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如何做好工艺材料的统计、采购和管理?
是啊,现在的设计院出图的时候也是问题百出.我们这也经常会有这样的事情,我觉得还是得使用一些先进的材料管理软件,不知道有没有谁用过.
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工艺技术
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螯合树脂塔的最佳再生周期.pdf?
三塔串联,一天一个,算起来差不多60小时的运行周期吧 一天切塔一次?你们依据什么规定的呢?这费用大了去了
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仪器设备
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征集膨胀机相关资料(提供有价值的资料给予奖励)?
膨胀机 利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功使气体温度降低的原理以获得冷量的机械。膨胀机常用于深低温设备中。膨胀机按运动形式和结构分为活塞膨胀机和透平膨胀机两类。活塞膨胀机主要适用于高压力比和小流量的中小型高、中压深低温设备。透平膨胀机与活塞膨胀机相比,具有流量大、结构简单、体积小、效率高和运转周期长等特点,适用于大中型深低温设备。 活塞膨胀机 使气体在可变容积中膨胀,输出外功制冷的膨胀机(通常由电动机制动吸收外功)。这种膨胀机分立式和卧式两种。采用较多的是立式结构,曲轴、连杆、十字头、活塞、进气阀和排气阀等是运动件,分别装在机身、气缸和中间座中,其作用近似于往复活塞压缩机,但其进、排气阀系借进、排气凸轮定时启闭。活塞膨胀机由于存在进、排气阀流动阻力、不完全膨胀、摩擦热、外热与内部热交换等引起的冷量损失,一般绝热效率为:高压膨胀机65~85%,中压膨胀机60~70%。20世纪50年代相继出现的不用凸轮传动机构的无阀和单阀膨胀机,减少了膨胀机的运动件,提高了机器运转可靠性,已在小型深低温设备上得到广泛的应用。60年代,采用加填充剂的聚四氟乙烯密封元件代替用油润滑的金属制密封元件,避免润滑油带入深低温精馏区或液化区,保证了安全。 透平膨胀机 以气体膨胀时速度能的变化来传递能量的膨胀机。这种膨胀机有单级和双级、立式和卧式、冲动式和反动式之分。一般采用单级向心径流反动式,传出的外功由发电机、鼓风机或油制动器所吸收。它近似于单级离心压缩机,但具有调节进气量用的(可调叶片)导流器。低速轴承用油强制润滑,高速的采用气体轴承。透平膨胀机由于有喷嘴损失、叶轮损失、余速损失、轮盘摩擦损失、泄漏损失、窜流损失和外热侵入损失,一般绝热效率为:中压膨胀机65~75%,低压膨胀机75~85%。60年代已制成带液膨胀机,大多用于天然气分离设备。 到这个网址看一下: https:///thread-167408-1-1.html [ ]
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安全环保
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化学学科
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工艺技术
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有机尾气活性炭吸附器的活性炭支承采用什么形式?
固定床吸附塔应该参考过滤器进行设计,底部支撑可以采用多孔板!
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仪器设备
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怎么才能对渗漏的阀门堵漏?
接口漏,就加个垫片。
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SP3D_安装简明教程?
谢谢楼主分享
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工艺技术
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二氧化钛和水形成胶体放热吗?
不清楚,是怕高温分解吗???
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有哪位知道天然气发电的厂家有哪些呀?
广东惠州天然气发电有限公司,电厂项目分二期建设,一期工程建设3台390mw级的燃气-蒸汽联合循环机组,最终规模建设6台390mw级的燃气-蒸汽联合循环机组。为配合大亚湾经济开发区的发展,正同时规划建设4台175mw燃气-蒸汽循环热电联产机组。 中石油华能合作天然气发电项目,中石油与华能国际将充分发挥各自优势,积极开展天然气发电项目合作,开发天然气销售稳定用户,并参与天然气调峰,同时增加华能国际清洁能源发电装机。
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仪器设备
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柴油消防水泵房的储油罐可以安装在一个房间吗?
可以,但要安置好柴油机通风、排烟和阻火设施,油箱(油罐)总容积不大于1立方米。
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#储油罐
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固体和液体样品如何做剖析?
做剖析了解一些样品背景是很必要的,可以大致确定一个分析方向。另外样品的物理性质也不要忽略,不要动不动上仪器,如样品的外观、气味、溶解性、熔沸点等对排除一些可能情况很有帮助的。
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求助下多组分混合气体凝结的换热器怎么算哪?
用手工计算起来相当的麻烦,还是用软件计算好些。用软件算能很好地解决这个问题。 请问你有这方面的软件吗?能否发给我一下,十分感谢
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盖德坛友外语学习情况?
