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油价跳涨,因美国原油产量下降且伊朗核会谈仍在继续? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 油价周三上涨多达5%,结束连跌三日的頽势,因美国原油产量在两个月来首次下降,且美国政府公布的最新一周原油库存增幅没有原先担心的多。   市场 焦点 从伊朗核会谈转到美元,因美元周三回落。自上周五以来,伊朗核会谈抑压油价表现。美元走低,令原油等美元计价的商品对持有其他货币的投资者来说更有吸引力。   美国能源资料协会(EIA)数据显示,在截至3月27日该周,美国原油日产量下降0.4%,至940万桶,为1月底以来首周下降。   EIA称,上周美国原油库存增加480万桶,至4.714亿桶,连续第12周触及纪录高位。   路透调查显示,分析师平均预期上周美国原油库存增加420万桶,一些分析师原本担心升幅更大,因美国石油协会(API)周二称上周美国原油库存增加520万桶。   “无论如何,原油生产数据更重要,因它显示期待以久的原油产量下降的趋势即将开始,美国钻井平坦数量下降导致原油产量减少,”Lipow Oil Associates总裁Andrew Lipow说。   美国原油期货收涨2.49美元,或5.2%,报每桶50.09美元。   布兰特原油收高1.99美元,或3.6%,报57.10美元。   伊朗和六大国在瑞士举行的会谈就伊朗核计划达成初步协议靠近一步,这次马拉松式的会谈在周三继续进行,但双方就撤销联合国对伊朗的制裁和伊朗未来的核研究等关键细节并未达成一致。(路透)查看更多 0个回答 . 2人已关注
内蒙古世林化工煤气化装置获进展? 2011年11月17日,内蒙古鄂尔多斯乌审旗世林化工两段式干煤粉气化装置实现大突破, 磨煤机 进行空载试车并取得一次性试车成功。 据悉,世林化工公司气化装置磨煤机采用的是ZGM-113G型号的中速辊式磨煤机。磨煤机的空负荷试车成功,为两段式干煤粉气化装置全面开车奠定了坚实基础。 源自“中国煤化网”查看更多 13个回答 . 3人已关注
中能和杭汽有区别吗? 中能是杭汽子公司,在产品上有什么区别,是不是中能侧重余热发电,杭汽侧重工业拖动 查看更多 5个回答 . 4人已关注
DCS启动? 系 统 的 启 动 一、 系统软件 系统上的所有节点的启动都需要安装软件。节点启动安装的有 NCF 网络组态文件、各节点的属性文件和数据库等。 二、 启动顺序 先启动 HM ,然后启动一台 US ( UXS 、 GUS ),然后启动 NIM ,然后启动 APM ( HPM ),然后启动其他 US ( UXS 、 GUS )和 AM ( APP )等其他节点。 若 HM 异常或不先启动 HM ,可以通过快速启动盘首先启动挂有驱动器的 US ( UXS 、 GUS ),再按上述步骤一一启动其他节点。 三、 节点的启动 1、 HM 的复位和启动 HM 的复位: ①、进入系统状态画面将 HM SHUTDOWN 两次使 HM 处于 FAIL 状态 ②、按节点电源上的复位( RESET )按钮。 HM 的启动: ①. 打开节点卡件箱的交流电源。 ②. 打开 HM 节点电源。 ③. 由于 HM 具有自启动功能,因此, HM 上电后可以自行启动。 ④. 等待一段时间,直到该 HM 的 LCN 地址显示正确后查看系统状态画面,若 HM 状态 OK 说明 HM 已启动完毕。 2 、 US 的复位和启动 通过按 US 操作员键盘上的复位( RESET )按钮或卡件电源上的复位按钮。 从 HM 启动一台 US 的方法 ①打开 US 卡件箱的交流电源。 ②打开该 US 的节点电源,等待直到该节点的 LCN 地址显示正确。 ③按一下操作员键盘上的 LOAD 键,此时 CRT 上出现:“ N , 1 , 2 , 3 , 4 , X ?”询问启动文件从哪里存取? ④输入 N 后按 ENTER 键 ⑤等待一会后 CRT 上出现“ OPR , UNP , X ?”询问该 US 装载何种属性? ⑥输入 O ( OPR )为操作员属性或 U ( UNP )为万能属性,然后 ENTER 。 ⑦等待一段时间,直到 操作台 状态显示画面中相应的 US 状态为 OK 则该 US 启动完毕。 