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帮忙翻译几门课程.谢谢!?
硕士阶段:波谱分析、 数据处理与试验设计 、纳米材料技术、绿色化学、 固体材料化学 、非平衡态热力学、安全工程、固体表面化学、 化学与催化反应工程 、聚合反应工程、 结晶化学导论 、[wiki] 催化剂[/wiki]的设计与制备 、催化原理等 本科阶段:环境化学、 水固气污染控制工程 、环境监测、微生物、电工学、无机化学、有机化学、物理化学、分析化学、[wiki]化工[/wiki]原理、机械设计及制图、流体力学、工程力学、高等物理、cad制图、c语言、信息处理等 红色的课程麻烦大家帮翻译一下!! [ ]
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仪器设备
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GE XMT868i超声波流量计?
ge的超声波流量计没操作过,不过综合国内和国外的其他同类产品, 安装距离的计算无非就是将管道、介质、安装方法等参数输入机器,自动换算处安装距离。 如果这个不会操作具体方法该问供货商吧 大概就下面几点原因吧: 1、探头与管道接触不紧,或者耦合剂太少,注意 探头与传感器之间一定要用耦合剂密封,不要有气泡 2、管道内壁结垢 3、传感器安装不合适 4、介质发生变化 最好还是找供货商解决!
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焦化,加热炉注水量的变化为什么会引起分馏塔顶压力及温 ...?
加热炉的注水迅速气化,最终以汽相的形态进入分馏塔,因此注水加大,分馏塔顶压力上升,反之则下降. 注水量增加 会使塔顶冷却负荷加大,造成塔顶温度高。
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大家帮忙看看这个换热器的问题出在那里?
1.如果刚开始投运的时候够用,而现在不够,说明换热器内结垢了,虽然经常清洗但不可能达到刚开始的状态 2.加大循环水用量,这样循环水出口温度降低,换热器的传热温差加大,可以达到你的要求 3.板式换热器的换热系数很高,这是因为在计算时一般是不取污垢的,你的换热器选型时有点选小了,油冷器选择板式换热器个人觉得不太好
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仪器设备
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请问大家有P+F热阻/热偶安全栅设置的软件?
网上可以下的
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关于分馏塔底补液位问题?
回炼油返塔还要与油气换热,直接返塔底就不会取热了。
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工艺技术
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碱液吸收--第二 塔的解析?
建议说说是什么问题导致不收敛
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安全环保
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技术讨论:换热器结垢问题?
(1)充分掌握易污部位、致污物质、污垢程度,定期进行检查; (2)当流体很容易形成结垢时,必须采用容易检查、拆卸、清理的设备结构再请看具体操作方法: 结垢 换热器在运行中,往往会因流体介质的腐蚀、冲刷,在换热器各传热表面部有结垢或积污,甚至堵塞,因而使换热器各传热面的传热系数或传热面积减小,从而降低了换热器的传热能力。维修时不仅要消除设备存在的缺陷,还要使其达到设计生产能力,故必须对换热器进行彻底的清理,清理方法主要有以下三种。 1、机械清理 当管束轻微堵塞或积渣积垢时,以列管式换热器为例,可以用不锈钢筋或低碳钢的圆盘从一头捅人,另一头拉出的方法,清除轻微的堵塞或积渣积垢。轻薄的积垢可以用专用清管刷(大小按管径选),一头穿粗铁丝,将清管刷从换热管中拉出,反复几次就可以除去与换热管结合不太紧密的垢或堆积异物。当管子内结垢比较严重或全部堵死时,可以用软金属捅管清理,但也必须是列管式换热器。当管子的管口被结垢或异物堵塞时可以用铲、削、刮、刷等手工方法处理。