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Q345R上堆焊S32168,如何堆焊?
先堆焊过渡层用a302,堆焊后热处理且检测合格然后,再在过渡层上用a132继续堆焊 是必需要热处理的吗?
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化学学科
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2013年初国内煤制乙二醇现状和分析?
来晚了,被删了,有没有人存下的帮忙给一下哈。
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膨胀机大修后的问题?
昨天又试了一次,在转速到2000转时,突然升速,瞬间超速到20000转,连锁了。当时操作工还正准备增加入口阀开度,还没碰着,就在瞬间升速了。这是怎么一回事?没办法,也干扰了工艺,只好停了三个小时,等系统稳住了,又试了一次,升速很慢,没出现异常,但还是和原来一样,开度在30%左右转速已和另一台一样了,没法了,只好再次停车,分析了一下,明天决定检查制动轮出口管上的一个自动阀。看看这个阀是不是有问题。
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储运板块的发展征求大家意见?
赞成楼上各位的发言,我觉得大家应该将实际工作中遇到的难题和经验拿出来进行交流,才是本板块最大的收获。
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仪器设备
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油浆泵叶轮修复?
找合肥华升泵业啊,原来是泵研究所专门研究特种钢材的泵,尤其是这种油浆泵的是他们的擅长,我们厂的油浆泵叶轮,蜗壳都是他们家修的,跟原厂没什么区别。
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目前哪家企业一直在使用焦粉掺配炼焦,焦粉的粉碎问题怎 ...?
具体如何操作呢 具体具体 感谢信任,我们现在做的这种工程很多,有几十家企业再用我们的设备工艺,又要咨询详情的可以联系我们。河北省机械科学研究设计院(石家庄五环矿山设备有限公司) 安爽 153 739 60 739;qq:791599893.这非广告,有相关的技术参数等,我们都可以互相交流。
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中心化验室的建筑平面布置注意事项?
现在实验室一般都不放在楼上了,取样上下楼会很麻烦的。最好是在一层平房,其次为一楼,最不好是在楼中间。 如果无法更改,需要注意以下方面: 暖通:通风橱的排风系统,集中控制还是每个通风橱一个风机,前者风量平衡很重要,后者防腐和风量差不多就可以了。屋内的温湿度控制,送风。 防震:尤其是光谱仪器。 水电:这个还好,注意防雷,接地系统要做好。 气路:从一楼到三楼不知道楼层多高,不过应该关系不大。注意两个方面,一个是检修(上楼管道一般用焊接并试漏)。一个是注意压降:管道粗些(比如用3/8);二级减压,楼下的二级压力可以高些,楼上再加一个减压阀。 其它的我想起来再补充,欢迎交流。
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化学学科
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工艺技术
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请教一条合成路线?
回复楼上:直接氯代后反应,我要保持手性构型,所以亲核取代尽量避免。另外,这是绕开专利保护的新路线。
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安全环保
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欢迎大家订阅德国《铸造实用手册》即将出版!?
这个不错哦·
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总有那么多的不知道?
越学觉得aspen是非常高深的知识
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材料科学
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GBT28708-2012 管道工程用无缝及焊接钢管尺寸选用规定?
下载学习学习
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工艺技术
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求助聚丙烯操作方面的书籍?
我也正在找这方面的书,我刚刚接触pp,工艺是novelen的,头都大了。
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仪器设备
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产品质量波动?
产品质量波动是指一会儿合格一会儿不合格,还是始终不合格,只是不合格程度有高低? 对于ppt级的影响进料波动大不大不是很好判断吧?
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仪器设备
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衬塑离心机转鼓的磨损问题?
采用结构件,焊接啊,不一定非得是铸件或锻造件!
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工艺技术
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如何求压缩空气的含水量?已知条件给出?
试问进气6小时后罐体内含水量是多少公斤 !!!还有这个问题也没什么意义!并且空气中水此时从理论上来说为气态。
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仪器设备
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在线分析仪表地位?
在线仪表很多都是集成的,不是特别专业的人搞不成的。而且现在厂里维护的也就是很表面的东西!总的来说不是特别靠谱
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工艺技术
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求托普索氨合成工艺?
