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请教防腐知识?
石油化工 装置的设备、管线、框架、阀门等设施的防腐颜色是怎么规定的?弟兄弟谢谢了!
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有个词组帮忙翻译下~?
gas sampling point-process inlet,怎么都想不出有什么合适的词可以解释 这个词出现在电子束氨法脱硫里面
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水煤浆加压气化炉内件?
航天石化,大部分用他们的吧
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槽体渗液现象严重,查不清原因,请帮忙分析一下?
我单位AZEC-M[sub]3[/sub]型小单极式 电解槽 ,现已运行20年了。最近一两年,在每个单元槽之间都渗出 电解液 (新装的电槽运行二、三个月也会出现这种情况),日积月累,槽体上已经结了很多大的碱包,严重的还会泄露,生产现场非常狼狈。现在查找原因,初步怀疑是因为阴阳极片较过去薄了,而整个槽体紧固后的距离是固定的,所以造成电槽组合不严密,发生单元槽之间渗液。可最近发现,现在使用的胶框两端的厚度较过去的厚2mm(过去是12.4mm,现在胶框两端厚是14.4mm),中间部分的厚度没变(都是10.4mm),这样看,整体组合在一起的槽体距离应该较过去宽了,紧固后应该更严密了,为什么还会出现单元槽间的渗液呢?是和胶框的弹性有关吗?或者是因为胶框中间厚度没变,两端却变厚了,随着电槽温度的升高,两端胶框膨胀非常严密,而中间部分因有极片,膨胀幅度肯定没有上下端大,相对严密度差,才造成单元槽中间部分容易渗液?现在已经被这个问题弄蒙了,拜托哪位高人指点迷津,拜托了! 补充一下:过去电槽用的极片厚度是1.0mm,垫片也是1.0mm,胶框两端的厚度是12.4mm,也就是在中间厚度10.4mm的基础上,加上极片的厚度,而垫片厚度没有设计在内,也就是组装后两端厚度小于中间厚度,那时候的电槽从没有这种渗液现象。 现在使用的胶框两端厚度是14.4mm,除了将极片厚度设计在内外,还将垫片的厚度也设计在内,组装后的电槽两端和中间厚度大致一样,反而出现这种单元槽中间渗液现象。到底为什么呢? # + + 。
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单元酚、多元酚、总酚的分析方法?
有哪位大侠可以提供酚的测定的国家标准或化工标准?在网上查到挥发分和多元酚的测定方法,没找到总酚的!这个具体在什么样的书店可以买到这方面的书籍?
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湍流除污器的制作?
哪位师傅给讲一下湍流 除污器 的制作
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物系中含有电解质在aspen中如何选择热力学模型?
我模拟的物系是 甘油 +水+ 硫酸钠 ,请问在aspen中如何选用热力学模型?
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一场灭火实战后的思考?
8月28日,下午5点。 下午5时,安环处接到报警电话,到达现场,是化工厂后门外边的一个民工食堂,简易食堂,因为做饭时风大 引起,简易棚子基本起火,内有 液化气 罐,油桶,部分商品等。5点20左右火势控制,液化气罐降温后转移。 整个过程,没有人员伤亡,财产损失不详,在这整个的处理过程中,有些问题需要思考。 1:电话打到安环处,安环处的人慌,十分的慌。我觉得一个搞安全的,在关键时刻都不镇静,怎么能镇静的指挥**,分析原因呢。 2:骑自行车到达现场,3---5分钟。当时有保安在负责后门的保卫任务,报警并及时的灭火,万一当时没有保安在场怎么办,没有人报安环处怎么办? 3:消防水带的连接。里面有个黑色垫圈,不知道什么原因,很容易脱落,在连接时,没有垫圈,密封效果不好。而如果在紧急情况下快速使用,要把垫圈上好,至少1分钟。 4:大小头问题。我问过很多人,为什么消防水带不能直接跟消防栓连接?没有人给我标准答案,至少让我满意,一个 标准液 可以,为什么不直接连上?百思不得其解。 5:扳手:就是开消防栓封头的那个叉叉。不知道是不是一家公司产的,还是标准不一样,插不进去。开那个封头是顺时针轻轻敲开的。 6:指挥:现场有安环处的,有生产部的,有保卫科的,有办公室过来的,还有义务消防队的,嘿嘿。。。。保卫拿着水管,一会冲这里,一会冲那里,拿水带的两个保卫,两个脱管子的,现场在那里吼的,不下十人,在紧急情况下,如何快速建立指挥机构,很重要,其他配合就好。 7:看热闹的人多:有液化气罐,很危险,没有在规定的时间疏散,隔离。当然可能是指挥的人太多。 8:有安全隐患的地方,谁负责检查?厂外,临时建筑,有点偏。。。。。 9:消防水,压力一般是多少? 10:消防器材检查,有没有对 密封件 检查,扳手型号问题,他们只是查有没有,有没有去查下能不能用。 11:等我想想, 12: 里面的有些问题,需要得到专业人员的回答,谢谢。
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清洗油船的油品含水70%左右如何用常减压脱掉这些水?
