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安全环保
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防爆车间可否放置电子钟?
26# 一丁 电子钟安装在车间内。是操作工用来看时间的。公司正在像自动化的转型中。操作工还占较大比例。 该防爆车间内是禁用手机的。
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工艺技术
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aspen 模拟简单蒸馏塔?
描述的详细一点。 你所谓的简单蒸馏塔只有一股进料,然后塔顶的气相出料?那剩下的东西到哪里去了?
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工艺技术
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A=1 吸收应该更简单,怎么能题说错了?
请问楼主,你用平均传质推动力法求什么啊,要求传质单元数吗? 但考题是要求理论塔板数nt ,不是一个概念,老兄~~~
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化学学科
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PP粉料发黄?
分析的很好,应该加分,这样的帖子要多看下才行啊
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仪器设备
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猜猜这个设备是干什么用的?
个人认为是催化裂化那个辅助燃烧器那用的一个喷射器
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主变压器、厂用变压器、启备变,英语分别是什么?
回复 2# lion.wang 厄……抱歉不会用评分系统,只让我给1分!………… 待回去研究~
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海洋平台一般用什么电缆?
海洋平台上使用的电缆有防火和阻燃两种;电缆格兰不同的项目要求不同,但通常选用的是有atex认证的产品。
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仪器设备
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工艺技术
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气化炉密封法兰盘泄露如何处理?
可以密封焊
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仪器设备
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搅拌釜安装问题?
这个是结构专业的问题了。还真不是很清楚了呢
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仪器设备
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快过新年了,大家来许个愿吧!?
期待的2009已经到来,始终支持盖德! 活跃的锅炉工业炉技术交流单元区,永远支持你!! 辛勤的版主们,2009再铸辉煌! 祝new year更牛,共同成就机设区2009的梦想:“用心开创伟业,牛年再创辉煌”!!!
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你在哪个版块停留最久?换热?动设?容器?
在工艺区的时间比较多,搞生产的注重的是实际应用,当然设备区逛逛也是免不了的,现在有台换热器出了问题,根源一直找不到,落实好情况了我向大家汇报一下。
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化学学科
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有谁需要“催化裂化装置技术问答”?请留下邮箱?
给我发分呗,多谢! yongjian7451321
