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安全环保
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蒸汽冷凝水?
l 技术背景 冷凝水含有蒸汽总热量的20~30%,而且品质优良,是相当可观的余热资源。但长期以来,我国很多企业的冷凝水回收率很低,造成热能和水资源的巨大浪费。其主要原因有两个方面:一方面,由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题,致使间接用汽设备无法正常疏水,或影响加热,或漏汽严重;另一方面,由于没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题,回收方法多采用开放式,闪蒸降温的损失十分严重。 因此,要高效利用冷凝水,提高节能率,首先应尽量减少用汽设备的漏汽,其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合利用的场合。而这需要从系统和设备两方面来解决,即通过性能较好的设备组成密闭式冷凝水回收系统,使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。 基于这一技术思想,辽宁省能源研究所借鉴国外先进经验,在国内首先研制出高温冷凝水回收装置,并建立了相应的密闭式冷凝水回收系统。该系统以喷射技术为核心,有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。广泛的应用表明,节能效果十分明显。经过不断地开发完善,已形成了一种简单实用的密闭式冷凝水回收的新模式,成为目前冷凝水回收技术的主流。 2 系统构成 密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。一般来说,该系统处于高于大气压力的运行状态,因而明显体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。闪蒸损失的大大减少和冷凝水的及时输送,使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用;冷凝水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态,并使得回水管道和附件减轻腐蚀;系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行,既减少了热排放的环境污染,也减少了锅炉的负荷压力。 蒸汽冷凝水经疏水阀疏放,利用疏水阀余压(背压)将冷凝水输送、汇集至集水罐;为保证系统的压力平衡,用压力调节阀控制闪蒸汽,少量超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收,或作为低压汽源再利用;冷凝水由回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用,冷凝水的去向选择由电磁阀控制。 由此可见,从工艺上来说,密闭式冷凝水回收系统总体上由回收管网和回收泵站两部分组成。管网部分主要包含蒸汽疏水阀和回收管道;泵站部分主要包含集水罐、压力调节阀、回收装置、自力阀及必要的监控阀门和仪表等。管网部分的主要作用是在保证不影响用汽设备的加热工艺的前提下,阻止未冷凝放热的蒸汽直接排出,而将其中的冷凝水及时地疏出,并输送汇集至一定距离处;而泵站部分的主要作用则是将已集中的冷凝水及时地进一步输送至合适的利用处,同时对闪蒸汽进行控制和处理。 3 主要配置 凝结水罐设计压力0.6mpa,可根据情况采用卧式或立式结构。 高温凝结水回收装置是回收系统的核心设备,为解决普通离心泵输送高温冷凝水时的汽蚀问题而专门研制开发。由进口(丹麦格兰富)或国产(上海一泵)多段离心泵和专门研制的喷射器等部件组成,可连续回收和输送饱和状态下的高温凝结水。该装置把离心泵与液?液喷射器巧妙地结合起来,在离心泵的进出口处设置喷射增压回路。将离心泵出口的部分高压水流引回作为喷射工作流,引射装置入口的冷凝水。两股温度相近、压力不同的流体相混合,并发生能量交换,使进入离心泵的高温水获得一定的动压,从而可以克服汽蚀现象,正常输送高至150℃的高温水。回收装置由电控部件实现自动启动,自动排汽,自动停止,自动加减量,无需专人操作,定期巡检即可。对于贵厂情况,可以在每个回收点安装回收装置两台(一用一备),水量大时也可自动同时泵水。单台流量可根据回水量选择,如2-40吨/小时。 为适应不同企业、不同工况的需要,现已开发出不同流量、不同扬程的多种系列装置。已广泛应用于密闭式冷凝水回收系统的大量实践中。 自力式压力调节阀分别用于回收装置和凝结水罐的压力控制。 浮球型双金属疏水阀是鉴于目前国内疏水阀产品无论在质量还是在技术性能等方面都存在不同程度的问题,结合密闭式回收系统的特殊需要而专门研制开发的。这种疏水阀把机械型疏水阀和热静力型疏水阀的特点结合起来,具有机械型的排量大、漏汽率低、寿命长、过冷度小、背压度高等优点,同时把热静力型疏水阀的排空气特点利用起来,使杠杆浮球的升降与双金属的热弯曲效应有机配合,共同完成阻汽疏水工作。 