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DCS初学者求助？ 2楼的正解pe压力检测、fe流量检测、le物位检测、te温度检测、ae分析检测查看更多

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仪器设备

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1000℃高温烟气中所含水蒸气的温度是多少? 当然是1000度，温度不是一个单独的概念，而是烟气的每个成分都是那个温度！查看更多

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轧制翅片是车出来的还是挤出来的? 用车床就可以挤，所以，说车也可。查看更多

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仪器设备

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AY型油泵的优缺点? ay油泵目前只有铸钢材质的，基本上没有做铸铁材质的了，那么整体油泵的成本要高很多了，这是一个劣势，结构 ... 希望可以从理论上解析一下，为什么ay离心泵气蚀余量大查看更多

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仪器设备

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急！急！急，真空机组能把水抽到高位槽，但是硫酸抽不动？ 改用橡胶管输送，在橡胶管上用锥子扎几个眼。 ”改用橡胶管输送，在橡胶管上用锥子扎几个眼“？实在弄不明白你的意思？查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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请教一个关于加氢反应器分配器的问题？ 会不会是液位计什么的呢？查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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压缩机做功问题？ 负荷调节是通过压缩机气阀的开启个数来调节的。你这个应该是两段式的。负荷调节范围：100%，75%，50%查看更多

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工艺技术

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蒸馏系统抽真空？ 你们那公司蒸汽要是过量的话，最好用蒸汽喷射泵，节能降耗，还不容易坏掉，如果是真空泵的话，容易坏，维修费用也高查看更多

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化学学科

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关于离子液体的综述？ 不错啊!查看更多

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为什么用手操器设置时要加电阻？ hart协议要求4-20ma环路电阻至少有250欧姆，以将电流信号转换为一定幅度的电压信号。手操器和仪表通信时用的是电压信号。 1、现场调试仪表时，plc内部一般有电阻，是否达到250欧姆取决于plc型号。电阻不够的情况下就要再串一个电阻进去。 2、在办公室接24v电源调试仪表时，必须要串个250欧电阻进去，否则无法和手操器通信。两种情况具体接线示意图如下。@fffsusan 查看更多

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仪器设备

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硝酸四合一机组？ 给个资料看看吧。 http:///view/8235e66f783e0912a2162a22.html 查看更多

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仪器设备

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关于罗斯蒙特雷达液位计5400测量密闭储罐液位老出现最大 ...？这种现象是雷达液位计的通病，并不仅仅是楼主的雷达有这种问题，偶厂使用的4种雷达液位计都是如此，处理的方 ... 长期接触苯可使人得白血病的。楼主，文档发到你邮箱了。查看更多

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初学者，想让大家建议一下我用什么CAD比较好哪啊？ 现在cad比较普便一些，学cad2004或cad2006应该也不错！但相信以后用caxa也会想对普及吧。查看更多

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注册化工专业课成绩是四门分数还是两门加起来的？ 专业考试：第一天考的加起来通过，第二天考的加起来通过，才能通过基础考试：总分通过即通过。查看更多

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精馏段与提留段那个回流比大为什么？ 内压缩还是外压缩？氮膨胀还是空气膨胀？进上塔还是进下塔？查看更多

