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涂料的一般知识? [local]1[/local]1.1 涂装的功能 涂装的功能主要有两点:一是,防腐蚀,二是,装饰。另外,还有一些特殊功能,如:调节热、电等能量的传导性,军事目标的保护色等。 1.2 涂装的三要素 涂装工程的关键是:涂装材料、涂装工艺及设备和涂装管理。涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺及设备是充分发挥涂装材料的性能,获得优质涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。 2 涂装工艺流程 清理局部锈斑 → 手工擦净 → 热水洗 → 预脱脂 → 脱脂 → 水洗 → 水洗 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 水洗 → 钝化 → 循环去离子水洗 → 干净去离子水洗 → 水份烘干 → 冷却 → 浸漆 ( 喷底漆、粉末喷涂 ) → 晾干 → 阳 ( 阴 ) 级电泳 → 槽上冲洗 → 循环 UF 水洗 → 循环 UF 水洗 → 新鲜 UF 水洗 → 循环去离子水洗 → 干净去离子水洗 → 烘干 → 冷却 → 钣金修整 → 刮腻子 → 烘干 → 冷却 → 打磨 → 涂焊缝密封胶 → 上遮盖 → 喷 PVC 涂料 → 卸遮盖 → 烘干 → 冷却 → 打磨 → 擦净 → 喷中涂 → 晾置 → 烘干 → 冷却 → 刮腻子 → 烘干 → 冷却 → 打磨 → 擦净 → 喷面漆 → 晾置 → 烘干 → 冷却 → 上遮盖 → 喷彩条 → 卸遮盖 → 晾置 → 烘干 → 冷却 → 检查修饰 → 抛光 → 喷蜡 → 擦净。 3 涂装主要设备 涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备。 3.1 涂装前表面预处理设备 3.1.1 预处理的目的是:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。 3.1.2 预处理设备主要分为浸渍式、喷射式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、 板框压滤机 等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。目前,国内、外汽车厂大部分采用喷-浸-喷相结合的预处理方式。 3.2 涂漆设备 3.2.1 涂漆的方法 涂漆的方法很多,有刷漆法,浸漆法、空气喷涂法、高压无空气喷涂法、静电喷涂法、电泳涂漆法、淋漆法等。 3.2.2 涂漆的环境 理想的涂漆环境应满足良好的采光,适当的温度、湿度和洁净度的空气,良好的通风以及防火防爆要求。 3.2.3 喷漆设备 喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理,使操作者得到符合卫生条件和安全规范的工作环境。此外,还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。 3.2.3.1 常见喷漆室分类 1) 干式喷漆室:适用于小批量工件的喷漆; 2) 喷淋式喷漆室:适用于小型工件的喷漆; 3) 水幕喷漆室:适用于中等工件的喷漆; 4) 水旋式喷漆室:适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。 3.2.3.2 喷漆室主要结构 1) 室体:作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。 2) 漆雾过滤装置:分干式和湿式两种。干式通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。湿式是通过气水混合作用,将漆雾颗粒从空气中分离出来。 3) 供水系统:保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。 4) 通风系统:由送风、排风组成,向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气,保证室内空气呈层流状态。 5) 照明装置:保证设备有良好的采光。 3.2.4 浸漆设备 将工件浸没于漆液内,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。浸漆设备主要由槽体、去余漆装置、搅拌装置、加热装置、通风装置及防火安全装置组成。 3.2.5 静电喷涂设备 静电喷漆是依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、 高压静电发生器 、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。 3.2.6 电泳涂漆设备 电泳涂漆是在外加电场的作用下,将分散在水中的电离的涂料颗粒,通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。 电泳设备一般由槽体、搅拌循环系统、电极装置、漆液温度调节装置、涂料补给装置、通风装置、电源供给装置及电泳后冲洗装置组成。 3.2.7 粉末静电喷涂设备 粉末涂覆具有经济性好,无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到 50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。 3.3 烘干设备 3.3.1 烘干设备主要分类及组成 按加热方式分为:对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干; 按结构形式分为:直通式、桥式、 П 字型等。 主要组成: 1) 室体:使循环的热空气不外溢,使室内的温度保持在一定的范围内; 2) 加热系统:有辐射加热和对流加热,保证室内空气温度控制在工艺要求范围内; 3) 风幕系统:防止热空气外溢,提高热效率; 4) 温度控制系统:保证室内各段温度达到工艺要求的装置。 3.4 机械化输送设备 机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。 空中输送有:普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送。 地面输送有:地面反向积放式输送机、滑橇输送机、坦克链式输送机、普通地面输送机。 机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。 4 涂装设备主要测试要求 1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在 ± 5 ℃ ,采用随炉测温仪一次最多可测试 6 个位置。 2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ~ 1000Lx ,温度要求在 23 ± 2 ℃ ,相对湿度 55± 5 %,平均风速 0.45 ~ 0.55m/s 。 3) 所有设备在操作区噪声 ≤ 85db 。 查看更多 0个回答 . 5人已关注
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灯具、吊扇安装? 灯具、吊扇安装 1 范围 本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。不适用于特殊场所,如矿井,船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 2.1.2 灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。 2.1.3 吊扇:其型号、规格必须符合设计要求,扇叶不得有变形现象,有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题,并有产品合格证。 2.1.4 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。 线芯最小允许截面 表3-37 线芯最小截面 (mm2) 铜芯软线 铜 线 铝 线 照明用灯头线 民用建筑室内 工业建筑室内 室 外 0.4 0.5 1.0 0.5 0. 8 1.0 2.5 2.5 2.5 生 活 用 0.4 ?? 生 产 用 1.0 ?? 2.1.5 吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。 