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关于锅炉制造工艺?
我单位是一个 压力容器 制造单位,最近又想制造蒸汽锅炉,我是工艺员,但是不太清楚锅炉的制造工艺,哪位高手有的话,能否给小弟一份,谢谢了!!!
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有色金属储存时注意事项防止生锈?
有色金属的保管一般要求放在通风良好、干燥、封闭式的库房里,温度保持在10℃~25℃,相对湿度为50%~80%。室内要清洁卫生,禁止与有害气体接触和与酸、碱、盐性物资混放在一起。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为 重金属 (如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。特殊金属、如镁、汞等应密封保存,防止散发剧毒。氧化性强的金属,如钾、钠、锂、铈、铯等应浸泡在煤油或汽油中密封存放。钡、钙等应放置在石蜡溶液里或将容器抽空,注入惰性气体密封存放。这里介绍电解铜、钢锭及铝锭的保管。 电解铜、钢锭在保管时应注意: (1)交互堆码成垛。 (2)不得与酸、碱、盐类 化学药 品等混存。 (3)钢在干燥的空气中,表面会生成褐色的 氧化亚铜 薄膜,具有保护作用,在保管中如使其破坏。 (4)铜受潮湿易生绿色的铜锈,发现生锈应用干布擦净,不宜涂油。 (5)铜锈有毒。在搬运保管作业中应加以防护。 (6)一般保管期为两年。 铝锭在保管时应注意: (1)存入库房,保持干燥,防止受潮生锈。 (2)不同品号分别码垛。 (3)不得与酸、碱、盐类物品混存,尤其应避免与碱混存,碱对铝的腐蚀特别厉害。 (4)如发生锈斑,可用干布擦除,不宜涂油。
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石油醚的消耗?
我们采用负压抽滤的方法过滤石油醚中的 活性炭 ,石油醚的消耗很大,大家指点一下采用什么方 法能 将降低?
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Aspen关于模拟解析塔的问题?
急求答案!!!1望高手 指点一二!!!不剩感激!!小弟QQ:547317168
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对二甲苯项目?
各位大侠 目前在建的对二 甲苯 都有哪些啊 我知道的有 洛阳石化扩建 海南炼化 漳州腾龙芳烃 貌似荣盛石化也在建PX,福建大化在上二期。
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电渗析预处理的目的是什么?
电渗析 预处理的目的是什么?
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江阴市松桥化工厂“5.18”重大火灾伤亡事故?
事故时间:1995-5-18 1995年5月18日下午3点左右,江阴市云亭镇松桥村所属的“江阴市松桥化工厂”在生产 对硝基苯甲酸 过程中发生爆燃火灾事故,当场烧死2人,重伤5人,至19日上午又有2名伤员因抢救无效死亡。 一、事故经过 江阴市松桥化工厂前身为江阴市云亭拉绒厂。1992年10月10日经江阴市经委批准更名为江阴市松桥化工厂,主营甲硫醇钠,兼营织布、拉绒,并于同年11月21日工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月,该厂甲硫醇钠停产,同年5月份开始改造,转产对销基苯甲酸,并于1994年11月至95年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月21日,该厂与北京世桥新技术发展公司签订了租赁经营合同,明确自1995年3月1日起至2000年2月28日由北京世桥新技术发展公司租赁经营江阴市松桥化工厂。95年3月北京世桥新技术发展公司派出总经理颜冬全面负责松桥化工厂的生产、经营、管理、并对生产工艺作了部分改,重新招用操作工人,95年4月下旬开始投产。5月15日起正式投产。事故发生前,全厂职工32名,其中生产车间操作工人均为95年4月后新进厂的外来劳动力。 