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工艺技术

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反应器、高分材质是什么？开停工过程中需要注意什么? 热壁加氢反应器材料及焊接技术近30年来，加氢技术发展迅速，加氢反应器由内部衬非金属隔热层的冷壁结构发展成为壳体内壁堆焊不锈钢层的热壁结构即热壁加氢反应器。热壁加氢反应器具有有效体积利用率高、施工周期短、生产维护方便、器壁不易过热及安全可靠等特点，因此为世界各国普遍应用。我国从20世纪80年代初开发热壁加氢反应器获得成功后，近20年来，由兰州石油化工机器总厂（简称兰石厂）、第一重机厂（简称一重）和上海锅炉厂（简称上锅厂）等单位制造了板焊式、锻焊式结构的热壁加氢反应器近百台，满足了国内使用厂家的需求，这些设备已投入使用多年，运行情况良好。加氢反应器在10～25mpa高压、400～480℃高温、临氢及硫化氢等条件下工作，为防止氢脆、氢腐蚀、硫化物腐蚀、cr－mo钢回火脆化以及难焊层的剥离等严重损伤，对该设备设计要求高、难度大，制造工艺复杂，对材料、焊接技术以及焊接质量都有很高要求。 1 壳体材料应用及发展在热壁加氢反应器壳体内壁堆焊不锈钢防蚀层，形成双金属结构。其壳体材料在临氢条件下工作，主要依据耐尔逊（nelson）曲线来确定，自20世纪60年代以来， 2．25cr－1mo钢被广泛应用于加氢设备上，是热壁加氢反应器主选材料。随着人们对设备损伤认识上的深入以及冶炼技术的不断提高，该钢的纯洁性、均质性、抗氢性和综合力学性能不断得到改善和提高，表1为不同时期对板焊式加氢反应器钢板化学成分的要求。表1 不同时期对板焊式加氢反应器钢板化学成分要求％ ┌─────────────┬──────────────────────┐ │化学成分 80年代 90年代 │化学成分 80年代 90年代 │ ├─────────────┼──────────────────────┤ │c ≤0．15 ≤0．15│ ni ≤0．18 │ │si ≤0．25 ≤0．10│ cu ≤0．20 │ │mn 0．3～0.6 0.3～0.6│ as ≤0．016 │ │s ≤0．010 ≤0.010│ sn ≤0．015 │ │p ≤0．012 ≤0.012│ sb ≤0．003 │ │cr 2．0～2.5 2.0～2.5│x／×10－6 ≤25 ≤20 │ │mo 0．9～1.1 0.9～1.1│ j ≤200 ≤150 │ └─────────────┴──────────────────────┘ 注：x=（si＋mn）（p＋sn）×104；j=（10p＋sb＋4sn＋as）×10－2。从表1可看出，为减小长期在高温下工作的回火脆化倾向，对用于热壁加氢反应器2．25cr-1mo的含si量及含p量控制的很低，且对一些微量元素的影响也作了相应的控制。为了评定材料抗回火脆化性能，世界各国均用步冷处理前后韧性的变化来衡量。在20世纪80年代初，回火脆化指标为vtr54＋1．5△vtr54≤38℃，90年代初为vtr54＋2．5△vtr54≤38℃，而目前设计要求更高，即vtr54+2．5△vtr54≤10℃或vtr54＋3△vtr54≤24℃， x与j系数也提高到x ≤15×10－6， j≤100。（vtr54为步冷处理前相对于54j冲击功的转变温度， △vtr54。为步冷处理后转变温度的增量）。对材料的韧性指标要求也在提高，20世纪80年代要求-10℃的复比，冲击功为61j，而90年代要求-30℃的akv为55j。随着加氢装置规模不断扩大，反应器尺寸也越来越大，同时设备的设计条件更加苛刻，若采用一般的2．25cr－1mo来制造大型反应器，往往会造成器壁太厚，反应器总质量过大，给制造、运输和安装都带来了很大困难，当然也会使综合投资增加。从抗氢性能和抗蠕变性能考虑，2．25 cr－1mo最高温度极限达到454℃，满足不了某些油品深加工和煤油加氢液化的要求。因此近十几年来，国际上相继开发了改进型的cr－mo类抗氢新钢种2．25cr－1mo-0．25v、 3cr－1mo－0．25v等，其成分见表2，力学性能见表3。表2 抗氢钢种化学成分％化学 2.25cr-1mo 3cr-1mo 化学 2.25cr-1mo 3cr-1mo 成分 -0.25v -0.25v 成分 -0.25v -0.25v c ≤0．17 ≤0.17 mo 0.9～1.1 0.87～1.1 si ≤0．10 ≤0．10 v 0.25～0.35 0.25～0.35 mn 0．3～0．6 0．3～0．6 ti ≤0.035 ≤0.035 p ≤0．015 ≤0．010 b ≤0.003 s ≤0．010 ≤0．010 x/×10-6 ≤15 ≤15 ni ≤0．25 ≤0．40 j ≤100 ≤100 cr 2．0～2．5 2．75～3．25 表3 抗氢新钢种力学性能钢种 σ0.2／mpa σb／mpa σ4／mpa akv／j 2．25cr－1mo ≥310 517～689 ≥18 ≥55（－30℃） 2．25cr－1mo－0．25v ≥415 585～760 ≥18 ≥54（－18℃） 3cr－1mo-0．25v ≥415 585～760 ≥18 ≥54（－18℃）改进型cr－mo钢具有较高的抗蠕变性能及抗回火脆化性能，其回火脆化指标要求提高到△vtr54＋3△vtr54≤0℃。由于钢中含有非常稳定的矾碳化物，使h和c不易反应，所以有很好的抗氢腐蚀和氢脆能力。