4 自动控制 有一般继电器控制、可编程控制器控制、微机控制多种电控系统供选择。 以可编程控制器型电控系统为例:设置控制柜将差压变送器的模拟信号送到logo可编程控制器控制水泵的启动或停止,集水罐水位过高/过低和集水罐压力过高报警等。 该型号控制柜可以接受由差压变送器送过来的模拟信号1路、液位继电器检测水位电极的开关信号1(2)路、锅炉的水位控制信号x路,集水罐水位过高和过低报警2路,集水罐压力过高1路、报警试音、消音开关信号各1路;由logo可编程控制器控制水泵的启动或停止1(2)路、控制1(2)路排气报警灯。 当满水器没有水时,继电器控制指示灯报警,提醒进行排气,直至满水器充满水时报警结束。 冷凝水汇集到集水罐后,当水位达到1#泵启动水位时,1#泵启动,此时如果回水流量小于1#泵的流量,当水位降低到1#泵停止水位时,1#泵停止;此时如果回水流量大于1#泵的流量,经过时间t后,水位没有下降,则2#泵启动,这时水位下降,当水位降低到1#泵停止水位时,1#和2#泵同时停止 5 应用情况 密闭式蒸汽冷凝水回收技术具有广泛的适用性,可以应用于以蒸汽为间接加热介质的各种行业。目前涉及啤酒、橡胶、化工、淀粉、制油、纺织、食品、造纸和木材加工等以蒸汽加热为主要生产工艺的十几个行业。企业应用后,节能效果显著,产生了巨大的经济效益和社会效益。由于消除了蒸汽的跑冒滴漏,凝结水及其热量的回收利用充分及时,不仅可以大量节约燃料和软化水,使锅炉运行平稳,还可以减少排放污染,改善厂区环境。应用后的系统节能率为20~30%,而投资回收期仅为3~8个月。 [ ]
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仪器设备
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输送高粘度原油用什么样的泵??
气动隔膜泵“安全 节能 高效” 1.无需用电,以压缩空气为动力源,安全防爆 2.不用引水,完全自吸,即使在没有介质输送的情况下,也可空转不死机 3.进气出气的同时,各个运动部件都是处于一个散热状态,所以不管运行多久,都不会因过热而导致泵的损坏 4.粘度在10000mpa.s以下的介质,气动隔膜泵都可以将其吸出 5.结构简单,易拆装,可在线维修,相对传统的泵来说,大大节省了维修时间 泉州晟泓创展机械设备有限公司(气动隔膜泵供应商) 吴先生/13559078099 电话:0595-88810511 地址:福建省石狮市宝岛路金紫荆大厦1007室
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仪器设备
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谁能给我张筛板精馏塔和固定管板式的列管换热器的CAD图 ...?
铜牌楼上~~~~正在烦恼如何画这些图啊!!!!!
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水煤浆磨煤机联锁停车的条件?
低压煤浆泵因工艺原因或者设备原因跳了的话也会导致磨机的跳车。这一点,应该没必要吧 非常同意你的观点。 其实没必要这么多联锁,没好处,弊大于利。磨煤机是大型转动设备,不便频繁停车,尤其突然故障、联锁跳停,高压泵没法提前启动,这样必会造成轴承磨损,轴承坏了,上帝也没办法,那工作量就大了。我已把工艺联锁全取消了,就留磨煤机本身运行状态的参数联锁,效果很好。一孔之见,仅供参考。
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工艺技术
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阴极液循环碱液发红?
钙镁铁等指标合格,由于取样较少,全分析没有做
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油品调合技术?
回复 1# xiouluo88 我们是做实时数据库的和油品调和和评价的,常用到honeywell和invesys的软件和硬件,qq,43911821,一起讨论
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油浆蒸汽发生器产蒸汽问题?
换热效果已经很差了,说明要切除清洗了!不然会影响到装置的热平衡和处理量的!
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一本《2D NMR简明原理及图谱解析》?
进不去啊!密码不对!
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工艺技术
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干燥空气,除去必要水分所带来的节能问题?
露点要到多少啊,可以不用冷冻干燥 可以用分子筛或氧铝
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煤炭转化技术资料?
