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哪里可以查到2009年、2010年国家和三大石油公司的炼油综 ...?
求助大家,哪里可以查到2009年、2010年国家和三大石油公司的炼油综合能耗?
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关于吹扫气的体积?
一个4000m3的储罐,保持5kpa的压力,一个小时需要多少气体才能保持这个压力?
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碳纤维怎么样?
高分子毕业从事 碳纤维 生产技术怎么样?
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网链输送机清理网链使寿命延长?
网链 输送机 清理网链使寿命延长 网链输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。网链输送机用于物料的输送。采用 不锈钢网 带作为载体,适用于各种食品行业的烘干、去湿、冷冻等、热处理等; 不锈钢 制成,具有耐高温、便于清洗等特点。 另外,如何清理不锈钢网带才能使寿命延长呢?下面我们全面介绍下: 1、定期清理网带。(若网带长时间不清理会导致粘连物料,影响热空气对流导致干燥效率低下)。 2、定期检查循环风机有无粘连粉尘物料现象。(若有粘连会降低风机的循环风量和加大风机负荷缩短风机使用寿命)。 3、定期保养所有传动部件。轴承添加润滑油脂,检查传动件的松紧。
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烟气脱硫的问题求助?
如题,作为烟气脱硫用 氨水 中含有硫化氢对生成 硫铵 有什么影响?是什么样的原理?
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甲醇脱水分析资料?
请教盖德: 甲醇 脱水制芳烃的工艺化验分析都有哪些项目? 气相色谱 怎样配置?能否传些资料,谢谢了
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请教合成遇到的难题。?
<p><font face="Verdana">我最近实验过程,遇到一个难题,久攻不下,具体反应与问题详见附件,请教合成高手给予指导,万分感谢!</font></p><br/>
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如何利用hysys进行管径优化?
不知道可不可以做管径优化的计算?
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海水中的垢阻系数选多少合适?
如果使用海水作冷却介质,其 换热器 的垢阻系数选多大合适?
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换热网络优化的目的?
各位盖德朋友,本人在做化工设计竞赛,对换热网络有很多困惑,就是拿到一个系统自动生成的换热网络不知道如何进行优化,是把换热面积过小的除掉吗?还是让总的cost最小,为什么有的作品优化完后total cost of target 反而是增大的?还是要优化掉过夹点的物流?为什么我的换热网络里有5对温度都叫做 hot pinch (cold pinch)???? 希望大家仁者见仁、智者见智,多多提点,互相提高。。。。
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电子级高纯水标准GB11446.1-1989标准已被GB11446.1-1997 ...?
电子级 高纯水 标准GB11446.1-1989标准已被GB11446.1-1997标准替代,以搜索盖德化工上没有该标准。其它网也不好寻找。现上传供同仁参考共享。
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再生塔底温降不下来原因有哪些?
蒸汽流量不大,压力也比较小,为什么温度还降不下来
