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螺杆压缩机排气温度高,直至100℃停机 容积流量450螺杆压缩机,喷淋降温用水42℃,进气温度38℃,排气压力0.35Mpa, 在以上情况下,排气温度逐渐升高突破100℃被迫停机,运行时间总计2.5小时,导致这样的原因有哪些?
选用的是否是喷水螺杆,如果是压缩机运行稳定无其他问题,请检查下喷水管线,第一是否通畅,第二流量是否足够,有的地区环境干燥,会带走喷淋水,需要及时补水。
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精馏精华第8期 || 8大因素影响精馏操作!不可不知!?
精馏过程的影响因素有哪些?塔的温度和压力、进料状态、进料量、进料组成、进料温度、回流量、塔顶冷剂量、塔顶采出量和塔底采出量......今天给大家仔细说说这些因素对精馏操作的影响! 精馏塔操作压力变化对精馏操作的影响 塔的设计和操作都是基于一定的压力下进行的,因袭一般的精馏塔总是先要保证压力恒定。塔压的波动对塔的操作影响是很大的。塔压的波动将产生如下的影响。 ① 影响产品质量和物料平衡 改变操作压力,将使每块塔板上的气液相平衡的组成发生改变,塔压升高,则气相中的重组分减少,相应的提高了气相中的轻组分的浓度;液相的轻组分含量增加,同时改变了气液相的比重,使液相增加,气相减少。 总的结果是:塔顶中的轻组分浓度增加,但数量减少;塔釜中的重组分浓度增加,釜液量增加。同理,压力降低,塔顶馏分的数量增加,轻组分浓度减少;釜液量减少,轻组分浓度减少。 正常操作中应保持恒定的压力,但若操作不正常时,引起塔顶中的重组分浓度增加,则可适当的增加操作压力的办法,使塔顶产品合格,但此时,液相中的轻组分损失增加。 ② 改变组分间的相对挥发度 压力增大,组分间的相对挥发度降低,分离效果下降,反之亦然。 ③ 改变塔的生产能力 压力增大,组分的重度增大,塔的处理能力增大。 ④ 塔压的波动 这将引起温度和组成间对应关系的混乱。我们在操作中经常以温度作为衡量产品质量的间接标准,但这只是在压力恒定的情况下才是正确的。 当塔压改变时,混合物的露点、泡点都会发生改变,引起全塔的温度分布发生改变,温度和产品质量对应关系也将发生改变。 从以上分析来看,改变操作压力,将改变整个塔的工作状态,因此在正常操作中必须维持塔压恒定,只有在塔的正常操作受到破坏时,才能上述分析,在工艺指标允许的范围内,对塔的压力进行适当的调节。 在精馏操作中,进料量,进料组成和进料温度的改变,塔釜加热蒸汽的改变、回流量、回流温度、塔顶冷剂量的改变以及塔板堵塞等,都可能引起塔压的波动,此时我们应先分析是什么原因引起的塔压波动,再及时处理,是操作恢复正常。 进料量的大小对精馏操作的影响 进料量的大小对精馏操作的影响可分为下述两种情况来讨论。 ①第一种情况 进料量的变化范围不超过塔顶冷凝器和塔底再沸器的负荷范围时,只要调节及时得当,对顶温和釜温不会有太大的影响的,而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。 进料量增加,蒸汽上升速度增加,一般对传质是有利的,在蒸汽上升速度接近液泛速度时,传质效果为最好。若进料量再增加,蒸汽上升速度超过了液泛速度时,则严重的雾沫夹带会影响塔的正常操作。 进料量减少,蒸汽的上升速度降低,对传质是不利的,蒸汽速度降低容易造成漏液,降低精馏效果。因此低负荷操作时,应适当增加回流比,提高塔内上升蒸气的速度,以提高传质的效果。 应该说明的是,上述结论是以进料量发生变化时,塔顶冷剂量和塔底热剂量均能作用相应的调节为前提的。 ② 第二种情况 进料量的变化范围超出了塔顶冷凝器和塔底再沸器的负荷时,不仅塔内上升蒸气的速度改变而且塔顶温度改变、塔釜温度改变,使得塔板上的气液相平衡组成改变,塔顶和塔底馏分组成改变。 例如,液相进料时,若进料量过大,则引起提馏段的回流也会很快增加,在热剂不够的前提下,将引起提馏段温度降低,釜温中的轻组分浓度增加,釜液的流量增加,这同时也会引起上升蒸气中轻组分量增加,致使全塔温度下降,顶部溜出物中的轻组分纯度提高。 当气液两相混合进料时,若进料量突然增加过快,将使精馏段内蒸汽量突然增加,同时使提馏段内回流液量也突然增加,在冷剂和热剂不够的前提下,前者是精馏段的温度上升,后者是提馏段的温度下降; 前者引起塔顶馏分中重组分浓度增加,使产品质量不合格,后者引起塔釜馏分中的轻组分浓度增加,损失过大。 当全部为气相进料,进料量突然增加,首先应考虑到精馏段上升蒸汽量突然增加,随之而来的是塔顶的气相溜出物增加,回流比减少,塔顶温度上升,提馏段温度上升。 前者引起塔顶产品中重组分含量增加,塔内回流中的重组分也增加,后者使塔釜产品中的重组分浓度增加。 综上所述,不管进料状况如何,进料量过大的波动,将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件,造成塔顶、塔釜产品质量不合格或者物料损失增加。因此,应尽量保持平衡的进料量,即使需要调节时,也应该缓慢的进行。 进料组成的变化对精馏操作的影响 进料组成的变化,直接影响精馏操作,当进料中重组分的浓度增加时,精馏段负荷增加。对于固定了精馏段塔板数的塔来说,将造成重组分被带到塔顶,使塔顶产品质量不合格。 若进料中轻组分浓度增加时,提馏段负荷增加。对于固定了提馏段塔板数的塔来说,将造成提馏段内的轻组分不能全部被蒸出来,釜液中的轻组分的损失增加。 同时,进料组成的变化将会引起全塔的物料平衡和工艺条件的变化。组分变轻,则塔顶馏分增加,釜液量减少。 同时,全塔的温度下降,压力升高。组分变重,则塔顶馏分减少,釜液量增加。同时,全塔的温度上升,压力下降。 进料组成变化时,可采取如下措施。 ① 该进料口。 组分变重时,进料口往下移;组分变轻时,进料口往上移。 ② 改变回流比。 组分变重时,加大回流比;组分变轻时,减少回流比。 ③ 调节冷剂和热剂的量。 根据组分变动的情况,相应的调节塔顶冷剂量和塔釜热剂量,维持塔顶、塔底的产品合格,质量不发生改变。 进料温度的变化对精馏操作的影响 进料温度的变化对精馏操作的影响很大的。总的来讲,进料温度 降低,将增加塔底蒸发釜的负荷,减少塔顶冷却器的负荷。进料温度增加时,则减少塔底蒸发釜的负荷,增加塔顶冷却器的负荷。 回流比的大小对精馏操作的影响 操作中改变回流比的大小,以满足产品的质量要求是经常遇到的问题。当塔顶馏分中重组分浓度增加时,常采用加大回流比的方法将重组分压下去,以使产品质量合格。当精馏段的轻组分下到提馏段造成塔下部温度降低时,可以用减少回流比的方法以使釜温升起来。 增加回流比,对从塔顶得到产品的精馏塔来说,可以提高产品质量,但是却要降低塔的生产能力,增加水、电、气的消耗。回流比过大,将会造成塔内物料的循环量过大,甚至导致液泛,破坏塔的正常操作。 塔顶冷剂量的大小对精馏操作的影响 塔的回流,主要由于冷剂量的波动,在不同程度上影响精馏塔的操作。 例如:冷剂量减少,将会使冷却器的作用变差,冷凝液量减少,而在塔顶产品的液相采出作定值调解时,回流量势必减少。 塔顶采出量对精馏操作的影响 精馏塔塔顶采出量的大小与该塔进料量的大小是有着相互对应的关系,进料量增加,采出量也应增加。采出量只有随进料量变化时,才能保持塔内固定的回流比,维持塔的正常操作,否则将会破坏塔内的气液相平衡。 在强制回流操作中,如果进料量不变,塔顶采出量突然增大,则会易造成回流液罐抽空。回流液一旦中断,塔顶温度上升,同样也会影响塔顶产品的质量。 如果进料量增加,塔顶采出量不变,其后果是塔顶回流量增加,塔内的物料增多,上升蒸汽速度增大,塔顶和塔釜的压差增大,严重时会导致液泛。 塔底采出量的大小对精馏操作的影响 塔釜保持稳定的液面,是维持塔釜温度恒定首要的条件。塔釜液面的变化,又主要取决于塔底采出量的多少。 当塔底采出量过大时,会造成塔釜液面降低或抽空。这将会导致蒸发釜的釜液循环量减少,从而使得传热不好,轻组分不能全部蒸出,塔顶、塔釜的产品均不合格。