2.1.6 吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm。 2.1.7 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。 2.1.8 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 2.1.9 灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。 2.1.10 其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软 塑料管 ,自在器、吊链、线卡子、灯罩、 尼龙丝网 、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。 2.2 主要机具: 2.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。 2.2.3 活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。 2.2.4 台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、 万用表 、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。 2.3.2 盒子口修好,木台、木板油漆完。 2.3.3 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 2.3.4 棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 检查灯具、吊扇 → 组装灯具、吊扇 → 安装灯具、吊扇 → 通电试运行 3.2 灯具、吊扇检查: 3.2.1 灯具检查: 3.2.1.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:(a)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;(b)有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;(c)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;(d)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;(e)灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;(f)可缺受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;(g)震动场所(如有锻锤、空 压机、桥式起重机等),灯具应有防装措施(如采用吊链软性连接);(h)除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。 3.2.1.2 灯内配线检查:(a)灯内配线应符合设计要求及有关观定;(b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;(c)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。(d)使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;(e)日光灯接线见图3-65。 图3-65 3.2.1.3 特征灯具检查:(a)各种标志灯的指示方向正确无误;(b)应急灯必须灵敏可靠;(c)事故照明灯具应有特殊标志;(d)供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;(e)携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。 3.2.2 吊扇检查 3.2.2.1 吊扇的各种零配件是否齐全。 3.2.2.2 扇叶有无变形和受损现象。 3.2.2.3 吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装置。 3.3 灯具、吊扇组装: 3.3.1 灯具组装: 3.3.1.1 组合式吸顶花灯的组装: a 首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。 b 确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。 c 根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。 3.3.1.2 吊顶花灯组装: 首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中穿出。 3.3.2 吊扇的组装要求: 3.3.2.1 严禁改变扇叶角度。 3.3.2.2 扇叶的固定螺钉应有防松装置。 3.3.2.3 吊杆之间,吊杆与电机之间,螺纹连接的啮合长度不得小于20mm,并且必须有防松装置。 3.4 灯具、吊扇安装: 3.4.1 灯具安装: 3.4.1.1 普通灯具安装: a 塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料(木)台,应按图3-66的方法施工。 图3-66 圆孔板上固定塑料 (木) 台做法 b 把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5~7圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。 c 自在器吊灯安装:首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度为800~1100mm之间。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。 将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口,找出相线,并作好标记,最后按塑料(木)台安装接头方法将吊线灯安装好。 3.4.1.2 日光灯安装: a 吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱 固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。 b 吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。 3.4.1.3 各型花灯安装: a 组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。 b 吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。 3.4.1.4 光带的安装: 根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核算,选用支架的型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各 个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm 。 3.4.1.5 壁灯的安装: 先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应该用胀管固定。调整木台(板) 或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最后配好灯泡,灯个或灯罩。安装在室外的壁灯,其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。 3.4.2 特殊灯具的安装应符合下列规定: 3.4.2.1 行灯安装:(a)电压不得超过36V;(b)灯体及手柄应绝缘良好,坚固耐热,耐潮湿;(c)灯头与灯体结合紧固,灯头应无开关;(d)灯泡外部应有金属保护网;(e)金属网、反光罩及悬吊挂钩,均应固定在灯具的绝缘部分上。 在特别潮湿场所或导电良好的地面上,或工作地点狭窄,行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得超过 12V。 3.4.2.2 携带式局部照明灯具所用的导线宜采用橡套软线,接地或接零线应在同一护套线内。 