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PDMS 运行时出问题了?
PDMS 运行时出问题了
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高通量管,高通量管换热器?
高通量管和换热器 高通量管是将烧结方法和机加工技术有机结合的新产品,该产品能同时提高换热管内侧和外侧传热系数,因此可大幅提高整根换热管的换热系数即总换热效率。从而解决目前困扰强化传热过程中只提高单侧强化传热系数,而总换热效率低下的瓶颈问题,大幅度提高换热管和换热器的换热效率。 高通量管一方面可减少蒸汽需求量,另一方面可提高传热能力。在大型换热系统中,因为小温差的需求,重沸器的数量需求非常大。此时使用高通量管可以减少3/4的重沸器数量,而温差ΔT要求仅为5℃。使用高通量管替代传统光管,可以消除换热瓶颈,满足更大换热负荷的需求,显著地提高产量。同时,在保持设计效率情况下,可以采用更低的蒸汽压力从而减少成本消耗。 目前定型的产品有: 外表面烧结多孔层/内表面低翅片、外表面纵槽/内表面烧结多孔层、外表面锯齿表面/内表面烧结多孔层、外表面翅片/内表面烧结多孔层。 1.1 高通量管材质和尺寸 材质:碳钢、白铜、不锈钢、紫铜和黄铜等 尺寸:外径15~40mm,长度500~12000 mm 一般情况下,高通量换热管中间为强化段,两端为光滑段,便于穿管和胀接。高通量换热管可以根据用户要求进行订做。产品采用木箱包装。 1.2 高通量换热器适用介质 乙二醇(MEG)、二乙二醇(DEG,二甘醇)、 三氯代乙烯 、乙烷、丙烯和乙醇等。 1.3高通量换热器应用场合 高通量管及其高通量换热器可以用于各种具有相变的换热设备,即汽化器、蒸发器、再沸器和冷凝器等,具体,如乙烯汽化器、乙烯分离装置的塔顶冷凝器和重沸器、乙二醇蒸发、芳烃联合装置、空分装置的主冷凝—蒸发器。以及天然气液化、低温制冷、空气分离、海水淡化等。 1)炼油及石油化工装置 如乙烯分离装置塔顶冷凝器和重沸器、乙烯汽化器、催化油浆蒸发器、乙醇蒸发器、乙二醇蒸发器等,能够削减换热器面积80%以上,同时能减小冷冻机马力。具有强化沸腾传热的多孔表面在长期运转过程中,性能稳定,没有结焦或结垢现象发生。同时可以大幅度减少热源介质消耗,甚至可以降低热源介质温度。 (2)天然气净化和分离装置 例如在低温空气分离厂的再沸冷凝器中,一方面可以降低蒸发-冷凝(冷却)换热器的初始成本(削减面积);另一方面,由于在低温差下工作,降低了动力消耗。 (3)海水淡化和废热利用。 1.4 高通量换热器效益分析 建设一套百万吨级大型乙烯 成套设备 ,总投资一般在200亿元以上,按照历史经验数据测算,换热设备费用占总投资30%左右,则每套大型乙烯项目的换热设备费用将达到70亿元左右。但由于我国能源利用效率仅为34%,相当于发达国家20年前的水平,比发达国家低十个百分点。研制一种在尽量小温差和尽量少传热面积下可以传输更多热量的 高效换热器 ,可以说是直接关系到工业节能开发的第一步。采用高通量换热管及其高效换热器是最为有效,也是最为经济的提高能源利用效率的手段。 目前我国高通量换热管需求量剧增,高通量换热管及其高效换热器以其优异的传热性能在乙烯工业等领域具有广泛的应用前景,因而具有巨大的潜在市场需求。在美国、日本和德国等已大量生产该类高效换热管定型商品,但目前该技术仍对我国保密,乙烯工业被迫使用进口的高通量换热管。 我们开发的双面强化高通量管不仅可以减少传统热交换器的传热面积和尺寸(约80%)。而且对于大型的重沸器项目,还可以减少换热器的总量,节约管路、控制、地基施工费用和平面占地费用。而对于已有工厂的换热装置扩容改造,则只需替换管束,原有的封头、壳体、管路等可重新使用。 See more Info: http://www.xy-he.cn
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大家说说影响换热器传热量(热负荷)的因素有哪些?
大家说说影响 换热器 传热量(热负荷)的因素有哪些?
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化工泵不出液体的原因分析及解决方法?
