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化工方面的专家什么是四氟化铀用途是?
四氟化铀 英文名称: uranium tetrafluoride cas号: 分 子 式: uf4 简要概述内容:: 是铀的最重要化合物之一。呈翠绿色的粉末。熔点1036℃。密度(25℃)6.70g/cm3。在空气中稳定,氧气氛中加热至800℃时转变为uf6和uo2f2。不溶于水,溶于酸和碱。氨-过氧化氢混合物剧烈反应生成可溶性过氧铀酸盐。四氟化铀的制备方法不同,其堆密度也不同,通常在1.5~3.5g/cm3范围内。是生产金属铀和六氟化铀的原料,通过钙(镁)金属热还原法生产金属铀,通过氟气(f2)氟化生产六氟化铀。四氟化铀的工业制备有干法和湿法两条途径。用以制备六氟化铀和铀。
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请问化学实验装置中的冷凝管..?
这位师傅,我是个医学院的学生,以前在学校也经常做实验的,现在在研究所实习,就是整天在实验室做植化实验的!的确是这样子的,不是扯,冷凝管的进水口是接水龙头的,那个出水口呢,可以直接放到水槽的!我们这边用的是旋转蒸发仪,冷凝装置只是它回收装置一部分,我们有两种,一种是可以循环的,就是出水口直接接到下一个冷凝管的进水口,一条水管,最后的出水管也是放到水槽里的~,直接的就是直接放到水槽的拉。 顺便说一下,虽然进水管是接到水龙头的,可是也不能掉以轻心的吆,a。不能开的太大,要看出水管的水量大小的,b。去吃饭或者长时间不用要关掉水龙头的拉!以前干过,吃个中饭回来,水漫金山的哦!呵呵
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化学学科
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工艺技术
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下列各组有机物,不论以何种比例混合,只要两者的物质的量之和不变,完全燃烧时消耗氧气的物质的量?
答案是a。比较方程式可以发现:ch4+2o2—2h2o+co2,c2h4o2+2o2—2h2o+2co2,不论是甲烷还是甲酸甲酯,每mol均耗氧2mol,生成水2mol,因此,只要物质的量一定,耗氧和生成的水一定相等。
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涂装课堂:汽车涂料涂装护理技巧集合.请帮忙看下吧?
汽车涂料涂装护理技巧:1、防治原子灰边缘低凹痕的技巧方法之一:用专用封底漆(或二道底漆)喷涂,起到阻隔作用,阻止溶剂渗入涂层,等干燥后用细砂磨底漆,使涂装工件表面平滑。方法之二:在喷涂面漆前,在原子灰边缘先刮涂硝基类腻子,或使用国个专用刮砂眼快干腻子,等干燥后用水砂纸砂磨平滑,起阻隔作用。方法之三:如果时间不允许,按上述办法处理,需要直接喷面漆。这时具体操作方法是:电子表地在周边补涂部份喷涂原子灰(注意:千万不能喷得太湿),等有一定涂膜厚度,干后用细砂纸砂磨平滑,再全面喷涂面漆。这时仍需牢记不能喷得太湿润,更不能使用强力溶剂和高沸点溶剂,否则腻子边缘凹痕会再现。另外,如果一旦发生有低凹现象,只要按照下述办法处理民能解决此现象,具体如下:(1)在涂膜干燥后,用专用细砂纸衬垫平整橡胶垫块把低凹处砂平整(注意:一定要用平整橡胶衬垫,也一定要砂磨平滑)。这时我们用肉眼侧看透着光线看砂过部分,要无明显印痕,然后使用挥发性较快的快干稀释剂,以中等湿润程度来喷涂,如若需要喷二层,则应充分间隔时间。(2)可在原子灰明显低凹处刮涂快干硝基类腻子(注意:只能薄薄刮涂或使用封底漆或二道底漆),干燥后用细砂纸砂平滑,现喷涂面漆。这时才能真正保证涂膜平整光滑,无低凹痕迹。如果需要喷涂金属漆,那必须等待金属漆干后,再用双组分清漆罩光即可。2、漆膜龟裂的原因及处理技巧(1)漆膜龟裂的原因1)汽车使用时间过长,漆膜老化而自然开裂。2)施工者片面追求漆面光泽,盲目增加漆面厚度反复喷涂,且每次间隔时间太短,没有充分干燥而造成。3)底漆未干就喷面漆或面漆与底漆兼容性太差。(2)对漆膜龟裂的防治1)如果因漆膜老化而造成龟裂,且漆膜出现松软现象应予以彻底铲除。2)严格控制漆膜厚度,不能喷涂过厚。3)掌握各种油漆使用性质,正确合理选用优质品牌。4)按照施工要求,每喷一层要充分干透后再喷第二层,注意面漆与底漆的兼容性。