从快速启动盘启动一台 US 的方法 ①打开 US 卡件箱的交流电源。 ②打开该 US 的节点电源,等待直到该节点的 LCN 地址显示正确。 ③将快速启动盘插入 ZIP 驱动器 ④按一下操作员键盘上的 LOAD 键,此时 CRT 上出现:“ N , 1 , 2 , 3 , 4 , X ?”询问启动文件从哪里存取? ④输入“1”后按 ENTER 键 ⑤等待一会后 CRT 上出现“ OPR , UNP , X ?”询问该 US 装载何种属性? ⑥输入 O ( OPR )为操作员属性或 U ( UNP )为万能属性,然后 ENTER 。 ⑦等待一段时间,直到操作台状态显示画面中相应的 US 状态为 OK 则该 US 启动完毕。 从一台 US 上启动另 US 的方法 ①按 CONSOLE STATUS 键进入控制台状态显示画面。 ②选择需启动的 US 节点确认该 US 节点处于PWR ON 状态。 ③选择 LOAD/DUMP 按钮后 ENTER 。 ④选择 MANUAL LOAD 按钮后 ENTER 。 ⑤选择 US 的装载属性( OPERATOR PROGRAM :操作员属性, UNIVERSAL PROGRAM :万能属性)后 ENTER 。 ⑥选择 DEFAULT SOURCE 和 EXECUTE COMMAND 后 ENTER 。 ⑦ 重复 上一步骤。 ⑧等待一段时间,直到操作台状态显示画面中相应的 US 状态为 OK 则该 US 启动完毕。 3、 GUS 的复位和启动 ①打开 NATIVE WINDOW 显示画面。 ②按 LEDS 按钮打开 LCNP 状态显示画面。 ③按 DETAILS 按钮后选择 RESET LCNP 按钮 从 HM 上启动一台 GUS 的方法 ①打开该 GUS 节点电源后进入 NATIVE WINDOW 显示画面。 ②进入 LCNP 状态显示画面 确认 LCNP 板的状态是否为 POWER ON 。 ③选择 LOAD 按钮,此时 CRT 上出现:“ W , N , 1 , 2 , 3 , 4 , X ?”询问属性文件从哪里装载? ④输入 W 表示装载 GUS 属性后 ENTER 。 ⑤等待一会后 CRT 上出现:“ N , 1 , 2 , 3 , 4 , X ?”询问数据文件从哪里装载? ⑥输入 N 表示从 HM 装载数据文件,后 ENTER 。 ⑦等待直到 LCNP 状态显示 OK 表示该 GUS 启动完毕。 从快速启动盘启动一台 GUS 的方法 ①打开该 GUS 节点电源后进入 NATIVE WINDOW 显示画面。 ②进入 LCNP 状态显示画面 确认 LCNP 板的状态是否为 POWER ON 。 ③将快速启动盘插入 ZIP 驱动器中。 ④选择 LOAD 按钮,此时 CRT 上出现:“ W , N , 1 , 2 , 3 , 4 , X ?”询问属性文件从哪里装载? ⑤输入 W 表示装载 GUS 属性后 ENTER 。 ⑥等待一会后 CRT 上出现:“ N , 1 , 2 , 3 , 4 , X ?”询问数据文件从哪里装载? ⑦输入插有快速启动盘的 ZIP 驱动器号表示从 ZIP 盘装载数据文件,后 ENTER 。 ⑧等待直到 LCNP 状态显示 OK 表示该 GUS 启动完毕。 4、 NIM 启动方法 ①打开 NIM 的节点电源。 ②进入 UCN 的状态显示画面。 ③选择需要装载的 NIM 节点号。 ④选择 LOAD/DUMP 后选择 MANUAL LOAD 目标块。 ⑤选择 OPERATOR P R OGRAM 目标块。 ⑥选择 DEFAULT SOURCE 目标块后选择 EXECUTE COMMAND 。 ⑦重复上述步骤。 ⑧按 ENTER 键。 ⑨等待 NIM 的状态为 OK( 主 NIM) 或 BACKUP( 副 NIM), 说明 NIM 已启动完毕。 5、 APM ( HPM )的启动方法 ①打开 APM 的节点电源。 ②进入 UCN 的状态显示画面。 ③选择需要装载的 APM 节点号。 ④选择 LOAD/SAVE   RESTORE 后,选择 PROGRAM   LOAD , ENTER 。 ⑤选择 DEFAULT SOURCE 目标块后选择 EXECUTE COMMAND 。 ⑥重复上一步骤。 ⑦等待 APM 的状态为 IDLE ,选择 RUN   STATES ,选择 START   UP ,选择 COLD STARTUP ⑧按 ENTER 键。 ⑨ 等待 APM 状态变成 OK, 说明 APM 已启动完毕。 6、 AM ( APP )节点的启动 ①打开 AM 的节点电源。 ②进入 AM 的节点显示画面。 ③选择需要装载的AM节点号。 ④选择 LOAD/DUMP 后选择 MANUAL LOAD 目标块。 ⑤选择 OPERATOR PROGRAM 目标块。 ⑥选择 DEFAULT SOURCE 目标块后选择 EXECUTE COMMAND 。 ⑦重复上述步骤。 ⑧按 ENTER 键。 ⑨等待 AM 的状态为 OK, 说明 AM 已启动完毕。 7 、 SM 节点的启动( FSC ) ①打开 SM 的节点电源。 ②进入 SM 的节点显示画面。 ③选择需要装载的 SM 节点号。 ④选择 LOAD/DUMP 后选择 MANUAL LOAD 目标块。 ⑤选择 OPERATOR PROGRAM 目标块。 ⑥选择 DEFAULT SOURCE 目标块后选择 EXECUTE COMMAND 。 ⑦重复上述步骤。 ⑧按 ENTER 键。 ⑨等待 SM 的状态为 OK, 说明 SM 已启动完毕。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
氧气管线的流速怎么算啊? 压力8.5 流量3万,管径200MM 常温?查看更多 1个回答 . 1人已关注
苯环上如何脱磺酸基? < >苯环上如何脱磺酸基?</P> < >多谢!</P>查看更多 4个回答 . 4人已关注
诗诺首部《工程数字技术》系列丛书即将问世,希望大家积 ...? 武汉诗诺软件技术股份有限公司联合湖北科学技术出版社,计划出版论文集——《工程数字技术》系列丛书,该书每个季度出版一次:16开本,刊登文章60篇,每本300页左右,发行量2500-3000册/季。该书主要收录论文包括:应用三维软件的工程案例、定制化三维设计系统、数字化管理在工程领域的成功案例、相关三维软件的介绍等。丛书发行对象包括:石油石化工程设计、化工工程设计、电力工程设计、医药制造工程设计、船舶制造设计、钢构工程设计等领域的设计院、工程公司、大专院校和科研院所。 我们希望:通过这本书,促进国内的工程行业技术人员相互交流、学习、推广工程设计、管理经验;提高我国的三维软件应用开发、工程设计、工厂数字化管理水平。 征文相关事宜如下: 一、征文对象 从事石油石化工程设计、化工工程设计、电力工程设计、医药制造工程设计、船舶制造设计、钢构工程设计、工程管理等领域的工程技术人员及大专院校、科研院所的科研人员。 二、论文要求 1、论文必须具有原创性,有独到见解。 2、投稿论文格式要求: (1)文稿按照规范的格式编排(Word文档),论文书写顺序:标题、作者姓名、作者单位、摘要和关键词(中英文)、正文、参考文献、作者简介。 (2)论文体例:①文章标题居中,一般不超过20个字,三号宋体加粗;副标题下方,前面加破折号,居中。②作者姓名在标题下方,空一行,居中。作者单位在作者姓名下方,居中,外加圆括号。五号宋体字。③摘要在正文前,根据篇幅大小确定字数,一般不超过200字。五号宋体加粗。④关键词一般不超过5个词。五号宋体加粗。⑤正文一律用小四号宋体字,20磅行距。 (3)引用参考文献一般为公开出版物。注释采用脚注。注释体例,著作:作者、文献名称、出版单位、版次、页码。期刊:作者、篇名、刊名、年代、期号、页码。外文注释从国际惯例。 (4)文后附作者简介,内容包括:姓名、性别、出生年月、所在单位及部门、专业、通信方式(地址、电子邮件和电话)、邮编等。 三、交稿时间及方式 报名者请将论文以电子邮件形式发送至 book@sinosoft.info 。邮件主题注明【《工程数字技术》+作者+论文题目+作者单位+手机号码】 四、注意事项 1.经过编委会成员审核的文章,无需二次审核,可直接发表。 2.如论文通过审核,出版费用为:每个版面300元。每个版面都会附赠5本书。 3.出版版面达到6页及以上,均按照6页计费并附赠30本书。 对于书刊的具体信息,大家可以在下面2个方面关注我们的动态 一个是诗诺的官方论坛file:///http://bbs.nb25.com/forum.php 二个是诗诺的官方群 486435438 咨询电话: 汤雄辉:13871187060 武汉诗诺软件技术股份有限公司 二O一五年九月八日 查看更多 3个回答 . 5人已关注
