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化工研发
请问什么金属材料可以耐盐酸腐蚀?谢谢!!? 大部分朋友的回复让我发笑....说钛材耐盐酸腐蚀是有限制条件的,最高103度/5%浓度以下的盐酸可以使用钛来做容器.超过这个限度就是不可以的. 还有一些朋友说用铜,那就是没做过设备的人说的话了,不要说铜的耐腐蚀性能了,铜的焊接是相当困难的,说不定哪天设备上就有裂纹了. 还有朋友说蒙乃尔....呵呵,这dd耐的不是hcl,而是hf及其衍生物. 还有说双相钢的.....不评论了..... 其实有公司专门开发了耐盐酸腐蚀的材料,浓度比较低的话用n10276,一旦盐酸的浓度比较高的话,就必须使用专业钢n10665了,价格昂贵,但是可以耐任何浓度/任何温度下的盐酸腐蚀.但这样的设备也不是一般公司能做的.查看更多
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氰化提金过程中矿的比重太大? 加强风量和搅拌,防止坐槽;查看更多
关于不锈钢牌号? 一般是含碳量有点区别, 另外好像没怎么听过304s,321s, 最常见的是309s和310s,310的含碳量 =0.25%,而310s的碳含量 =0.08%。 所以碳含量更低的310s的耐腐蚀性更强。查看更多
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化工废气集中处理? 这个问题可以直接将所有的排放口通过管道连接到一个 排放口啊,总的出口再安装处理设备好了,传动方面可以 选择风机,效果应该不错的查看更多
电解总管氯气纯度和液化前氯气分配台纯度问题,小疑问, ...? 每次还是一次 气相压力控制在多少呢? 氯中含氧多少呢?两种电流下槽温怎样?会不会电流升上去槽温上升加调节后正好为适宜的槽温电流效率高了氯中含氧低了?。。。查看更多
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离心压缩机标准? 邮箱: 690888966 谢谢给发一下离心压缩机标准jb/t6443—2002查看更多
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管路出口压力?? 实际上的泵的出口压力是泵性能曲线与管网特性曲线的交点查看更多
负压取样求助? 温度那么高很困难,还是负压取样成问题。查看更多
国内的多晶硅会不会高涨!!? 当你有钱时,你有很多事要做,但是光伏产业事情又一直想做而没有什么捞头,但又不得不做,你觉得领导会怎么做呢!查看更多
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五氧化二钒在脱硫液中的浓度? 粗脱硫岗位操作法(试行) 1: 岗位的任务 1.1 岗位的目的及意义 粗脱硫岗位的任务是采用栲胶法,将水煤气中高含量的h2s脱至50ppm以下,防止对脱碳吸附剂的污染以及对中变催化剂的毒害,同时减少硫化物对设备管道的腐蚀;同时生产副产品粗硫磺。本岗位操作好坏直接影响到合成氨的稳定生产。 1.2 原料及产品规格 1.2.1原料 原料为粉煤气化工序送来含h2s≤2.0g/nm3,含尘30≤mg/nm3的合格煤气。 1.2.2 产品 产品为含h2s≤50ppm的粗脱硫气。 1.2.3副产品 副产品为粗硫磺。 2:专职范围 2.1 领导关系及分工 本岗位职工在班长、值班长领导下工作,负责粗脱硫岗位的生产操作、设备维护及文明生产。 2.2 对外联系 本岗位对外联系通过生产调度,保证水、电、蒸汽、再生空气等的供应,与粉煤气化、煤气压缩及分析保持联系,保证生产正常进行。 2.3 分管设备及管线 脱硫塔、脱硫喷射再生槽、熔硫釜及附属的水封、溶液槽以及相关管线、仪表及阀门等。 3 生产原理与工艺流程 3.1 反应机理 栲胶法脱硫的反应过程如下: 碱性水溶液吸收h2s。 naco3+h2s nahs + nahco3 五价钒氧化hs-析出硫,五价钒被还原成四价钒。 2v5+ + hs- 2v4+ + s + h+ 同时醌态栲胶氧化hs-析出硫磺,醌态栲胶被还原成酚态栲胶。 醌态栲胶氧化四价钒成五价钒。 tq(醌态) + v4+ + 2h2o v5+ + thq(酚态) + oh- 空气中的氧氧化酚态栲胶,使栲胶再生,同时生成h2o2。 h2o2氧化四价钒和hs-。 