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三维配管,弯头丢失?
我在在位配管时,建模时候弯头是自动生成的,但是不知道为什么就突然报错了,提示弯头大于90度。重启电脑新建管道,还是不能生成弯头,提示弯头丢失。 我用的是SOLIDWORKS ROUTING,不知道跟你们用的软件一样不,有知道是怎么回事的吗?
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多晶硅用流化床?
本人第一次接触 流化床 设计 看了提供的设计条件感觉无从下手 希望有经验的师哥师姐能帮帮忙 给点资料 小弟先谢过了
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焦化行业降低配煤成本讨论稿?
首先,我是一个焦化行业菜鸟,跟各位前辈讨教学习来了,请大家针对配煤降低成本给出好的建议! 一、从相关部门成立配合来说:需要设立供销部、试验生产部、化验技术部、研发技术设计部。并且这几个部门要有很过硬的技术能力和很好的协助配合能力,团队合作很是关键,只要有一个部门不好好合作,试验研发就会告吹。 二、各部门或小组必须配备最最先进仪器和专业技能人员,啃吃苦耐劳,不怕累,不怕脏,要有耐力。 三、研发部门要建立科学自动配煤高科技大数据库,为研发配煤做基础。 四、供应部要寻找就近比较价值优劣的各种煤,比如气煤、 焦油 焦、长焰煤、瘦煤等劣质煤,和主焦煤、肥煤搭配配煤, 焦炭 保证高炉使用要求前提下,尽量使用最少好煤、最多劣质煤,研发部设计出最佳方案后,试验生产部要 重复 不断试验,技术化验部要把每个物料每个化验指标化验准确,给试验提供最佳检验数据,研发部拿到数据后要及时跟踪提出下一轮新整改后的试验方案,继续试验,销售部拿到最终产品到市场推广、使用,需要讲客户对质量反馈及时传到研发部,给研发部提供下一轮整改依据。 五、所有小组和部门必须绝对服从研发部决定,及时有疑问也要无条件执行 六、各小组人员配备不需要人多,但要精,各小组每天、每周、每月、每季度要有经济奖励制,激发每个人的动力,自主的把工作干好。
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关于斜板刮泥器问题求助?
现在客户有这么一个问题,如图所示,容器底部的沉沙被底部双螺旋输送走,但侧面的沉沙容易形成架桥,要求增加液压刮泥器,增加什么样的呢?请各位大侠指点。
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有关三乙酸甘油酯的合成?
各位,我现在合成 三乙酸甘油酯 ,由于在9分钟、13分钟出现 杂质 ,较高含量上不来,请各位高手指点啊
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请教高手,聚丙烯分子结构中的tertiary hydrogen如何理 ...?
如题,请高手赐教
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催化裂化装置催化剂哪家的比较好,如何去评价催化剂好坏?
我们车间使用的 催化剂 (具体哪家就不说了)失活速度快,跑损严重。换了另外一家催化剂使用效果很好,但是单位不同意,无奈车间用使用原来的催化剂。
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塔,罐之类的设备提土建条件遇到的问题?
如题,在给土建提塔,罐和容器之类设备基础条件时,比如这个设备配有20个M27×3地脚螺栓,我对这部分是这样提的:预留孔20-200×200深1500mm,跨中均布; 地脚螺栓20-M27×3,外露350mm,材质Q345。想问下这里的专业人士,预留孔的大小和深度及地脚螺栓外露长度和材质这些有没的什么标准参考? 另外,这个设备的底部最大直径为φ2610,那么这个设备的基础墩做好大合适呢?φ2800或φ2900?是不是要考虑预留孔的大小的影响呢? 感谢啦!
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关于氯碱装置废气量的设计?
新上的氯碱装置的 废气 处理量应该按多少设计?有人建议是半小时,有人说是按十五分钟,请教各位前辈,如何设计比较合理,谢谢! # + + 。hcbbs
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PDS在使用Place命令时,如何避免出现斜管?
有时在使用Place Pipe命令时,如果两点的位置相差几毫米,也可以连接上,这时管子就会是倾斜的,请教大家该如何避免出现这种斜管? 如果每次都先测量一下,会耽误很多时间,降低了工作效率。
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温克勒气化炉优缺点有哪些?
温克勒气化炉优缺点有哪些?
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活塞式压缩机辅助油泵在什么情况下自启。主机跳车后还会 ...?
回复 1# xxp3232 辅助油泵在 润滑油 压力降至低低报警时启动;主机因润滑油问题自停辅助油泵会自起,因其它自停润滑油泵一般不停(停电除外)。
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山武厂家来了?
大家好,很高兴来到这里,我是日本山武厂家的,来这里跟大家见个面。
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低温甲醇洗流量的调整?
五塔低甲洗在开车初期,贫 甲醇 流量与去下塔的无硫甲醇的流量可以按物料的比例1:0.5进行分配,但是随着吸收的进行,无硫甲醇的比重会增大,如何才能确定去下塔的无硫甲醇的流量比较合适?以满足生产的需要,不会使去上塔的硫化氢超标。
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坐标曲线绘制方法?