清洗油 船的油品含水70%左右如何用常减压脱掉这些水 有一批含水70%的油品,在 储油罐 也无法 油水分离 出来,如何用常减压脱掉水,这些要改动哪些工艺.
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甘肃华鸿汇金公司在平凉投资60万吨项目进展如何?
甘肃华鸿汇金公司在平凉投资60万吨项目进展如何
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关于硝酸泵是选用不锈钢泵好还是氟塑料泵好?
关于 硝酸 泵是选用 不锈钢泵 好还是 氟塑料泵 好?
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请问有知道管式反应器如何选型吗?
请问有知道 管式反应器 如何选型吗?比如有什么规格,主要参数等
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想请教下各位朋友,学化工机械专业(主要是压力容器设计 ...?
想请教下各位盖德,学化工机械专业(主要是 压力容器 设计)应该掌握哪些软件?
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尾气机组温度低开不起来?
温度低 仪表检查是否是真实温度值 如果是 那就是工艺问题 让那个工艺处理 如果不需要处理 的话 可以给个假值让他跨过这个联锁
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怎样减少固化气泡??
环氧树脂 和 593 固化剂 ,再加入偶联剂和 玻璃 微珠,填充钢件,有时候出现很多气泡???能不能通过什么方式降低一下??
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求助:请帮忙给一下257摄氏度下DIPHYL DT(二甲苯基醚) ...?
求助:请帮忙给一下257摄氏度下DIPHYL DT(二甲 苯基醚 、 1-Methyl-4-(4-methyl phenoxy)benzene )的导热系数是多少(w/m/k) PROII中没有这个数据,现在需要, 要是能给出一个导热系数关于温度的变化曲线更好,或者多给几个点的也行, 多谢了
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关于低温风机用在高温时候的工程问题,希望有高手解答疑 ...?
上次的风机工工程问题,盖德的高手解答帮了我不少忙,非常感谢。 这次同样遇到风机工程问题,因本人水平有限,还望高手积极回复分析,解决本人的疑惑。 问题描述如下: 现在给老外供了一台废弃焚烧设备,废弃是油漆稀释剂,现在问题是抽风机本应在250度时需要800m3/min风量, 250度时的风管阻力损失(静压)设计要求是-2000Pa,风机两端都连接着风管。 但是风机厂家选型时错误理解了风机要求,在20度标态下选型了风机,他们在20度下选了800m3/min,-2000Pa的风机,现在在现场调试时发现了此问题。 本人查了资料,标态风机用在高温时,风机风量不变,只是风管阻力(静压)降低,但是现场实际试运转情况是风机前的静压是-3500,风机后的静压是-1000,也就是静压差达到-2500,反而比-2000变大了。而且吸出废弃的效果很不理想,很可能是风量减少了。 第一个问题,想问这是为什么变大?据资料查询,标态风机在高温,应该是风量不变,风压降低才对,怎么实际情况相反?难道是我理解错误吗?调试了很多次都是这样。 第二个问题,打算测量全压,静压和风量,但是查询国家标准,有些太复杂了。按我的理解 风机全压=(风机出口静压-风机进口静压)+(风机出口动压-风机进口动压),那在现场只要测量风机出入口的静压和,动压后按公式算是否可认为是大概的风机全压? 风机静压是否是 风机静压=(风机出口静压-风机进口静压)-风机出口动压? 按照此公式得到的数据准确度如何? 第三个问题,要解决风量和风压的问题,是否必须换成 高温风机 ?是否还有其他办法? 希望高手解答,谢谢。
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关于阀门定位器里的P,I,D参数?
