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煤焦油加工产生的废水及废气?
废气主要是各储罐的放散气和沥青冷却过程的烟气,以及管道吹扫过程中产生的烟气,加酸分解过程的酸雾等,种类较多,多用风机吸收,用洗油洗涤后作为燃气,但运行均不好,管道堵塞、腐蚀问题较多,一般厂家只处理沥青烟气和酸雾,储罐等不处理。 废水最多的为焦油分离出来的氨水,还有就是蒸馏过程中产生的酚水,加酸分解产生的硫酸钠废水,废水的用途不定,大多数独立焦油加工厂直接外排,污水处理设施也运行不是太好。
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常压容器设计温度的确定?
设计温度-5度 你这-5℃是如何得来的呢,有什么依据吗? 如果是-5℃,那材料是不是就不能用q235b了呢?
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中国三江化工甲醇制烯烃生产设施投入商业运行?
浙江兴兴新能源69万吨/年的甲醇制烯烃(MTO)装置投产,其乙烯产能30万吨/年,丙烯产能39万吨/年。 甲醇处理量多少啊?
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仪器设备
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高温凝结水是否会对除氧器产生影响?
(1) 锅炉给水中含有铁较多时,进入锅炉后,会在炉管上生成氧化铁水垢和磷酸盐水垢,给锅炉的安全运行带来危害: ①氧化铁水垢 氧化铁水垢的导热性能很差,平均导热系数只有0.1~0.2kcal/(m•h•℃),仅为钢材的1.67‰~5‰;即使与锅炉内常见的钙镁水垢相比,约为钙镁水垢平均导热系数的1.67%~40%,氧化铁水垢严重时,不仅降低了锅炉的经济性,还直接造成了传热面局部温度过高,造成炉管变形,影响锅炉安全运行。 ②磷酸盐水垢 锅炉给水的铁含量超标,会导致锅炉中磷酸盐水垢的生成速度加快。由于磷酸盐水垢容易从传热面上脱落,因此锅炉给水中的铁含量超标很容易引发爆管事故。 (2)目前蒸汽冷凝水主要来自硫磺、储运车间,再加上设备及管线投用时间短,所以含油量极少;随着使用周期的增长,有可能存在漏、渗油现象;当锅炉给水含油时,会带来以下危害: ①直接导致炉水生成漂浮的水渣并产生泡沫,容易造成锅炉产生虚假水位,进而危及锅炉的安全;还容易造成蒸汽品质恶化,进而导致过热器和汽轮机积盐及汽轮机水击。 ②油质会在传热面上受热分解产生固体附着物。这种固体附着物的导热性能更差,平均导热系数只有0.08~0.10kcal/(m•h•℃),仅为钢材的1.33‰~2.5‰;钙镁水垢的1.33%~20%,大大降低了锅炉的经济性。 ③油在炉水和蒸汽的高温高压作用下,会发生热水解并产生酸性物质。因此,锅炉给水中的油含量超标,容易造成炉水的ph值降低,进而对锅炉产生腐蚀危害。 ④油沫水滴会被蒸汽带入过热器中,在传热面上受热分解产生导热系数很低的固体附着物,严重阻碍传热。
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关于PLC以太网通讯距离?
超过100米一般就用光纤了
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如何实现对泵的手动开停或自动开停?
我们有两台这种泵。 其中一台是用的磁翻板液位计,在磁翻板的高限液面与低限液面处,各有一个感应的小圆柱体,引到配电间,磁性浮子到达相应位置会有感应。高限自启,低限自停。现场没有泵的启动开关,想人为启动时,可将高限那个取下来,移到磁性浮子所在的部位,就会启动。 另一台,在现场的开关柱上有“手动/自动”的一个切换开关,手动的情况下为人为启、停;自动的情况下为高限80%自启、低限20%自停。dcs上设置。
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加热炉的施工顺序一般是怎样的?(包括箱式炉和圆筒炉)?
十分感谢!烟囱和天圆地方除锈后刷漆吗?我这里没有这个要求,想请教下如果浇注料还没有到货的话,要先除锈后等待到货吗 如果那样的话是不是到时候还得再除锈一次? 还有 空预器等到货之后如何吊装?塞进去吗? 烟囱什么情况下需要分段吊装?
