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抛去江山如画

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仪器设备

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易燃易爆的物料一般采用什么泵输送？这种泵安装有什么特 ...？也就是离心泵呗。密封要求较高，形式选择很重要，不能轻易泄露；电机当然要求防爆；泵出口设置密闭泄压线；静电接地可靠；出入口管线法兰安装静电跨接线；查看更多

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请教一下关于工程交工验收资料的问题？我在做的时候觉得用哪个标准都不合适，可是监理，业主都无视资料方面的事情，合同上也没有要求参考的规范，第一次做事事情，弄的人没有方向感，谢谢楼上的大神。楼上有没有可以参考的格式，现在第一次做事情，很老火查看更多

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安全环保

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用30%的氢氟酸的车间要设置轴流风机吗? 为了大家的安全着想，楼主应该要破费一下！再说也不算什么····查看更多

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制煤浆的添加剂量如何确定? 在实验测试之前，有没有什么理论的指导。或从结构上可以大概的估计下。好像添加剂现在研究的也挺多的。查看更多

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关于空分装置中阀门反装的问题? 所谓反装伐是为了更好的防止介质倒流。查看更多

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仪器设备

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氨用截止阀DN150,各型号是什么意思? l是截止阀进出口法兰之间的距离，d是进出口法兰外径，d1是连接螺栓的中径，d2是进出口法兰密封面外径查看更多

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下图所示的汽提塔如何在hysys里面建出来? 看你自己的习惯了。模块组合或者在reflux absorber里面修改。这不是还不知道怎么搞么哪来的习惯。。。查看更多

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注册咨询工程师（投资）拿到证后，网上一直还没登记的话 ...？ 可以注册到我们公司查看更多

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煤层气脱硫技术！？煤层气脱硫脱酸方法一般可以分为化学吸收法、物理吸收法、联合吸收法、直接转化法、非再生法、膜分离法和低温分离法等。其中化学吸收法是以弱碱性溶液为吸收剂，与天然气中的酸性气体（主要是h2s和co2）反应，形成化合物。当吸收了酸性气体的溶液（富液）温度升高、压力降低时，该化合物即分解放出酸性气体。在化学吸收法中，各种烷醇胺法（简称醇胺法）应用最广。醇胺法的优点是成本低、高反应率、良好的稳定性和易再生。常用的醇胺类溶剂有一乙醇胺（mea）,二乙醇胺（dea）,二异丙醇胺（dipa），甲基二乙醇胺（mdea）等。目前在天然气净化领域主要使用mea，mdea醇胺法除去酸性气体。用化学吸收法脱除天然气中的h2s和co2。选用mdea为吸收剂，一段吸收，一段再生。mdea溶液循环使用的方法，已在多套lng脱酸装置中成功应用，查看更多

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润滑油化验分析需要哪些仪器? 还有个正戊烷不溶物（买个离心机）查看更多

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焊缝的腐蚀问题？ 焊缝间隙腐蚀，可能原因焊接处存在微小气孔或别的焊接缺陷。此类焊缝渗漏问题可通过高分子聚合物来修补防护。查看更多