阀门定位器 里的P,I,D参数有什么意义?跟PID 控制器 的P,I,D参数相比,有什么区别? 另外, 定位器 里还有还有个参数叫死区,怎么设置,起什么作用?
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proII/aspen/chemcad那个更可靠?
刚刚做了个精馏工艺的模拟,用的软件是chemcad,可有人说结果说服力不足,原因是现在设计单位都在用Aspen或proII,而chemcad用的极少。你怎么看这种观点?
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天然气液化工程接地规范?
目录 1 总则 2 名词术语 3 一般规定 3.1 静电接地的范围 3.2 静电接地方式 3.3 静电接地系统的接地电阻 3.4 静电接地端子和接地板 3.5 静电接地支线和连接线 3.6 静电接地干线和接地体 3.7 静电接地的连接 4 具体规定 4.1 固定设备 4.2 储罐 4.3 管道系统 4.4 铁路栈台与罐车 4.5 汽车站台与罐车 4.6 码头 4.7 粉体加工与储运设备 4.8 气体与蒸汽的喷出设备 4.9 化纤设备 4.10 人体静电接地 4.11 计算机房与电子仪表室的静电接地 附录A 静电接地的检测方法 附录B 静电接地工作的注意事项 用词说明 附 条文说明 1 总则 1.0.1 为了防止和减少静电伤害,保障石油化工企业安全生产,在石油化工设计中,贯彻预防为主的方针,采取防静电措施,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。 1.0.3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计,应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合,综合考虑,并采取下列防止静电危害措施: 1 改善工艺操作条件,在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷: 2 防止静电积聚,设法提供静电荷消散通道,保证足够的消散时间,泄漏和导走静电荷; 3 选择适用于不同环境的 静电消除器 械,对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散; 4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体,同时屏蔽体应可靠接地; 5 在设计工艺装置或制作设备时,应尽量避免存在高能量静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等; 6 改善带电体周围环境条件,控制气体中可燃物的浓度,使其保持在爆炸极限以外; 7 防止人体带电。 1.0.4 静电接地设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。 静电接地体的接地电阻计算,应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。 2 名词术语 2.0.1 工业静电industrial static electricity 静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。 2.0.2 带电体electrified body 正负电荷数量不相等,对外界显示电的特性的物体或系统。 2.0.3 带电区electrified area 带电体上积聚静电的部位。 2.0.4 物质静电特征参数 1 体积电阻率volume resistivity 表征物体内导电性能的物理量。它是单位横截面积、单位长度上材料的电阻值,其单位为欧[姆]•米(Ω•m) 2 表面电阻率surface resistivity 表征物体表面导电性能的物理量。它是正方形材料两对边间的电阻值,与物体厚度及正方形大小无关,其单位为欧[姆](Ω)。 3 电导率conductivity 表征材料导电性能的物理量。其与电场强度之乘积等于传导电流密度,即σE=j。电导率的单位为西[门子]/米(S/m)。 2.0.5 静电起电、积聚和消散 1 静电起电electrostatic electrification 由于物体的接触分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等原因,使物体正负电荷失去平衡或电荷分布不均,而在宏观上呈现带电的过程。 2 静电积聚electrostatic accumulation 由于某种起电因素使物体上静电起电的速率超过静电消散的速率而在其上呈现静电荷的积累过程。 3 静电泄漏electrostatic leakage 带电体上的电荷通过带电体自身或其他物体等途径向大地传导而使之部分或全部消失的过程。 4 静电消散electrostatic dissipation[decay] 带电体上的电荷由于静电中和、静电泄漏、静电放电而使之部分或全部消失的过程。 