5月18日下午2点,当班生产副厂长王全兴组织8名工人接班工作,接班后氧化釜继续通氧氧化,当时釜内工作压力0.75MPa,温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴 密封填料 处发生泄漏,当班长钟文在观察泄漏情况时,泄漏出的物料溅到了眼睛,钟文就离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘元拾、星长虎在王全兴的指派下,用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题,当刘元拾、星长虎对螺母上紧了几圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无法旋紧,经王全兴同意,刘元拾将手中的2只扳手交给在现场的工人陈有闹,自己去修理间取管钳,当刘元拾离开操作平台约45秒钟左右,则走到修理间前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车间起火。当班工人除钟文、刘元拾离开生产车间之外,其余7人全部陷入火中,副厂长王全兴、工人李保荣当场烧死,陈有闹、星长虎在医院抢救过程中死亡,3人重伤。 二、事故原因 1、直接原因 经过调查取证、技术分析和专家论定,这起事故的发生,是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏,生产副厂长王全兴指挥工人处理不当,导致泄漏更加严重,釜内物料(其成分主要是醋酸)从泄漏处大量喷出,在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃,并形成大火。因此,事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏,泄漏后的处理方法不当,生产副厂长王全兴违章指挥,工人无知作业。 2、间接原因 (1)管理混乱,生产无章可循。 松桥化工厂自生产对硝基苯甲酸以来,没有制订与生产工艺相适应的任何安全生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度,特别是北京世桥新技术发展公司今年3月1日租赁该厂后,对工艺设备作了改造,操作工人全部更换,没有依法建立各项劳动安全卫生制度和工艺操作规程,整个企业生产无章可循,尤其是对生产过程中出现的异常情况。没有明确如何处理,也没有任何安全防范措施。 (2)工人未经培训,仓促上岗。 松桥化工厂自租赁以后,生产操作工人全部重新招用外来劳动力,进厂最早的在95年4月中旬,最迟的一批人5月15日下午刚刚从青海赶到工厂,仅当晚开会说说注意事项,第二天就上岗操作。因此工人没有起码的工业生产的常识,没有任何安全知识,不懂得安全操作规程,也不知道本企业生产的操作要求,根本不认识化工生产的危险特点,尤其对如何处理生产中出现的异常情况更是不懂。整个生产过程全由租赁方总经理颜冬和生产副厂长王全兴具体指挥每个工人如何做,工人自己不知道怎样做。 (3)生产没有依法办理任何报批手续,企业不具备安全生产基本条件。 松桥化工厂自94年5月起生产对硝基苯甲酸,却未按规定向有关职能部门申报办理手续,生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准,更没有进行劳动安全卫生的“三同时”审查验收。尤其是作为工艺过程中最危险的要害设备氧化釜是94年5月非法订购的无证制造厂家生产的 压力容器 ,而且连设备资料都没有就违法使用。生产车间现场混乱,生产原材料与成品混放。因此,整个企业不具备从事化工生产的安全生产基本条件。 三、责任分析 1、生产副厂长王全兴在氧化釜泄漏时,处理不当,违章指挥工人带压紧因固螺栓,因此,王全兴对这起事故的发生应负有直接责任。 2、北京世桥新技术发展公司总经理颜冬,自从租赁松桥化工厂以来,没有制订出各项安全管理制度及工艺操作规程就组织化工生产;在压力容器等设备资料不齐全的条件下就盲目开工,在刚进厂的工人未经安全、业务培训就让其仓促上岗,违反国家关于化学危险品管理条例。生产原材料与成品混放。因此作为松桥化工厂现在的生产经营指挥者颜冬对这起事故的发生应负有全面责任。 3、松桥村党支部书记兼松桥化工厂法定代表人王满才,在松桥化工厂租赁之前,在更换新品、生产国车间的改造时没向有关部门申报,没有按国家法律法规规定办理有关手续,也没有制订企业各项管理制度,设备管理混乱,尤其95年1月初在向工商部门办理企业法人94年度年检时,仍然隐瞒本企业正在从事的对硝基苯甲酸的经营范围。在租赁后,未按租赁合同协议向租赁方提供其生产经营所必须的一切齐全的合法手续及移交设备管理资料等。特别是在3月4日江阴磺塘一家化工厂发生爆炸后。江阴市政府再次布置对全市乡镇小化工安全生产专项治理要求,作为松桥村领导兼化工厂法定代表人,对政府布置的要求没有贯彻执行,使松桥化工厂未能吸取教训。