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中国石油化工最强的大学是?
抚顺石油学院——现在叫辽宁石油化工大学
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GB/T 150.2-2011 附录D Q235B中的问题 1.GB/T700中已规定Q235B磷硫含量小于等于0.045%,Q235C小于等于0.04%,为什么150里要求钢板的质量证明书中的磷硫含量要小于等于0.035%。 2.Q235B和Q235C的许用应力乘了个质量系数0.85和0.90,这个质量系数是什么意思。烦请各位云友指点一下,谢谢。?
这是容规里面关于压力容器用钢板关于硫磷含量的规定 Q235不是GB713和GB24511中压力容器专用钢板,使用上会有很多限制。
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#Q235B
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常顶汽油的初馏点能通操作来控制吗 初馏点太低,28度。怎样提高呀。有什么好的办法吗?
最简单的方法,降塔压。或者初顶多拔一些。
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工艺技术
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烷基化装置丙烷问题 烷基化装置中要抽出一部分丙烷,这部分丙烷是反应产生的还是原料带进来的??
原料带进来的,反应不产生碳三
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突发:南通一在建工地16米塔吊倒塌!?
【事故快报】2018年6月6日,南通开发区一在建楼盘的工地上发生事故,一塔吊突然倒塌,有工人受伤,具体事故原因还在调查中。 塔吊是建筑施工现场最常见的起重机械,起重机械一旦发生事故,损失巨大。在起重作业过程中为了预防安全事故的发生,提醒大家务必严格遵守以下安全要求。 塔吊作业操作守则 “十不吊”: 1. 指挥信号不明或违章指挥不吊 2. 超载或重量不明不吊 3. 起重机超跨度或未按规定打支腿不吊 4. 工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊 5. 吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊 6. 钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊 7. 工件埋在地下或冻住不吊 8. 光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊 9. 棱角物件无防护措施、长6米以上或宽大物件无牵引绳不吊 10.斜拉工件不吊 八严禁: 1. 严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过 2. 严禁站在死角或敞车边上 3. 严禁站在起吊物件上 4. 严禁用手校正吊高半米以上的物件 5. 