机械清理的方法缺点是清理效率低,工作量大,多次清理会对换热管有损害,并且不能处理u形管之类的换热器。 2、高压水冲洗清理 高压水冲洗清理是利用高压清洗泵打出的高压水,通过专用清洗枪直接将高压水射在需清洗部位,它的压力调节范围是 0~100mpa,当结垢不太紧密时,可选择压力在40mpa左右,当结垢坚硬紧密时,还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗,一般此方法主要用于清洗列管式换热器的管内垢层,或者冲洗可抽出管束的换热器的设备壳体及管束表面的结垢和异物,对于有污物、沉淀、结垢不紧密的其他管壳式换热器,视设备结构特点,也可以用20~30mpa的高压水冲洗管子,如u形管可以在两个管端冲洗,亦能清理好。使用高压水冲洗清理,比人工清理和机械清理效率高,清理效果明显,但对于设备存在结垢严重、垢层紧硬的换热器,此方法也不可取。另外清洗时要针对设备本身的情况合理调节水压,并注意人身及设备安全,清洗人员要穿戴好劳动防护用品。试用水枪时,枪口严禁对人,在清洗时,水枪**的方向,若设备封头已拆开,要设立警戒范围,并有专人警戒。 3、化学除垢清理换热器管程或壳程结构,有因水质不好形成的水垢,也有油污引起的油垢,还有结焦沉淀和热附着结垢等形式。 在化学法除垢前,首先应对结构物质进行化学分析,弄清结垢物质的组成,决定采用哪种试剂,并做好挂片。一般对硫酸盐和硅酸水垢采用碱洗法清洗,对碳酸水垢则用酸洗涤剂清洗。对于一些流体介质的沉积物或有机物的分解产物,有几种金属形成的合金垢层,还应采用相应的活化剂。先将活化剂溶液加热浸泡后,使垢层与换热器表面张力减少或松脱;再根据垢层的化学特性决定酸洗或碱洗。在酸或碱洗前做好与被清洗表面材质相同或相近的挂片,在清洗时,放在清洗槽中,随时监测,以免由于清洗的配方不当对换热器造成过大的腐蚀,并按一定的时间对清洗液取样分析浓度的变化情况。 化学除垢在实际清洗中最基本方法有三种:浸泡法、喷淋法、强制循环法。但在实际应用中常是两种方法混合使用,如浸泡法与强制循环法常相结合,一般是先浸泡再强制循环。浸泡法适用于垢层与换热器换热面结合不紧容易脱落的小型换热设备,若加蒸汽进行蒸煮及搅动,效果会更好。喷淋法适用于大型容器,容器内外壁清洗或一些风冷的空冷器带翅片的外表面清洗。假若喷淋法提高喷淋压力,先喷淋浸泡再高压冲洗效果还会较好。强制循环法是一种普遍采用的方法,它适用于清理结构紧凑通道截面小的换热器,而且清洗液可反复利用,直到清洗合格后再排液,并在排清洗液前可以先进行中和处理,减小对环境的危害,有利于环境保护。 强制循环法所需设备主要是溶液槽,循环量适中的耐腐蚀泵 (耐酸或耐碱),并根据实际情况配加热装置,常用电加热和蒸汽加热两种。电加热的装置必须接好漏电开关,以免造成人员触电。溶液槽的容积与被清洗的设备大小和清洗泵的循环量大小有关,要以清洗液在设备中能进行循环为准,一般清洗槽容积在2m3左右,最好是耐酸碱的不锈钢溶液槽。由于换热器内各部分结垢情况往往是不均匀的,在化学清洗前应查清各部分的结垢情况,以确定配制酸碱溶液的浓度。此外,在准备清洗液时必须考虑加入相应的缓蚀剂,缓蚀剂的作用是不妨碍一般垢层的溶解,但能防止金属被腐蚀。一般在硝酸洗垢时,用缓蚀剂。用盐酸洗垢时,常用缓蚀剂。而用铬酸洗垢可不加缓蚀剂。
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化学学科
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克劳斯硫回收加氨法脱硫工艺?
荷丰用的是荷兰技术, 做的不错. 业绩挺多的, 给你们报价的文件里应该有业绩表吧.
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不同压力的水蒸汽有何区别?
压力不同,温度不同。
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化学学科
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DL-苯丙氨酸如何拆分好?请高人指教。?
请问一下,用到的乙酰化酶是什么物质?它有具体的名称吗?
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化学学科
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整体更换风帽需要烘炉吗?