5 静电静置时间time of repose;time of rest 在有静电危险的场所进行生产时,由设备停止操作到物料(通常为液体)所带静电消散至安全值以下,允许进行下一步操作所需要的时间间隔。 6 电荷弛豫时间relaxation time of charge 带电体上的电荷(或电位)消散(或下降)至其初始值的1/e时所需要的时间。 7 杂散电流stray current 任何不按指定的通路而流动的电流,这些非指定的通路可以是大地、与大地接触的管线和其它金属物体或构筑物。 2.0.6 静电放电现象 1 静电放电electrostatic discharge 当带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时,因介质产生电离而使带电体上的电荷部分或全部消失的现象。 2 静电放电能量electrostatic discharge energy 带电体所形成的静电场,通过静电放电所释放出来的总能量。 3 电晕放电corona discharge 发生在不均匀的、场强很高的电场中的辉光放电。电晕放电时,在电极周围有微弱发光的电晕层。 4 刷形放电brush discharge 指发生于带电量大的绝缘体与导体之间空气介质中的一种放电形式。该放电形式放电通道不集中,呈分枝状。 5 传播型刷形放电brush discharge with propagation form 在高速起电场所及静电非导体背面衬有接地导体的情况下,在静电非导体上所发生的放电能量集中、引燃能力强,并带有声光特征的一种放电。 6 火花放电spark discharge 由于分隔两电极间的空气或其他电介质材料突然袭击然被击穿,使电流急剧上升,电压急剧下降,引起带有瞬间闪光、并有集中通道的短暂放电现象 7 尖端放电discharge at sharp point 在带电导体曲率半径很小处所发生的放电现象 2.0.7 材料 1 静电导体static conductor 一种具有较低的电阻率,除非使它与地绝缘,否则其上难于积聚静电荷的材料。 2 静电非导体static non-conductor 一种具有很高的电阻率,因此能在其上积聚足够数量的静电荷而引起各种静电现象的材料。 3 导静电材料static conductive material 指金属和碳等电导率大的材料,以及用其他方法(如在绝缘材料中掺入导电材料等)使物体具有导静电性能的材料。 4 防静电织物anti-static fabric 通过某种工艺方法,使纤维表面电阻率降低,从而形成或生产出的一种具有防止静电积聚的织物。 2.0.8 静电安全有灾害预防 1 静电安全electrostatic safety 指在生产过程有各种环境(系统)中,不发生由于静电现象而导致人的伤害、设备损坏或财产损失的状况和条件。 2 静电故障electrostatic accident 由于某种静电现象的作用,导致生产系统、设备、工艺过程、材料、产品等发生故障、损害(如生产率下降、产品质量不良,以致失效、破坏等)的现象或事件。 3 静电灾害electrostatic disaster 由于静电放电而导致发生财产损失或人员伤亡的危害、损害的现象或意外事件(如火灾、爆炸、静电电击以及由此而造成的二次事故等)。 4 静电电击electrostatic shock 由于带电体向人体,或带静电的人体向接地的导体,以及人体相互间发生静电放电,其所产生的瞬间冲击电流通过人体而引起的病理生理效应。 5 二次事故secondary accident 由于静电电击使人体失去平衡,导致人员由高空坠落或触及其他障碍物而引起的伤害;或造成已存在的火灾、爆炸的后果进一步扩大等危害的现象或事件。 6 静电危险场所area of electrostatic hazards 空间存在可由静电引爆的爆炸性混合物,或对其进行直接加工、处理和操作等工艺作业场所的统称。 2.0.9 静电接地 1 静电接地系统electrostatic earthing system 带电体上的电荷向大地泄漏、消散的外界导出通道。 2 直接静电接地direct static earthing 通过金属导体使物体接地的一种接地方式。 3 间接静电接地indirect static earthing 通过非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品使物体接地的一种接地方式。 4 连接connection 将彼此间没有良好导电通路的物体进行导电性连接,使相互间大体上处于相同电位的措施。 5 静电接地的电阻分类 a静电泄漏电阻leakage resistance of static electricity 物体在不带电的情况下,物体的被测点对大地的总电阻。 b静电接地电阻earthing resistance of static electricity 指静电接地系统的对地电阻。 直接静电接地电阻为接地体或自然接地体的对地电阻和接地线电阻的总和。间接静电接地电阻为被接地物体的接地极与大地之间的总电阻,主要由导电、防静电材料或防静电制品的电阻决定。 