化工泵不出液体的原因分析及解决方法 化工泵是把机械能转换能液体的能量,用来增压输送液体的机械。化工泵是化工、医药企业中应用最广泛、最普通的通用机械,除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外,尤以 石油化工 生产中用量最多,而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体,如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等,要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。 一、化工泵不出液体的原因分析 1、进水管和泵体内有空气 ①、化工泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。 ②、与化工泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接化工泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和化工泵中的真空度,影响吸水。 ③、化工泵的填料因长期使用已经磨损或填料压的过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入化工泵的内部,影响了提水。 ④、进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,化工泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入水管。 ⑤、进水管弯管处出现裂痕,进水管与化工泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。 2、水泵转速低 ①、人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 ②、化工泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低化工泵的转速。 ③、动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使化工泵转速改变。 3、化工泵吸程太大 有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了化工泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道 自吸离心泵 吸水口处能建立的真空度是有限度的,绝对真空的吸程约为10米水柱高,而化工泵不可能建立绝对的真空。 而且真空度过大,易使泵内的水气化,对化工泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装化工泵时切不可只图方便简单。 4、水流的进出水管中的阻力损失过大 有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于化工泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。 一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1千米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。 5、电动转子不平衡 由于化工泵剧烈振动,可能导致电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。 管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧的不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。 填料过热多因填料压的太紧,冷却水进不到填料内,或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透,逐圈装入,切口要错开,这样可减少漏水。最后一圈填料装好后,要装紧压盖,运转时再调整松紧度。 化工泵不吸水或不排水其原因多为底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也可能因转向不对,叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后,可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。 6、泵体剧烈振动或产生噪音 由于化工泵安装不牢或化工泵安装过高,或者电机滚珠轴承损坏,化工泵主轴弯曲或与电机主轴的不同心、不平行等。应该装稳化工泵或降低化工泵的安装高度,更换电机滚珠轴承,矫正弯曲的化工泵主轴或调整好化工泵与电机的相对位置。其它因素的影响,底阀打不开。通常是由于化工泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。 7、其它因素的影响 ①、底阀打不开。通常是由于化工泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。 ②、底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。 ③、叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了化工泵性能。 ④、闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。 ⑤、出口管道的泄漏也会影响提水量。 二、解决化工泵不出液体故障 1、启动后不出水 泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满, 真空泵 填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。 解决:清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌引量,直到放气螺塞处不冒泡为止;更换有裂纹的管子;降低扬程,将化工泵的管口压入水下0.5米。 2、启动时泵不转 填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,或者是泵轴、轴承。减漏环锈住,或是泵轴严重弯曲。 解决:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 3、化工泵发热轴承损坏 滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。 解决:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调整泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%;清除平衡孔内的堵塞物。 4、启动后流量不足 转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。 解决:恢复额定转速,清除皮带油垢,调好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置;密封化工泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
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胺液泵在检修前需要怎样处理?要用蒸汽吹扫吗?
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暖通空调专业基础每章分值大概占多少。?
各位大大,小弟明年准备考暖通,用的是天大的教材,我想问下专业基础考试,也就是下午的考试每章占分的比例大概是多少啊,哪几个章节是重点,还有,你们有没有其他出版社的教材推荐呢!
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翅片是换热器计算面积自编计算?
谢谢楼主!
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化工设计大赛,asspen用什么版本啊?
求各位大神指导。
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安全标志GB2894-2008?
找到一个2008的GB,发现论坛里只是1996的,更新一下
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求大神指教,用电缆皮交联聚乙烯做蜡,单螺杆最适合温度 ...?
求大神指教,用电缆皮交联 聚乙烯 做蜡,单螺杆最适合温度设定是多少,如能提供完整有效工艺,重谢!
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重整的原料油过滤器?
重整的原料一般选用常减压 汽油 ,需不需要 原料油 过滤器 ,什么样的过滤器比较好用。
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合成触媒飞温的原因?
我公司合成系统一次正常停车 合成系统循环降温 在触媒温度311度 压力14.5兆帕时停停下循环机 结果触媒上层温度突然跑高 有一个点温度上到600度 其余550度 请教高手原因 保温保压因怎么操作
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化工设备有那些计算小程序?
大家说说化工设备和 压力容器 有哪些实用的小程序
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灭火器失效后怎么处置的问题?
灭火器按期冲洗,检查一般这种问题早就发现了,加强安全检查是必须的,必要的资金投入是保障,别等到出事了在发现那就晚了
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#灭火器
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塔器、反应器是通过什么手段控制器内压力的?
回复 1# datouhao 塔内或 反应器 内有液体介质,由于温度的存在,必然会产生汽化,形成一定的压力,可以在塔顶或反应器顶引出管设调节伐或 气体压缩机 控制转速来调节压力。
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磁力泵出口压力高,电机过载烧毁原因?
输送 硫酸 的大连海密梯克磁力泵出口压力高,电机过载烧毁原因
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aspen plus模拟精馏时回流中轻组分为混合物?
求助如题,我模拟的是仲丁醇和丁烯分离,不过塔顶馏出物为顺丁烯,反丁烯,和正丁烯三者总和为92%,请问轻组分在回流中应如何设定其质量分数。
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请教大家,初学者做一个正在用的精馏塔的模型难度有多大 ...?
请教大家,初学者做一个正在用的 精馏塔 的模型难度有多大?有完成的可能性吗?半年时间内 最基本的步骤是什么?需要注意什么? 刚开始看aspen,上周刚开始的 希望大家多多指点!谢谢!
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求高盐废水处理技术相关书籍?
哪位大虾有的话上传一下,谢了!
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请教一下各位湿法磷酸生产的同仁?
在湿法 磷酸 生产过程中,一般多数都用到磷酸陈化和澄清,那么在磷酸陈化过程中,需不需要考虑其在陈化槽中停留时间,如果需要,一般为多长时间?
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简介
职业:安徽同心化工有限公司 - 高级研发工程师
学校:焦作大学 - 生化与环境工程系
地区:河北省
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世界太小,到哪都能碰到无聊的人。
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