在改造时未按国家有关规定上报和办理合法手续,使上级有关部门没有能够及时发现该厂情况,延误了检查和整治的时机,导致了严重后果。因此,王满才对这起事故的发生应负有不可推卸的领导责任。 四、处理建议 1、作为事故直接责任者王全兴因在事故中死亡,不予追究。 2、作为全面负责松桥化工厂生产经营的颜冬,因企业管理混乱,对事故发生负有全面责任,而且这起事故后果特别严重,建议司法部门依法追究颜冬的刑事责任。 3、建议江阴市和云亭镇有关部门对这起事故中负有不可推卸的领导责任者王满才撤销党内外职务的处分。 五、整改意见 这起事故的发生,造成了重大伤亡,经济损失惨重,尤其是发生在无锡全市乡镇化工企业安全生产专项整治期间以及全省安全生产月期间,影响极坏。为此,调查组认为: 1、松桥化工厂如需恢复生产或从事其它化工产品的生产,必须依照法律法规要求办理一切必要的手续,认真做好“三同时”审查验收,建立健全各项劳动安全卫生制度,抓好全体职工的技术业务和安全培训,并对现有设备严格进行检测检验,不合格的一律不得使用,尤其是氧化釜不得再作受压容器使用。 2、松桥村应该牢记“5.18”事故血的教训,强化对全村所属各企业的安全管理,建立村级、厂级安全管理网络,落实各项安全生产责任制,并加强对企业经营者的教育和管理。 3、云亭镇政府应在松桥化工厂这起事故中认真吸取教训,对全镇所有企业进行逐一检查,凡不具备安全生产条件的企业必须先停产后整顿。同时要抓好全镇各类性质所有企业特别是采矿企业的安全管理工作,要教育各级领导增强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,健全各项管理制度。狠抓措施的落实到位,消除安全生产工作中的盲区。 4、无锡市政府和江阴市政府应该认真总结今年以来化工企业所发生的各类重大事故的教训,分析当前安全生产工作的薄弱环节和难点,制订出切实可行的对策措施,遏制各类重大恶性事故的发生,加大安全生产专项整顿治理的力度。
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提高夹套换热器的换热效率?
请问各位大侠,如何提高夹套 换热器 的换热效率? 小弟有一袋式 过滤器 ,外面是换热夹套,换热效果不好,依照计算,换热面积应该是够了,有没什么好的改造措施,可以增强器其换热效果的?
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关于LED照明大灯恒电流驱动器的研究的毕业设计?
求助哪位大神发个关于“LED照明大灯恒电流驱动器的研究”的开题报告,和毕业设计 小弟不胜感谢!
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液氨储罐压变选型?
问我,我的电话是15253010990 罗经理,
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化肥行业驻外项目的工资讨论?
不知道论坛里有没有驻外项目的化肥行业前辈,一般在国外待遇范围如何。合成、 尿素 、供水等差别有多大?谢谢!
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关于能耗的问题?
在煤化工领域,能耗是怎么计算的,采用什么样的标准?
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双效蒸馏节能改造方案?
******科技有限公司 技 改工程初步方案 -- 双效酒精蒸馏节能技术应用 file:///C:/Users/ADMINI~1.LBD/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.gif 武汉鑫晓阳生物能源有限公司 技术研发中心 2016/3/8 1 概 述 1、******科技有限公司,CMC生产车间脏酒精回收工艺现状: 该公司现有三个CMC生产车间,每个车间东端配置了3套回收塔,用于回收本车间的脏酒精,全厂共配置回收塔9套;每座塔配一台蒸馏釜,蒸汽给蒸馏釜供热,带动回收塔完成脏酒精的蒸馏;塔顶用循环水冷凝酒气。所采用的工艺特点比较简单,但存在着蒸汽能耗大,循环水用量大,生产成本高的突出问题。 2、双效差压蒸馏节能技术的主要特点: 新增一座高压塔,与现3座回收塔配套,联合作业,利用高压塔塔顶产出的酒气为3座回收塔供热,节省3座回收塔蒸馏所需消耗的蒸汽,与此同时,使得高压塔产生的酒气有效冷凝,节省了用于酒气冷凝的循环水用量。 本系统不仅回收系统中全部的潜热和大部分显热,为进料充分预热,更主要的还能显著提高蒸馏效率,达到节能增产,降低生产成本的目的。 