坐标曲线绘制方法
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横河CS3000/VP仿真时,模拟量。数字量通道怎么模拟?
在做仿真时,模拟量输入如AAM11(电流输入),AAM21 热电偶 输入就是怎么设置输入值。ADM12C数字量输入怎么仿真?就是怎么设置可以设置ON、OFF?我在仿真时发现数字量输入都是1,设这样吗? 输出通道如AAM51电流输出,ADM52C数字量输出怎么查看数据值? 我知道PVI在CAL模式下可以设置PV值。但是其他功能块呢? 谢谢。
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目前的甲醇市场?
目前国内 甲醇 市场疲软,因为金融危机的影响,国外进口甲醇到岸价大约1200~1300元/吨,而国内甲醇生产成本价偏高(天然气生产甲醇成本约1730元;煤制甲醇因为各地煤价的差异导致成本差异不详)导致国内甲醇生产厂出现大面积的停产或者大修。 从2006年起,国内新建的甲醇项目现在出路在何方?在建甲醇项目是否需要继续值得深思!
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410L--LNG瓶组气化站操作程序?
.目的: 及时发现并处理站内设备、管线及工艺流程的异常情况,保证LNG气化站的安全运行。 2.实用范围 本程序实用于即将投入运行的LNG瓶组气化站和已投入运行的LNG瓶组气化站的运行及管理。 3.职责 3.1.运营部经理和LNG瓶组站站长负责检查和监督本程序的执行。 3.2.LNG瓶组站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。 3.3.站内运行工负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。 3.4.调度中心负责收集、整理运行数据,协助站内异常情况的处理。 4.操作步骤: 4.1.置换 4.1.1.站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气;当含氧量≤1%时,改用天然气直接置换。 4.1.2.LNG钢瓶出厂前已用氮气置换,投入运行前可直接使用天然气置换。 4.1.3. 用皮囊取适量置换放散气体,远离放散点进行点火试验(选择上风口),燃烧火焰以黄焰为合格。 4.2.预冷 4.2.1.气化器、气化器前工艺连接管道投入运行前要进行预冷,预冷时控制温度下降速度约30m/s。 4.2.2.LNG钢瓶首次充装前和停止工作两周以上的LNG钢瓶充装前要进行预冷。 4.2.2.1.首先向瓶内充装入大约20L的LNG静置,瓶内LNG气化升压的过程中,瓶内胆得到冷却。 4.2.2.2.当瓶内压力达到正常工作压力 MPa后,对钢瓶进行系统的检漏。 4.2.2.2.检漏合格后,通过放空降低压力到 Mpa。 4.3.LNG钢瓶充液 4.3.1.将接地线与LNG槽车连接。 4.3.2.将LNG槽车上充装软管与钢瓶的充装接头连接,回气软管与钢瓶的气相口连接。 4.3.3.启动LNG槽车增压器,将LNG槽车压力升至0.6-0.7Mpa。 4.3.4.打开LNG槽车上进液,打通LNG钢瓶上进液流程,用LNG槽车的BOG预冷LNG瓶进液管道。 4.3.5.关闭LNG槽车上进液阀门,打开下进液阀门,然后开启充液阀门与放气阀门开始充液。 4.3.6.当磅秤显示钢瓶的重量(含钢瓶的重量)接近597kg时,停止充液。关闭LNG槽车下进液阀,打开LNG槽车上进液阀,用LNG槽车的BOG将LNG槽车软管、LNG钢瓶进液管道内的LNG吹扫至LNG瓶。 4.3.6.关闭LNG槽车上进液阀门,将LNG槽车软管内的LNG的BOG放空。 4.3.7.拆下LNG槽车软管,放回LNG槽车内,拆除接地线。 4.4.LNG钢瓶的卸液 4.4.1.充液完毕后,把LNG钢瓶连接到站内工艺管道上。液相出口接在液相总管上,气相出口接在气相总管上。 4.4.2打开供液截止阀,瓶内的压力将液相的LNG从瓶的底部压出,进入气化器。 4.4.3.当LNG钢瓶液位显示为1格的时候,关闭液相截止阀,停止卸液。 4.5.LNG钢瓶卸气 4.5.1.用气量少和瓶内压力高时,打开LNG钢瓶上的供气截止阀,瓶内的压力将气相的LNG从瓶的顶部压出,进入气化器。 4.6.设备巡检 4.6.1.每隔15分钟巡视一次站区。巡视内容如下:常开、常闭阀门的状态, 空温式气化器 工作是否正常,工艺流程是否正确,放散阀是否起跳,阀门管线的异常结霜,温度、压力是否正常。 4.6.2.每隔1小时记录一次站内运行数据。检查LNG钢瓶的液位,记录到《LNG站运行记录》;检查站内压力表、温度计、流量计读数,记录到《LNG站运行记录》。 4.6.3.每天使用检测检漏设备检查站内设备、管线、阀门等是否泄露。 4.7.巡视过程中发现异常情况及泄露现象及时报告调度中心,并把异常情况及处理结果记录到《LNG站运行记录》。 