清辞.--盖德问答-化工人互助问答社区

清辞.

影响力0.00

经验值0.00

粉丝20

化工研发

关注已关注 私信

化学实验中试剂的替代？ < >在化学实验中试剂的替代是经常的！</P> < > 浓硫酸水解的替代可以使用硫酸氢盐，例如硫酸氢钾，硫酸氢钠等</P> < >请问有什么具体的方法？会有哪些优点和缺点？小试和中试及生产中的具体情况又如何？</P> < >并同时讨教这种相关的替代的方法！ </P>查看更多 3个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

LNG码头排净罐？ 看到几个LNG接收站项目的流程图，发现有的设置了码头排净罐，有的则没有设置，这个是出于什么样的考虑呢？谢谢大家查看更多 0个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

塞阀事故预案有什么不完整的请大家补充！！！？塞阀事故预案 1 、塞阀如发生大量泄漏，应在第一时间通知车间，防止催化剂泄漏，造成阀杆磨损严重，无法使用，被迫停工。 2 、如吹扫口接的介质为风，迅速检查风线是否堵塞。如果风线通，将风量开至最大，观察催化剂是否仍泄漏，如果吹扫风堵或催化剂仍泄漏，将吹扫介质改为蒸汽（改前切净冷凝水）。在处理过程中，人应避开催化剂泄漏方向。 3 、二操处理吹扫介质的同时，一操适当降低再生器的压力。 4 、改为吹扫蒸汽后，催化剂如仍大量泄漏，紧急停工，切料后，两器流化 5 分钟，关闭再生滑阀，降低再生器压力，控制沉降器压力略高于再生器压力，开大汽提蒸汽，开大套筒流化风，吹净套筒内催化剂。 5 、如泄漏仍不能控制，应做闷床处理，迅速泄剂。如人不能近前，等待催化剂不再从再生口泄漏后再按停工处理。重催车间查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

醋酸生产与煤气化能力的平衡？ 请问各位专家，40万吨/年醋酸生产需要多大的煤头气化能力？与煤气化能力是如何平衡的？查看更多 5个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

色谱 FID检测器熄火？ 近些天发现做天然气分析的色谱仪每次样品一做完，FID自动熄火，需重新打火，打火正常。每天都是如此，这是何故？谢谢盖德。查看更多 15个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

在手工糊衬玻璃钢工程中，应如何换算定额配比? 在手工糊衬玻璃钢工程中，如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与定额不同时，应如何换算？查看更多 2个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

为什么说人工湿地对造纸废水中的有机物具有较强的去除能 ...？ 为什么说人工湿地对造纸废水中的有机物具有较强的去除能力？查看更多 4个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

催化三旋内部衬里脱落怎么办? 催化三旋内部衬里脱落怎么办？会造成什么后果？如何预防大家的三旋内部是两层衬里吗？一层中间夹带铁丝的龟甲网，一层是绝热的么？查看更多 7个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

真空袋式过滤器？ 国内生产真空袋式过滤器的厂家有哪些？你们用的都是哪家的？出现过什么问题吗查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

再生器底部退剂？ 各位，我每次停车，再生器锅底都存有部分催化剂，基本上淹没了主风分布管，怎么才能尽可能的把催化剂卸净呢？查看更多 7个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

地下水管网漏水？ <H2>我公司地下水管网错综复杂年代久远，一漏水关好长时间的阀都关不上，有什么好办法请大家谈一下。</H2>查看更多 10个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

GBT 14598.18-2007 电气继电器第22-5部分量度继电器和 ...？ GBT 14598.18-2007 电气继电器第22-5部分量度继电器和保护装置的电气骚扰试验浪涌抗扰度试验查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于电脱盐破乳？ 各位盖德，你们常减压装置电脱盐系统破乳采用的是加入破乳剂还是超声波破乳？原油脱后含盐量是多少ppm？查看更多 2个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

硫磺成型机密封总是漏？我们这儿的造粒机时间不长，滴落滚就转不动了。钳工打开就说机械密封的密封圈硬化了，硫磺进到轴承里，轴承坏了。看来是密封圈的材质问题，哪种橡胶圈对液硫不被腐蚀呀？这样一个月就要停一次换轴承不是事呀？查看更多 6个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