该系统只有1个塔(高压塔)向外排残液减少了残液跑酒精的风险,酒精回收率达到99.95%,降低了酒精的损耗。 3、技改效果: 经过双效节能改造后,该系统脏酒精处理能力可达20t/h,总体规模达到日处理量480吨,可满足目前三个车间的脏酒处理需求。预计年可节约蒸汽50000吨。改建后的工艺系统,采用计算机自动化监控系统,实现生产过程的计算机调控,不仅显著降低操作工的工作量,更能大幅提高系统精准调整的技术性能,从而保证系统运行的稳定性和可靠性,也提升了企业科技技术含量。 4、初步技改方案: 根据流程顺畅与操作管理方便的原则,以及充分利用现有客观条件的要求,在现有的三个车间中选定合理区位,新增设一座高压塔,以及再沸器、冷凝器、预热器、回流罐、泵等设备装置,新增设备共计23台套,以及相应的管线、阀门、电气等设施,利用三座原有回收塔,共同组成双效节能蒸馏系统。 新增DCS控制操作系统一套,及配套的仪表和自动阀等,完善蒸馏系统的稳定操作与运行调节。 5、对另外两个车间的原装置进行拆除,作为后续新扩建的设备备用。 6、原装置中的换热器等其它设备经统计后,在设计该系统时,根据设备的参数充分考虑争取回用。 2 技改项目的技术基础及依据 2.1 技术设计文件编制依据与标准规范 · 《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88 · 《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2002 · 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 · 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 · 《低压配电设计规范》 GB50054-95 · 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92 · 《民用建筑照明设计标准》 GBJ133-90 · 《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65-83 · 《工业企业照明设计标准》 GB50034-92 · 《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90 · 《 石油化工 工艺装置布置设计通则》 (SH3011-2000) · 《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160-1992) · 《 压力容器 安全技术监察规程》质技监(2009) · 《 管壳式换热器 》 GB151-1999 · 《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584-1998 · 《钢制塔式容器》 JB/T4710-2005 · 《钢制化工容器结构设计规定》 HG20583-1998 2.2 工程设计和实施原则 工程设计及项目实施过程中严格遵循以下原则: n 工艺技术先进可靠,科学结合现有工艺条件,确保技改完成后达到各项设计指标。 n 改造过程中尽量充分利用原有设备及装置,尽量减少建设投资,并且在合理投资的基础上,保证双效蒸馏系统节能降耗成效显著,生产运行成本稳定下降。 新增工艺设计和设备方面力求高质量,低投入,追求最优性价比,争取以较少的投入获得更大的收益,确保项目具有先进的技术经济指标。 n 工艺过程实现操作管理简便,运行维护工作量小,维护费用低。 n 通过采用先进、成熟的自动化控制技术,确保系统技改工程完成后的处理效果及运行的稳定性和可靠性达到行业先进水平。 3 技改工程范围 3.1 设计规模 工程设计的生产规模为日处理量 480 吨脏酒精,即 平均速率20000 kg /h 脏酒参数: 平均浓度: 60~65%(v /v); 脏酒精密度: 0.897 kg/L 脏酒精成分: EtOH 65%(v/v),NaCl 4.1%; HOCH2COONa 1.5% ; 水29.4%(v/v)和少量CMC纤维杂质 PH 8-9 脏酒精温度: 20°C 经过蒸馏后成品酒精质量规范: 平均浓度: 80%(v/v); 温度: 30 °C 蒸馏酒精(EtOH)回收效率>99.95% 蒸汽消耗量数据: 5400 + 5%kg/h 设计操作弹性:50%--120% 4 蒸馏工艺选择 4.1 进料方式选择 : 根据实际脏酒精浓度及盐份含量等特性,通过技术改证对比后确定优选串联进料工艺方式。其主要优点: a、可有效降低高压塔进料浓度,从而便于控制与调整塔顶酒度,保证生产运行过程更加稳定可靠; b、有效减少系统外排残液中的酒精含量。 