应该坚持学习外语,不要受近来外语无用论的影响
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工艺技术
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关于气化炉电气连锁问题?
您好,我是学电气专业,我想知道具体工艺操作条件和电气设备启动运行之间的连锁条件。
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三十好几了,还能搞好自控吗?
看了这么多 前辈的帖子,算是看到希望了
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仪器设备
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两台并联冷却器抢冷却水,是什么原理?
管道工况不一样,自然走的水量不一样(管道的阻力,压差等条件)
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长输埋地管线管线恢复?
将土层挖开,查看泄漏处的实际情况,泄漏的原因可能有如下几种:1.焊道处出现沙眼 2.因土层周围环境作用下发生化学或电化学腐蚀,严重时会导致腐蚀穿孔和泄漏 3.因为应力作用造成管线变形拉断 4.因外界因素(如地震、意外破坏)造成管线破裂 5.可能出现管线土层下陷悬空而引起管体焊缝疲劳、断裂的现象。 补漏的方法较多在这里不提了 如果是更换局部管线处理方法:1.挖开土层露出管线破损处,将损害的管线用锯切割,将管线切开端封堵焊同规格的平焊法兰,在预置好更换管线两侧带同规格的法兰短接,将封堵物取出连接短管,并注意使用金属垫片,为了防止法兰处出现意外可将法兰部位整体焊死或进行注胶封堵处理。 2.气动冲击胀管法:这种方法适合更换直径介于100mm到600mm之间的管线,并可以轻松实现直径增大10%到30%新管线的更换。 3.还有一种是高压盘式封堵设备,可在不停输的状态下更换管线。 前一种操作方便,后两种需专业设备和队伍
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安全环保
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直爬梯是否能作为紧急疏散通道?
直爬梯不能作为紧急疏散通道,但是在人员无法从紧急疏散通道及时疏散而情况万分紧急威胁生命时,直爬梯可以作为一个逃生的路径。
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安全环保
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防尘、滤毒综合防护口罩的选用?
我们用3m的防尘口罩,用msa的防毒口罩。
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工艺技术
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固定床造气炉煤质较差的情况下操作注意要点?
2. 劣质煤的特点及烧劣质块煤后存在的主要问题 2.1 所谓劣质煤,是相对优质块煤而言的,其机械强度和热稳定性差,煤炭入炉后易破碎.另外,劣质煤的含碳量低、煤矸石多、灰分高、硫分高、化学活性差等。在劣质煤的这些特性中,机械强度低,热稳定性差,灰熔点低,固定炭含量低对固定层煤气发生炉影响最大。 2.2 存在的问题 劣质煤的特性决定在制气过程中存在许多麻烦(不论是在操作过程中,还是在气质上)。主要问题有:产气量低;产气质量差;煤气炉阻力大,不易操作; 煤气炉吹翻、吹凹、吹风洞等。 3. 对 策 3.1 适当减小吹风强度 固定层煤气发生炉理想的吹风强度,即最佳高风量。在理想的吹风强度下,进入的空气量达到最大极限值,碳的完全燃烧反应也就接近了理想状态,同时扩散速度也大为加快。在正常的情况下,吹风强度越大,炉子的供热量越大,其发气量也越大。而针对劣质煤,因其灰熔点低,如果吹风强度过高,吹风气中的氧与炽热氧化层中的碳发生化学反应放出的热量过多,当温度超过煤的灰熔点时,容易造成 造成炉内结大块,致使炉床阻力不均,形成风洞,严重时造成气化炉不能正常生产下去。我公司 12 台煤气炉均为φ 3.6 米,在烧劣质煤时,一次风量由原来的 4.8 —— 5.5 万 m3/h 降至 3.6 —— 4.0 万 m3/h ,炉面温度也随之降低,一般控制在 330 ℃—— 370 ℃(正常情况控制在 360 ℃—— 400 ℃),这样做虽然降低了煤气炉的产气量,但煤气炉能够长时间稳定运行,有利于煤气炉的操作和生产的稳定。 