急需 合成甲醇转化炉的设计方法? 急需 合成 甲醇 转化炉的设计方法 计算越详细越好,谢谢了!查看更多 1个回答 . 3人已关注
压力容器设计? 是华东理工大学的课件,我感觉很不错的。 查看更多 78个回答 . 1人已关注
关于高温蒸汽压力变送器? 请教各位一个关于测高温蒸汽的问题,如果加冷凝罐,冬季如何保温呢? 如果不保温,有没有直接可以测300度的 变送器 呢? 查看更多 7个回答 . 1人已关注
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CAD注释时"扎"打出来变形? 今天在做流程图时,打" 捆扎机 "三个字时,"扎"字变形,这是为什么啊? 在调用前辈的图时发现"扎"是用块插入的,还有其它解决方法吗? 还会有什么字会出现这种情况? 期待你的答复!查看更多 5个回答 . 1人已关注
山西省去年外送电量全国第三? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 近日,从国网山西省电力公司基建工作会上获悉,去年山西省全社会用电量为1832.3亿千瓦时,外送电量793亿千瓦时,排名全国第三。今年,山西电力公司将投资86.59亿元用于电网建设,到2017年,山西省将形成4个特高压外送通道,输电能力达到45800兆瓦。 去年山西省全省并网总装机容量达到5767万千瓦。其中风电336万千瓦,水电229万千瓦,光伏发电6.5万千瓦,新能源电力装机容量显著增加。查看更多 0个回答 . 1人已关注
电石生产的节能减排----希望能以此篇文章为引子,让大家 ...? 电石生产的节能减排 电石生产是高耗能、高污染的行业,目前中国是全世界最大的电石生产大国,在世界范围内节能减排的大气候下,中国电石行业节能减排的任务是非常艰巨的。电石生产的高耗能和高污染是电石行业长期困扰的问题,涉及的问题比较多,现就有关节能减排的几个主要问题进行探讨。 主要探讨问题有:回收电石炉气并加以利用;粉料的利用;使用精料降低电耗等。其他生产操作上的问题本文不进行讨论。 1.电石企业炉气的综合利用 1.1 电石炉气利用的前提条件:炉气的收集和净化。 1.1.1 建设密闭电石炉,将炉气全部收集。 从电石生产热量分析可知,每吨电石副产炉气约400m3(Nm3)[热值约11723kJ/m3(2800kcal/Nm3)],约相当于160kg标煤,电石生产副产炉气的利用具有很高的节能价值。若想利用炉气,首先要建设密闭电石炉,只有密闭电石炉才能将炉气全部回收,具有节能的明显优势。 电石炉气折标准煤量定量分析如下: 电石 产 量 万t/a 炉 气 量 万Nm3/a 炉气热值折标煤 t/a 备注 4.5 1800 7200 9.0 3600 14400 1177 470800 1883200 06年全国产量 密闭电石炉技术,在国内无论是装备或生产管理已拥有成熟的经验。从六十年代至今,引进过日本、挪威等国家的多种密闭电石炉设计和制造技术。设计和制造均已国产化。25500KVA的密闭电石炉已拥有多台,把持器的形式已有多种,更大型的密闭电石炉也在筹划建设中。 1.1.2炉气净化技术 炉气净化本身不是节能的直接措施,而且要消耗掉一部分动力。由于密闭电石炉炉气含有大量的粉尘,含尘量约80~150g/m3(Nm3),不能远距离输送,为利用电石炉气,必须将炉气中的粉尘除去,将炉气进行净化,使炉气能够输送,进而加以利用。 炉气净化的工艺方法可采用干法或湿法。 湿法净化技术成熟,但由于耗水量大,且净化后的污水中含有CN-造成二次污染,必须进行污水处理,故流程较长,其发展受到限制。 炉气干法净化,从八十年代至今,引进过日本、挪威等国家的技术。国内各工厂在使用过程中存在一些问题,分别进行了一些改造和完善,有的工厂改造后已取得良好的成效,已达到正常连续运行。 (湿法净化和干法净化的具体方法这里不做介绍) 1.2 电石炉气利用 净化回收后的炉气利用途径有多种。可作为企业内部的燃料使用,也可输出作为能源或碳一化学生产的原料。下面介绍几种主要炉气利用的方法: 1.2.1 气烧石灰窑。 在电石企业内,气烧石灰窑所需用的炉气与电石生产副产炉气量理论上基本平衡。炉气作为气烧石灰窑的燃料,既节能又消除了炉气的污染,而且气烧石灰质量均匀,反应活性好,可使电炉电耗下降。 气烧石灰窑是一项先进的技术,在电石企业内部,气烧石灰窑以电石生产副产炉气作为燃科是最合理的炉气利用措施。 