更换风帽之后,整体浇筑的话还好点,如果浇筑时间过长,比如炉膛面积较大的,干燥状况就会有差别。 点炉 ... 风帽浇筑完后,自然风干或者说上号最少48小时吧,你用油枪按照烘炉曲线进行吗?不会吧,一个是费用大,老板不会同意,二是柴油冒烟对环境有污染。如果你用柴油升温我无话可说。用木材升温,烧成灰后都堆在风帽上了,还有多少热量能达到浇筑层呢?从点炉升温到正常运行,风帽小孔距离浇筑层只有10mm,风机抽的是自然空气,沸腾炉就是正常运行时风帽处形成气垫式,你说浇筑层的温度能有多高?即便是你烘炉就干保证浇筑层受热会均匀吗,就是受热均匀在温度升高的情况下浇筑层不会受热膨胀吗?水泥公路夏天还会出现路面被拱起来的现象呢,外界最高温度也就40度吧,你敢保证浇筑层不会膨胀吗?即便就是浇筑层出现裂缝下面还有隔温层,隔温层不会开裂吧,风是从小孔里喷出来的不是从分布板隔着隔温层从浇筑层裂缝吹出来的,沸腾炉点火是否成功与裂缝有什么关系?点火升温时前期风量小是局部开始燃烧,矿石燃烧的部分有风在进行冷却,不燃烧的地方矿石还没有温度哪来的高温一说。点火不成功是技术问题和浇筑层裂缝有关系吗?我用木柴点炉没有一百次还有八十次了,还真弄不明白两者的关系,这是我个人观点,说的不对敬请谅解。
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求助关于低温缓蚀剂评价方法标准?
dl/t 523—93 盐酸酸洗缓蚀课剂应用性能评价指标及浸泡腐蚀试验方法 请参考 https:///viewthread. ... =page%3d1#pid615198 请把你想要的标准的标准号找到,大家好帮忙啊
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化学学科
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到底什么制约了二甲醚的价格?
大家说的已经很全面了,学习了
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液化气带水?
不明白你说的是什么意思。也不知道是什么装置。 碱循环一个班就没了 麻烦说明白点。
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化学学科
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我单位是同轴式催化裂化。为什么催化剂架桥一再压力升高 ...?
你说的可能是再生烟气部分架桥,判断架桥首先看每个部位的密度,压降与平时有何变化,就能猜出个大概。
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化学学科
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仪器设备
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关于粘度和分子量?
生产线上一般都要采集粘度或者分子量这个质量参数来判断物料反应情况,好及时控制生产,可是就目前了解到的情况,大部分厂家都是采用离线的实验室取样化验分析得到,有一定的时间滞后性,所以对其粘度\分子量进行在线检测有其很大的指导意义,大概原理如下(具体的还要根据工况来): 1为改善釜内的反应效果,几乎所有聚合反应釜均带有搅拌装置,对具体反应装置,搅拌所需的扭矩与物料粘度、温度、密度、釜内液位高度、搅拌转速等参数有关; 2与通常粘性牛顿流体不同,高聚物的粘度随剪切率的变化而变化,必须用液体流变学原理进行建模; 3模型需要的输入参数仅为三个(引入其他参数对测量精度的改善较小,可忽略):扭矩(搅拌功率),该参数表明搅拌耗费的功;搅拌转速,该参数表征了剪切率的大小;聚合物温度,温度对粘度的影响也呈严重非线性关系,必须进行补偿校正。 各位专家您们觉得实现在线检测,对生产上是否有一定的帮助呢,还请大家给我们多提一些宝贵的建议!!
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5.5捣固焦炉装煤顺序?
我们这儿是9-2串序,是从左到右,个人感觉还是这样比较好一点
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工艺技术
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aspenV7模拟间歇反应精馏中的一个错误?
新的batch distillation是基于aspen dynamics做的。homotopy 同伦分析,是aspen dynamics中的一种计算方法。用于不同稳态中逐步渐变计算以保证收敛的办法。
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烘炉时,注意?
建议抽15分钟再点火
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简介
职业:浙江中欣氟材股份有限公司 - 销售
学校:青岛大学 - 自动化工程学院
地区:安徽省
个人简介:
我们的秘密还要对她隐藏多久呢
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