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几种尿素生产工艺介绍?
一、东洋工程公司(TEC)ACES工艺 该法是将水溶液循环法与二氧化碳气提技术相结合。其特点是较高氨/二氧化碳比,转化率较高;气提塔上部设置塔板,下部为液膜换热器,气提效率高;高压甲铵冷凝器的热量用于回收副产蒸汽,热利用率较高。其工艺流程说明如下。 1.合成 由界外送来液氨经高压氨泵加压后经氨预热器送入尿素合成塔。 由界外送来二氧化碳经 二氧化碳压缩机 压缩至18.2兆帕,送入气提塔,在二氧化碳压缩机的中段加入防腐用的空气。 来自回收工段的循环甲铵溶液由高压甲铵泵送到2号甲铵冷凝器和高压洗涤器。 合成塔操作压力18.04兆帕,操作温度190℃,氨与二氧化碳分子比为4,二氧化碳转化率为邱%,合成反应生成物从中心管溢流从塔底排入气提塔。在气提塔上部,来自合成塔的合成尿素溶液与来自下部的二氧化碳气体接触,进行有效的二氧化碳气提。在气提塔下部,合成尿素溶液中所含的氨基甲酸铵和过量的氨通过二氧化碳气提和在降膜式换热器中的蒸汽进行分解和分离出来。气提塔的操作压力为18.04兆帕,温度为177℃,塔顶气体送到1号和2号甲铵冷凝器中。 在甲铵冷凝器中,气提塔的塔顶气体被冷凝下来,并被来自回收工段的循环甲铵溶液吸收,在此冷凝热和吸收热用于1号甲铵冷凝器中产生0.59兆帕的蒸汽和在2号甲铵冷凝器中加热气提塔出口尿素溶液。甲铵冷凝器底部的气体和溶液都送到合成塔中。 从合成塔顶部出来气体含有少量氨、二氧化碳,送到高压洗涤器进行回收。在洗涤器中,利用循环甲铵溶液回收氨和二氧化碳,然后送入l号甲铵冷凝器作吸收剂。从洗涤器顶部出来气体送人高压分解器,以进一步回收氨和二氧化碳。 2.净化 从气提塔底出来尿素溶液先经2号甲铵冷凝器预热至155℃,然后送往高压分解器,由内部热交换器中的蒸汽冷凝液进一步加热,将氨基甲酸铵分解成气氨和二氧化碳,然后将气体送到高压吸收塔中。当大部分氨基甲酸铵在高压分解器中分离出来后,尿素溶液在降压到0.35兆帕情况下被送入低压分解器,溶液进一步提纯到残余氨和二氧化碳含量分别为0.5%和0.4%。 低压分解器分离出来的气体送到低压吸收塔,尿素溶液被送到闪蒸分离器进行最后阶段提纯,通过真空闪蒸将残余的氨和二氧化碳进一步分离出来。 在尿素溶液槽出口处的尿素溶液中含有大约70%的尿素和大约0.4%的氨,此尿素溶液被尿液泵送到浓缩工序。 3.浓缩,造粒 尿素溶液首先送到真空浓缩器,浓缩至大约84%尿素。 尿素溶液在0.02兆帕真空下,由低压蒸汽加热至132℃,使出真空浓缩器的尿素浓度达95.5%。经过浓缩的尿素溶液被送到最终浓缩器,由低压蒸汽加热至138℃,在最终分离器,在0.肋3兆帕真空下,溶液浓缩至含尿素99.8%,由熔融尿素泵送往造粒塔顶部。 通过造粒喷头向塔内喷洒造粒,落在塔底尿素经皮带送往仓库贮存或进行包装。 4.回收 来自低压分解器的塔顶气体被送到低压吸收塔。在高压吸收塔中形成的甲铵溶液,经甲铵泵输送,其中一部分循环至2号甲铵冷凝器,另一部分经过合成工段的洗涤塔循环至1号甲铵冷凝器。 5.工艺冷凝液的处理 来自最终浓缩器表面冷凝器的冷凝液在工艺冷凝槽中收集后经吸收泵送入洗涤塔,用于洗涤来自高压吸收塔的放空气体。来自第一和第二表面冷凝器的工艺冷凝液在工艺冷凝液贮槽贮存,然后经工艺冷凝液泵送至工艺冷凝液气提塔,通过蒸汽气提从冷凝液中将氨和二氧化碳汽提出来,塔顶气体送至低压分解器进行回收。来自工艺冷凝气提塔中间段的气提冷凝液用泵送到尿素水解器,在该水解器中尿素全部水解为氨和二氧化碳。来自尿素水解器的工艺冷凝液再次送到工艺冷凝液气提塔下部,其中的氨和二氧化碳气提出来。处理后的工艺冷凝液中尿素和氨含量均小于1×10—6,送出界区可用作锅炉给水。 二、东洋工程公司(TEC)全循环改良C法工艺 其特点是尿液先结晶,再熔融造粒以降低缩二服。 其工艺流程简述如下: 1.尿素合成 来自界外的液氨经高压液氨泵加压至26兆帕送人合成塔。 来自界外的二氧化碳气经二氧化碳压缩机加压至26兆帕,送入合成塔。 氨和二氧化碳在塔内反应,合成塔操作压力25兆帕,顶部温度200℃,氨/二氧化碳为4,水/二氧化碳为0.37,二氧化碳转化率为71.7%。 2.尿液的分解和结晶分离 (1)高压分解:从合成塔顶出来的反应物经减压阀减压至1.7兆帕进入高压分解塔,由高压分解塔再沸器来提供攘俊?