采用气烧窑时应选用热效率高的窑型。 现将几种气烧窑能耗参考指标介绍如下: 西德维曼斯台 尔公司双筒窑 西德维曼斯台 尔公司双斜窑 日本金刚石公 司中心喷咀窑 意大利费尔卡克斯公司方型双梁窑 热耗J/kg石灰 (kcal/kg石灰) 360000~3777000 (860~950) 393600~4145000 (940~990) 4187000~5024000 (1000~1200) 3893000 (930) 气烧石灰窑,在国内已引进过西德、意大利等国家的双套筒窑、方型双梁窑等多种形式的技术。设计和制造均已国产化。使用情况良好。 1.2.2 余热锅炉 余热锅炉是一项密闭电石炉炉气不经过除尘而直接利用的技术。从七十年代杭州电化厂等工厂开发成功至今,已取得许多经验。余热锅炉的形式也在不断改进和完善,技术已比较成熟。 密闭电石炉余热锅炉产生蒸汽量经验数据如下:国内某厂1吨电石产生约2吨蒸汽(0.8Mp)。 密闭电石炉余热锅炉还有良好的环境效益,同时将炉气中氰离子进行了焚烧。 1.2.3 利用炉气作燃料干燥炭材。 1.2.4 炉气输出作为专用燃料,例如吉林电石厂曾利用电石炉气送化肥厂作专用燃料。 1.2.5 炉气输出掺入城市煤气作燃料,例如吴凇电石厂曾利用电石炉气输出掺入城市煤气使用。 1.2.6利用炉气作原料的碳一化学研究 例如吴凇电石厂曾开发成功利用电石炉气制造光气。 例如吉林电石厂也曾研究开发利用电石炉气制造草酸,但没有实现工业化。 2 电石企业粉料的综合利用:空心电极技术。 空心电极是一项利用粉料的先进技术。 在石灰,炭材加工,运输和贮存过程中,会产生10~15%左右的石灰粉、焦粉,无烟煤粉等粉料,若将粉料弃掉则浪费了能源,增加了成本,污染了环境,而采用空心电极技术可将这部分粉料作为 生产电石 的原料消耗掉,并使电极糊的消耗下降,是一项很好的节能措施。既降低了电石单位产品全焦耗,节省了电极糊,又利于电炉的调节。因此空心电极技术是一项很好的节能措施。 采用空心电极后节约能源折标准煤量定量分析如下: 电石产量(万t/a) 4.5 9.0 1177 备 注 节 约 实 物 (t/a) 耗焦粉 2547 5094 666182 以电石焦耗566kg计 空心电极耗粉料10%估算 耗灰粉 4208 8415 1100495 以电石灰耗935kg计 空心电极耗粉料10%估算 节约电极糊 675 1350 176550 采用空心电极前电极糊耗35kg/t电石,采用空心电极后电极糊耗20kg/t电石计 实 物 折 标 准 煤 (t/a) 焦粉折标煤 2473 4946 646827 1kg焦粉折0.971kg标准煤 灰粉折标煤 571 1142 149348 3977460J/kg 以石灰热耗(950kcal/kg)估算 电极糊折标煤 578 1157 151300 1kg电极糊折0.857kg标准煤 折标煤总计 3622 7245 947485 空心电极技术,从八十年代至今,引进过日本、西德、挪威等国家的技术。国内工厂在使用过程中又予以改造和完善,设计和制造均已国产化。 3 采用精料,以减少杂质副反应耗电损失。 3.1 电石生产中杂质副反应耗电损失 选用精料,可以减少杂质的副反应的耗电损失。 关于电石生产的耗电定量分析,由于原料、设备,操作等方面的差异,国内外密闭电石炉热平衡数据不尽相同,现参考取日本金刚石公司提供热平衡数据如下: 注:以输入电能为100作基准。 从上表可知,杂质副反应耗电占电石生产输入电能的4.12%,其杂质耗电量折标准煤举例如下(电石单位产品电炉电耗以3300度/吨计)。 电炉产量 (万t/a) 杂质副反应耗电 (kWh/ a) 耗电折算标准煤(t/a) 备 注 4.5 9.0 1177 6118200 12236400 1600249200 752 1504 196690 以杂质副反应耗电占 输入电能4.12%估算 1kWh折0.1229kg标准煤 从上表可知,杂质副反应耗电从宏观看也很可观。因此,电石生产应采用精料,最大限度地降低杂质副反应耗电。 3.2 严格控制石灰石原料质量,保证石灰质量。 国内电石用石灰石矿工业指标一般要求为: CaCO3≥96% MgO≤1% SiO2≤l% R2O3≤l% S≤0.2% P≤0.06% 从国外资料可知,西德、日本等国家密闭电石炉用石灰石CaCO3含量在98%以上,含泥量在0.2%以下。 