(3)对漆膜龟裂的处理:对漆膜严重开裂,而用铲刀又铲不动的漆膜,可以采用“保守疗法”。等漆干燥后用砂纸打毛至无光状态,再在开裂的漆膜上刮一层薄薄的原子灰,重新做底(注意:前提是开裂漆膜的漆水铲不动的条件下可采用此法)。对铲刀一铲就落的松散漆膜,只能彻底去漆砂磨至金属表面,再重新涂装。3、汽车修补漆的配色技巧汽车修补漆的调色依据是按“光谱色”制作标准卡,从色卡中找要配颜色,也可依据用户提供标准涂层样片来配色,其具体步骤如下:(1)准确辨别颜色,首先按色板上色,准确在标准光源条件下辨别其“色相”、“明度”、“纯度”,并依此确定主色,底色以及其他必用的成色和调正“色相”、“明度”、“纯度”原色色料。(2)正确选色料,铵要求需配颜色涂料的尖型、品种及稀释剂及辅助料相配套使用原则,选择性能优良又经济的原色色料备齐待用。(3)先调小样后大量调剂,在无配色设备条件下更应先调小样,求得色料配比准确度,为大量调制减少浪费打下基础依据。(4)调制步骤及办法应严格本着先主后次,由浅入深顺序原则,调配时充分搅拌互溶均匀。(5)辅助材料加入,要根据严格按比例加入相适应品种,调配时适时适量一并加入互调均匀。特别应指出的是,调色漆是湿状而样板色是固态,所以漆色调后色应比样本构稍浅,不可相近,更不可太深。应比原色略浅,这样待漆干后就会同样板色一致,否则会太深。4、漆面出现腻子印的原因及处理技巧用原子灰(腻子)填补在双组份漆面后,经喷涂面漆,有时会出现腻子印。其主要原因如下:(1)使用原子灰质量低劣。(2)使用劣质的双组份中涂底漆。(3)原子灰与固化剂的配比不对。(4)双组份漆未完全干透就填补原子灰。为了避免因上述原因而产生的腻子印,事先应注意以下几点:(1)必须使用优质的原子灰(腻子),能避免腻子印的产生及失光等缺陷。(2)使用优质双组份中涂底漆及喷涂适当层数(3层)的中涂底漆。(3)应该执照生产厂提供的配方,注意原子灰(腻子)与固化剂的配比,精确配制。(4)新喷的双组份漆膜如需填补时,必须加温烤干后方可填补原子灰。如果漆面出现腻子印时,可以采取以下措施:(1)可用p1500砂纸打磨,再以打蜡工序补救。(2)情况严重时,打磨后重新喷漆。
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油份分析方法.请帮忙看下吧?
--其实气相这类分析方法分析油份,并不复杂,绝大部分只要有气相设备的工厂都能做,也知道怎么做,并不难。难得只是管理和理念以及利益驱动而已。他要不想做,你就拿他没办法了。他要想做,马上就能给你做出来。--
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氯气液化机组.请帮忙看下吧?
我厂用的是大冷的有五台机组已运行十几年了,总体来说机组运行稳定,制冷效果 还可以 ,因是螺杆机噪音较大,油分效果一般有奔油现象,机封处有时漏r22较难处理。
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求助液氧站的设计规范.请帮忙看下吧?
《gb 50030-1991氧气站设计规范》http:///viewthread.php tid=216916&highlight=%d原盐中硫酸根含量达到多少时会对离子膜造成损坏 怎样计算 1%f5%c6%f8%d5%be下载 下载
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使聚乙烯醇在水溶液中迅速溶解,有什么办法?.请帮忙看下吧?
聚乙烯醇在水溶液中迅速溶解有两种方法:1、快速升温,边搅拌;2、加大水的用量,聚乙烯醇水溶液越稀升高的温度要求越低。
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三元一丙橡胶由哪些原料组成?
聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯
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求知PVC价格-PVC塑料网问答平台.请帮忙看下吧?
目前五型pvc树脂(一等品)7500~8000多一吨了看你做的东西是小件,用量不会太大。但直接注模用的树脂和我说的是种厂里出来的可能不同,一般要加很多添加剂,树脂产品性能才稳定。
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波义耳和罗蒙诺索夫的实验结论不同主要是——的缘故?