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膜的发展前景有多大?
我是新手,以前对膜技术基本没有什么概念,上学的时候倒是在分离过程这门课里学习过一点相关知识,不过,现在这几天我正在积极的学习当中,感觉膜技术将来肯定会发展很快,融入我们的日常生活,因为在现在的社会里,人们是越来越重视环保了(现在的化工、医药等相关企业都存在不同程度的污染问题),况且现在能源也比较的紧张,个人感觉膜分离肯定应用越来越广泛
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工艺技术
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aspen怎样模拟降膜吸收器呢?
aspen能否模拟降膜吸收器呢?请高人指点!
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高塔复合肥的设计?
这个可以找设计院来做,或者找其他厂子的图纸那些。
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化学学科
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硫膏的脱除问题?
你可以咨询一下姜堰化肥.恒盛化肥等
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今年注化案例还是60分通过的话??
60分,应该就是。。。。
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化学学科
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工艺技术
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催化裂化再生温度?
我单位是烧焦罐式完全再生,再生温度; 烧焦罐温度控制在660-700° ,再生器密相床层温度控制在700-720°。
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化肥厂蒸汽减温减压装置?
1、可以上一套调节阀装置,将压力降下来就可以了; 2、减温减压装置调节时需要加水,使用起来很不方便。
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CAD中尺寸和剖面线关联的作用!?
关联后,修改该目标,尺寸或阴影线随即改变。 用夹点操作调整点的位置,做试验,就可看出来了,且印象深刻。
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工艺技术
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仪器设备
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叠片过滤器好还是自清洗过滤器好?
回复 18# 寒冰一脚 从事实角度说:碟片式过滤器在处理水及无粘性液体是比较好的,特别是硬性颗粒杂质,如沙子等,反冲时碟片间隙变大,反冲比较彻底;若是含油液体或有粘性杂质黏附在碟片环形区域中间,碟片间距变的再大,也不容易反冲掉。 赞同18楼对膜预处理设备重要性的认识,3类杂质对膜系统影响比较大:1硬性颗粒杂质-损坏膜管及膜表面 2 线形和绒线类杂质-在膜表面聚集抱团,堵塞膜表面,减小过滤面积,不易反冲 3 油性及粘性杂质-容易黏附于膜表面,堵塞膜通道,酸碱洗不易去除,增加系统能耗 膜系统的稳定性除了和系统本身设计有关,预处理系统也不可忽视
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冷却器结垢严重,不拆开的情况下如何除垢?
不知道冷却器的类型,要根据结垢情况确定清洗方式,如果大部分堵塞,不建议采用化学除垢。如果没有堵塞,可以化学除垢,至少知道设备材质、中间介质、运行温度,才能大致确定清洗药剂,最好能做个溶垢实验来确定清洗剂。如果堵塞严重,板式的就拆吧,彻底解决问题。列管的就用高压水打通。
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仪器设备
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国内真空泵哪家的比较好呢?
单纯液环真空泵及机组来说,国内排名:综合实力gdnc第一 佛山肯富来第二,其他淄博真空设备 sihi 鹤见质量也不错,淄博武汉一带淄博水环、精工、武汉同方等等普通场合也能凑合用。 但是某些细分行业差别较大,电力:gdnc第一,鹤见真空第二,佛山肯富来第三; 化工行业:大家各有所长。盐化工中很多场合用淄博真空及淄博水环的也较多;石化、煤化、化纤聚酯等排压2公斤-5公斤的场合,gdnc、kenflo/sihi(只能做小规格)、鹤见(只能做小规格)各有差别; 特殊材质真空泵:如钛材真空泵,西安泵阀占很大优势,gdnc等次之; 造纸、制药等不一一列举。 目前市场比较杂,中低端的场合竞争很激烈,高端市场利润还是蛮大的。
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#真空泵
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化学学科
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请教酚类化合物酸性比较和分离!?
是实际需要解决的问题
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仪器设备
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材料科学
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反向无垫片焊接密封法兰?
楼主找到后,能共享不?
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简介
职业:福建未来药业有限公司 - 仪表管理
学校:华中师范大学 - 化学学院
地区:甘肃省
个人简介:
即使曾经通宵达旦地聊过无数次,现在我们还是晚睡,也心照不宣地再没联络过。
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