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清风微微起

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工艺专业主任

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往复压缩机刮油环漏油？ 刮油环盒子的回油孔是否朝下？刮油环轴向间隙是不是过大？查看更多

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主体设计院与空分厂家设计范围？ 基本上是空分厂家负责冷箱吧我们的冷箱不是厂家负责的，是化建单位负责，不过多数冷箱的安装还是由厂家负责的查看更多

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传送带功率计算？嘿嘿，其实这个计算0.5kw应该是不差的，但是，功率的选择考虑因素很多，异常载荷，安装不当，制作质量，连续运行等等，当输送量很小时，计算出来额功率是很低的，大部分真实功率消耗并没有在输送物料上。一般还需要经验考虑。类似你这个情况，计算下来0.5，选1.1或1.5都行，我会选1.5查看更多

#功率计算

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塔顶腐蚀问题分析以及解决方案？ 认真学习一下……………………………………………………查看更多

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求助：关于产品自然析晶问题，？ 物料性质为液体，不需要结晶的，结果自然结晶了成了一水化合物。，该一水化合物经过加热彻底后就没有析出晶体。查看更多

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请教压缩机（沈鼓）润滑油站回油管的问题？ api614上特殊用油系统润滑油箱典型结构及要求图：查看更多

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咨询克劳斯反应器中的催化剂及装填方式？二、催化剂装填及升温（一、二级转化器和加氢反应器一样） 1）装填催化剂 1. 催化剂装填前的准备 ① 检查清扫反应器，达到装剂条件。② 催化剂和瓷球按要求运至现场。③ 准备足够不锈钢丝网。④ 装填人员及装填器具的准备：⑴作业人员防护用品：护目镜、防尘口罩、手套、防尘帽及防护服。⑵行灯、手电、木耙(六把)、软梯(三架)、垫脚木板(600×200mm)六块。⑶物料卸料斗(可调卸料速度)，卸料口连结5～6m卸料布袋。 ⑤ 装填催化剂前，反应床层的底部应先铺好不锈钢丝网：按设计要求在反应器支撑格栅上铺好并固定不锈钢丝网，丝网连结处重叠200mm，支撑格栅与器壁相接处向器壁上延300mm，铺设均匀、平整、无漏洞。 ⑥ 由专人进入反应器用石笔沿器壁连续标示瓷球、催化剂装填高度，无明确、正确装填高度线不能进行装填作业。 2. 催化剂装填原则 ①装填的催化剂填料要干净，且填料的最小直径要大于催化剂的最大直径。②催化剂装填的不锈钢丝网的最大网格直径必须小于催化剂的最小粒径。③装填的催化剂不能有可以泄漏的小颗粒和明显的粉尘。④装填好的催化剂不能使气体产生沟流现象。⑤装填好的催化剂颗粒要分布均匀、结实，床层表面要平整。⑥装填顺序：均匀、缓慢的由下至上装填。⑦选择晴天装填。 3. 催化剂装填程序 ①作业人员进入反应器，带齐作业工具：行灯、手电、木耙、垫脚木板；②装载瓷球的料斗由起吊设备进入反应器，由作业人员依次用布袋缓缓卸下瓷球于床层下部已铺好的不锈钢丝网上，均匀布料，及时用木耙将物料推平，瓷球均匀装填至设定层高，并最后平整瓷球至反应器壁的瓷球装填标示线，装填完毕后仔细清除工具及杂物后由负责人签字，并进入到下一道工序。③在装填好下层瓷球后，装载催化剂的料斗由起吊设备再次进入反应器，由作业人员依次用布袋缓缓卸料，均匀布料，及时用木耙将物料推平；布料后，作业人员应在垫脚木板上作业；在瓷球上均匀装填催化剂至设定层高，并平整催化剂至反应器壁的催化剂装填标示线，装填完毕后仔细清除工具及杂物后由负责人签字，并进入到下一道工序。④在装填好中层催化剂后，装载瓷球的料斗由起吊设备进入反应器，由作业人员依次用布袋缓缓卸下瓷球于催化剂上，均匀布料，及时用木耙将物料推平．瓷球均匀装填至设定层高，并最后平整瓷球至反应器壁的瓷球装填标示线，装填完毕后仔细清除工具及杂物后由负责人签字。⑤装填过程中应注意均匀有序将物料由反应器一端向另一端推进，避免集中在一处卸料，特别是催化剂装填时，防止装填不均造成不良后果。⑥完成装填后，应仔细核对装填用工具及防护用品数量齐全、无丢失后。才能封闭反应器备用，否则应找全失物，甚至可能重新装填．直至装填无误，并由负责人签字后，才能进入反应器的吹扫程序。⑦催化剂装填完毕，封闭反应器，用压缩空气吹扫粉尘，准备开车。 4. 催化剂装填数据序号名称型号及规格堆积密度(t/m3) 装填高度(mm) 1 钴/钼催化剂 ls-951 0.60～0.70 800 2 氧化铝催化剂 ls-971 0.70～0.82 300(一级) ls-811-300 0.65～0.80 500(一级)800(二级) 5.装填示意图 6. 注意事项 ①应事先在转化器内壁上明显标示料层高度线，防止不均匀装填造成气流分布不均。②应仔细检查承载栏栅、丝网配合严密，无任何漏洞，否则物料泄漏，后果严重。③检查催化剂有无破损，若有＜4mm碎粒粉尘，应除去后再装填。④装填卸料进入床层最好用布袋法，这有利于布料，减少粉尘量。⑤应在料面垫上木板，便于操作人员操作。⑥瓷球料面到层高后，应将料面耙平，然后再装填催化剂。⑦催化剂装填到位后，仍需仔细耙平，料面平整并达规定标线后，催化剂装填完成。⑧转化器封闭后，应用空气吹扫除去粉尘，等待开工。 2）反应器正常升温步骤：第一步：从环境温度升至120℃（升温速率：20℃/小时，升温时间：6小时）。第二步：120℃恒温6小时。第三步：从120℃升温至260℃（升温速率：20℃/小时，升温时间：7小时）。第四步：260℃恒温10小时。第五步：从260℃升至操作温度（升温速率：20℃/小时，升温时间：4小时）。第六步：降至常温（降温速率：20℃/小时）。总的时间要求：33小时。 3）反应器正常控制要点 1.装置开工要点：氧化铝催化剂不需要进行活化处理，升温脱除吸附水后即可使用。其开工要点如下：①用燃料气过氧燃烧烘炉，烟道气在反应器前放空。②烘炉完毕，将烟道气切入反应器，使催化剂床层按20℃/h的速度升温；床层温度达到～120℃，恒温2小时脱除吸附水，床层温度达到230～250℃时，再恒温2小时稳定操作，随后改用酸性气进料转入正常生产。③反应器操作温度，一般情况下一级转化器床层温度为300～320℃，二级转化器床层温度为250±5℃，如不合适，可根据现场具体情况随时调整。 2.开工注意事项：①用烟道气开工升温预处理催化剂时，务必注意防止因氧不足，燃烧不完全而使催化剂床层结炭，要求每小时至少进行一次o2含量分析，以便随时调整操作。②反应器顶部可增设φ25～50mm过热蒸汽管线，一旦床层温度失控，在紧急情况下可直接通入蒸汽来进行降温，在打开过热蒸汽阀前，必须先打开副线阀，彻底排除管线里的冷凝水。③催化剂开工升温预处理过程中，要尽可能防止400℃以上高温，以免催化剂的使用性能受到损害。 3.装置正常生产要点：①在装置生产运行时，应尽量按照h2s/so2为2：1的比例关系进行操作。这是达到最高硫转化率的关键。②催化剂使用时，床层任何部位的温度都不应低于硫的露点温度。为此要求一级转化器温度不低于220℃，二级转化器温度不低于210℃。③催化剂使用时，要求床层任何部位的温度不大于400℃。查看更多