4.2 蒸馏工艺方案选择: 本技术采用四塔双效差压蒸馏工艺: 高压塔加入蒸汽工作,产生的高压酒气从塔顶分别通入三个常压塔再沸器,带动三座常压塔工作,同时冷却高压塔所产生的酒精气体,流入回流罐;进料方式采用串联,即原料经多次预热后才分别进入三座常压塔,在三座常压塔蒸馏出一部分酒精后,塔底的低浓度酒精混合液汇入中间罐,再用泵经二次预热后输送到高压塔继续蒸馏,从高压塔塔底排出残液,两个塔同时出产品。 此方案的优点如下: 1. 工艺路线流畅简洁,设备动力消耗低,维护工作量小; 2. 节省三个常压塔的蒸汽消耗,有效降低了整个系统的蒸汽能耗; 3. 酒气冷凝放出的潜热被吸收,用于常压塔工作和预热进料,同时也节省了循环水的用量。 4. 蒸馏过程中产生的不凝气体被尾气收集罐收集排出,提升了成品酒的品质。 5 生产制度和定员 本项目技改完成后,生产制度仍根据企业原有制度运行,新增装置的DCS调控系统,每班需岗位操作人员1名,总体管理人员1名,见下表。企业可根据现有劳动定员进行调整,通过合并优化,可不增加新的用工指标。 分工 生产班次 (班/日) 每班人数 (人/班) 班组人数 (人) 生产人员 3 1 4 行政、技术管理人员 1 1 1 6 主要技术指标 (主要验收依据) 6.1 工艺文件要求: 符合2.1 编制依据与标准规范 6.2 工艺数据要求: 原料酒精 成品酒精 蒸汽消耗 kg/h 处理量kg /h 浓度 (v/v) 产量kg /h 浓度 (v/v) 20000 65% 16241 80% 5400 ± 5% 备注 6.3 设备制作的要求: 符合相关的国家标准和规范,并提供国家相关部门认可的产品合格证 6.4 安装要求: 提供相应的安装施工图,达到相关国家安装规范,并通过政府相关部门的安装验收 6.5 试车及培训: 工程安装完毕,达到试车条件,向业主提供工艺作业指导书和操作规程,并对企业相关人员进行技术培训与交底。 6.6 工程管理目标: 确保合同规定的开工日期和竣工日期,项目建设过程中加强安全建设与防范工作,确保不发生安全事故。 7 主要工艺设备清单 (工艺设备表)
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明晟环保氨法脱硫:烟气治理技术汇总及存在问题?
明晟环保氨法脱硫:烟气治理技术汇总及存在问题 一、烟气治理技术 1.SO2 控制技术 目前国内外普遍采用的SO2控制技术基本上分为三类: “燃烧前脱硫、燃烧中脱硫及燃烧后脱硫即烟气脱硫(FGD)。 燃烧前脱硫指通过物理或化学方法对原煤进行洗选,除去或减少原煤中的硫分、灰分等杂质。采用的方法包括选煤、气化、水煤浆和型煤加工等。但该方法只能脱除煤中部分硫(主要是无机硫),不能根本上解决SO2对大气的污染问题;燃烧中脱硫是指向炉膛内喷入石灰CaO/CaCO3吸收剂,以此固化S02/SO3来脱硫,采用的方法有炉内喷钙、流化床掺烧石灰石脱硫;燃烧后脱硫即烟气脱硫技术(FGD)指在锅炉尾部烟道加装脱硫设备,利用脱硫剂对烟气进行脱硫,包括湿法、干法(半干法)脱硫工艺。 目前我国火电厂应用的烟气脱硫技术主要有:石灰石-石膏湿法、循环流化床法、氨法脱硫法及其它方法。 其中:明晟环保的氨法脱硫技术被认为是当前控制SO2排放最行之有效的途径。氨法处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更容易实现旧锅炉的改造,可大幅提高脱硝效率。明晟环保的第六代氨法脱硫技术已发展的相当成熟,现在已经应用的领域包括燃煤锅炉自备电厂、化工企业、焦化企业、碳素企业、造纸企业等等。 2.NOX 控制技术 NOX控制技术主要分为两类:低氮燃烧技术、烟气脱硝技术。 低氮燃烧技术指在锅炉燃烧过程中改变燃烧条件来抑制NOX的生成,主要技术有:空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环、低过剩空气燃烧(LEA)、浓淡燃烧和低氮燃烧器。 烟气脱硝技术指从烟气中脱除生成的氮氧化物,主要技术有:选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)、(SNCR/SCR)联合烟气脱硝技术、活性炭吸附法、电子束法(EBA)、脉冲电源法(PPCP)、液体吸收法、液膜法、微波法及微生物法。 目前现役燃煤机组主要采用低氮燃烧技术或SCR烟气脱硝技术。其中:截止2013年SCR、SNCR及SCR+SNCR法在参加2013年度产业登记的脱硝公司累计投运火电厂烟气脱硝机组容所占比例分别为96.4%、3.4%、0.2%。 3. 