求助！请问各位前辈有没有水质分析方面的资料？ 回复 2# guojie0920 谢谢你的建议，我只是刚刚进入工作岗位，具体情况也没有太多的了解，我们主要检验的*炉水和循环水查看更多 6个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请教一下如何做好红外差谱？ < >新年了，大家好！我是搞高分子接枝的，最近在接马来酸酐，用红外分峰可以看出马来酸酐的特征峰：红外差谱就看不出什么峰来，因为我想在聚酯上接枝，刚好马来酸酐也有羰基，所以差谱很难做，不知各位xdjm有什么绝招，谢谢！</P> < > 最近在做核磁来确认接枝效果，现在等结果出来。相信核磁可以给一个明确的答案。</P>查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

旋分器压降？ 沉降器内旋分压降怎样核算？压降大小跟哪些因素有关？查看更多 4个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

常规仪表安装调试方案？常规仪表安装调试方案 1.1 工作目的：为保证常规显示及变送仪表安装调校符合设计和营运单位规定的标准要求，旨在对仪表校验和安装的主要作业程序和工作方法加以规定。实际使用时将根据设计和具体设备的产品说明书加以修改和完善。 2 工作范围：本措施适用于工程常规仪表的安装和调校作业。由于图纸资料不全，本措施只对一些常规的仪表安装和调校作业程序和方法加以说明，不包括分析仪表校验。 1.3 施工条件： 1.3.1 作业人员要求及资格（ 1 ）贯彻执行国家计量工作方针、政策，熟悉计量法律、法规。（ 2 ）持有经计量部门考核合格的有效检定员证书。（ 3 ）能熟练掌握所从事工作项目的操作技能。（ 4 ）正确使用妥善保管标准仪器设备，并负责保护、保养，使其保持完好的工作状态。（ 5 ）保证仪表检定过程中的数据和有关技术资料真实完整。（ 6 ）定期送检标准仪表，确保标准仪表处在有效期内。 1.3.2 试验室环境和仪器设备要求（ 1 ）仪控试验室仪器设备的准确度和数量应按规定配备。（ 2 ）仪表在安装前应进行检查和校验，以达到仪表精确度等级要求，并符合使用条件，检定环境应满足下列条件： (A) 室温 20±5 摄氏度 (B) 相对湿度不大于 85% (C) 清洁安静 , 光线充足 , 无震动和强磁场干扰 . a 试验室电源设置，应设置单独的交流 380/220V 电源总配电箱，各工作室根据需要设置分电源箱，通过分相开关漏电保安器将电源接至各用电设备，所需要直流（ 48V 、 24V ）电源设置单独的整流调压设备。 b 标准器的准确度等级及量程要求：标准器的基本误差绝对值不得超过被检仪表基本误差绝对值的 1/3 。标准器和检验设备的量程应满足被检仪表的测量范围。精密压力表的测量上限应比被检表测量上限值大 1/3 为好。 1.3.3 其它条件：（ 1 ）控制设备应按合同要求按期运抵现场；（ 2 ）设备已经过开箱验收且符合要求；（ 3 ）施工图纸，有关技术资料齐全、完整；（ 4 ）作业人员已经过必须的培训、技术交底等技术准备工作；（ 5 ）施工现场已具备仪表安装的施工条件；（ 6 ）仪表的安装，应在可能对其造成损伤的其它安装工作结束后进行，否则应采取防护措施。 1.4 作业程序及方法： 1.4.1 仪表校验（ 1 ）普通压力表校验 (A) 校验所需标准器及设备 a 根据被检表的测量范围选择压力源。 b 各种量程的手压泵，电动气泵，真空泵，活塞式压力计等。 c 根据测量仪表上限及精度选择合格的标准表。 (B) 外观检查压力表的装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。 a 用于测量汽体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上应有防尘装置。 b 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰，表盘标尺应均匀分布。 