清欢作伴。--盖德问答-化工人互助问答社区

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化工研发

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工艺技术

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分馏塔结盐操作讨论？ 改善原料性质吧，这是本质原因。你们洗塔洗到哪层，看你说的，至少要洗到柴油抽出才能管事。查看更多

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一本《2D NMR简明原理及图谱解析》？ lurk81:我是兰州大学化学系毕业的，你呢？希望以后多交流！！查看更多

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关于现有的脱硫工艺？ 湿式氧化法脱硫：栲胶法、msq法、螯合铁法、pds法。能分别详细介绍一下吗？查看更多

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化学学科

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工艺技术

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从事有机合成，要健康还是要成果? 还是实验习惯比较重要哦！查看更多

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苯胺类氟硼酸重氮化成盐裂解上氟问题01析出物结块？ 问题太多，建议分贴逐一提问便于深入讨论查看更多

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烧碱储罐的选型？ 30%液碱罐采用一般的固定顶立式储罐即可以了，所谓碱液与二氧化碳发生反应而生成碳酸钠的量是很少的，一般不需考虑此种固素的影响，毕竟对使用的影响很小，而如果考虑充氮保护等将会增加设备造价及运行费用，从经济上来说不是合算的。我们的12万吨离子膜烧碱装置，小到10m3的碱液槽，大到3000m3的成品储罐，均采用普通的常压的固定顶的碳钢立式储罐。查看更多

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天然气是否真的要涨价? 长远来讲肯定要涨价的，并且是在用户越来越多的时候就要涨价了，呵呵，具体时间不清楚了。查看更多

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安全环保

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仪器设备

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搅拌器选型？ 是加药系统混合反应的搅拌器，还是潜水搅拌器，lz，你要说清楚，这两者有很大的区别。查看更多

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伍德电槽运行时电压升的比较快? 回复 3# renzongkai 槽温88.5度，icp分析正常，出槽ph值4.5左右，盐水正常，顺便请问你们的氯酸盐分解槽的氯气是接在废气管道上，还是氯气总管上？我厂亚硫酸纳消耗超标找不到原因，谢谢！查看更多

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常压塔顶不注水只注缓蚀剂？ 塔顶注水的目的是为了洗涤塔顶三注后形成的盐垢，防止塔顶形成垢下腐蚀，所以注水后的效果应更好。查看更多

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石灰窑烧制石灰能否采用烟煤? 没关系的，大家意在交流。多沟通谢谢你的大度,以后还需要向你请教,请多海涵. 查看更多

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化学学科

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谁有见过或者有2-苯甲酰胺甲基-3-羰基丁酸这个物质呢？ 这个东西我可以做，ee值保证95%以上，qq2510852791查看更多

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win安装Microsoft SQL Express 2008 R2 SP1时遇到问题 ...？ 选择了混合模式了怎莫不行啊？？出现了错误了？？？求助谢谢！！！我的是win8系统，装的是aspen中的自带的sql，可以装没问题[img][/img]查看更多

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降低煤灰熔点问题！？灰熔点的高低要看煤灰中的化合物是不是可以形成一种低熔点的共熔体化合物，如果恰好能形成低共熔点的化合物，煤灰熔点就低一些，相反不能形成则会熔点就高一些。这主要是看煤灰中的主要的几种化合物的含量多少来决定，不是其中的一种化合物来决定的。查看更多

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工艺技术

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求助高压釜通压缩空气的操作？ 另外，考虑水蒸汽的存在，排气量应该比进气量大，而不是差不多相同。查看更多

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失重秤在复肥装置上的应用？我用过常州容创的bb肥生产线，那个用的失重秤，设备不错，精度也不错，在设计上明显高于其它厂家。总体上看，失重秤更容易实现自动控制，对原料流量的适应能力也远高于其它计量方式，但是失重秤造价也明显高于其它类bb肥设备，这类设备更适合一些有一定经济承受能力厂家。产量低于60吨/小时选用失重秤性价比并不高。查看更多