波义耳与罗蒙诺索夫的实验唯一不同在于:在化学反应前后称量时,波义耳的容器没有始终密闭,而罗蒙诺索夫的容器始终密闭。所以他们的不同实验结论可能与容器是否始终密闭有很大关系。【当金属钠着火燃烧,冷却后称量,发现称量的结果与之前相等;但将锥形瓶塞取出,会有外面的空气进入锥形瓶内,此时盖上瓶塞,再称量,发现称量的结果比之前的大。】
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工艺技术
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还原炉电气换挡的目的.请帮忙看下吧?
还原从硅芯击穿后到生产结束,电压由1100左右逐渐下降到300左右。当然,这个过程只要您能平稳控制,倒不倒档对还原来说都不是必须的。 而在这个电压下降的过程中,电气为什么要设置档位呢,为什么有的厂要设置三个,有的有四个档位呢,其实质原因有两个。一,减小设备体积,减少投资。二,节省因调解而带来的电能损失。 举一个简单例子,滑动变阻器,假若加在滑动变阻器上的电压为1100,滑块处于最左端,输出电压也为1100伏,现滑块逐渐向右,输出电压逐渐减小,直到300左右。这样 要求滑动变阻器很大,而且消耗在滑动变阻器上的电能很多。 如果做成换挡,假若加在滑动变阻器上的电压为1100,滑块处于最左端,输出电压也为1100伏,现滑块逐渐向右,到达最右端时假设输出电压为800伏,这时换挡,加在滑动变阻器上的最大电压为800,而处于最右端时 输出电压最高,滑块往左,输出电压最低,到达最左端时,假设输出电压为500,这时 换挡 加在滑动变阻器上的电压为500伏,滑块向右,电压低。 这样依然能实现电压平稳的有1100降到300.滑动变阻器减小了调节范围小了因此消耗的电能也小了。 当然实际的电气换挡要麻烦的多,但基本原理不变
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工艺技术
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镁在常温下能与氧气反应吗?不是在点燃条件下才能生成氧化镁吗?
能,只不过生成的mgo会附在mg的表面,阻碍o2与mg继续反应,因此只是表面一层被氧化成氧化镁了 3.对于你的疑问,镁是活泼金属,常温下也能与氧气反应。2.在点燃条件下,镁条被完全氧化为氧化镁,还有少量的氮化镁,反应现象:发出耀眼的白光。1.可以,在镁条的表面形成一层致密的(少量)氧化镁保护膜,保护镁条继续氧化
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涂料大讲堂:玻璃鳞片防腐涂料简介.请帮忙看下吧?
鳞片防腐油漆中开发最早、应用最广的首推玻璃鳞片防腐涂料。玻璃鳞片是耐酸性好的化学玻璃。具有优良的化学惰性及无磁性等特点;加之上下交错的排列使涂层具有优异的抗介质渗透性和耐蚀性;涂层固化时收缩率小,提高了抗温度骤变性和抗冲击性;树脂的紧密黏结提高了坚韧度和耐磨性等。一般要求玻璃鳞片的厚度在3~5μm大小在数十目至数百目之间。经验认为:玻璃鳞片使用前应经偶联剂处理,以增加鳞片与树脂间的黏结力和在树脂中的平行排列以及在涂层体系中的漂浮稳定性,从而提高涂层的抗渗性。偶联剂可以选用硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂,不同的树脂应选择不同分子结构的偶联剂和相应的外表处置工艺。作胶泥、底漆时可选用30目左右的玻璃鳞片,玻璃鳞片的规格和用量对涂层性能有直接的影响。采用涂抹法和辊涂法施工较好;作面漆时,选用200目的玻璃鳞片,采用喷涂法施工较为合适,较常用的有graco高压无气喷涂机和hotsprai热喷涂机。玻璃鳞片的用量应有一个最佳范围。一般最高以30%为宜。30%以下,随着鳞片用量的增加,可形成较好的搭接和重叠排列,涂层的致密性大大提高,故用量与耐蚀性成直线关系。但用量过高,鳞片不能被树脂完全包裹,造成无序堆砌,使金属内部形成空隙和气孔,影响涂层致密性,反而降低了耐蚀性。而且涂层的物理性能,如附着力、柔韧性和耐冲击性亦会急剧下降。这样才干保证涂层的最佳性能,玻璃鳞片涂料中所用的树脂必需是高性能树脂。主要是热固性树脂,如乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂及氯磺化聚乙烯等。其中尤以综合性能优良的乙烯基酯树脂为主的玻璃鳞片防腐油漆较佳,特别是酚醛环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料,其耐溶剂、耐酸性和耐温性更好。
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山东那里有卖铝塑密封胶乳液的?