c 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应大于最小分度间隔的 1/5 。指针与分度盘平面间距离应在 1 ～ 3 毫米范围内。 d 压力表封印应完好，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。 (C) 零点检查 a 有零点限制钉的仪表，其指针应紧靠限制钉。 b 无零点限制钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。 (D) 压力表调整 a 当指针指示在最大刻度 1/2 处时，传动机构中的拉杆与扇形齿轮夹角一般为 90 度。 b 当压力表各检定点示值误差基本相等时，应在刻度范围 1/2 处将指针重新定位。 c 线性误差的调整需移动调整螺钉的位置，改变传动比。即当被检仪表的误差随压力的增加而逐渐增大时，调整螺钉应向右移动，降低传动比；当被检表误差随压力的增加而逐渐减少时，应将螺钉向左移，增大传动比。 d 非线性误差的调整需改变拉杆和扇形齿轮的夹角。当指针在前半部分走得快，在后半部分走得慢时应调小其夹角；反之应调大其夹角，夹角的调整可通过转动机芯来实现。 (E) 仪表校验 a 校验点一般不少于 5 点，应包括常用点。 b 仪表的基本误差不得超过仪表的最大基本误差。 c 仪表的回程差不得超过最大允许误差的绝对值。 d 仪表的轻敲位移不得超过仪表最大允许基本误差的绝对值的 1/2 。仪表指针移动在全刻度范围内应平稳，不得有跳动或卡涩现象。 e 仪表的示值检定按标有数字的分度线进行，包括零点。检定时应逐渐升压，当示值达到测量上限后，耐压 3 分钟，然后按检定点降压回检。 f 填写检验记录，并得出已检合格或已检不合格的结论。（ 2 ）压力、差压变送器校验 (A) 检验所需仪器及设备 a 弹簧管精密压力表或精密数字压力表 b 二等标准活塞式压力计 c 各种手持压力发生器和定值器 d 24VDC 稳压电源 e 直流 mA 表 (B) 外观检查 a 仪表各部分应装配牢固，不得有明显损坏、锈蚀等缺陷。 b 仪表上应有铭牌，铭牌标明：厂名、型号、规格、测量范围、最大工作压力等。 (C) 密封性试验 a 将差压变送器高低压容室连通，并同时引入额定工作压力，稳定 3 分钟后，切断压力源，密封 15 分钟，在最后 5 分钟内，观察压力表，其压力值下降不得超过额定工作压力 2% 。 (D) 智能变送器的校验现在许多电厂的变送器都采用进口智能型，下面以 ROSEMENT 智能变送器为代表，进行简要说明。 a 操作器（ HART 手操器、 268 手操器）快键指令功能 HART 手操器 268 手操器模拟输出 3 F3 ， F2 模拟输出报警 1 ， 4 ， 3 ， 3 不适用突发模式控制 1 ， 4 ， 3 ， 4 ， 3 F4 ， F4 ， F1 突发模式操作 1 ， 4 ， 3 ， 4 ， 4 不适用校准 1 ， 2 ， 3 不适用特性化 1 ， 4 ， 1 ， 1 ， 2 ， 2 F4 ， F4 ， F2 阻尼 1 ， 3 ， 6 F3 ， F2 ，（ F1*3 ）日期 1 ， 3 ， 4 ， 1 F3 ， F3 ，（ F1*3 ）描述符 1 ， 3 ， 4 ， 2 F3 ， F3 ， F1 数 / 模调整（ 4~20mA 输出） 1 ， 2 ， 3 ， 2 ， 1 F4 ， F4 ， F3 现场设备信息 1 ， 4 ， 4 ， 1 F3 ， F3 完全调整 1 ， 2 ， 3 ， 3 F4 ， F4 ， F3 ， F2 ， F1 键盘输入（调整点） 1 ， 2 ， 3 ， 1 ， 1 F3 ， F2 ， F1 回路测试 1 ， 2 ， 2 F2 ， F3 量程下限值 4 ， 1 Process Variable 键， F2 传感器下限调整 1 ， 2 ， 3 ， 3 ， 2 F4 ， F4 ， F3 ， F2 ， F1 ， F2 信息 1 ， 3 ， 4 ， 3 F3 ， F3 ， F1 ， F1 表头类型 1 ， 3 ， 4 ， 5 F3 ， F3 ，（ F1*4 ）请求起始码数目 1 ， 4 ， 3 ， 4 ， 2 不适用量程百分比 1 ， 1 ， 2 不适用查询地址 1 ， 4 ， 3 ， 4 ， 1 F1 ， F4 ， F4 ， F2 ， F3 压力 2 Process Variable 键量程值 1 ， 3 ， 3 F3 ， F2 ， F1 重定量程 1 ， 2 ， 3 ， 1 F4 ， F4 ， F3 ， F1 ， F1 刻度的数 / 模调整（ 4~20mA 输出） 1 ， 2 ， 3 ， 2 ， 2 F4 ， F4 ， F3 ， F1 ， F2 自检（变送器） 1 ， 2 ， 1 ， 1 F2 ， F2 传感器信息 1 ， 4 ， 4 ， 2 F3 ， F3 传感器调整点 1 ， 2 ， 3 ， 3 ， 4 F3 ， F2 ， F1 状况 1 ， 2 ， 1 ， 2 不适用工位号 1 ， 3 ， 1 F3 ， F3 传送功能（设定输出类型） 1 ， 3 ， 5 F3 ， F2 ， F1 ， F1 变送器保护（写保护） 1 ， 3 ， 4 ， 4 不适用调整模拟输出 1 ， 2 ， 3 ， 2 F4 ， F4 ， F3 ， F1 单位（过程变量） 1 ， 3 ， 2 F3 ， F2 量程上限值 5 ， 2 Process Variable 键， F2 传感器上限调整 1 ， 2 ， 3 ， 3 ， 3 F4 ， F4 ， F3 ， F2 ， F1 ， F3 零点调整 1 ， 2 ， 3 ， 3 ， 1 F4 ， F4 ， F3 ， F2 ， F2 b 智能变送器校验 Ø 用压力校验装置校验 Ø 首先确认输出信号为线性还是开方，用通讯器设置好。 Ø 输入变送器所使用的压力下限值，稳定后，同时按 “ 零位 ” 及 “ 量程 ” 按纽超过 10 秒钟，然后松开，再按 “ 零位 ” 按纽 5 秒钟，此时变送器电流输出即为 4MA 。 Ø 输入变送器所使用的压力上限值，稳定后，同时按 “ 零位 ” 及 “ 量程 ” 按纽超过 10 秒钟，然后松开，再按 “ 量程 ” 按纽 5 秒钟，此时变送器电流输出即为 20MA 。 Ø 均匀选择不少于 5 个校验点校验，其误差不应超过仪表的基本误差，仪表的回程误差不应超过基本误差的绝对值。 Ø 用通讯器校验： Ø 按说明书将通讯器接入校验回路中，注意要将 250Ω 标准电阻串接起来，以免无法通讯。 Ø 用通讯器输入变送器所使用的下限和上限值，确认后即完成 4 ～ 20MA 信号的对应输出。 (E) 填写校验记录，根据校验结果得出仪表是否合格。（ 3 ）工业用铂电阻、铜电阻的校验 (A) 标准仪器和辅助设备 a 二等标准铂电阻温度计（检定工业铂电阻和铜电阻）；二等标准水银温度计（检定工业铜电阻）。 b 成套的 0.02 级测温电桥、直流低电势电位差计和其它同等精度的电测设备。 c 0.01 级 10 和 100Ω 标准电阻各一只。 d 0.1 级旋转式电阻箱 e 0.2 级直流 mA 表（ 0 ～ 10 mA ）。 f 直流稳压电源和油浸式多点转换开关。 g 冰点槽、水沸点槽或油恒温槽。水沸点槽插孔间最大温差不大于 0.01 ℃ ，油恒温槽工作区域的垂直温差不大于 0.02 ℃ ，水平温差不大于 0.01 ℃ 。 (B) 热电阻装配质量及外观检查 a 各部件装配应正确、可靠、无缺陷。 b 不得断开或短路，热电阻的骨架不得破裂，不得有显著的弯曲现象。 c 热电阻应有铭牌，其标志应有厂名、型号、规格和精度。 d 保护管应完整无损，不得有凹痕和锈蚀。 e 多支感温元件及感温元件与保护管间的绝缘电阻应不小于 100MΩ ，铜电阻应不小于 20 MΩ 。 (C) 工业热电阻检定条件 a 对保护管可拆卸的热电阻，应将其从保护管中取出并放入玻璃试管中（高于 400 ℃ 用石英管），试管内径应与感温元件相适应，为防止试管内外空气对流，管口应用脱脂棉塞紧，试管插入介质的深度不应少于 300mm ，对不可拆卸的热电阻可直接插入介质中。 b 检定时通过热电阻的电流应不大于 1 mA 。 c 进行 100 ℃ 点检定时，恒温槽温度偏离 100 ℃ 之值应不大于 2 ℃ ，每 10 分钟温度变化值应不大于 0.04 ℃ 。 