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常减压简述？ word格式，共4页，全部内容如下：常减压工艺流程简述一、加工方案根据原油性质和产品要求，常减压装置可以分为三种类型： 1. 燃料型除生产重整原料、汽油组分、煤油、柴油和燃料油外，减压馏分油和减压渣油进行二次加工，如通过催化裂化或加氢裂化转化为各种轻质燃料，在此方案中，减压塔是燃料型的，不生产润滑油组分原料。 2. 燃料 - 润滑油型（我厂三套常减压全为此类型）除生产重整原料、汽油组分、煤油、柴油和燃料油外，部分或大部分减压馏分油和减压渣油还被用于生产各种润滑油产品。其中减压塔是润滑油型减压塔。 3. 燃料 - 化工型除生产重整原料、汽油组分、煤油、柴油和燃料油外，还生产化工原料和化工产品。塔顶石脑油作为重整原料制取芳烃，轻质油一部分作燃料，一部分裂解制烯烃，重馏分油作为催化裂化原料生产制取轻质燃料。在此方案中，减压塔也是燃料型的。二、常减压工艺流程在原油蒸馏过程中，精馏塔是最重要的设备，除此之外，还有电脱盐罐、加热炉、冷换热设备以及机泵、管线自控仪表等。 4 0 ℃ 左右的原油由罐区进入装置，经换热器热至130℃左右，进入电脱盐罐，在电场和破乳剂的作用下进行脱盐、脱水，要求脱后含盐小于3mg/l,含水小于0.5%；脱后原油再经过换热器换热至200-240℃进入初馏塔，从初馏塔顶馏出汽油组分或重整原料，初馏塔底油由泵抽出经换热后送至常压炉加热到360℃左右进入常压塔。原油在常压塔中进行分馏，塔顶生产汽油组分或重整原料，侧线生产煤油、喷气燃料、轻重柴油等。常压塔一般设置2个中段回流。常压塔底油是高于350℃的组分，称为常压重油。常压重油用泵送至减压炉加热至380-400℃进入减压塔。通过真空系统，使之在减压条件下进行蒸馏。塔顶一般馏出的是裂解气、蒸汽和少量的油气。减压蜡油由侧线抽出，可作为催化裂化、加氢裂化的原料，也可作为润滑油原料。减压渣油一般作为燃料油、焦化原料、催化裂化原料。三、工艺过程 1. 一脱三注包括原油电脱盐、分馏塔顶注氨、注水、注缓蚀剂（我厂常减压蒸馏在塔顶只注水和缓蚀剂），目的是为了脱除原油中的盐和减轻塔顶腐蚀。 2. 常减压蒸馏常减压装置的目的是将原油分割成各种不同沸点范围的组分，以适应产品和下游装置对原料的要求。其典型流程可分为常减压蒸馏和常压蒸馏。常减压蒸馏一般包括初馏塔、常压塔和减压塔，为三塔流程，炼厂多采用此方案。常压蒸馏不设减压塔，为两塔流程，常压重油直接作为催化裂化原料，或进行加氢处理。 3 . 加热炉加热炉是常减压蒸馏装置的重要设备，原油分离过程需要大量的能量，主要通过加热炉提供。根据生产需要，设置常压和减压加热炉。常减压蒸馏装置因加热负荷通常较大，多采用立管立式炉。一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器及通风系统组成。 4. 换热流程常减压蒸馏装置是消耗能量较大地生产装置，其燃料消耗约为原油加工量的 2% 左右。换热流程设计采用“窄点技术”进行优化，保证了最高的热回收率和最低的冷热公用工程消耗，采用高效的换热器，优化操作等手段，换热热量的回收率可达 86% 以上，换热终温可达 300 ℃ 以上。 5. 轻烃回收原油中轻质油中含有相当数量的饱和烷烃，其中碳3、碳4等液化石油汽组分在1%左右。采用通常的常减压蒸馏工艺会造成碳3、碳4等液化石油汽组分损失；也会造成石脑油的闪点低，不能作为合格的石脑油产品出厂。因此，可以设置轻烃回收流程，回收这部分组分。对于常减压蒸馏装置，最简单的回收方法是适当提高初馏塔或常压塔的操作压力，将初馏塔顶、常压塔顶气体引入催化裂化装置的气压机入口。或将常压下的初馏塔顶、常压塔顶气体加压送至催化裂化装置。另一种方法是在蒸馏装置设置轻烃回收系统，现在国内较多采用的是有压缩机和无压缩机回收工艺。有压缩机回收工艺即将初馏塔顶、常压塔顶的气体经压缩机加压后，与常压塔顶石脑油一起送至轻烃回收部分。无压缩机回收工艺是通过初馏塔适当提压适当提压操作，使碳-碳4组分几乎全部溶解于初馏塔顶油中没，以液态的形态通过机泵送至轻烃回收系统。查看更多

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化学学科

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氧气管道加伴热氧气对材质腐蚀有多大？ 加蒸汽不只是给氧气加温，而是在断氧时防止焦炉气倒窜引起爆炸，这才是最重要的。氧气管是304的比较耐腐蚀。查看更多

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aspen 胺法脱碳动力学指前因子单位如何确定? 楼主请问一下如何拟合出指前因子和活化能的一直没找到相关的资料查看更多

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关于冬季施工？ 可以添加放冻剂和速凝剂，例外混凝土等可以采用蒸汽养护。查看更多

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简介

职业：浙江联盛化学工业有限公司 - 化工研发

学校：河南教育学院 - 化学

地区：山东省

个人简介：＂又打喷嚏咯 _查看更多

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