密闭电石炉用石灰石除应符合电石用石灰石一般要求外,有条件的地方,宜选择CaCO3≥97%,MgO≤0.6%的优质石灰石,石灰石中夹带的泥沙应采取清理措施,以保证生产出优质石灰。 生产实践证明,石灰石中杂质增加,或石灰生烧量增加,均使电炉电耗增加,且对电炉带来其它不利影响。因此,要控制石灰石中杂质含量和石灰生烧量等。 3.2.1石灰石中杂质的影响 石灰石中的杂质对电耗焦耗都有直接影响,而且对熔炼操作极为不利。因为在反应中 金属氧化物 还原时要消耗热量,浪费焦炭和电能。 关于石灰石中的杂质对电耗影响收集到的参考经验数据差异较大。而杂质的还原率,还和电石质量有关,电石质量越高,还原率也就越大。据物料平衡,它们的还原率MgO是80~100%,SiO2是40~60%,Fe2O3是30~50%,AL2O3是5~10% 3.2.2石灰生烧量的影响 在电石炉内,生烧石灰中的碳酸钙要进一步分解生成石灰,再与焦炭反应生成电石。分解碳酸钙要耗电,增加了电石的电耗。同时生烧石灰中有二氧化碳成分计入,生烧率过高,要影响到炉料的配比,打乱电石炉的正常生产秩序。 关于石灰生烧对电耗影响收集到的参考数据是,石灰生烧量每增加1%,当石灰投炉量为900公斤/吨电石时,将使每吨电石增加电耗8.5度,并多用焦炭1公斤。 石灰生烧量:气烧窑≤4%,混烧窑≤6(8)%,并应尽量提高石灰活性。 3.2.3石灰吸水的影响 在生产和贮运石灰过程中,因接触空气而生成一部分 氢氧化钙 ,另外,碳材中的水分对石灰的风化也有影响。石灰吸水也是注意的重要问题。除了粉化石灰严重影响生产操作外,消石灰在电石炉内反应的过程中要消耗电能和焦炭。 ——26千卡 ——39.6千卡 石灰吸水情况是很容易发生的。收集到的可参考的经验数据如下:在干燥仓库中存放四昼夜后,其含水量几乎增加3倍;在普通仓库中存放19昼夜后,其含水量几乎增加12倍,可达到10%。因此石灰出窑后预防吸潮很重要。 3.3优选焦炭 冶金焦是生产电石的主要碳素材料,固定碳应≥84%,灰分≤15%。 国外电石生产用焦炭固定碳高,约在90%以上。鉴于国内实际情况,期望使用固定碳高的焦炭。 入电石炉的焦炭必须经过干燥,使水分≤1%。 生产实践证明,焦炭中灰分增加或水分增加,均使电炉电耗增加,因此,要控制焦炭中灰分含量和水分含量。 3.3.1焦炭中的灰分对电耗的影响 据西德资料介绍,炭素中的灰分每增加1%,每吨电石就要多耗电57~60度。 日本也有资料说对发气量为300升/公斤的电石有如下关系: 灰分含量(%) 7 9 10 焦炭耗用量(公斤/吨) 540 551 546 电耗(度/吨) 3200 3280 3360 分析表中数据粗略推算,炭素中的灰分每增加1%,每吨电石就要多耗电40~80度。如取平均值,也是在60度左右。 因此,力求使用灰分少的焦炭是十分必要的。一般要求含C≥84%。 3.3.2焦炭中的水分对电耗的影响 国内某电石厂曾有过测定结果:焦炭中的水分每公斤要耗电2度,投炉量一般是625公斤,那么,每增加1%的水分,每吨电石将增加电耗12.5度,生产实耗是10~15度,同时增加焦炭消耗2.6公斤/吨。 国内另一有机化工厂曾做过十天以上专门性的对比试验,结果表明:当焦炭水分由9.4%减少到5.6%时,电耗下降48度/吨;粗略推算,每增加1%的水分,每吨电石将增加电耗12.6度。同时电石的产量增加35公斤;电石发气量提高1.9升/公斤。 以上两厂测定结果非常相近。 因此使用干燥过的焦炭是十分必要的,通常要求应控制水分在1%以下。 3.4严格入炉原料粒度 炉料粒度在适宜的尺寸范围内,可提高产量和降低电耗。 炉料粒度对电石生产也是很重要的。粒度过大,接触面积小,反应较慢;粒度过小,炉料透气性不好,影响电石炉的操作。各种碳材在粒度不同时其电阻相差很大。一般是粒度越小,电阻越大。电极易于深入炉内,对电石炉操作有利。但粒度过小,则透气差,容易使炉料结块,反而不利。因此要合理选择炉料粒度。 石灰粒度要和电石炉容量大小及焦炭粒度大小配合起来确定。 生产实践可供参考经验数据是: 电石炉容量KVA 焦炭粒度(毫米) 石灰粒度(毫米) 20000以上 5~20 8~40 10000~20000 3~18 5~35 5000~10000 3~15 5~30 石灰和焦炭粒度合格率规定,是为了保证炉料的透气性和反应的均匀性。 