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差压变送器能不能单独测两个取压点的压力? 差压变送器是测量差压的，若需要测2点的压力，就装2台压力变送器不就得了。查看更多

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请教冷冻站压缩机形式选择？ 国内配套氨压缩用的离心式压缩机比较多。查看更多

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考考你：合适的钢结构连接件(螺栓)是哪一种? (2)与钢结构同质的钢螺栓。(查看更多

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往复压缩机？ 我是来学习的！查看更多

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我初学，请教大神，中控2.7？ 编译是没有问题的查看更多

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换热器设计应参考哪些资料、规范？ 工艺设计:应该找工艺部分,上述很多是设备设计部分.换热器还有很多类型.换热方式.查看更多

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各位锅炉前辈，请教点东西？ edison- 这个章是麻烦事，我是做化工，这边缺人，如果我向上级提这个要求他肯定不给我盖，怎么办去努力下，会有意想不到的结果查看更多

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求仪表规格书的模版? 规格书自己做呗，都做过上百张了，所有设计目录、设计文件、设计规范都自己做的，不比大院的差。查看更多

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煤气化制甲烷工艺或催化剂的制备？ 楼主说的是一步法还是两步法？查看更多

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加油机的安装？每台加油机肯定要有管道接到有关，从各种油罐向不同的加油机供油，一般一种油品只有一条管道接到加油区，再分配到不同的加油机。供油泵可以装在油罐里，也可以是加油机自带的。查看更多

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大家怎么看待环保设备这一块?欢迎踊跃参与讨论？ 技术参数搞清楚就行了，自己都搞不清楚的话，坑你没商量！查看更多

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QC7大手法，新旧对比，欢迎讨论（定义摘自百度）？ 希望名族品牌的质量杠杠的，而不是靠廉价劳动力取胜！查看更多

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储罐液位过高会影响泵机的工作性能吗? 进口液位变化，泵输送的液位高度不变的话，相当管路扬程会产生变化。而我们知道离心泵的工作点为泵的扬程曲线与管路扬程曲线的交点，从而会导致泵的流量变化离心泵的泵的流量与功率有直接联系。第二液位变化也会导致泵的入口压力变化，从而导致机封腔以及泵的轴向力都会有变化。查看更多

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简介

职业：浙江鑫甬生物化工股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：鲁东大学 - 化学与材料科学学院

地区：黑龙江省

个人简介：因为有伤口，才能感受到自己的存在查看更多

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