d 热电阻的检定，通常只测定 0 ℃ 的阻值 R0 和 100 ℃ 的阻值 R100 ，并计算电阻比（ W100=R100/R0 ），无特殊要求不作 Rt 检定。 e 工业铂热电阻 A 级 R100/R0=1.385±0.0006 Ø B 级 R100/R0=1.385±0.0012 f 工业铜热电阻 R100/R0=1.4280±0.0020 (D) 检定步骤 a 将标准电阻 Rn ，标准电阻温度计 Rs 和被检热电阻 Rx 相互串联在同一电路中，流过的电流均为 1 mA ，用电位差计分别测得 Rn 、 Rs 、 Rx 上的压降 Un 、 Us 、 Ux 及根据标准电阻 Rn 的阻值按下式可算出标准电阻温度计和被检电阻计的电阻值 Rs 和 Rx 。 Rs= （ Us·Rn ） / Un Rx= （ Ux·Rn ） / Un b 0 ℃ 电阻值 R0 的测量 Ø 将二等标准电阻温度计（或二等水银温度计和被检热电阻插入盛有冰和水混合物的冰点槽内（热电阻周围的冰层厚度不小于 30mm ）， 30 分钟后按顺序测出标准电阻温度计、标准电阻和被检热电阻的电压降。 Ø 测量顺序为：标准电阻温度计 → 标准电阻 → 被检 1→ 被检 2→ 被检 n……→ 被检 2→ 被检 1→ 标准电阻 → 标准电阻温度计。如此完成一个读数循环，每次不得少于 3 个循环，取其中平均值进行计算。 c 100 ℃ 电阻值 R100 的测量：将标准电阻温度计和被检热电阻插入水沸点槽或温度调定在 100 ℃ 的恒温油槽内， 30 分钟后按 R0 的顺序逐点测量。 d 填写检定记录，根据计算结果得出已检合格或已检不合格的结论。（ 4 ）工业用热电偶的校验 (A) 标准仪器及辅助设备 a 测量范围为 0 ～ 300 ℃ 的二等标准水银温度计一套。 b 二等标准铂铑 - 铂热电偶、标准镍铬 - 镍硅热电偶 c 准确度不低于 0.05 级、最小步进值为 1uV 的低电势直流电位差计或具有同等准确度的其它电测设备。 d 多点转换开关，其寄生电势小于 1 uV 。 e 管式检定炉和控温设备，检定炉的长度约 600mm ，常用温度为 1200 ℃ ，最高温区偏离炉中心位置不超过 30mm 。 f 水油恒温槽，在有效工作区域内温差小于 0.2 ℃ 。 g 冰点恒温器和测量范围为 -20 ～ 50 ℃ ，最小分度值小于 0.5 ℃ 的精密水银温度计。 h 钢卷尺 (B) 外观检查 a 热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，不应有严重的腐蚀和缩径等缺陷。 b 热电偶的测量端的焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状。 (C) 标验点的选取 a 热电偶的示值检定点温度，按偶丝材料及电极直径粗细决定，也可以根据需要确定，但应包括正常使用点。热电偶名称校验点铂铑 - 铂 600 800 1000 1200 镍铬 - 镍硅 300 400 500 600 （1） 400 600 800 1000 （ 2 ）镍铬 - 考铜 300 400 500 600 b 300 ℃ 以下点的检定，在水或油恒温槽中与二等标准水银温度计进行比较检定。 (D) 检定步骤 a 将热电偶两极分别套上高铝绝缘瓷珠，再在外面套上玻璃保护管，插入恒温槽中，插入深度不小于 300mm ，玻璃管口沿热电偶周围用棉花堵好。 b 热电偶冷端直接用铜导线连接，接触要良好，然后插入装有变压器油或酒精的玻璃试管或塑料管中，再插入冰点恒温器内。 c 300 ℃ 以上的各点，在管式检定炉中通常采用双极比较法与二等标准热电偶进行比较检定。 d 检定时捆扎成束的热电偶总数，包括标准在内不应超过 6 支。 e 为使标准与被校热电偶的测量端处于同一温度，应将套好高铝绝缘瓷套管的被检热电偶绕着套上高铝保护管的标准热电偶束平面，用细镍铬丝捆孔。 f 将捆扎成束的热电偶，装入检定炉内管轴中心（用钢卷尺），热电偶的测量端应处于检定炉最高温区内，插入深度为 300mm ，为保证被校与标准热电偶测量端温度尽量相同，检定炉最高温区可装有耐高温的镍块套或合金块套。 