入电石炉石灰和焦炭粒度合格率应≥90%,应无可见杂质。 3.5改善碳素材料结构 碳素材料一般以焦炭为主。 无烟煤电阻大,对调节炉内电阻作用较大,而且价格低,又可降低成本。表面上看,无烟煤固定碳含量低,但因其挥发分高。在生产电石过程中,待其挥发分跑掉后,剩余部分固定碳相应升高,成为很好的碳素材料。生产实践也证明,在炭材中掺入一定量的优质无烟煤是适宜的。 石油焦固定碳含量高,灰粉低,电阻大,反应活性好。对调节炉内电阻有明显的作用,有利于提高电石质量和降低电耗,有条件的地方可在炭材中掺入一定量的石油焦。炉料里掺石油焦,不但可提高电石产量和质量、降低电耗,而且由于炉料总电阻增加,总灰分减少,反应性好,电极稳定深埋,对加速恢复炉温也很有利。国内某厂曾在10000KVA开放炉中试验用过,收集到的经验数据如下:在焦炭中掺用25%油焦时,比未掺油焦的,电耗低84~92度/吨,发气量提高1~8升/公斤,产量增加60公斤时,减少焦耗25公斤/吨电石。 在有条件的地方,在碳素材料中可掺入一定的优质无烟煤或石油焦,使碳素材料结构更加合理,以增大炉内电阻降低电耗。 根据生产实践证明,混合使用碳素材料比较好。其组成比例如下: 焦炭 50% 无烟煤 30% 石油焦 20% 总之,对碳素材料的要求是:固定碳含量高,比电阻大,活性高,灰分、挥发分和水分含量要低,粒度适宜。 其他碳素材料: 兰炭是使用块煤经人工堆积、低温闷烧,自燃掉大部分挥发物而炼成的一种土焦(或叫半焦)。兰炭固定碳含量高,灰粉低,比电阻大。但也有强度较差,不易干燥、质量不稳等缺点。因其价格低廉的优势而受到企业的青睐,有些工厂已取得了使用经验。 有些电石炉使用了大量的粉末,虽然利用了焦粉,但却增加了电耗,对操作还不利。采用合格的焦粒,把筛下焦粉压球代焦,加入电石炉内使用是一个综合利用的途径。焦球是利用电石废料:湿焦粉、湿石灰粉按一定比例20%混匀压合好,经CO2碳化好的小扁球。把它掺入炉料作为碳材使用。已有多个工厂取得了成功的经验。 4 加强电极糊的管理 电石生产必须选用合格的电极糊,密闭电石炉必须选用密闭电极糊。不得滥用电极糊,密闭炉不得使用开放炉用电极糊,以防止电极事故,增加能耗。 电极糊应堆放在防雨防尘的库房内,电极糊加入电极筒后,电极筒顶端应有活动盖板。以防止灰尘落入。 密闭炉用非标准电极糊,一般要求是: 挥发分:13~15% 灰 分:<5% 制造电极糊的原料是:固体碳素材料(无烟煤、石油焦和人造石墨等)和粘结剂(煤焦油、煤沥青)。用作粘结剂的原料,经焙烧后要能够转变为坚固的焦碳纲,起焦结的作用,形成自焙电极整体。标准电极糊的粘结剂是单独的煤沥青,软化点为65~75℃。而非标准电极糊(密闭电极糊)粘结剂是中沥青和煤焦油混合配料,软化点比较低,55+/-2℃(密闭电极糊)。 5 出炉热电石生产余热(显热)的回收。 出炉热电石余热利用:出炉电石温度一般在1800℃左右,如果冷却后的温度以250℃计,则进入大气的热量理论值如下: 电石 产 量 (万t/a) 进入大气的热量 万千卡/年 (万千焦/年) 热量折标煤 t/a 备注 4.5 1953000 (8176820) 2790 9.0 3906000 (16353640) 5580 1177 510818000 (2138692698) 729740 即使能利用50%也是很可观的. 杭州电化厂等曾建设隧道窑,利用热电石显热干燥焦碳,但运行时间不长。 在设计中考虑余热回收时,应对余热回收作出技术经济评价。 6 电石炉设计应选取合理工艺.电气参数 要提高热利用率,降低电耗,在设计中必须选取合理的二次电压、电流电压比、电位梯度等主要电气参数。必须选取合理的电极直径、电极圆心圆直径和炉膛直径等主要工艺参数。 大、中型密闭电石炉和气烧窑在有条件的情况下,宜考虑采用微型计算机数据处理系统,以考核生产指标,进行科学管理。有条件的情况下,宜考虑装设能进行自动控制和调节的微型计算机系统进行生产控制,以准确调节工艺参数,降低消耗,提高产品质量, 以求得最佳节能效果。 7 新建电石厂厂址选择 新建电石厂宜靠近优质石灰石矿山,以缩短运输距离,减少运输能耗;同时宜靠近电站,以缩短输电距离,减少输电能耗损失;以及宜靠近铁路,公路或水路,以方便原料的运入和产品的运出,减少运输能耗。因此,厂址的选择应进行综合评价。 本文不探讨密闭电石炉的操作上的节能问题。 