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安全环保
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液氯槽车充装是否需要静电接地?
楼主可参考GB 11984-2008 氯气安全规程,无需静电接地。 1.3氯气泄漏爆炸的危害 液氯为第二类危险化学品,人体吸入浓度为2.5mg/m的氯气时,就会死亡。氯气爆炸的危害包括两部分:爆炸本身造成的危害及泄漏的氯气造成的二次危害 2、氯气爆炸 2.1蒸气爆炸 液氯发生蒸气爆炸的直接原因是容器出现较大的裂缝,使过热液氯骤然蒸发。液氯蒸气爆炸的主要原因如下: 2.1.1过量充装 如果液氯充装过量或满液,遇到阳光照射或其它情况使温度升高,就会引起容器内压异常上升,将导致钢瓶破裂,引发液氯蒸气爆炸。表1是0℃满液液氯钢瓶在不同温度下的压力值。 表10℃满液液氯钢瓶在不同温度下的压力值 液氯温度/℃ 0 5 10 15 20 25 30 35 40 瓶压/Mpa 0.27 7.1 13.1 18.4 24.0 27.5 32.5 35.6 37.3 2.1.2腐蚀 氯气微溶于水,在温度9.6℃时溶解度为1%,部分氯与水反应生成HCl和HClO,故湿氯具有强氧化性。当氯中含水量小于0.015%时,碳钢的腐蚀速率小于0.04mm/a,亦即干燥氯对碳钢基本上不腐蚀。当氯中含水量大于0.015%时,不仅会腐蚀碳钢,而且还会腐蚀不锈钢,氯会破坏不锈钢表面的钝化膜而产生孔蚀或应力腐蚀破裂。在一定范围内,随着氯气含水量增大,对碳钢、不锈钢的腐蚀速率也随着增大。 液氯产品含有0.015~0.06%的水量,会对金属贮槽产生腐蚀,长期使用能引起局部器壁变薄、强度下降,可导致贮槽开裂发生液氯蒸气爆炸。 2.1.3机械碰撞 若液氯容器遭碰撞或冲击受损,将引发液氯蒸气爆炸。 2.2化学性爆炸 氯气中含有NCl3、H2,在一定浓度、条件下可引起爆炸;氯气与有机物、氨及金属粉末反应易引起爆炸。氯气化学性爆炸的主要原因: 2.2.1NCl3爆炸 2.2.1.1NCl3的性质 NCl3常温下为黄色粘稠的油状液体,密度为1.653,-27℃以下固化,沸点71℃,自燃爆炸温度为95℃。 2.2.1.2NCl3的生成 盐水中含有氨(NH)、铵离子(NH4)、可水解出氨基(-NH)的化合物(无机胺化合物如一氯胺NHCl、二氯胺NHCl等;有机胺化合物如尿素、苯胺、氨基乙酸等)。在电槽阳极析出的氯部分地溶解在阳极液中,生成次氯酸和盐酸,使NH3、NH4+、NH2Cl及NHCl2等在阳极板区生成NCl3,并随同氯气一起析出。其反应式如下: NH·H2O+Cl2→NH4Cl+HOClah NH4Cl+3Cl2→4HCl+NCl5→NH2Cl+HOCl→NHCl2+H2O NHCl3+HOCl→H2O+NCl5→NCl5与氯气混在一起,经冷却、干燥、压缩、液化过程,留存于液氯中。 2.2.1.3NCl3爆炸 NCl5是一种不稳定且危险的爆炸性物质,当体积含量超过5%时,易发生分解爆炸,通常以爆轰方式进行,生成氯气、氮气和大量热量。绝热状态下,爆炸时温度可达2128℃,压力高达531.6MPa;空气中爆炸温度可达1698℃。爆炸的危害取决于NCl2积聚的浓度和数量。爆炸方程式为: 2NCl3→N2+3Cl2+459.9kJ: NCl3爆炸的特点:贮槽内的液氯量少;爆炸的贮槽残骸内有反应产物三氯化铁粉末 2.2.1.4NCl3富集 NCl3在液氯底部积聚、浓缩,在一定条件下蒸发达到爆炸极限。NCl3富集主要方式: a)进料→沉淀→出料循环方式。氯槽、冷凝器等每次进料后液氯中NCl3不断沉积到贮槽底部; b)进料(装瓶)→蒸发→排气循环方式。气化器、氯瓶等随着使用、充装次数增多,其底部余氯NCl3浓度不断升高; c)余量不足。气化器、氯瓶发料或使用后余氯少于规定量,使NCl3浓度升高; d)泄漏。氯槽、冷凝器、气化器泄漏,液氯蒸发,余氯不断减少,NCl3浓度不断升高; e)残留。贮槽、容器未完全清洗干净,残存NCl3蒸发,达到爆炸浓度。 2.2.2氢气爆炸 氢气在氯气中的爆炸范围(体积百分比)为5.5%~89%。氯气含氢量达5.5%以上,则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。光照爆炸反应为:H2+Cl2→2HCl+热量。产生爆炸的原因 (1)爆炸性混合气体的形成: a)进槽盐水中含有铁、钙、镁离子等杂质时,特别是铁杂质,致使阳极室产生第二阴极而放出氢气; b)离子膜损坏,使氯气与氢气混合; c)氯气系统管线、阀门窜漏氢气; d)氢气在液化器、分离器或尾气罐气相富集。 (2)着火源:光照、静电火花、电器火花、磨擦、碰撞等。 2.2.3有机物爆炸 氯的化学性质活泼,易与有机物发生快速反应,生成气体产物并放出大量热量,使容器发生爆炸。以下有机物倒流或误装入氯容器会引起爆炸: (1)可燃烃类。如乙炔、乙烯、丙烯、正丁烯、正戊烯等。 (2)氯化衍生物、氯代烃和氯代烃的二元混合物类。如氯化石蜡等。 (3)醇、醚、羧酸类。 (4)其它。如松节油、油脂等。 2.2.4受热爆炸 盛装液氯的容器一般是碳钢。在温度达到230℃以上时,氯可与钢产生激烈的燃烧反应,反应生成物氯化铁(溶点282℃,沸点315℃)气化,使容器发生爆炸。 3、防止氯气爆炸措施 3.1防止蒸气爆炸 3.1.1严禁超装 液氯槽、计量槽、气化器中液氯充装量不得超过全容积的80%。钢瓶及其它压力容器的充装系数为1.25kg/L,不准超量,充装压力不得超过1.1MPa。 3.1.2防腐 (1)湿氯防腐。钛具有优良的耐湿氯性能,因此在氯的冷却处理工艺中获得了广泛应用。为了保持钛在氯气中的钝性,实践证明,氯气中至少需要1.5%的含水量。输送、冷却湿氯的管道、冷却器、仪表、阀门等应选用钛管材,它能有效防止湿氯的腐蚀。 (2)液氯防腐。控制液氯产品含水≤0.040%,液氯含水量越少,对碳钢、不锈钢腐蚀就越小。 (3)制定防腐制度。加强设备维护保养,对易腐蚀的部位,建立定期检测、检查、检修制度,并建立防腐档案。 3.1.3防碰撞 (1)执行国家有关危险化学品运输管理规定。车辆运输液氯钢瓶时,钢瓶头部要按同一方向横着摆放,保持中速均匀行进,尽量减少急刹车,避免瓶内液氯惯性冲击。 (2)钢瓶装卸、搬运必须戴好瓶帽、防震圈,严禁摔、碰、撞。 (3)液氯槽区、槽车及钢瓶周围禁止机械、电气作业。 3.2防止化学性爆炸 3.2.1防止NCl3爆炸8 3.2.1.1控制NCl3生成 a)控制原盐质量。对原盐含铵(胺)总量进行检测,不符合有关标准的原盐不准入库。 b)监测化盐水。采用经净化的江河水化盐,应注意不同季节江河水含铵(胺)量变化。 c)粗盐水除铵(胺)。化盐后的粗盐水加入来自阳极液循环槽、经脱氯塔脱氯的淡盐水(游离氯含量为5-10mg/L),再加入适量的次氯酸钠或氯气,检测粗盐水游离氯应达到1~2mg/L、PH 4.2,使粗盐水中的铵(胺)生成NCl3。其后经过加压溶气罐,将生成的NCl3浮滤排除。 d)控制进槽盐水指标。无机铵≤1mg/L,总胺≤4mg/L。 3.2.1.2防止NCl3富集 a)氯水洗涤工艺。采用低温氯水冷却洗涤净化电解槽出来的湿氯气,清除部分气相NCl3。 b)NCl3排放制度。氯槽、冷凝器、分离器及气化器定期带液氯排污,清除部分液相NCl3。同时取排污液氯检测NC3含量,严格控制在60g/L以下。若NCl3超过60g/L,应增加排污量和排污次数,并加强检测,同时应查找原因,及时消除。 c)余氯量控制。气化器内的液氯不得低于1/3。充装量为500kg、1000kg的氯瓶应分别保留5kg、10kg以上的余氯,余压必须≥0.05MPa;对使用频次较高、接近检验期的钢瓶,应抽检余氯NCl3的含量,若NCl3含量太高,应提前清洗,消除隐患。 d)液氯产品质量。出厂检验NCl3含量≤50mg/L。 e]防止氯气泄漏NCl3浓缩。氯槽、冷凝器、气化器泄漏,应及时倒槽,对底部不能排尽的液氯,应通入含水≤0.01%的空气进行混合、清洗或反洗,降低气相NCl3浓度。严禁液氯自然蒸发排放,防止后期NCl3浓缩、积聚导致爆炸。 贮槽碱洗。排尽液氯的贮槽必须经碱洗、碱液浸泡,彻底清除NCl3后才能检修,避免底部或管阀沉积NCl3,在检修、动火过程引起爆炸。 中和处理。必须保持排污装置和污物处理设施完好,定期检测碱池碱液浓度,对排出带NCl3的废气、废液及时中和处理,防止排污设施NCl3富集。 3.2.1.3消除引爆能。 静电接地,使用防爆电器、设备及工具,只许用不超过45℃的水加热气化器,禁止使用强超声波设备,严格执行用火管理制度等。 3.2.2防止氢气爆炸 (1)防止爆炸性混合气体的形成: 盐水精制。分别加入足量的Na2CO3和NaOH溶液,通过戈尔膜或碳素管过滤除去沉淀,然后用盐酸调节pH值,除去过量的CO32-,仍含有少量Ca2+、Mg2+的盐水,最后通过树脂塔除去。防止Fe32+、Ca2+、Mg2+等杂质产生第二阴极; b}离子膜定期检查维护,防止脱落、损坏; c}从生产工艺上防止氢气或氯气窜漏; d}控制氢气浓度。氯气总管中含氢应≤0.4%;氯气液化后尾气含氢应≤0.4%。实行尾气定期排放、检测制度,防止氢气富集。 (2)消除着火源。静电接地,使用防爆电器、设备及工具,严格执行用火管理制度等。