3 一般规定 3.1 静电接地的范围 3.1.1 在生产加工、储运过程中,设备、管道、操作工具及人体等,有可能产生和积聚静电而造成静电危害时,应采取静电接地措施。 3.1.2 在进行静电接地时,必须注意下列部位的接地: 1 装在设备内部而通常从外部不能进行检查的导体; 2 装在绝缘物体上的金属部件; 3 与绝缘物体同时使用的导体; 4 被涂料或粉体绝缘的导体; 5 容易腐蚀而造成接触不良的导体; 6 在液面上悬浮的导体。 3.1.3 各种静电消除器的接地端,应按产品说明书的要求进行接地。 3.1.4 在下列情况下,可不采取专有的静电接地措施(计算机、电子仪器等除外): 1 当金属导体已与防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有电气连接时; 2 当埋入地下的金属构造物、金属配管、构筑物的钢筋等金属导体间有紧密的机械连接,并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时; 3 当金属管段已作阴极保护时。 3.2 静电接地方式 3.2.1 需要进行静电接地的物体,应根据物体的类型采取下列静电接地方式: 1 静电导体应采用金属导体进行直接静电接地。 2 人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地。 3 静电非导体除应间接静电接地外,尚应配合其它的防静电措施。 3.3 静电接地系统的接地电阻 3.3.1 静电接地系统静电接地电阻值不应大于106Ω。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω,在山区等土壤电阻率较高的地区,其对地电阻值也不应大于1000Ω。 3.3.2 当其它接地装置兼作静电接地时,其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。 3.4 静电接地端子和接地板 3.4.1 应在设备、管道的一定位置上,设置专有的接地连接端子,作为静电接地的连接点。 3.4.2 接地连接端子的位置应符合下列要求: 1 不易受到外力损伤; 2 便于检查维修; 3 便于与接地干线相连; 4 不妨碍操作; 5 尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易锈蚀的地点。 3.4.3 静电接地端子有下列几种: 1 设备、管道外壳(包括设备支座、耳座)上预留出的裸露金属表面。 2 设备、管道的金属螺栓连接部位。 3 接地端子排板。 4 专用的金属接地板。 3.4.4 专用金属接地板的设置应符合下列要求: 1 金属接地板可焊(或紧固)于设备、管道的金属外壳或支座上。 2 金属接地板的材质,应与设备、管道的金属外壳材质相同。 3 金属接地板的截面不宜小于50×10(mm),最小有效长度对小型设备宜为60mm,大型设备宜为110mm。如设备有保温层,该板应伸出保温层外。 接地用螺栓规格不应小于M10。 4 当选用钢筋混凝土基础作静电接地体时,应选择适当部位预埋200×200×6(mm)钢板,在钢板上再焊专用的金属接地板。预埋钢板的锚筋应与基础主钢筋(或通过一段钢筋)相焊接。 3.5 静电接地支线和连接线 3.5.1 静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体。 3.6 静电接地干线和接地体 3.6.1 静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置。可利用保护接地干线、防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体。 3.6.2 静电接地干线的布置,应符合下列要求: 1 有利于设备、管道及需要在现场作静电接地的移动物体的接地; 2 静电接地干线在装置内宜闭合环形布置,不同标高的接地干线之间至少应有两处连接。 3.6.3 下列接地干线或线路不得用于静电接地: 1 照明回路的工作零线和三相四线制系统中的中性线; 2 整流所各级电压的交流、直流保护接地系统; 3 直流回路的专用接地干线; 4 防雷引下线(兼有引流作用的金属设备本体除外)。 3.6.4 静电接地体的设计应符合下列要求: 1 当静电接地干线与保护接地干线在建构筑物内有两点相连时,可不另设静电接地体; 2 应充分利用自燃接地体以及其它用途的接地体; 3 接地干线和接地体材质宜选用耐腐蚀材料,当选用镀锌钢材时,钢材规格可按表3.6.4选用。 表3.6.4 静电接地干线和接地体用钢材的最小规格 注:括号内数字为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。 3.7 静电接地的连接 3.7.1 接地端子与接地支线连接,应采用下列方式: 1 固定设备宜用螺栓连接; 2 有振动、位移的物体,应采用挠性线连接; 3 移动式设备及工具,应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头或磁力连接器等器具连接,不应采用接地线与被接地体相缠绕的方法。 