烟尘控制技术 我国燃煤电厂烟气除尘技术经历由初级到高级的发展过程。由初期 旋风除尘器 、多管除尘器、水膜除尘器等到20世纪80年代起广泛使用 静电除尘器 ,近年来随着袋式除尘器滤袋材料性能及排放标准严格, 布袋除尘器 及电袋复合式除尘器应用呈现上升趋势。 燃煤电厂普遍采用的高效除尘装置有:静电除尘器、布袋除尘器以及电袋复合式除尘器,目前仍以静电除尘器为主。 二、锅炉环保技术存在的主要问题 脱硫方面: 一是由于实际燃煤含硫量增大以及脱硫装置设计裕量偏小 二是现有脱硫装置运行性能不稳定,仍有部分脱硫效率不能满足国家标准要求 三是目前普遍采用的FGD湿法脱硫由于除雾器效率不高,在取消GGH后,加剧了“石膏雨”的形成 四是最行之有效的氨法脱硫技术达不到大量的推广使用 脱硝方面: 一是锅炉产生的NOX排放浓度偏高,导致尾部SCR脱硝投资与运行成本增大, 二是部分锅炉在实施脱硝改造后,导致锅炉排烟中的飞灰可燃物与CO含量增加,导致锅炉热效率下降; 烟尘方面: 一是现有除尘器受实际燃煤和场地限制,大多难以达标排放, 二是电袋除尘器等运维费用高、废旧滤袋难以处理 总之,目前各污染物排放技术没有实现整体优化,未形成一体化、协同控制。 明晟环保凭借几十年的化工经验,以实体工业求发展,以低碳经济、变废为宝为理念,从根本上解决了高耗能和二次污染问题,使超低排放科技化、系统化。 明晟环保愿与社会各界联合起来,共负社会和历史的责任,推进人类文明的进步。
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铸铁件焊接注意事项?
我公司有多台 离心泵 ,泵壳为铸铁件,目前有几台出现的漏点,因为无法进行更换,现场条件和生产条件不允许,所以准备进行修补,由于位置在出口与蜗壳接处,准备采取焊的方法进行,请教各位高手,采用什么焊条,焊接时需要注意什么。
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ASCO 551系列电磁阀功耗多大?
24V的 电磁阀 每一个需要选配多大的保险管 一个给16路电磁阀供电的底板需要配多大的保险管
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膜分离氢回收技术在炼厂中的应用?
这是我近期写的一篇关于膜分离氢回收技术在炼厂中应用的论文,请各位专家指教。 里面对我国炼厂 氢气 资源做了初步的总结,并对膜技术、 变压吸附 技术、深冷技术做了简单比较。对国内外膜技术在炼厂中的应用进行了归纳。并且以镇海炼化膜分离氢回收装置为例,详细介绍了该技术的背景、流程、技术分析、标定结果、经济效益等。
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烟气脱硫装置使用的澄清器多吗?
烟气脱硫装置使用的澄清器多吗 使用效果如何
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高温高压气体流量的补偿?
麻烦一下: 合成氨 的P&I图的“ 流量显示仪 表”都有用电子信号线连接待测物料的温度、压力信息,听老师傅讲是——流量关于温度压力的补偿(校正)。我个人理解是:例如,用 孔板流量计 测量,由于气体在不同温度压力下的密度不同,对同样质量流量的流体,测获的压差不同,所以会有流量关于温度压力的补偿(校正)。谁能给说说这个关于温度压力补偿的计算原理和方法?拜托各位!!!
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空调新机遇到制热故障怎么办?
全新的空调制热有毛病怎么办?往往碰到这种情况, 下沙空调拆装 、安装、维修中心可以给你几点建议。 故障现象:一台新装空调。开始制热很正常,几天后突然制热不正常,吹出的热风中夹带着冷风,室温升不上。 检修:此空调为新机,很可能是安装不当造成漏氟。于是带上 制冷剂 R22及检测工具上门检修。检测制热工作20分钟后的 压缩机 电流为4安培(正常应为5安培);高压为1.5MPa。室外机的连接管(粗管)温度也不高,很显然是漏氟造成的。但仔细检查过每一个接口后并没有发现漏点,于是先加氟试试。将加液管接好(并继续监测电流), 加了大约有0.7kg制冷剂(整机加R22的质量为820g)后,压缩机工作电流才达到标准,但是室内机出口温度还是不够,这时才分析可能是外机四通阀漏气。更换了一个原装四通阀,抽真空加氟后试机一切正常,室内机出口温度达到45℃,高压端压力、压机工作电流等均正常。
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