g 检定炉口沿热偶束周围，用耐热材料堵好。 h 检定顺序由低温向高温逐点升温检定，测量时炉温偏离检定点温度不应超过 ±10 ℃ 。 i 采用双极法就是在同一温场中直接测量标准与被校热电偶的热电势再将二者进行比较。 j 当炉温升到检定点温度，待恒定后，自标准热电偶开始，依次顺序测量各被检热电偶的热电势。即标准 → 被检 1→ 被检 2→…… 被检 5…… 被检 1→ 标准。每支热电偶的测量时间间隔相近，测量次数不应少于两次，在两次测量时间内温度变化不得超过 0.5 ℃ ，将所有测量数据填写在检定记录上。 (E) 检定结果处理 a 采用双极法检定时，被检热电偶的热电势误差 △ e 由下式计算： e 标证－ e 标测 △ e= e 被测 + ╳ S 被－ e 被分 S 标 e 被测 — 被测热电偶在某检点附近温度下测得的热电势平均值 e 被测 — 标准热电偶的热电势平均值 e 标证 — 标准热电偶证书上某点温度的热电势 e 被分 — 由热电偶分度表查得检定点温度的热电势 S 标、 S 被 — 分别表示标准、被检热电偶在某检定点温度的微分热电势 b 检定时如参考温度未处于 0 ℃ ，应按修正公式进行计算。 c 被检热电偶其测温允许误差（冷端为 0 ℃ ）应符合规程规定。（ 5 ）压力、差压开关的校验 (A) 根据被校开关的量程上限选择压力源：各种量程的手压泵、电动泵、真空泵、活塞式压力计，其它辅助工具：活络扳手、变径接头、生料带、万用表。 (B) 根据被校开关的定值，变送器选择合适的标准表，标准表的测量上限要求比开关定值大三分之一。 (C) 对小于 0.25MPa 开关定值，工作介质应为空气。 (D) 根据电厂提供的审核有效的定值进行整定。 a 把被校开关、标准表按要求和压力源连接，接头处用生料带缠绕，防止工作介质泄漏，同时注意不应过紧，防止损坏螺纹。 b 当整定值大于设定值时，缓慢加压使标准表读数稳定在设定值处，打开开关面板，万用表设电阻档，接在开关触点引线上，用小活络板手缓慢调定值螺丝，使开关动作。再将压力释放使开关复原，重复调整步骤，直到压力开关动作值等于设定值。 c 当整定值小于等于设定值时，先加压超过定值，然后缓慢减压至定值，打开开关面板，万用表设电阻档，接在开关触点引线上，用小活络扳手缓慢调整定值螺丝，使开关动作。将压力释放，使开关复原，重复调整步骤，直到压力开关动作值等于值。 d 切换差记录，分析切换差是否符合工艺要求，当整定值 ≥ 设定值时 , 先调整好定值，然后缓慢减压，使开关状态翻转，记录开关复原值，计算切换差值。 e 做好调试记录。 (E) 校验结束，仪表整理。 a 被校开关，标准表，从压力源上拆除。 b 被校开关贴上标识，分类存放。 c 标准表清洁工作，分区存放。 d 其它辅助工具，整理归类。（ 6 ）分析仪表及其它仪表调校由于无详细的技术资料，待资料齐全后，再编制详细的作业措施。 1.4.2 现场仪表安装（ 1 ）仪表安装应严格按照设计和厂家的技术要求进行。（ 2 ）就地仪表应安装在光线充足，操作方便和振动影响不大的地方。（ 3 ）仪表安装后，应有标明测量对象和用途的标志牌。（ 4 ）就地安装的指示表，其刻度盘的中心距离地面高度为：压力表 1.5 米，差压计 1.2 米。查看更多 1个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

哪位朋友用过劲仪的 JY511？有哪位朋友用过劲仪的JY511 这东西呀，想问一下，这设备里带了一个通讯用的Hart猫，我想把这个猫用在电脑上，使用第三方通讯软件与其它仪表通讯，这个东西的驱动程序哪位有呀，帮忙给一个呗要WIN7系统64位的。查看更多 2个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

60万吨甲醇项目讨论？ 感谢yueyue！查看更多 10个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答