/span> (2)低压分解:高压分解塔底部出来的溶液经过液位调节阀减压至0.25兆帕进入低压分解塔上部,在低压分解塔上部,利用显热使部分氨和二氧化碳气化,然后分两路同时进入换热器和再沸器,再回到低压分解塔下部填料段,与上升的二氧化碳气逆流接触,进行气提,使甲铵进一步分解成氨和二氧化碳。 (3)气体分离:从低压分解塔底部出来含有少量氨和二氧化碳的尿素溶液继续减压至0.03兆帕,进入气体分离塔上部。利用显热进行氨和二氧化碳分离。闪蒸后溢流到塔下部,;塔下部设填料段和U型管加热器,尿液经填料与由尾气循环鼓风机送来的空气逆流接触进行气提,使氨和二氧化碳分离,再经U型管力口热器将尿液加热,这时尿液浓度达74%。 (4)尿液结晶:从气体分离塔底部出来的浓度为74%尿素溶液,由尿液泵送到结晶器。结晶器上部采用真空结晶,经过上部真空蒸发,尿液浓度达到82%~86%,在结晶器下部有结晶尿素形成/含结晶尿素的浓尿液,由料浆泵送至离心机分离,经离心机分离后出来的结晶尿素含水2.4%以下,缩二脲0.1%,缩二脲的下降是靠加入的缩二脲洗涤水将缩二脲洗人母液中。从离心机出来伪母液收集在母液贮槽,—由母液泵送出一部分进人低压吸收塔,并最终返回合成塔,其余大部分返回结晶器继续浓缩结晶。 3.干燥和造粒 从离心机出来的粉状尿素进入气流于燥器,经送风机及造粒塔顶的 气流干燥器 引风机抽吸,将尿素经气流输送管送至塔顶,进入旋风分离器,将尿素分离下来,送入熔融器,将尿素熔融后送至造粒塔喷头造粒。粒状尿素落至沸腾床冷却器,将尿素冷却后从沸腾床溢出经皮带输送机将产品尿素输往仓库或进行包装。 4.回收 将各段分解塔分解出来的氨和二氧化碳分别回收,再返回合成塔。 三;卡萨利(Casale)HEC尿素工艺 HEC尿素工艺是卡萨利公司专利技术,其特点是: (1)设有两个尿素合成塔。第一塔为主合成塔,操作压力22~24兆帕,温度195℃,氨/二氧化碳=3.6,水/二氧化碳=0,二氧化碳转化率为75%。第二塔为辅助合成塔亦称副塔,操作压力16兆帕,温度190℃,氨/二氧化碳=4.5,水/二氧化碳=1.3,二氧化碳转化率61.0%。两塔平均转化率达71%较其他尿素工艺均高。 (2)中压、低压回收系统设备小。 (3)物料、动力消耗较少。采用该法对全循环法尿素装置进行技术改造可降低氨耗、汽耗,经济效益较好。蒸发话系统与其他工艺大致相同,兹将高压部分及回收部分工艺流程介绍如下: 来自界外二氧化碳经二氧化碳压缩机加压至25兆帕与高压液氨泵加压后的液氨混合后先进入甲铵冷凝器,氨和二氧化碳反应生成热用来副产低压蒸汽,出甲铵冷凝器反应混合物进入第一合成塔,从塔顶部出来进入高压分解器上部分离器,高压分解器是用2.45兆帕蒸汽加热产生气提作用。从分离器上部出来溶液进入第二合成塔,从中压吸收塔回收甲铵液经高压甲铵泵送入第二合成塔,从第二合成塔出来尿素溶液也送人高压分解器上部分离器,一塔、二塔的尿素溶液在高压分解器底部出来进入中压分解器,从中压分解器出来进入低压分解器,从底压分解器出来尿素溶液送往蒸发器,在真空下蒸发水分,尿素浓度达四%,然后用熔融尿素泵送往造粒塔造粒。从低压分离器上部分离器出来气体送人低压冷凝器,从低压冷凝器出来碳铵溶液经 气液分离器 出来用低压碳铵泵送人中压吸收塔底部。 从第二合成塔顶部出来气体送人中压分解器上部分离器,从上部分离器出来气体先经一段蒸发器下加热器回收热量,然后送往中压吸收塔与塔上部喷淋下来液氨接触被吸收生成甲铵液/经高压甲铵泵送入第二合成塔。从中压吸收塔顶部出来气氨送入氨冷凝器,冷凝成 液氨流人液氨贮槽,循环使用。
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催化裂化原料构成?
5楼你们的原料性质够不错的了啊。硫含量和残炭都不高。我们硫含量都0.4以上
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煤制天然气行业前景(风险与机遇)?
大批煤制天然气项目近期纷纷上马,大家分析一下中国煤制天然气行业的发展前景如何?有哪些风险和机遇?
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关于罐区联锁旁路的问题?