3.4.2.3 手术台无影灯安装:(a)固定螺丝的数量,不得少于灯具法兰盘上的固定孔数,且螺栓直径应与孔径配套;(b)在混凝土结构上,预埋螺栓应与主筋相焊接,或将挂钩末端弯曲与主筋绑扎锚固;(c)固定无影灯底座时,均须采用双螺母。 3.4.2.4 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落的措施(除设计要求外),一般可用透明尼龙丝编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。 3.4.2.5 金属卤化物灯(钠铊铟灯、镝灯等)安装:(a)灯具安装高度直在5m以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具的表面;(b)灯管必须与触发器和限流器配套使用。 3.4.2.6 投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。 3.4.2.7 事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时,均应使用BV-105型的耐温线。 3.4.2.8 36V及其以上照明变压器安装:(a)变压器应采用双圈的,不允许采用自耦变压器。初级与次级应分别在两盒内接线;(b)电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流;(c)外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。 3.4.2.9 手术室工作照明回路要求:1. 照明配电箱内应装有专用的总开关及分路开关;2. 室内灯具应分别接在两条专用的回路上。 3.4.2.10 公共场所的安全灯应装有双灯。 3.4.2.11 固定在移动结构(如活动托架等)上的局部照明灯具的敷线要求: (a)导线的最小截面应符合表;(b)导线应敷于托架的内部;(c)导线不应在托架的活动连接处受到拉力和磨损,应加套塑料套予以保护。 3.4.3 吊扇安装: 将吊扇托起,并把预埋的吊钩将吊扇的耳环挂牢。然后接好电源结头,注意多股软铜导线盘圈涮锡后进行包扎严密,向上推起吊杆上的扣碗,将结头扣于其内,紧贴建筑物表面,拧紧固定螺丝。 3.5 通电试运行: 灯具、吊扇、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,吊扇的转向及调速开关是否正常,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.2 吊扇和3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。 4.1.3 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 4.1.4 吊扇的防松装置齐全可靠,扇叶距地不应小于2.5m。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 4.2 基本项目: 4.2.1 灯具、吊扇的安装: 灯具、吊扇安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整齐。 检验方法:观察检查 4.2.2 导线与灯具、吊扇的连接: 导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。 检验方法:观察、通电检查。 4.3 允许偏差项目: 器具成排安装的中心线允许偏差5mm。 检验方法:拉线、尺量检查。 5 成品保护 5.1 灯具、吊扇进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 5.2 安装灯具、吊扇时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 5.3 灯具、吊扇安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。 6 应注意的质量问题 6.1 成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线,最好拉十字线。 6.2 木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定。 6.3 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上。其偏差超过1.5mm。 安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。 6.4 吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换: 6.4.1 单管无罩日光灯链长不超过1米时,可使用爪子链。 6.4.2 带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时,应使用铁吊链。 6.5 采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内,塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。 7 质量记录 7.1 灯具、吊扇、绝缘导线产品出厂合格证。 7.2 灯具、吊扇安装工程预检、自检、互检记录。 7.3 设计变更洽商记录,竣工图。 7.4 电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。 7.5 电气绝缘电阻测试记录。查看更多 0个回答 . 4人已关注
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甲醛槽放空? 相信现在大多的 尿素 厂都在加 甲醛 吧!那存在一个甲醛槽放空的问题,是就近放空还是接入放空总管放空呢?个人理解是最好不要就近放空,因为就近放空通常放空位置都不是很高,对人的伤害都比较大,而我们厂的巡检室就在甲醛槽旁边不足十米(对于这样的设置我也不知道我们的领导是怎么考虑的),要是就近放空那对人的伤害就不言而喻了,要是放入放空总管那至少放空位置就在造粒塔顶以上了,对人的伤害或许会小很多。查看更多 7个回答 . 3人已关注
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316L不锈钢应力腐蚀? 316L材质的管道在以下的工况下在焊缝附近(熔合线及热影响区)发生严重的应力腐蚀,裂纹贯穿11mm的壁厚,断口SEM显示为沿晶裂纹。新换上的管道半年左右又发生泄漏,非常频繁。 工况: 介质:废碱水(NaOH, 苯酚 钠,PH=11) 操作温度:320度 操作压力:12MPa 请问各位专家,在上述工况条件下,应该选用什么材料?查看更多 6个回答 . 2人已关注
今年安全评价师考试停考一年? 今年安全评价师考试停考一年查看更多 8个回答 . 2人已关注
高锰酸钾吸附剂好还是高锰酸钠? RA106 高锰酸 钾 吸附剂 国内不多吧查看更多 2个回答 . 1人已关注
液氯储罐的安全检验规范? 我们的液氯贮槽好像从来没有用水洗过,我们的程序是这样的:1、关闭仪表及其余串通阀门;2、抽空,待抽至负压后维持半小时到一小时左右;3、打开人孔继续抽;4、用 鼓风机 对贮槽进行 空气 置换;5、取样分析符合进罐条件后,人员劳保着装(我们一般带长管式面具)进罐清理;6、用干抹布对罐内进行擦拭;7、工清料尽后封罐;8、 氮气 吹扫,合格投用。查看更多 17个回答 . 3人已关注
GC-MS数据,这一项表示什么意思? 有得到一组结果,但是不知道表示什么意思,请哪问帮助解释一下,非常感谢!Models8: 196 180 94 406 400 566 567 39212: 214 251 405 268 252 565 225 475 337 351 407 48320: 455 195 517 196 82 164 391 299 92 276 280 90 282 62 30 422 166 396 124 236查看更多 3个回答 . 5人已关注
PJ/SE(对焊环松套法兰),PJ/RJ(平焊环松套法兰)是什 ...? 有时候 松套法兰 又用LJ表示的。 查看更多 7个回答 . 1人已关注
简介
职业:广州艾科普新材料有限公司 - 给排水工程师
学校:湘潭大学 - 化工学院
地区:山西省
个人简介:我忘了你有很多人找,所以你并不会无聊,不像我。查看更多
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