3.7.2 静电接地的连接应符合下列要求: 1 当采用搭接焊连接时,其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍; 2 当采用螺栓连接时,其金属接触面应去锈、除油污,并加防松螺帽或防松垫片。 3 当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时,有关连接部位应去锈、除油污。 4 具体规定 4.1 固定设备 4.1.1 固定设备(塔、容器、机泵、换热器、过滤器等)的外壳,应进行静电接地。若为覆土设备一般可不做静电接地。 4.1.2 直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的设备,其接地点不应少于两处,接地点应沿设备外围均匀布置,其间距不应大于30m。 4.1.3 有振动性能的固定设备,其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地,严禁使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。 4.1.4 转动物体的接地,可采用 导电润滑脂 或专用接地设施(如在无爆炸、无火灾危险环境内可采用滑环和电刷等)进行接地,但类似于阀杆、轴承转动部分可不必进行上述连接。容易积聚 电荷的皮带或传送带,宜采用导电橡胶制品。 4.1.5 皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩,均应接地。 4.1.6 可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。 4.1.7 设备内部的各部件之间的活动连接或滑动连接等部位,应保持其接触电阻值在1000Ω以下。 4.1.8 固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接,连接端子可设置在设备的侧面、设备联合金属支座的侧面或端部位置,接地端子与接地线的材料选择应符合本规范第3.4.4条与第3.5节中有关条款。 4.1.9 与地绝缘的金属部件(如法兰、胶管接头、喷嘴等),应采用铜芯软绞线跨接引出接地。 4.2 储罐 4.2.1 储罐内各金属构件(搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等),必须与罐体等电位连接并接地。 4.2.2 在罐顶取样操作平台上,操作口的两侧应各设一组接地端子,为取样绳索、检尺等工具接地用。 4.2.3 浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间,应采用截面不小于25mm2铜芯软绞线进行连接,连接点不应少于两处。浮船与罐壁之间的密封圈应采用导静电橡胶制作。设置于罐顶的挡雨板应采用截面为6~10mm2的铜芯软绞线与顶板连接。 4.2.4 当储罐内壁涂漆时,漆的导电性能应高于被储液体,其体积电阻率应在108Ω•m以下。 4.2.5 为消除人体静电,在扶梯进口处,应设置接地金属棒,或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。 4.2.6 与储罐管线相连接的法兰,如需防杂散电流和电化学腐蚀时,可选用电阻为104Ω~106Ω的绝缘法兰连接。 4.3 管道系统 4.3.1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。 4.3.2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。 4.3.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。 4.3.4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。 4.3.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。 4.3.6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。 4.3.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。 4.3.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。 4.4 铁路栈台与罐车 4.4.1 栈台区域内的金属管道、设备、构筑物、铁路钢轨等应等电位连接并接地,还应构成接地网。 4.4.2 区域内铁路钢轨的两端应接地,区域内与区域外钢轨间的电气通路应绝缘隔离。每根钢轨间应是良好的电气通路,平行钢轨之间应跨接,每个鹤位处宜跨接一次并接地。跨接线可用1×19-14.9mm2镀锌钢绞线,接地线可用双根φ5m镀锌铁线,并用塞钉铆进钢轨。 4.4.3 在操作平台梯子入口处,应设置人体静电接地金属棒。每个鹤位平台处应设置接地端子,接地端子宜用接地线与接地干线直接相连。