同时，v对设备停工过程中氢向堆焊交界面的扩散有阻隔作用，因此使堆焊层抗氢剥离的性能大为提高。 2 焊接材料发展 2．1 壳体焊接材料随着加氢反应器设计条件不断，提高焊接材料也在不断发展。主要表现在：①由于焊接技术的发展，严格控制了焊接材料中的o、n、s、p的含量，使焊缝的韧性大幅度提高。现在焊缝-30℃的akv实物水平，从20世纪80年代的70j达到现在的150j左右。 ②影响回火脆性的微量元素控制的更低，x系数从20世纪80年代初的25×10－6已降低到现在15×10－6。③开发了高碱度的埋弧焊剂，保证了焊缝的纯净性、高韧性和低氢抗裂性。④焊缝金属对制造过程中热处理的适应性提高，并且其抗回火脆性试验评定指标也由20世纪80年代初的vtr54＋1．5△vtr54≤38℃，提高到现在vtr54+2．5△vtr54≤10℃。目前国内应用比较多的2．25cr－1mo钢焊接材料见表4。表4 2．25cr-1mo钢焊接材料生产厂家日本住友日本神钢法国沙福焊条 cm-2a cm-106n 2stc 焊丝 w-cm201 us521s s225 焊剂 b-2cm pf200 f537 我国从20世纪80年代后期也开发出适用2．25cr－1mo钢的焊接材料，例如焊条r407h、焊丝h13cr2．5mo1a、焊剂st603，这些焊材虽能满足设计条件的要求，但其工艺适应性及实物的韧性指标水平与国外的焊材还有一定差距。近年来，国外较系统研究了v、nb对cr-mo钢焊缝性能的影响，开发出了适于2．25cr－1mo－0．25v和3cr－1mo－0．25v等钢种的焊材，如日本神钢开发的us－531焊丝配pf500高碱度焊剂，焊缝的力学性能、抗回火脆性以及抗氢性能都达到了与母材同等的水平。 2．2 堆焊材料目前制造热壁加氢反应器应用的堆焊方法主要是电弧带板堆焊和电渣带极难焊，考虑到母材稀释的因素，采用双层堆焊。焊带为309l和347l，焊带规格为宽30～100mm，厚0．4～0．5mm。目前常用双层堆焊焊带成分见表5。由于烧结焊剂的堆积密度比较小，其成分易于控制，焊接过程稳定，并且提供选择的品牌也很多，所以目前埋弧堆焊或电渣堆焊、烧结焊剂得到了广泛应用。用于管子堆焊的tig焊用焊丝以及co2保护焊的药芯焊丝，在国外均有比较成熟的品牌，例如神钢的tgs309c、 tgs347及dw309l、dw347l等在国内应用都比较普遍。自动堆焊使用的焊丝特别是药芯焊丝，在我国虽然有其相应的产品，但在表面质量以及堆焊工艺性能等方面与国外比较，还存在一定的差距。表5 常用双层堆焊焊带成分％成分 c mn si p s cr ni nb mo cu 309l ≤0.05 1.0～2.5 ≤0.5 ≤0.020 ≤0.030 22.0～24.0 11.0～13.0 ≤0.20 ≤0.20 347l ≤0.05 1.0～2.0 ≤0.5 ≤0.020 ≤0.030 8.5～20.0 8.5～10.5 8c～1 ≤0.20 ≤0.20 3 焊接工艺方法 3．1 兰壳体焊接热壁加氢反应器壁厚一般在100～300mm，因此壳体纵环缝焊接工作量及难度都很大，且埋弧焊焊接工艺过程稳定，焊接质量易于保证，所以对纵环缝目前主要采用埋弧自动焊。从1984年兰石厂首先引进第1台窄间隙埋弧焊设备以来，窄间隙埋弧焊工艺已在厚壁加氢装置上得到普遍应用。窄间隙焊接技术采用两道一层的多层焊接法，焊缝两侧溶合良好，成分及力学性能均匀，焊缝质量好。与普通埋弧焊相比，其填充金属量减少，节省焊材，生产效率提高1／3～1／2，同时能量消耗大为降低，经济效益十分明显。加氢反应器位于封头中心部位的物料进出口，借助变位机可实现埋弧自动焊焊接，改善工人劳动强度，提高焊接质量。上锅厂对大直径接管与壳体的马鞍型焊缝采用我国研制的马鞍型自动焊机，实现了埋弧自动焊接。以560t锻焊结构加氢反应器为例，共焊 25个接管，波日深210mm，保证了质量。 3.2 不锈钢层准焊（1） 20世纪70年代，国外在加氢反应器大面积堆焊方面采用了单层带极堆焊方法，但用后发现堆焊易产生氢剥离行为，因此，国内反应器的制造多采用双层堆焊工艺。（2）带极堆焊方法有埋弧堆焊（saw）和电渣堆焊（esw）两种，常用的有第一层埋弧带极堆焊，第二层电渣堆焊，也有二层用同一种工艺方法堆悍的。（3）电渣带板堆焊时由于电流通过熔渣产生磁收缩效应，会使焊道中间增厚而两侧产生咬边。为了改善焊道成型，克服咬边，需加磁控装置。目前国内应用比较多的是从soudrnetal公司购进的水冷焊头及磁控装置。（4） 20世纪80年代初，日本神钢又开发了高速带极堆焊新工艺，堆焊速度在14m/h以上，目的在于改善堆焊层的抗剥离性能。甘肃工业大学和兰石厂也开展了这方面的研究，取得试验性结果。（5）加氢反应器小直径接管内壁采用自动tig堆焊或自动药芯焊丝气保焊堆焊也得到了广泛应用，且极大地提高了生产效率。自动tig堆焊可堆焊管子的最小内径为50mm，长度达2m。哈尔滨焊接研究所还研制了90°弯管的自动tig堆焊设备，满足了国内多家工厂的需要。此外兰石厂、上锅厂对较大直径的接管内壁还采用了自动药芯焊丝气保堆焊，极大地提高了堆焊效率和质量。 4 结语目前开展的壳体埋弧焊高碱度焊剂及高纯净焊丝的研究开发，将使焊缝的韧性和抗回火脆化的指标得到进一步提高。结合产品技术要求开发新的工艺方法，如纵焊缝双丝埋弧焊、法兰密封面全位置自动tig堆焊等，以提高焊接生产率和焊接质量。同时应加快新型cr－mo抗氢钢焊接工艺应用研究，包括新钢种、可焊性试验、焊接接头抗回火脆性、抗氧腐蚀的研究以及焊接工艺技术的开发等，以适应石化工业发展的需求。　查看更多

