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仪器设备
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国内冷却塔哪家的比较好呢?
同意三楼意见,当今国际比较有名的分供货商是:风机 (Howden),减速箱 (G.ELLI)驱动轴 (Rexnord),电机 (schorch).
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#冷却塔
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化学学科
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亚当斯催化剂的制备?
同问 物品也想了解一下
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新建化工装置,DCS中各参数整定是在什么时候进行呢? ...?
首先用手动运行,待系统运行稳定后再整定pid参数,参数整定合理后投入自动运行。 你说的系统稳定运行是开工之后稳定运行吗? 如果是开工之后在整定pid参数,你不怕把装置干停了吗????????????????
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仪器设备
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关于异丙醇精馏问题?
楼上比较合理,环己烷做共沸剂比用二异丙醚更合理,带水量更多
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工艺技术
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变压吸附氢气回收装置的控制指标?
co能控制在5ppm以下吗?
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安全环保
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工艺技术
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关于电芬顿氧化法的讨论?
电fenton这个东西分为阳极铁+过氧化氢和阴极过氧化氢+铁两大类,按我看,阳极铁就是脱裤子放屁,阴极过氧化氢呢到目前还没有突破,关键还是在电极和电流效率上。
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cadworx建模问题?
topadd命令,单个添加,自动添加我也在研究。。
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氯化试剂氯化亚砜会腐蚀TA2吗?
特氟龙,就是家里烧菜的锅表面涂得那层,现在不允许用了。据说是致癌物。
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化学学科
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甲醛生产中银法和铁钼法的比较?
铁钼法也开始流行了
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工艺技术
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仪器设备
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关于HVM过滤器控制器的问题?
pall所使用的绕性阀根本不会比凯膜使用的阀门好,特别是4#和6#这2个阀门,在pall的工艺中,这2个阀门都是dn250的,所使用的内胆也是dn250的,在使用的过程中,由于内径较大,在关闭的时候内胆是从3个方向向中间挤,在观察下凯膜的4#和6#阀,都是dn200的,关闭的时候都是从2个方向向中间挤的;3个方向容易造成阀门关闭不严这种情况,我公司就有这样的情况,后改成dn200的阀门后,此种情况即消失。 说句不客气的话,pall公司人员售后服务超差,我公司于2007年使用2台pall公司过滤器,使用3个月不到,触摸屏不能正常使用,给厂家打电话也不来维护,使用1年之后内胆损坏,采购时被告知采购周期至少一个月,且价钱昂贵。也是由于当时是5。12过后,生产负荷比较低,否则将直接导致生产负荷开不上去。
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aspen里边醋酸根离子怎么输入啊?
回复 ljjt 的帖子 谢谢哦 刚刚想到了
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解读STEAM——蒸汽?
解释的比较到位,佩服
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求PDMS 11.6安装步骤?
这个有啥可需要说明的,你就下一步就可以了,安装完后,你crack破解就ok
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化工工艺设计?
想学什么查什么
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曾经氟化,伤痛已逝?
“数字并不重要,重要的是——是否随你所愿”,很好的一句话
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安全环保
,
工艺技术
,
循环水磷系缓蚀剂?
磷酸盐和锌盐复合效果一般,且如rrstar所说,磷酸盐的配比和投加浓度不好控制。太低,不能形成沉淀膜,太高,出现磷酸盐垢。 建议使用有机膦酸盐或者聚合磷酸盐与锌盐复合。 这类缓蚀剂两种组分均为沉淀膜型,该类复合型缓蚀剂对于系统的要求要更好,例如钙离子浓度、ph等。 建议使用氧化膜型和沉淀膜型组分复合。
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仪器设备
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关于机械密封?
机械密封基本知识 一. 机械密封基本知识: 1.机械密封的基本概念: 机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为波纹管的称为波纹管机械密封。 2.机械密封的组成: 主要有以下四类部件。a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹簧座及键或固定螺钉 二. 机械密封工作时注意事项: 1.安装时注意事项 a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差,(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。 b.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。 c.动环安装后应保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。 2.拆卸时注意事项 a.在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。 b.如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。 c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在运转松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。 三. 机械密封正常运行和维护问题: 1. 启动前的准备工作及注意事项 a.全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。 b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。 c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。 2.安装与停运 a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。 b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。 c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。 3.运转 a. 泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。 b. 泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。 c. 泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。 d. 密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 图1 机械密封结构 常用机械密封结构如图1所示。由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。 机械密封中流体可能泄漏的途径有如图1中的a、b、c、d四个通道。 c、d泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封,二者均属静密封。b通道是旋转环与轴之间的密封,当端面摩擦磨损后,它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动,实际上仍然是一个相对静密封。因此,这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件最常用的有橡胶o形圈或聚四氟乙烯v形圈,而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封,有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。 a通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格腔制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。所以,要获得良好的密封性能又有足够寿命,在设计和安装机械密封时,一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。 机械密封与软填料密封比较,有如下优点:①密封可靠在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;④轴或轴套基本上不受摩损;⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修;⑥抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。但其缺点有:①结构较复杂,对制造加工要求高;②安装与更换比较麻烦,并要求工人有一定的安装技术水平;③发生偶然性事故时,处理较困难;④一次性投资高。 (end) ——————————
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仪器设备
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有谁知道SA-213和SA-312以及SA-182和SA-965区别?
sa182 asme第二卷p95页有介绍,高温的;sa213第158页,sa312第284页,sa965第888页。这四种主要是奥氏体、锻 ... 谢谢你的回复,我看啦,sa-182和sa-965都是高温的,不知道如何用,想知道什么情况下采用哪个标准,比如管法兰或设备法兰,我选用sa-182还是sa-965,还是这2个都可以,随便选。有没有依据?如果有可能,请详细的说一下你的理解,我看标准啦,就是看不懂,才上来请教你的。多谢啦,希望你看到后再次回复,多谢啦
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#A-21
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仪器设备
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连换三次轴承振动(附图)?
该泵打的什么介质,建议介质方面考滤一下轴向力增大的原因
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仪器设备
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1"的焊管是什么规格?
1寸对应的是公称直径dn25,具体的要看是什么钢管、外径*壁厚。
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简介
职业:常州吉恩药业有限公司 - 项目文控
学校:洛阳理工学院 - 电气工程与自动化系
地区:黑龙江省
个人简介:
我忘了你有很多人找,所以你并不会无聊,不像我。
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