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加氢裂化工艺的两个问题？加氢裂化反应产物的分离流程通常有冷高分流程和热高分流程。通常全部反应产物经过空冷器后进行气液分离的流程称为冷高分流程；而全部反应产物在某温度下先进行一次气液分离，闪蒸出的油气再经换热和空冷后进行二次分离的流程，称为热高分流程。冷高分和热高分流程已经被广泛地应用于国内外加氢裂化装置中。冷高分和热高分流程的选择的核心问题是如何对两种流程进行经济性比较。热高分流程的优点是：降低装置能耗，减少冷换面积；对于高寒地区可以减少空冷器凝冻现象的发生；对于全循环流程，有利于防止稠环芳烃的积累而堵塞高压空冷器。但其缺点是：增加高温油气分离系统，并且氢气损失较大，循环氢的浓度也略低于冷高分流程，造成整个反应系统的压力略有增加。采用热高分流程的前提条件就是低分气中含有的氢气必须得到有效地回收。冷高分流程和热高分流程投资差别：由于热高分流程减少冷换设备的负荷，因此其冷换设备（换热器和空冷器）的投资小于冷高压流程。但由于热高分流程增加了高温油气分离系统，反应系统的总压略有增加，因此静设备投资大于冷高压流程，管线和仪表投资略有增加。并且由于氢气损失增加，也增加了氢气回收和脱硫的负荷，增加了这部分的投资。冷高分流程和热高分流程由于换热不同，能量回收利用各不相同。通常情况下，单独比较这两种流程的能耗是很困难的。但是无论冷高分流程还是热高分流程，只要经过反应部分空冷器的冷却的能量都是无法回收利用的。比较这两种流程中的反应部分空冷器的负荷，可以得到热高分流程节约的能量。但由于采用了热高分流程，经液力透平回收的能量会减少。由于氢气损失增加，因此压缩机功率增加、氢气回收部分（变压吸附装置psa）和脱硫增加的部分能耗都会增加。热高分流程最大的缺点是氢气损失大于冷高分流程，同时液化气组分和石脑油组分的损失也大于冷高分流程。因此选择热高分流程的前提是低分气中含有的氢气应得到有效地回收。以某石化公司120x104吨/年加氢裂化装置为例，利用变压吸附装置(psa)回收低分气中的氢气，回收率为90%；溶解在冷低分油和热低分油中的氢气通常认为是氢气损失的一部分。由于该加氢裂化装置不要求回收液化气组分，因此没有列出液化气组分和石脑油组分损失差的对比。热高分流程的氢气损失比冷高分流程多25.3kg/h，其氢气损失差别见下表：尽管采用热高分流程最大的缺点是氢气损失较大，但是进一步优化流程，可以进一步减少氢气的损失。传统流程的热低分气去向都是通过空冷冷却后与冷高分油混和，去冷低压分离器。在冷低压分离器内，实现汽、液、水三相分离，冷低分气去psa回收氢气。经过多年经验，发现这种流程中，虽然冷低分气经过psa回收其中的90%以上的氢气，但氢气损失还是比较大。为了进一步减少氢气损失，并且考虑到热低分气中氢气纯度较高，可以重新优化考虑热低分气的去向。热低分气经过空冷后，去新增设的热低分气闪蒸罐，闪蒸出气体返回到补充氢压缩机入口，液体去冷低压分离器或与冷低分油直接混和。针对某石化公司120万吨/年加氢裂化装置对热低分气去冷低压分离器和热低分气去热低分闪蒸罐，分离出气体返回补充氢压缩机入口以及采用冷高分方案进行了比较它是以冷高分方案为基础的，比较了热高分方案两种流程与冷高分方案在补充氢差、损失氢之差和低分气差增加或减少的百分数，以及它们的循环氢的氢纯度差和反应器的压力差。这种优化的热高分方案的优点是可以大量的减少氢气损失。从表中可以看出，方案b的补充氢量和氢气损失都比冷高分方案低5%左右。而没有优化热高分方案补充氢量比冷高分增加8.4%，损失的氢气量增加57%。这种优化的热高分方案的另一个优点是可以大大的减小回收低分气中氢气的psa装置的规模。优化的热高分方案的低分气比冷高分方案少71%，而没有优化的热高分方案的低分气排放量比冷高分方案多106%。优化方案的缺点是流程复杂，增加热低分气闪蒸罐系统，并且由于热低分闪蒸罐闪蒸出的富氢气体中氢气纯度大约为70～90%左右，与补充氢混合后，降低了补充氢的纯度，从而降低了循环氢中氢气纯度，增加了反应系统的压力。这点从表中可以很明显的看到其规律。由于对优化的热高分方案和没有优化的热高分方案以及冷高分方案没有进行投资比较，因此没有具体的数据。但是优化的热高分方案优点是非常明显和突出的，氢气损失方面比冷高分方案还要少，能量节省也非常可观。缺点是反应系统压力需要增加，以及增加热低分气闪蒸罐系统，投资方面可能会增加一些，但是psa装置规模变小，可以节省部分psa装置和脱硫装置的投资。在对某石化公司120万吨/年加氢裂化装置对比了热高分流程和冷高分流程的经济差别后可知：热高分流程的投资比冷高分流程的投资节省14万元，投资差别相对于整个装置的投资是很小的，可以认为热高分流程的投资和冷高分流程的投资基本相当。热高分流程能耗比冷高分流程节能约7000 kw。若全部按发生蒸汽计算，预计产生1.0mpa的蒸汽10t/h。蒸汽价格按50元/吨计算，年产效益400万。热高分流程的氢气损失比冷高分流程多25.3kg/h。按氢气8000元/吨价格计算，约162万/年。因此选择热高分流程的年操作费用比冷高分方案节省238万元。对热高分方案，采用优化的热低分气流程，可以进一步降低氢气的损失，热高分方案的氢气损失甚至比冷高分方案的氢气损失少。查看更多

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组分太轻热虹吸为什么效果不好？ 弱弱的问一下。。。组分轻和容易汽化是一回事么。。。查看更多

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仪器设备

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孔板流量的计算公式？ 谁知道公式？能详细说明一下吗？标准上我没找到啊。查看更多

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PDMS 11.6WIN7 32安装问题？ 看来还是用xp比较表现查看更多

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安全环保

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工艺技术

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厂家求助：氧化还原电位计那个牌子的好? orp仪表我们用过的品牌有gf、e+h、fls、create、honest查看更多

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气穴、汽锤、水锤、闪蒸？我想关于闪蒸大家有一点误会我说的这个闪蒸是我在一本有关阀门的书上见的定义是：在液体操作中，当下游压力等于或低于蒸汽压力，在收缩断面处产生蒸汽气泡并保持未被破损和未被挤压。因为压力可恢复的高度足以产生这种情况。这种现象叫闪蒸。那这个定义有一些模糊。希望有高人近来分析。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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怎么计算反应精馏塔的催化剂进料量? 你错了，aspen是可以模拟催化剂反应的，他影响反应速率，可以通过规定它的反应系数为0，指定指数在实现他 ... 我的意思你没看明白，我说的是aspen不需输入催化剂类型指的是具体型号，比如离子交换树脂树脂a21、a36。aspen当然可以模拟反应，就是输入动力学方程，不是么？这个都很清楚。查看更多

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工艺技术

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德士古气化炉中心氧对火焰的影响？我觉的在范围内加大中心氧的过程中火焰长度和宽度同时变大：长度变大是因为中心氧的量和分压增大向前推进的 ... 环隙一般都是死的，生产厂家会号称是针对你们量身定做的，其实都一样，都是3米2的是4.5mm 2米8的是3.8mm不信你去量。我2年前就不在烧嘴厂家干了。查看更多

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安全环保

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工艺技术

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液氨储罐可分为全冷冻、半冷冻和全压力式？ 少量液氨储存或缓存一般用全压力式，费用低。查看更多

#液氨储罐

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简介

职业：安徽同心化工有限公司 - 高级研发工程师

学校：焦作大学 - 生化与环境工程系

地区：河北省

个人简介：世界太小，到哪都能碰到无聊的人。查看更多

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