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异常停新氢机的种种情况，欢迎讨论！？新氢偷停立即开备用，这是标准操作流程，一般发现这样的问题，影响并不大，操作人员有足够的处理时间。如果是循环氢机，处理时间就少了查看更多

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三维工程制图软件优劣对比? 如果楼主用过pdms 就用下pdmax 很好用的类似的界面与pdms兼容可以免费试用查看更多

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低温甲醇洗工序热再生塔回流量大有什么影响？为了加强再生，热再生塔温度控制比较高，造成回流大，对工艺应该是有好处的，但是有一点就是可能会被迫开两台回流泵运行.此外还有一点就是因为氨冷器提供的冷量有限、致使酸性气温度较高带走的甲醇增多。查看更多

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学aspen的无奈？到化工企业是很好的选择，因为现在许多企业都开始了自主知识的研发，并进行技术改造，而这时会aspen的人才就是最缺少的了，如果你学过，现进工厂实践几年以后，那么aspen与实际相结合起来，想想会是什么样的人才，aspen是设计模拟，有些时候要加以修正，所以往往许多时候来自实际的经验是很关键的。可以去找一些力图走技术改造路线的成长型化工企业。查看更多

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简介

职业：中安信科技有限公司 - 给排水工程师

学校：青岛科技大学 - 化学与分子工程学院

地区：福建省

个人简介：想告别这无聊的日子，又讨厌无用的自己。查看更多

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