h2o2 + 2v4+ 2v5+ + 2oh- h2o2 + hs- h2o + s + oh- 当被处理气体中有co2、hcn、o2时产生如下副反应。 na2co3 + co2 + h2o 2nahco3 na2co3 + 2hcn 2nacn + h2o + co2 nacn + s nacns 2nacns + 5o2 na2so4 + 2co2 + so2 + n2 nahs + 2o2 na2s2o3 + h2o 3.2 流程示意图详细流程图见附图。 3.3 流程简述 原料气从气化电除尘经脱硫塔前水封进入脱硫塔,与贫液逆向接触,脱出原料气中h2s(出口h2s含量≤50ppm)后,经脱硫塔后水封进入气柜。 贫液经脱硫塔吸收h2s后,成为富液进入富液槽,由富液泵送到喷射再生槽再生;再生后清夜回到贫液槽,经贫液泵打入脱硫塔循环。硫泡沫经硫泡沫槽收集,由硫泡沫泵送往熔硫釜生产粗硫磺产品,过程中的清夜回到贫液槽回收使用。 4:主要设备 表1 设备一览表 序 号 设备位号 设备名称 规 格 材质 数量(台) 1 e1301 脱硫塔 填料塔φ5000×3490mm 内装三段填料 每段高5m,填料为聚丙烯阶梯环76×38×2.5 填料体积为295m3 气量=36000nm3/h vg=607m3 q235-b 1 2 d1301 喷射再生槽 φ6000/φ5000×8370 vg=185m3 设计压力:常压 设计温度45℃ q235-a 1 其中: φ30喷射器 12支 3 f1401 脱硫塔进口水封槽 φ2000×4100 vg=13 m3 设计压力:常压,设计温度:45℃ q235-a 1 4 f1402 脱硫塔出口水封槽 φ2000×4100 vg=13 m3 设计压力:常压,设计温度:45℃ q235-a 1 5 j1403a/b 脱硫溶液制备泵 型号:65afb-25a 流量:20m3/h 扬程:40m 电机功率:4kv 2 6 j1404a/b 硫泡沫泵 型号:25afb-41a 流量:3.6m3/h 扬程:41m 电机功率:41kv 2 7 bh型防爆电葫芦 型号:bh52 起重量3吨,起升高度6米 组合件 1 8 f1303 贫液贮槽 vg=241m3 φ6200×800 设计压力:常压(容器),0.44mpa(夹套) q235-a 1 9 f1304 富液贮槽 vg=241m3 φ6200×800 设计压力:常压(容器),0.44 mpa(夹套) q235-a 1 10 f1306 溶液制备槽 vg=4.0m3 φ2000×1300 q235-a 1 11 f1305 硫泡沫槽 vg=64 m3 φ4000×6890 q235-a 1 12 j1402a/b 贫液泵 型号:12sh-9a 流量:700m3/h 扬程:45m 电机功率:160kw 2 13 j1401a/b 富液泵 型号:12sh-6b 流量:700m3/h 扬程:65m 电机功率:220kw 2 14 c1301 熔硫釜 型号:φ900 组合件 1 5 操作方法: 5.1 溶液组分 5.1.1溶液组分 表2 溶液中的组分 溶液组分 总碱度 (mol) na2co3 (g/l) 栲胶 (g/l) navo3 (g/l) 悬浮硫 (mg/l) 控制范围 0.5~0.8 4~8 2.5~8.0 2~6.5 ≤100 5.1.2 栲胶脱硫剂的添加量与添加方法 为了满足生产的要求,必须每天一次或两次向系统中补加栲胶脱硫剂,补加量由贫液中栲胶含量的分析值来确定。加入量适当与否,要依据生产全面状况的好坏来衡量。对于高负荷生产,栲胶脱硫剂含量高一些效果比较好。 添加方法:先在地下槽内放入1/3~1/2水(或贫液),加热至80℃,边搅拌边慢慢撒入栲胶脱硫剂,直至全部溶解(约10分钟),用泵打入系统内。 5.2 工艺指标 表3 工艺指标 序号 项目 仪表代号 控制范围 备注 1 进粗脱硫塔溶液量 fi5001 700~720m3/h 3 脱硫塔入口气温 ti5001 30~45℃ 4 脱硫塔出口气温 ti5002 30~45℃ 5 脱硫塔入口溶液温度 ti5004 35~45℃ 6 脱硫塔入口气体压力 pi5001 0.03 mpa 7 脱硫塔出口气体压力 pi5002 0.01 mpa 8 富液槽液位 li5001 40~80% 9 贫液槽液位 li5002 40~80% 10 硫泡沫槽液位 li5003 40~80% 11 硫泡沫槽温度 ti5003 60℃以下 为富液槽出口温度 12 熔硫釜 低压蒸汽压力 pi5009 ≤0.4mpa 釜夹套压力 0.2~0.4mpa 釜内压力 ≤0.4mpa 釜内外压差 ≤0.2mpa 分离温度 60~90℃ 6 开车 6.1 长期停车后的开车 6.1.1 准备工作 (1) 本岗位的各运转设备完好,并处于备用状态。 (2) 本岗位的各阀门灵活好用,各种仪表调节阀处于良好的备用状态。 (3) 配置充足的,组分合格的栲胶脱硫溶液至贫液槽,并控制温度35~45℃。贫液槽液位控制为60~80%,开车运行中如出现溶液不足时,及时补充。 (4) 水、电、汽等准备好,处于备用状态。 6.1.2 栲胶脱硫开车 在班长的指挥下,与相关岗位联系后,对粗脱硫塔用氮气置换(同时进行查漏、发现漏及时联系处理),合格后(o2≤0.5%)关闭氮气阀,操作工按开泵方法开启贫液泵,向粗脱硫塔内送液;当富液槽液位达到40%时按开泵方法开启富液泵向喷射再生槽送液;控制贫液槽、富液槽液位在50%左右,防止抽空;控制喷射再生槽液位在40~60%,能保持硫泡沫正常流出。 建立好溶液循环后,联系粉煤气化、通知煤气压缩岗位。打开煤气进口阀,气导粗脱硫塔后放空处放空;待气体分析合格后(h2s≤50ppm)向气柜送气。 当硫泡沫槽液位达到40%时按开泵方法开启硫泡沫泵将硫泡沫送入熔硫釜;打开上釜排液阀至有溶液流出;随后打开熔硫釜低压蒸汽阀门(保持压力小于0.4 mpa),并用排液量的大小来调节熔硫温度。根据硫泡沫中硫含量的高低可选择连续放硫或间断放硫。粗硫磺冷却后包装好放入产品区。 6.2 短期停车后的开车 如因故障短期停车,各运转设备正常运转(熔硫釜开启状态),溶液保持循环(若已停泵,可按前面方法从新开启)。当接到开车指令时打开水煤气进口阀,气导气柜前水封前放空处放空;分析气体合格后(h2s≤50ppm)向气柜送气。 当遇熔硫釜停车,可根据硫泡沫槽液位(达到40%)开启熔硫釜。 7 停车 7.1 长期停车 接停车指令后,关粗脱硫塔入口阀门,继续开泵运行4小时左右后停泵。根据计划要求进行系统的氮气置换及倒液,置换合格(co+h2≤0.5%)后,打开放空阀。冬季注意防冻。 7.2 短期停车 可根据停车时间的长短,时间短时关闭入口阀门,所有设备正常运转,脱硫液保持循环,随时接气开车。 7.3 紧急停车 当发生着火、爆炸、停电、带液、事故超标等意外,应采取紧急停车。 (1)迅速切断有关部位气源、电源,关死入、出气阀门,关各运转设备的电源开关,关各泵出口阀门。 (2)第一时间报警,与有关单位联系,争取时间。 (3)视事故情况及现场可能,采取紧急措施,避免或减少损失。 (4)在事故紧急处理过程中,始终要注意操作人员的自身安全。 (5)如严重带液、超标,减量无效后,在气柜前水封处放空,待正常后联系向气柜送气。 8 正常操作 8.1 根据生产负荷的大小,调节控制脱硫的各项工艺指标。 8.2 根据粗脱硫塔出口h2s指标,加减溶液循环量;其它指标都要控制在工艺指标范围内。防止带液。 8.3 联系分析,随时掌握溶液组分与出口指标,当组分过低时,及时化料补充脱硫液组分。 8.4 密切注意工艺参数的变化,发现问题及时加以调节。 8.5 按照要求记录各种数据,并做到及时、准确、整洁、真实。 8.6 认证做好粗硫磺的回收,并整齐、整洁的存放于产品区。 8.8 保证粗脱硫出口h2s≤50ppm。 9 故障处理 表4 故障处理 序号 事故名称 原因 处理方法 1 脱硫效率底 循环量不足 溶液组分不当 溶液再生不好 加大泵量 调整组分 加强再生操作 2 泵不上量 泵内有气、管道阀门堵 泵件坏、电机反转 排气或倒泵 清理倒泵检修 3 停蒸汽 供汽故障 根据硫含量调整负荷 4 停电 电气故障 紧急停车 5 气化炉停车 外部原因 按临时停车处理 6 再生效果差 喷射器故障 吹风强度小 检修喷射器 加大吹风强度 7 粗脱硫塔带液 填料形成硫堵 气体偏流 气量过大 清理填料 检修分布器、清理填料 减负荷生产 10 岗位安全技术规则查看更多
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简介
职业:浙江中山化工集团股份有限公司 - 化工研发
学校:青岛大学 - 化学化工与环境学院
地区:浙江省
个人简介:在你之前我不懂分离 在你之后我看清人心查看更多
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