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精馏塔压差的疑问?
书上说的对,进的多出的少,有可能液泛了。塔差压变大
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你们企业的中控分析是属于车间管理调查投票后领奖贴?
10楼+领奖来了
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安全环保
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一级反渗透化学清洗后压差不降反升是什么原因?
https:///view/6de5432558fb770bf78a55a8.html 看看第2部分。 采用设备厂家提供的naoh(ph=11)水溶液对 反渗透系统进行化学清洗,清洗后系统压差不降反升。分析原因,使用naoh(ph=11)水溶液对于单纯的有机物污染,包括有机酸、蛋白质、油脂类等 进行化学清洗是有效的。但反渗透系统中存在厌氧微生物时,反渗透系统的高度缺氧环境以及进水中存在的氨氮、有机物质,对厌氧微生物的生长繁殖极为有利。微生物(及其分泌物)与聚合硫酸铁、有机物等混杂在一起形成了牢固的生物黏泥,因此单纯用naoh水溶液难以清洗。
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仪器设备
,
盐酸设备的选材?
玻璃钢、pp、pvc都可以
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化学学科
,
送财富来咯:2008年11月20日问题?
我觉的是d
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求助PROII在WIN7系统中的安装软件?
proii 9.0可以在win 7下正常安装使用。
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仪器设备
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梅索尼兰的阀门定位器如何调试?
定位器是不是就是那个执行器呢?
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化学学科
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大大小小的硫酸厂现在有几家开车的?
东营这边业务合作的几家也正常生产。
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氢气精制系统PSA,中文时序表?
这个步骤不错。
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化学学科
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工艺技术
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谁有VCM原始开车的DCS和现场操作步奏及指标?
牛!我没有其它意思,只是给你提个建议。和哈哈哈哈哈
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工艺技术
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塔釜再沸器对萃取精馏塔顶分离效果的影响?
精馏操作的进料可采用冷液到过热蒸汽等五种方式,对应的进料热状况参数q值从大到小变化。随着q的减少,为完成规定的分离要求所需的理论板数增多。所以,单从分离角度来看,进料预热程度愈高,对精馏分离愈不利,应尽可能降低进料的温度。但另一方面,进料预热程度愈高,需要再沸器提供的热量愈小,从而再沸器负荷也愈小。尽管对冷液而言,预热至某一温度进料与不经预热直接加料相比较,所需预热器和再沸器的能量综合基本相等,但因预热器需要的能量品位较再沸器为低,例如可用废热蒸汽或其他高温液体来预热废液(在很多精馏流程中,可用塔釜排出的高温液体来预热料液),所以从能耗的角度来考虑将料液预热是有好处的。但是进料温度也不能太高,一方面它会影响到塔的分离能力,另一方面若上升蒸汽量太小,精馏段和提馏段气相负荷差别太大,将会给精馏塔的设计带来很大的不便(精馏塔的塔径主要取决于气相负荷)。通常料液预热至泡点附近最为常见,除综合考虑了上述因素外,泡点进料还有一个好处:可以避免季节变化引起料液温度变化而影响精馏塔操作的稳定性。
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仪器设备
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化工仪表基础知识类教程?
多谢,先收着了
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仪器设备
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小流量切除的问题?
涡街最小流量点是定死的,不建议修改。因为从原理上说小流量时漩涡产生频率不稳定非线性。
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立即暂停使用多个化学品储罐尾气联通回收系统 问题讨论?
我觉得同类别、同罐组的分别加阻火器后可以汇总至缓冲罐后加压至火炬。
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#化学品
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工艺技术
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常压塔操作压力控制对产品切割有何影响?
压力是三大平衡之一,所以对产品质量至关重要,若进料压力大,则汽化困难,轻组不能完全拔除,侧线产品变轻,这时需要加大气提蒸汽或减小进料量!若压力低,则进塔汽化量增加,重组份携带到上层塔板,侧线产品变重!另外常压炉操作,塔顶循环,冷回流,中段回流,原油性质,设备本身原因都可能是造成塔操作压力波动的原因!要根据实际情况,有争对性的进行解决。
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仪器设备
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关于称重传感器的资料求助?
这应该找称重仪厂家要
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交换机怎么交换不动?请大家分析原因!!?
请问大家一般润滑油脂用什么型号的?
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工艺技术
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阀门无法控制流量大小?
有几种可能: 一是你的调节阀前后手阀开度给的太小了,试着将手阀全开。 二是调节阀选型不合适,可能调节阀口径太大,很小开度就达到最大流量,所以调节阀需控制在很小开度上,这个我遇到过。 三是调节阀故障,阀芯脱落,但是阀芯脱落应该会堵住调节阀不会有流量的,前几位说的检查什么出厂合格的没用,这个前两种可能大点,故障可能性很小!个人愚见!!
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工艺技术
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关于反应动力学的具体设置?
在aspen中有reactions选项,输入方程式,会有输入活化能和反应级数的地方 谢谢了,呵呵
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制氮机每年到冬天或者天气比较冷时压力老是上不去?
你有没注意过装置上的氮气用量啊,如果装置上的用量提高了,制氮机的制氮量没有自动加载上去的话,储罐的压力自然上不去,反而会降咯
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简介
职业:中安信科技有限公司 - 给排水工程师
学校:青岛科技大学 - 化学与分子工程学院
地区:福建省
个人简介:
想告别这无聊的日子,又讨厌无用的自己。
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