严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物 6. 严禁重物下降时快速重放 7. 严禁用起重机拉动车辆和撞击物 8. 严禁在路基松软的场地起吊 塔吊作业安全隐患 (1)塔吊架节的螺栓要经常检查,并拧紧。 (2)超重的东西坚决不能吊,塔吊的说明书上都有说明,塔吊的根部和端部能安全吊起的重量一般都差几倍,不可以掉以轻心,否则后果相当严重。 (3)经常检查塔吊的限位,也就是限重,它是塔吊的保险。如果准备吊的东西超重塔吊会停止工作,保证安全。 (4)超过4-5级风建议塔吊停止使用,并锁住大臂,避免风力引起大臂旋转和周边建筑物或者其他塔吊碰撞。 (5)塔吊基础要做维护,做好排水,避免水长时间浸泡引起塔吊基础松动。 (6)最基本的也是最容易引起事故的,塔吊的钢丝绳有两根,要经常检查每天检查,一旦钢丝绳上起了毛刺立刻换掉。绝对不能抱侥幸的心理。试想在塔吊吊起重物旋转工作中,它要是断了后果会是什么样? (7)部分施工企业和项目负责人,购买、租赁和使用安全性能不合格、安全装置不齐全的塔吊,并违规使用无资质、无操作证件的安拆队伍和人员进行违章冒险作业。 塔吊安装前检查要点 (1)塔吊是否满足市场准入条件(查注册登记号) A:塔吊达到报废年限或存在安全隐患的应禁止使用; B:塔吊属于落后淘汰的产品应禁止使用。 (2)安拆单位及相关人员是否具备相关资质并持证上岗(查资料) A:安拆单位应具备起重设备安装工程专业承包资质及施工企业安全生产许可证; B:安拆人员应具备安拆资格并持证上岗。 (3)安拆方案是否制定(查资料核对现场) A:是否有针对性的安拆方案,并经使用单位总工及总监理工程师审批同意; B:基础定位是否合理: a:基础是否设在基础边坡上等危险部位; b:防外电是否有切实可行的安全措施,回转半径内有高压线的严禁无防护作业; C:防碰撞措施是否合理:任何两台塔吊之间距离是否大于2米,严禁塔吊起重臂直接碰撞对方塔吊标准节,多塔作业回转半径内有障碍物与塔吊干涉的塔机是否有经审批的防碰撞措施。 塔吊安拆过程中检查要点 (1)履行安拆告知手续,未经告知决不允许私自进行安拆。 (2)安装前基础砼强度是否达到设计标准值,基础隐蔽验收是否履行,地基承载力是否符合说明书要求,并有相关部门审查验收报告。 (3)现场安拆单位与安拆人员资质、资格等是否与告知手续相符。 (4)现场安全保护工作及相关人员是否到位,是否进行交底。 A:安拆单位管理人员是否到岗履责; B:安拆现场是否设置警戒区,并由专人负责安保工作; C:安拆人员是否按要求配备安全防护用品; D:施工单位设备管理人员、现场监理人员是否到现场进行检查、监理; E:安拆程序是否符合安拆方案及说明书要求。 塔吊施工过程中检查要点 (1)是否经检验检测、联合验收合格。 (2)塔吊基础排水是否畅通。 (3)现场操作司机,指挥是否持证上岗,安全教育、安全技术交底是否落实,能否做到专人专机,并有交接班记录。 (4)多塔作业防碰撞、外电防护等安全措施是否落实到位,是否存在多头指挥,违章操作等不安全行为。 (5)施工、租赁、监理等单位是否对塔吊进行定期检查,并有检查、维护保养记录。 (6)对塔吊实体方面应重点查:力矩限位、超高限位、变幅限位、回转限位、吊钩保险、钢丝绳卷桶及小车断绳等保险装置、附墙装置、连接紧固件螺栓销轴、及主要受力构件是否变形开裂、焊接部位是否脱焊、钢丝绳断丝断股是否达到报废标准等重大安全隐患。 (7)在使用过程中是否有附墙、顶升等相关告知文件及交底记录,特别是附墙是否存在擅自接长或私自制作等违规情况。 附:塔机安装步骤视频
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目前常用的圆筒炉和卧管立式炉各有什么优缺点?