工艺原理 氨合成反应以下面的反应式在合成塔内进行: 高温高压 3h2+n2 2nh3+q 催化剂 即:三体积的氢与一体积的氮反应生成两个体积的氨,该反应是一个可逆平衡放热反应,由化学平衡理论可见,低温高压对反应的正向进行有利,加之为选取适合工业生产的速度,故选择在高温高压以及活性催化剂条件下反应。 氨合成是一个部分生成反应,为了得到所需氨产品,并使未反应的原料气重复使用,在合成反应后采取一系列的降温(包括蒸汽余热回收、水冷、氨冷),使生成的气氨以液态的形式分离出来,未分离出的气氨随未反应的合成气循环回压缩回路再利用,液氨作为产品送出。 工艺流程叙述 自液氮洗(17工号)送来的压力5.03mpg,温度30℃,氢氮比约为3:1的新鲜合成气,与来自中压氨分离器v1809的压力为5.2mpg、-4℃的闪蒸气汇合,进入合成气压缩机k1801低压缸,在一段压缩后经级间冷却器e1815及级间分离器后再经高压缸升压与高压氨分离器v1801来的12.65mpg、33℃循环气在缸内混合后在循环段增压到13.83mpg,63℃后离开合成气压缩机,然后经过热气气换热器e1803被来自中压给水预热器e1802的高温气体加热到202℃,分三路进入合成塔r1801。 合成气的主要部分流经hv18002通过合成塔底部的入口被引入,并且向上通过触媒筐和压力壳层之间的外环,使后者保持冷却。然后通过换热器中的输送管流向第一床间换热器底部管板,并且通过管子向上流动,因此将一床出口气冷却至二床入口温度。 合成气的另一部分流经hv18003被引入底部中心入口,并通过输送管向上流到第二床间换热器的底部管板。气体通过管子向上流动,因此将二床出口气冷却至三床入口温度。 气体其余部分,即冷的旁路气流经tv18011被引入合成塔顶部。在合成塔管上部,与离开两个床间换热器管程的气体混合。冷的旁路气量控制了一床的入口温度。 在混合后,气体流经催化剂筐盖以下的空间,到达一床周围塔板的环形部位。从塔板开始气体向内经过一床,然后流到一床和第一床间换热器之间的环形部位。气体在催化剂床层中的均匀分布通过塔板上适当的开口来保证。从一床流出的气体通过第一床间换热器的壳程,通过与上面描述的第一床间换热器管程中引入的气体进行热交换,以便冷却至二床适当的入口温度。 来自第一床间换热器壳程的气体通过床层周围的塔板进入二床。从二床流出的气体通过第二床间换热器的壳程,与第二床间换热器管程中如上面描述的通过底部入口引入的气体进行热交换,以便冷却至适当的三床入口温度。 三床入口温度通过锅炉给水预热器e1802的旁路来控制,调节转化器入口的气体温度。 离开三床的气体通过开孔的中心管,并且流到合成塔出口。在氨合成塔r1801中,合成气经反应生成浓度为18.90%(mol)的氨。气体离开反应器的温度为440℃。 离开反应器气体中相当大一部分热量在中压蒸汽过热器e1809、中压蒸汽发生器e1801、中压给水预热器e1802中被回收生成中压蒸汽。而反应生成气经在e1809由440℃冷却到409℃,在e1801由409℃冷却到272℃,最后在中压给水预热器e1802由272℃冷却到232℃。 在经过中压给水预热器后,气体首先在热气-气换热器e1803中冷却至82℃,如上所述,之后在水冷却器e1804中冷却至37℃,部分氨被冷凝下来。 气体之后经过冷气-气换热器e1805,气体与来自高压氨分离器v1801的循环气进行热交换从而达到冷却(温度28℃)。最后,气体在一级氨冷凝器e1806和二级氨冷凝器e1808中冷却(出二级氨冷凝器温度为-5℃),通过高压氨分离器v1801后,液态氨被分离。 来自v1801的液态氨在中压氨分离器v1809中卸压至5.2mpag,排放气被分离并返回到合成气压缩机c1801的入口端,以便回收气体中氢组分。 随新鲜合成气进入到回路中的少量惰性气体(氩和甲烷)会在回路中积累,直到惰性气溶解到中压氨分离器v1809出口液态氨中的量与进入回路的惰性气量相同为止。当需要时,回路中惰性气可以通过hv18013间歇驰放少量气体来实现。 液氨从中压氨分离器v1809送至低压氨分离器v1802(操作压力为2.8mpag),闪蒸出来的气体送至驰放气加热器e1813。 来自v1802的液态氨在氨产品加热器e1812中预热至20℃,送至下游尿素装置。最后,如果产品氨是送到储罐,产品氨将被送至闪蒸罐v1803,闪蒸冷却至约-34℃。之后冷态氨产品用泵p1801a/b打入储罐。 来自锅炉给水工号的5.30mpg,132℃锅炉给水,经中压给水预热器加热至244℃加入药品后进入中压蒸汽缓冲罐后进入中压蒸汽发生器与反应气体换热产生4.2mpg,255℃的饱和蒸汽,产生的饱和蒸汽通过中压蒸汽缓冲罐v1810分离液滴后再经中压蒸汽过热器e1809过热至395℃送如中压蒸汽(s2)管网。本工段f1801为开工加热炉,用于开工时催化剂的升温还原或当塔温降低到某温度以下时,用于升温。
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增压机PDS建模?
同2楼,照着设备图纸搭积木呗,如果有合适的参数化模型,就选一个搭 或者可以在参数化模型的基础上搭积木
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FELUWA高压煤浆泵出口缓冲罐内部构造及原理?
单气囊的压力为系统设计压力的80%-85%
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化学学科
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转化甲烷含量波动?
转化系统工艺气经过的设备全部都是禁止设备,如果系统压力和甲烷出现波动,个人认为首先应该检查蒸汽管网压力是否稳定,如果蒸汽压力不稳定容易造成进入转化炉的蒸汽量出现波动,甲烷和系统压力都会出现波动。
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简介
职业:浙江浙大水业有限公司 - 设备维修
学校:烟台南山学院 - 自动化工程学院
地区:江苏省
个人简介:
我跟富二代唯一的共同点就是“二”。
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