罐车及储罐用带有接地夹的软金属线与接地端子连接。 4.4.4 金属注液管与固定管道、钢架等应进行等电位连接并接地,其静电接地电阻应小于106Ω。 4.4.5 非金属注液软管宜采用防静电材料制作。 4.4.6 罐车的罐体、车体应与注液管系统以及栈台钢架等电位连接。在装卸作业前,应用专用接地线与平台接地端子连接,装卸完毕将顶盖盖好后方可拆除。 4.5 汽车站台与罐车 4.5.1 站台区域内的金属管道、设备、构筑物等应进行等电位连接并接地。 4.5.2 在操作平台梯子入口处或平台上,应设置人体静电接地棒。 4.5.3 储罐汽车在装卸作业前,应采用专用接地线及接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地设备宜与装卸泵联锁。 4.5.4 注液管系统应符合本规范第4.4.4条和第4.4.5条的要求。 4.6 码头 4.6.1 码头区内的金属管道、设备、构架包括码头引桥,栈桥的金属构件,基础钢筋等应进行等电位连接并接地。装卸栈台或船位陆上部分应设接地装置。 4.6.2 较大码头区,区域内的管线应符合本规范第4.3.1~4.3.7条的要求. 4.6.3 装卸栈台应符合本规范第4.4节及4.5节的要求。 4.6.4 在船位陆上入口处,应设置消除人体静电的接地装置。 4.6.5 为防止杂散电流,应采取以下措施: 1 输液臂或输液管上,使用绝缘法兰或一段不导电软管,其电阻值在2.5×104Ω~2.5×106Ω之间。 2 岸与船的人行通路不能全金属连接。 3 码头护舷设施与靠泊轮船之间应绝缘。 4 岸上一侧的金属物只能与码头岸上的接地装置相连。 4.7 粉体加工与储运设备 4.7.1 在填料与出料部分,应采取下列静电接地措施: 1 金属和非金属导体容器以及附近的所有金属设备,包括料管,应进行等电位连接并接地。 2 盛装高体积电阻率粉料的容器,除应按本规范第4.7.1-1条的要求进行外,在可能的条件下,宜将一根或多根接地板(管、棒)垂直插入容器内,实施粉体内的静电分隔屏蔽。 3 装粉料用的袋、桶应放在地面上或接地台面上。 4.7.2 装粉体加入可燃性溶剂中时,应采取下列静电接地措施: 1 操作人员必须接地。 2 用导电材料作漏斗、斜槽等填充装置,并将其与容器进行等电位连接后接地。 3 盛装溶剂或粉料的容器应用导电材料制作并进行接地。盛装粉料的容器允许涂抹小于2mm厚的绝缘层。 4.7.3 在粉体筛分、研磨、混合部分,所有导体部件,包括筛网,应进行等电位连接并接地。活动部件宜采用挠性连接。接受容器应按本规范第4.7.1条的要求进行。 4.7.4 粉尘采用气流输送时,管道应采用导电材料,除应符合本规范第4.3节的要求外,管段法兰必须跨接并接地。 4.7.5 在粉尘分离器中,所有导体部件,包括过滤器支撑柱头、框架,应进行等电位连接并接地。 4.7.6 大型料仓内部不应有突出的接地导体,如设置料位报警器等必须采取防静电燃爆措施。料仓顶部进料口和排风口,应与仓顶取平。 4.8 气体与蒸汽的喷出设备 4.8.1 在气体与蒸汽的喷出设备上,所有的导体部件应进行等电位连接并接地。 4.8.2 用蒸汽(或气体)清洗储罐等设备时,喷射器应与被喷物以及周围的金属体等电位连接并进行接地。 4.8.3 装在软管上的金属喷嘴、接头等,应采用下列静电接地措施: 1 使用导电性或防静电软管时,应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地。 2 装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件,可用专用接地线与接地装置连接。 3 在使用气体或蒸汽喷出设备作业前,应将专用的接地线连接好,作业完毕后方可拆除。 4.9 化纤设备 4.9.1 输送带托辊和终端皮带滚轮应与料斗采取跨接方式将其接地。 4.9.2 在设备上被非导体隔绝缘的孤立金属部件,应采取跨接方式将其接地。 4.9.3 滚动轴、搅拌器旋转部件的静电接地电阻大于106Ω时,可使用导电性润油剂或滑动电刷等进行接地。 4.9.4 气流输送设备应符合本规范第4.7.4条的要求。 4.10 人体静电接地 4.10.1 操作人员在可能产生静电危害的场所,应采取下列措施: 1 应正确使用各种防静电防护用品(如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等),不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。 2 操作人员应徒手或徒手戴防静电手套触摸接地金属物体后方可进入工作场所。 3 禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等。 4.10.2 在人体带电易产生静电危害的场所,应采取下列措施: 1 工作台面应敷设导电橡胶板,凳子的座面应用导电材料制作。如果工作台、凳子的支腿是非金属材料或有塑料(橡胶)套脚时,则台面及座面应有接地措施。 2 应敷设导静电地面,导静电地面的体积电阻率应为1.0×105Ω•m~1.0×108Ω•m其导电性能应长期稳定,不易发尘,尚应定期洒水和清除绝缘污物等。 