铝塑密封胶乳液 1.山东 青州市 益都街道办事处http:// 2.山东 曲阜市 天华路22号http:// 3.山东 即墨市 大信镇新胜庄http://
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工艺技术
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工业上用空气制氧气是缓慢氧化吗?
不是;工业上用空气制氧气主要是使空气液化,再分离液态空气而制得的. 物理变化;有些氧化反应进行得很慢,甚至不容易被察觉,这种氧化叫做缓慢氧化。【化学变化】
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丁基橡胶的应用市场是什么?请盖德问答的朋友帮忙解答?
目前,世界上只有美国、德国、俄罗斯和意大利4个国家拥有丁基橡胶生产技术,在国际市场上,exxon公司和bayer公司的丁基橡胶产品处于垄断地位,生产能力约占世界总生产能力的80%,此外,这两大公司在新产品和新技术的开发方面也处于世界领先地位。目前,中国只有中国石化燕山石油化工公司合成橡胶厂1家生产企业,产量不能满足国内实际生产的需求,每年都要大量进口,开发利用前景广阔。目前,美国exxon公司和德国bayer公司的丁基橡胶生产技术和新产品开发能力在世界上处于绝对领先地位,对外不转让技术,卤化丁基橡胶生产技术和生产装置也只有这两家公司所有。2004年,全世界共有9个国家的12套装置生产丁基橡胶,总生产能力为892kt/a,其中北美地区的生产能力为393kt/a,占世界丁基橡胶总生产能力的44.1%;欧洲的生产能力为264kt/a,占世界总生产能力的29.6%;亚太地区的生产能力为145kt/a,占世界总生产能力的16.3%;中欧和独联体的生产能力为90kt/a,占世界总生产能力的10.1%。其中exxon公司的丁基橡胶总生产能力为459kt/a,占世界丁基橡胶总生产能力的51.5%;bayer公司的总生产能力为255kt/a,占世界总生产能力的28.6%。全球现有的丁基橡胶生产装置中,采用exxon公司专利技术的有6套,其中3套可兼产卤化丁基橡胶;采用bayer公司生产技术的装置有2套,均可生产丁基橡胶和卤化丁基橡胶;俄罗斯的2套丁基橡胶装置、罗马尼亚和中国的各1套装置目前只能生产丁基橡胶。2004年世界丁基橡胶生产厂家生产情况见表1所示。消费现状汽车工业的发展和对汽车安全性、舒适性的进一步要求,加速了汽车轮胎子午化的技术进步及无内胎轮胎的发展。在过去几年中,世界丁基橡胶的总消费量呈稳定增长的趋势,年增长率一直保持在2%左右。最近两年需求量有所增加,年均增长率达到5%左右。2003年全世界丁基橡胶的总消费量约为747kt/a,其中卤化丁基橡胶的消费量约为500kt/a,约占丁基橡胶总消费量的66.9%。预计到2006年,世界丁基橡胶的总消费量将超过800kt/a,其中卤化丁基橡胶所占的比例将超过70%。1996-2003年世界丁基橡胶的消费量情况见表2所示。
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.在天平两盘的烧杯中各加入溶质质量分数相同、质量相等的足量盐酸,调节天平平衡,将镁和铝分别投入天平左?
在天平两盘的烧杯中各加入溶质质量分数相同、质量相等的足量盐酸,调节天平平衡,将镁和铝分别投入天平下文呢 加入等量的将镁和铝 还加入镁和铝后天平仍然平衡
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硫酸钠的精制方法?
将十二醇与氯磺酸按摩尔比1:1.03投料,在30-35℃进行磺化反应,生成的磺酸酯用30%氢氧化钠中和,生成十二醇硫酸钠,经双氧水漂白、喷雾干燥即得成品
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丁苯橡胶的混炼特性是什么?
丁苯橡胶的混炼特性是什么 丁苯橡胶在受到机械剪切作用条件下,配合剂的分散效果较好,不易产生过炼。所以在生产中采用开炼机及密炼机均可混炼。 在采用密炼机混炼时,一般采用二段混炼法。装胶容量应比天然橡胶少(通常选用容系数为0.60左右),炭黑也要分批加入。 为了防止高温下的结聚作用,排胶温度应控制在130℃以下。
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简介
职业:浙江鑫甬生物化工股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:鲁东大学 - 化学与材料科学学院
地区:黑龙江省
个人简介:
因为有伤口,才能感受到自己的存在
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