5.异常情况处理 5.1.LNG钢瓶压力过高 5.1.1.打开供气截止阀卸压,观察压力表,若压力不下降,证明压力表失灵,更换压力表。 5.1.2.充装时LNG槽车增压太高,卸压至正常。 5.1.3. 检查调压器切断阀是否切断,若切断,恢复调压器,分析查找切断原因。 5.1.4.若压力频繁过高,可能是LNG钢瓶保冷性能下降,报告调度中心,联系生产厂商处理。 5.2.LNG瓶冒汗结霜 5.2.1.检查钢瓶的真空度是否遭到破坏。若钢瓶真空度遭到破坏,报告调度中心,联系生产厂商处理。 5.2.2.其它因素影响LNG钢瓶的绝热性能,报告调度中心,根据具体情况处理。 5.3.安全阀起跳 5.3.1.LNG钢瓶安全阀起跳,手动放空,加速卸压,分析超压原因。 5.3.2.管路系统安全阀起跳,及时打开上下游阀门,平衡压力。 5.3.3.检查调压器切断阀是否切断,若切断,恢复调压器,分析查找切断原因。 5.3.4.重新调校安全阀,关闭安全阀根部阀后拆下安全阀,送检验所进行校验。 5.3.4.校验合格后安装到原位置,打开安全阀根部阀,投入使用。 5.4.法兰泄露 5.4.1. 使用防爆扳手紧固泄露的法兰。 5.4.2.适量紧固后仍泄露,则关闭该泄露法兰的上下游阀门,卸压至200Pa-500Pa后,更换垫片,重新紧固后试压。 5.4.3.需要停气处理的,报告调度中心,按照与用户约定的停气时间,关闭钢瓶的供液截止阀,卸压至200Pa-500Pa,温度升至常温后,更换垫片,重新紧固后试压。 5.5 低温阀门 泄露 5.5.1.低温阀门内漏,先用防爆扳手紧固。 5.5.1.1.若仍泄露,更换阀内聚四氟密封垫。 5.5.1.2.若仍泄露,更换阀门。 5.5.2.低温阀门外漏,先用F扳手紧固。 5.5.2.1 若仍泄露,更换阀杆填料。 5.6. 电磁阀 泄露 5.6.1.电磁阀螺纹接口漏气,使用厂家提供密封胶封堵。 5.6.2.阀芯、阀体泄露,报告调度中心,联系生产厂商处理。 5.7.常温球阀泄露 5.7.1. 常温球阀法兰泄露,使用防爆扳手紧固泄露的法兰。 5.7.1.1.适量紧固后仍泄露,则关闭该泄露法兰的上下游阀门,卸压至200Pa-500Pa后,更换垫片,重新紧固后试压。 5.7.2. 常温球阀阀芯泄露,使用内六角扳手紧固压盖螺栓。 5.7.2.1.适量紧固后仍泄露,则关闭该泄露法兰的上下游阀门,卸压至200Pa-500Pa后,更换垫片,重新紧固后试压。 5.7.2.2.若仍泄露,则是球阀内密封损坏,更换球阀。 5.7.3. 常温球阀阀体有沙眼,更换球阀。 5.8.阀门冻住 5.8.1.使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,再进行操作。 5.9.调压器后压升高 5.9.1.观察流量计读数。 5.9.2.若瞬时流量为0,打开调压器卸压至正常压力后,观察压力是否上涨。若压力上涨,证明调压器阀口关闭不严。 5.9.3.若瞬时流量不为0,报告调度中心,经值班调度允许后,调整压力,分析查找原因。 5.9.4.压力无法恢复的,切换到备用调压计量流程或旁通流程,报告调度中心,联系生产厂商处理。 5.10.调压器后压降低 5.10.1.检查调压器切断阀是否切断,若切断,恢复调压器,分析查找切断原因。 5.10.2. 若切断阀没有切断,报告调度中心,经值班调度允许后,重新调整压力,分析查找原因。 5.10.3.压力恢复不了的,切换到备用调压计量流程或旁通流程,报告调度中心,联系生产厂商处理。 5.11.调压器不过气 5.11.1.检查调压器切断阀是否切断,若切断,恢复调压器,分析查找切断原因。 5.11.2.调压器无法恢复的,切换到备用调压计量流程或旁通流程,报告调度中心,联系生产厂商处理。 5.12.流量计不走字 5.12.1检查调压器是否过气,切断阀是否切断,若切断阀切断,恢复调压器。 5.12.2若调压器过气,则流量计可能被异物卡住,报告调度中心,联系生产厂商处理。 5.13.流量计不显示 5.13.1可能是电池没电,报告调度中心,联系生产厂商处理。 6.相关记录 《LNG站运行记录》
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请问:有没有关于抗风等级的评价标准?
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CO2气提法阀门反装?
CO2气提法工艺中气提塔出口角阀、还有高压甲铵泵出口角阀阀门为什么要两个反起安装
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简介
职业:杭州欣阳三友精细化工有限公司 - 项目经理
学校:潍坊学院 - 化学化工系
地区:浙江省
个人简介:
放假好无聊,我想做今年的寒假作业了。
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