3.2 适当降低炭层 煤气炉内燃料层的厚薄,对气化有很大的影响。从吹风角度看,燃料层过厚,会使吹风气与炭的接触时间过长,使吹风气中的二氧化碳较多的还原成一氧化碳,吹风气的潜热损失 大,因此燃料层过厚对吹风阶段来说是不利的。燃料层过薄虽然潜热损失小,但是它不能承受较高的吹风强度,还会破坏气化层(俗称吹翻),理想的燃料层高度是要综合考虑的,不同的炉型、不同的燃料和不同的吹风强度就有不同的燃料层高度。烧劣质煤时,因其机械强度低,热稳定性差,块煤入炉受热后易碎,造成 燃料层阻力增大和通风不均,所以在操作过程中要适当降低燃料层的高度,以减小燃料层的阻力。 3.3 蒸汽用量的调整 上、下吹蒸汽用量的多少,是直接影响煤气炉内工况好坏的重要因素之一。当上、下吹百分比分配比较合理时,一般都采用上、下吹蒸汽来维持煤气炉的正常工况。在操作过程中,要适当调整上、下吹蒸汽用量的差值,一般来讲,下吹蒸汽用量要大于上吹蒸汽用量,因为下吹蒸汽用量大,可使氧化层集中在比较理想的位置,不会造成炉上温度偏高而发亮挂壁。上、下吹蒸汽用量的差值究竟多大为宜,主要时根据煤气炉使用的原料品种而定,一般烧优质煤的差值在 1.0 —— 1.5 吨 / 小时范围内,在烧劣质煤时,因其灰熔点低,易结块,上下吹蒸汽的用量差值应适当减小,其差值应控制在 0 —— 1 吨 / 小时之间,当原料的灰熔点过低时,上吹蒸汽的用量有时还应适当大于下吹蒸汽用量,以确保炉内工况的稳定。 3.4 勤检查,防止煤气炉吹翻、吹凹、吹风洞 在烧劣质煤时,为减小炉内阻力,就要适当降低炭层,炭层低,在操作过程中煤气炉内的燃料层就易被吹翻、吹凹、吹风洞。防止方法有:( 1 )经常注意和测量炭层(空程)的高度并根据不同的负荷维持炭层的正常高度。( 2 )经常观察入炉风量与风压的变化情况。( 3 ) 多台煤气炉共用一台风机时,炉子必须按要求核对好吹风排队。特别是有些企业在两台以上风机并网送风时,即多台炉采用总管共用空气时,更应该做好吹风排队工作,否则稍有不慎,就会出现吹翻、吹凹、吹风洞等情况。( 4 )维持煤气炉正常操作,严格控制好各项工艺指标,防止炉下结大块,发现问题及时处理。( 5 )烧劣质煤时,如果经常出现吹翻、吹凹、吹风洞 的情况,很可能是因风机风压太高,应设法在风机进出口或总管采取降压措施。 3.5 煤气炉内结大块的处理 劣质煤的灰熔点低,煤矸石多,固定炭含量低,灰份和含粉率高,操作过程中易结大块。结大块时,首先要找出结大块的原因,并加以消除,使炉内不再结新块,一般的处理方法是:( 1 )适当增加上吹蒸汽的用量,用蒸汽吹松炉内大块。( 2 )如果炉内大块较多,影响正常火层,则应加快灰盘转速,对有破渣能力的炉蓖,其效果较好。( 3 )两侧灰斗上边排灰口,如果被大块堵塞严重而机械功能又无法消除时,应加强临时性的人工除块工作。( 4 )采用破渣能力强的炉蓖。 3.6 氢氮比的调节 从煤气炉内气化反应的化学平衡来看,以蒸汽为气化剂制半水煤气,当温度升高时,所得气体平衡产物中,一氧化碳和氢的含量增加,而甲烷和二氧化碳的含量减少,也就是说,高炉温对于提高合成氨原料气的质量是有利的。在烧劣质煤时,由于受到煤质的影响,气化层的温度受限,相对较低。在反应过程中,一氧化碳和氢的含量降低,从而影响了合成氨原料气氢氮的调节,造成氢氮比低。在调节过程中,要适当减少上、下吹加氮空气量,必要时也可采取减少空气吹净时间的方法来达到调节的目的。 4 . 需注意的问题 首先劣质煤在入炉前,必须经过严格的分析,将分析结果及时通知煤气炉的操作人员,以便使操作工根据煤的特性采取相应的措施,对症下药,稳定操作。其次,不同产地的劣质煤最好不要掺烧,因为不同产地的煤其特性不同,要求的操作条件也不尽相同,如果掺烧,操作条件不易确定,不利于稳定煤气炉的操作。
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安全环保
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仪器设备
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静电接地报警器?
http:///product/ ... 01284151340470.html 应该都有开关结点输出,作为dcs的数字输入点,参与连锁卸料泵。上面是在网上搜到的一款产品,仅供参考。
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职业:国峰清源生物能源有限公司 - 化工主管
学校:湖南科技大学 - 化学化工学院
地区:山东省
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