,操作规程及烘炉方法,希望大侠指教啊.十分的感谢啊.查看更多

0条评论

加氢U型管高压换热器如何进行水压试验？ 应该和普通的u型管换热器差不多吧，只不过试验一程时，另外一程需要保压查看更多

0条评论

来自话题：

说・吧

，

屈辱的仪表工。奇葩的工作餐，神奇的一日？楼主刚参加工作的吧，这种情况以后还有可能发生，而且还会有比这更恶劣，更气人的事存在，你的职责就是学好 ... 好深刻，默默地记在心里查看更多

0条评论

上一页381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391下一页

简介

职业：浙江联盛化学工业有限公司 - 化工研发

学校：河南教育学院 - 化学

地区：山东省

个人简介：＂又打喷嚏咯 _查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天