69j 3.2.3防止有机物爆炸 (1)防止倒流。氯瓶向反应釜内通氯气时,中间应设置止回阀和足够容积的缓冲罐,防止氯气断流或压力减小时,有机物倒流,作业结束后立即关闭隔离阀及氯瓶阀。 (2)充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认无异物,方可充装。 (3)氯瓶及贮槽周围禁止存放有机物质。 3.2.4控制受热 液氯容器周围禁止存放易燃物,防止火灾引起受热爆炸。 4、结束语 氯气爆炸通常是由倒窜或误装物质、NCl3等引起的化学性爆炸。生产、贮存、使用氯气的单位一定要按照《氯气安全规程》的规定,严格控制各项工艺参数,杜绝任何物质倒窜或误装进入液氯容器;严格控制进槽盐水的无机铵和总胺含量,降低氯气中NCl3的产生量,严格落实NCl3的分析与排放制度,防止NCl3富集。建立完善氯气应急救援预案,防止各类重特大事故的发生。
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安全环保
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静电跨接可否跨过阀门?
直接说:从楼主照片传来的信息看,那种静电跨接是不对的,在这个例子中静电跨接不可跨过阀门的。
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#静电跨接
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工艺技术
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二氧化碳压缩机出口总管材质如何选择?
我原工作单位是碳钢的,没问题
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仪器设备
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垫板上打个M8的螺纹孔,作用是什么?
弱弱的补上一句信号孔是啥?
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在“140℃、浓度低于1%的稀硫酸腐蚀环境下”,应该选什 ...?
玻璃钢,搪瓷的
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仪器设备
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工艺技术
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反应釜温度急剧变化的应力分析?
按标准如果是疲劳的就做疲劳分析罢了,硬免掉不做,到时爆炸了谁负责啊?
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参加过14年动力专业考试的同学进来?
总体感觉是实际应用型增加,理论计算在减弱。 加强设计规范的学习。 看命吧吧。都考完了,等结果。
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仪器设备
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旋进旋涡流量计?
1. 首先建议旋进漩涡流量计前后的阀门都关断,且保证阀门不会内漏(因为只关断一个阀门时,有的流量传感器特别敏感,一旦流量计内压力发生变化时,气体有一点进出流量计腔体被流量传感器检测到,加上压力传感器检测的压力变化数据,流量计即会算出一流量); 2. 检查旋进漩涡流量计的小信号切除的参数设置,是否设置或设置过小。 如果以上项目没有问题,可判定为旋进漩涡流量计故障。 另外,选择旋进旋涡流量计测量天然气流量时,建议选择带温度压力补偿的、流量传感器为双探头的、质量可靠的旋进旋涡流量计。 再有,旋进旋涡流量计需定期检定保证计量准确,还需做好日常维护,如定期解体清洗、参数检查等等工作,以保证测量性能可靠。
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简介
职业:浙江新汇化工仓储有限公司 - 给排水工程师
学校:烟台大学 - 自动化
地区:吉林省
个人简介:
等我闺蜜结婚那天,我会给她买辆拖拉机,并且很大方的告诉她,拿去。
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