不好多说评价!看看吧
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化学学科
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哪位了解硫回收技术情况?
物理吸收法脱硫的一般采用多级克劳斯法,投资可能大约3000万左右
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安全环保
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宝鸡文化艺术中心在建楼失火 现场腾起 ...?
仅仅是材料问题吗? 当然不仅仅是材料了,肯定还有许多原因。请大家一起分析分析
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关于cad中的一点小问题?
你的意思表达的不是太清楚..........,是不是要合并单元格才能实现你想要的结果? 如果不行试一下这个办法,在excel中建好你想要的表格样式,然后复制再到cad中在"编辑"的下拉菜单中选择"选择性粘贴",弹出对话框之后选择"cad图元",就可以了,最后调整你表格的大小和样式。
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化学学科
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纤维除雾器能否用于除尘把关?
可以看看我们公司冶炼气制酸的流程: http:///sulfuric_acid/metallurgical.htm
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化学学科
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矿制酸3+2转化中五换列管的腐蚀?
一吸的除雾效果是关键,冷凝酸是由酸雾冷凝产生。 要选用好的除雾器,并且要严格一吸塔的操作。
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化学学科
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硫磺回收系统压力多高为宜?
在操作时应该越低越好,压力高了就说明系统有问题,压力低出现问题后处理问题的余地也比较大,可以有更多的时间处理问题。 另外酸性气燃烧炉的测压点建议在燃烧器的空气腔中取压,这样取压比较可靠,基本不会发生堵塞问题,但好像这么做设计的不多。
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工艺技术
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费托合成中固定流化床和浆态床比较后的疑问?
拜读各位的不同见解后受益匪浅,谢谢。 在装置运行过程中浆态床反应器反应过程中催化剂的损耗及催化剂颗粒过滤的确是个较难解决的问题,能否介绍一下各位的过滤方式及简单流程。 关于浆态床催化剂和产物过滤的方式和流程,我在 https:///viewthread.php?tid=377172 曾经简单介绍过。拷贝过来看看吧。 典型的浆态床反应器为了将合成蜡与催化剂分离,一般内置2~3层的过滤器,每一层过滤器由若干过滤单元组成,每一组过滤单元又由3~4根过滤棒组成。正常操作下,合成蜡穿过过滤棒排出,而催化剂被过滤棒挡住留在反应器内。当过滤棒被细小的催化剂颗粒堵塞时可以采用反冲洗的方法进行清洗。在正常工况下一部分过滤单元在排蜡,另一部分在反冲洗,第三部分在备用。另为了将反应热移走,反应器内还设置2~3层的换热盘管,进入管内的是#锅炉给水,通过水的蒸发移走管内的反应热,产生蒸汽。通过调节汽包的压力来控制反应温度。此外在反应器的下部设有合成气分配器,上部设有除尘除沫器。其操作过程如下:合成气经过气体分配器在反应器截面上均匀分布,在向上流动穿过由催化剂和合成蜡组成的浆料床层时,在催化剂作用下发生费-托合成反应。生成的轻烃、水、co2和未反应的气体一起由反应器上部的气相出口排出,生成的蜡经过内置过滤器过滤后排出反应器,当过滤器发生堵塞导致器内器外压差过大时,启动备用过滤器,对堵赛的过滤器应切断排蜡阀门,而后打开反冲洗阀门进行发冲洗,直至压差消失为止。为了维持反应器内的催化剂活性,反应器还设置了一个新鲜催化剂/蜡加入口和一个催化剂/蜡排出口。可以根据需要定期定量将新鲜催化剂加入同时排出旧催化剂。
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仪器设备
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焦压机气缸滑丝怎么办?
能说详细点吗
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工艺技术
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干燥空气,除去必要水分所带来的节能问题?
利用空分系统的纯化器应该没什么大问题,关键就是耗能。
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说・吧
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工作空间的转换?
回复 2# xiayh126 谢谢 明白了
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简介
职业:合肥茂腾环保科技有限公司 - 实验室主任
学校:泰山学院 - 化学系
地区:福建省
个人简介:
憮聊de溡鯸,赱茬街菿中καη着帥ɡē挖鼻屎。
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