4.11 计算机房与电子仪表室的静电接地 计算机房与电子仪表室的静电接地应符合国标《电子计算机房设计规范》GB50174-93的规定。 附录A 静电接地的检测方法 A.0.1 静电接地的检测,应在被检测对象不带电的条件下进行。被测对象包括设备中的接地系统、非金属材料、防静电产品等。 A.0.2 设备接地测量应符合下列规定: 1 设备的金属零部件之间、设备与专用接地极之间的接触电阻、跨接电阻,可用普通万用表测量; 2 设备接地极电阻,包括接地级与土壤的接触电阻,以及土壤的流散电阻,可用ZC系列接地摇表测量。接地板与电流电极间距应为40m,电压电极与电流电极间距应为20m。 3 设备中的非金属器件(如用于接地的非金属零件、绝缘法兰等)的电阻测量规定如下: 当电阻小于1MΩ时,可用普通万用表或高阻计测量; 当电阻大于或等于1MΩ时,可用500V以上高阻计或兆欧表测量。 A.0.3 非金属材料导电性能测量应符合下列规定: 1 板材、薄膜等的体积电阻率和表面电阻率 a当体积电阻率大于或等于106Ω•m时,按《固体电工绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法》GB1410-78规定测量,测量仪表可用ZC36、ZC43等高阻计。试样尺寸:方形100×100(mm)或圆形φ100mm。 b当体积电阻率小于106Ω•m时,按《导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法》GB2439-81规定测量,其中静电计和电流表输入阻抗大于1012Ω。 试样尺寸:长70~150mm,宽10~150mm。 2 纤维泄漏电阻,按《纤维泄漏电阻测试方法》FJ551-85进行测量,其中试样量为2±0.1g。测试仪器则采用RC充放电原理的纤维泄漏电阻测试仪。 3 轻质石油产品电导率,按《轻质石油产品电导率测定法》GB6539-86进行测量。样品油大于1L,测量仪器为油品电导率测试仪。 A.0.4 防静电产品导电性能测量应符合下列规定: 1 防静电鞋、导静电鞋电阻,按《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》GB4386-84进行测量。当R≥1.5×105Ω时,测量电压取500±25V;当R<1.5×105Ω时,测量电压取100±5V,测试电功率不大于3W。 2 地板、地毯等铺地物电阻,用2个φ60±2mm(重量2±0.2kg,黄铜镀铬)专用电极测量,测量电极距离为1m,非柔性地面可在电极下垫导电海绵(直径φ60mm、厚5~6mm,体积电阻率0.1~1Ω•m)。测量仪器可采用 绝缘电阻测试仪 ,直流开路电压500V,短路电流5mA。 附录B 静电接地工作的注意事项 B.0.1 在可能产生静电危害的场所,对移动设备、工具的静电接地应按下列程序: 1 在工艺操作或运输之前,必须做好接地工作。 2 工艺操作或运输完毕后,经过规定的静置时间,方可拆除接地线。 3 接地线连接点位置宜避开火灾、爆炸危险场所,且不应在装卸作业区的下风向。 B.0.2 生产过程中,当设备、管道等局部检修会造成有关物体静电连接回路断路时,应做好临时性跨接,检修后应及时复原,并重新测定电阻值。 B.0.3应正确使用接地用具和材料,并经常检查,确保电气通路完好性。如接地连接有断裂点,在恢复其连接前,应采取措施确保周围环境无爆炸、火灾的危险。 B.0.4 易燃、易爆物品的取样器、检尺和测温用的金属用具,工作时不允许与金属器壁相碰撞。 气体与蒸汽的喷出设备 纯气体或气体混合物(如空气)的运行,通常产生的静电很少。气体中混有的悬浮液粒或固体微粒,高速喷离喷嘴时带上静电,可能使其附近的绝缘导体带电。 对于含有颗粒物质的任何压缩气体的逸散或释放(如带水的压缩空气的喷射等),都存在引起可燃性气体蒸汽着火的危险,因此在爆炸危险场所,要极力防止它们喷出。 人体静电接地 人体活动、接触带电粒子或感应都能使人体带电。影响人体带电的因素有:一是人体本身的因素,也就是人体本身的电容值与电阻值,人体电容值大约在100~1000pF之间,一般在100~150pF的范围内变化,而人体的电阻值则变化较大。103~106Ω相差几个数量级,人体的充电电流一般在10-9A的数量级。二是服装、鞋帽等接触物因素。三是地板、地毯、墙壁、温湿度环境因素等。 用词说明 对本规范条文中要求执行严格程度不同的用词,说明如下: (一) 表示很严格,非这样做不可的用词 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”; (二) 表示严格,在正常情况下应这样做的用词 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 (三) 表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词 正面词采用“宜”; 反面词采用“不宜”。 表示有选择,在一定条件下可以这样做,采用“可”。
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