8 电石行业现状和发展方向 8.1电石行业装置水平的现状分析 1977年全国电石产量99万吨(生产能力140万吨),1987年全国电石产量239万吨(生产能力271万吨),2006年全国电石产量1177万吨,是20年前的492%。 目前全国电石炉总产能和台数尚无准确统计数据,今年收集到的几个电石生产主要省份(内蒙、宁夏、山西、四川四省)最新数据整理如下: 内蒙、宁夏、山西、四川四省今年(07年)最新统计数据表 电石炉容量 (KVA) 四省总台数(台) 台数比(%) 四省总容量 (万KVA) 容量比(%) ≥6000~<16500 362 75 363.04 62 ≥16500~<25000 104 22 183.95 31.5 ≥25000 15 3 38.25 6.5 合计 481 100 585.24 100 从上表分析可知: 1)内蒙、宁夏、山西、四川是我国电石生产大省,四个省电石炉总容量为585.24 万KVA,总产能约在1100万吨左右。四个省实际总产量缺少数据,按四川提供的产量产能比估算,也要在880万吨以上,占全国06年实际产量的75%左右。其中内蒙自治区尤为突出,现有电石炉总容量为已达251.93万KVA,总产能将接近500万吨。 目前,这几个省还有多个拟建和在建的电石项目,这几个省也是国家节能减排的重点关注对象,电石产业的发展和乙炔下游产品的发展前景密切相关,一旦产品过剩,供大于求,肯定是优胜劣汰。各企业必须要有忧患意识,尽早作好节能减排工作,以求得企业生存和持续发展的主动权。 2)从炉型上分析,收集到宁夏、山西的数据整理如下: 宁夏现有100台电石炉,其中有7台密闭炉,密闭炉总容量为16.2万KVA。数量比占7%。容量比占10.5%。 山西现有136台电石炉,其中有12台密闭炉,密闭炉总容量为12.1万KVA。数量比占8.8%。容量比占9.8%。 宁夏 山西 小计 备注 密闭炉台数(台) 7 12 19 密闭炉台数比(%) 7 8.8 8.1 密闭炉总容量(万KVA) 16.2 12.1 28.3 密闭炉容量比(%) 10.5 9.8 10.2 分析上表可看出,绝大部分(约90%)电石炉为内燃炉。尽管内燃炉的也可以建设管理得很好,电石炉电耗和环保指标都可达标,但从节能角度分析,大量炉气潜热没有回收利用。从国家宏观产业政策看是很不合理的。 试定量分析,即使现有的密闭炉装置炉气已经全部回收利用,也还有90%的内燃炉炉气潜热没有利用。如果用上表数据粗线条估算全国电石行业,每年则白白浪费掉的炉气潜热折标煤约为188万吨*90%=169万吨,数量惊人。 3)从单台电石炉容量上分析,收集到内蒙、宁夏、山西、四川四省的数据整理如下: 电石炉容量(KVA) 台数比(%) 容量比(%) ≥6000~<16500 75 62 ≥16500~<25000 22 31.5 ≥25000 3 6.5 分析上表可看出,绝大部分电石炉单台容量在16500KVA以下,一般讲是在小型炉之列。尽管有的小型炉已经取得了不错的生产成绩,但由于小型炉在装备和自动化水平等方面的总是存在先天不足,从现代工业发展方向看是趋向大型化、自动化、集约化。大型化的电石炉易于实现电石炉的密闭化和自动化,从而达到更好的节能目标。 8.2电石行业的发展方向 由于历史的原因,我们有些电石企业的装置水平较低、单台装置规模较小。需求量大、发展迅猛是我国电石行业近年发展的特点。但我们要注意电石发展中存在的重复、低水平建设问题,如果不加以合理地调控和引导,任其发展,必然会加剧生产能力过剩、资源消耗高、技术水平低、安全条件差、污染严重等矛盾。因此应从全局和可持续发展的角度,进一步加大工业布局调整的力度,通过技术改造和进步,做大做强现有的符合国家产业政策要求的企业,严格按照行业发展的规划,限制发展小规模、低水平、重污染的企业。 《电石行业准入条件》的实施,对遏制低水平扩张和盲目发展,将会起到积极作用。目前的准入条件,考虑到电石行业实际困难,在装置规模和炉型上要求并不够高,但节能减排是大势所趋,电石生产的大型化、密闭化势在必行,电石生产企业要充分利用好目前过度时期的时间,从国家的大局和企业自身可持续发展的角度需求出发,冷静研究、慎重决策企业自身发展规划,从而保证企业及全行业持续稳定健康发展。 [ ]查看更多 0个回答 . 1人已关注
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