一般的联锁回路里面,均在PLC里面设置对联锁信号源的旁路,但在高液位联锁旁路中,有可能高 液位开关 会联锁好几个进罐阀门,如果对液位开关进行旁路,会导致所有阀门均无法动作,在这种情况下,是否对每个阀门单独设置旁路合理点?
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高压换热器的换热管选择问题?
我手头上有一个高压 冷凝器 的设计,壳程走 制冷剂 ,压力2.5MPa,管程走水。压力16MPa。管程这么大的压力,换热管应该怎么选取? 我看很多设计手册上对换热管的介绍都只是寥寥数页,压力最高也只讲到6.4MPa的,请问有没有换热管承压能力的公式计算啊,或者专门的高压设计标准? 急求!小弟先在此谢过各位达人!
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小菜鸟求助,氨法脱硫模拟?
小菜鸟初来乍到,想做一个氨法脱硫的模拟,有没有大神做过的,或者讲一下大概的模拟过程也可以,从工艺流程开始吧,因为真的是比较菜,希望大家多多帮助 ,感激不尽。
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煤层气的“尴尬”?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 “目前,我们每立方米煤层气的抽采成本大约在2元钱,但售价仅为1.6元-1.7元,财政补贴仅为每立方0.2元,企业亏损严重。”在中国煤层气抽采量最大的山西省,山西蓝焰煤层气集团总经理田永东向记者表达了煤层气企业因“价格倒挂”正面临的“尴尬”。 这种局面在中国已持续多年,严重挫伤了企业开发的积极性。尽管国家发改委在8月份发布通知,决定进一步落实放开煤层气出厂价格政策:如果煤层气与国产陆上气、进口管道气一起运输和销售,供气企业可与下游用户单独签订购销和运输合同,气源和出厂价格由市场决定。 但这并没有对煤层气开发产生预想的激励效果,一些煤层气企业的销售价格也并没有因此而得到提高。 目前,中国最大的煤层气抽采企业是山西省的晋煤集团。该公司一名负责人介绍说,2013年晋煤集团共完成煤层气抽采量25.16亿立方米、利用量15.11亿立方米,但距离其年抽采100亿立方米的目标仍相距甚远。 这也是中国煤层气产业面临的普遍现状。由于“价格倒挂”,一些煤层气企业虽然拥有大量区块,却不愿加快开发速度,有的甚至是圈而不采。中石油、中联煤、中石化3家国有能源巨头在山西总共拥有99.2%的煤层气区块,但绝大多数都处在未抽采状态。 受此影响,中国煤层气抽采难以完成整体规划目标。中国“十二五”能源规划提出,到2015年煤层气商品量要达到200亿立方米。 业内人士表示,近年来中国煤层气地面抽采仅以每年5亿立方米的速度增长,井下抽采以每年10亿立方米的速度增长,以这样的增长速度,要完成这一目标是不可能的。“中国煤层气抽采年年都定目标,但事实上没有完成过一年。”晋煤集团煤层局副局长何辉说。 与此形成反差的是,中国不仅是全球能源消耗大国,而且是一个石油和天然气匮乏的国家。2013年,中国石油和天然气的对外依存度分别达到58.1%和31.6%,并且已成为全球第三大天然气消费国,未来需求量仍将大幅增长。 作为全球第三大煤层气储量国,中国拥有36.8万亿立方米煤层气资源,与其陆上常规天然气储量基本相当。但由于“价格倒挂”等因素,中国的煤层气至今仍没有对缓解“气荒”做出太大贡献。 相比之下,美国的煤层气储量虽然不到中国的一半,但是其每年的产气量已经超过1000亿立方米,开发速度远远超过中国。 对此,山西省发改委宏观研究院院长王宏英表示,中国应该尽快提高煤层气价格补贴标准,改变目前“价格倒挂”的局面,刺激企业开发的积极性,同时要化解因为 煤炭 采矿权和煤层气采气权重叠带来的各种矛盾,引导企业建立协同开发机制。
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求助:CAESAR II5.1在WIN7上的安装教程?
各位马友:有没有朋友CAESAR II5.1在WIN7上安装成功,试了多次,还是无法成功,网上也有多种方法但总是失败,不知谁有CAESAR II5.1在WIN7上的安装成功,请指导一下,谢谢!
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职业:杭州双安科技有限公司 - 自控设计工程师
学校:福建教育学院 - 化生系
地区:江苏省
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手机对我来说是药品,可以有效缓解孤独,尴尬,无聊,没有安全感等症状。
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