(1)圆筒炉:目前,在我国石油化工厂用得最多的是圆筒炉,在加热炉总数中圆筒炉的数量约占65%,该炉的优缺点是: ①优点:占地面积小;结构简单;设计、制造及施工安装均比较方便;炉子热负荷越小,采用该种炉型的优越性就越大,因此中小型炉子采用圆筒炉的较多。 ②缺点:不适用于热负荷大的加热炉;由于炉管是直立的,所以上下传热不均匀,辐射炉管的平均热强度比卧管立式炉小。 (2)卧管立式炉:该种炉型目前常用在焦化装置上,其优缺点是: ①优点:由于炉管是水平放置的,故传热比较均匀,辐射炉管的平均热强度比圆筒炉大;烟气向上流动,阻力损失小,大大降低了烟囱的高度,不需要在炉外建烟囱。 ②缺点:结构比圆筒炉复杂;炉膛较小,易回火;辐射管加热面积小,热效率低.常用合金管架,造价比圆筒炉高。
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谁能说明一下DCS和SIS共用一个取压点符合要求吗?最好能有相应的规范说明。谢谢各位云友了!?
如果SIL等级为3级及以上,规范上定的应分开,详见《石油化工安全仪表系统设计规范》
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急冷锅炉的配里?
1.甲斯密特型急冷锅炉的配!传统斯密特型锅炉配置方式有以下三种:①一级急冷;②二级急冷(立式);③二级急冷(一级立式、二级卧式)。通常均布置在裂解护辐射段顶部。详见图3-127。 sle型急冷锅炉配置方式有u型及线型两大类,此种急冷锅炉主要与容量较小(处理能力较小)的炉管如u型炉管、2一1型炉管及单程炉管相匹配。其布置方式见图3一128。 2. borsig型急冷锅炉的配笠$orsi。传统型急冷锅炉的配置方式见图3一129及图3-130。 borsig传统型急冷锅炉通常均布置在裂解炉辐射段顶部上方。而$orsig sle型急冷锅炉则根据炉管构型的不同,有采用u }及线型两种,安装位置也是多种多样的,详见图3一131。
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换热管中心距可以不按GB/T151规定的吗,比如加大换热管中心距可行么?
gb151中给出的是推荐值,比如最小1.25倍的管子外径,如果再小了,对于常规的管子规格,再管板上焊接就不容易了,对于大于1.5倍的管子外径,管板利用率太低,同时换热效率也降低,所以比较经济的做法就是1.25到1.5倍,htri中执行的tema的标准,原则上超出这个范围,计算偏差也会变大
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化学学科
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sos!氰化钠用什么方法处理???????
在确保体系碱性的前提下,用强氧化剂处理。最便宜的是用漂白粉或次氯酸钠(注意不能是过期的),过量10倍。
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化学学科
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管线振动为哪般?
不知楼主所描述的酸性气的量是否在正常的操作弹性范围内,若超过正常负荷,有可能引起管线振动。也有可能烧嘴内部结垢,导致流通面积缩小,引起振动。
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如何计算系统I/O点数?
学习了
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请各位介绍液晶专家?
看来阁下是专家了.
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化学学科
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工艺技术
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压缩机突然紧急停车?
泻压时气体就流动起来了,应该把塔内热量带走,这时观察合成塔出口温度,决定是否投用蒸汽喷射器。可以灵活掌握。置换前不要低于190度即可。
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化学学科
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工艺技术
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板换漏水致使一吸循环槽浓度降低到78%?
为什么要中和呢,不可以先把稀酸打到某一个酸罐,以后逐步用浓的硫酸调配,不就可以了吗
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求有设计资质的公司?
每年报名都是要盖章的啊
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仪器设备
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仪表联锁调试及回路调试?
1、单点校验;2、单回路调试;3、联锁试验。在联锁调试时,模拟一个联锁动作值输入,看系统是否联锁动作,每一个联锁信号都要做一次。回路调试只能试一下回路的正反作用是否正确,阀门动作是否正确,pid参数只能等正常开车时再整定了。
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职业:(HOTO)上海北卡医药技术有限公司 - 软件工程师
学校:湖南大学 - 化学化工学院
地区:青海省
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