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反应釜中物料能溶解搅拌轴承的润滑脂,造成轴承摩擦加大 ...? 反应釜 中的物料 间 戊二烯 溶解 润滑脂 ,造成搅拌的轴承干摩擦,轴承使用时间变短,该怎么处理? 查看更多 4个回答 . 3人已关注
ASPEN新手求较新的USER GUIDE? 兄弟新手,请教ASPEN高手: 有没有比较新一点的ASPEN的 USER GUIDE 现在网上能找到的都是V10.0、V11.0或是V12.1的 有没有V7.2或是V7.1的完整版的USER GUIDE啊 希望大家不吝赐教啊 查看更多 7个回答 . 1人已关注
高手请进:硅棒在生长过程中的电阻值是怎么变化的。。。 ...? 各位大侠,如题所说,硅棒的电阻值能够遵循欧姆定律吗?硅棒的电阻能够通过和棒子直径用积分方式计算不?查看更多 5个回答 . 3人已关注
有关压缩机? 氯氢压缩机 要把气体加压到一定的压力,才送走,非要加到0.2和0.1左右才能往后续工序送吗,这个压力的确定与什么有关 # + + 。 查看更多 3个回答 . 3人已关注
锅炉给水不除氧有啥危害? 锅炉给水不除氧有啥危害查看更多 4个回答 . 2人已关注
化工废水处理工艺及流程? 我对环保刚接手,对化工厂废水处理工艺不太清楚,请大虾帮忙,指导一下,谢谢!查看更多 9个回答 . 1人已关注
同样是沸腾炉冷却水箱管束,为何结果不同? 从图上看,风帽呈正方形排列,但是边缘区域未开孔面积过大。不知道炉子运行状况如何? 清理了耐火浇筑层,人员在疏通,周边开孔足了;部分已经开到边上,反倒不好了。 查看更多 12个回答 . 1人已关注
全自动锅炉软化设备? 软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化 , 主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子 ( 形成水垢的主要成分 ), 降低源水的硬度 , 并可以进行智能化树脂再生,循环使用。 1. 用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2. 用户如果 24 小时连续用水可根据用水时间选用交替再生 , 一备一用。 3. 用户也可根据用水水质要求:一级可配置多介质 过滤器 , 用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置 活性碳过滤器 ,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置 软化水设备 。 4. 出水质量达到国家低压锅炉给水标准。 5. 时间控制 - 计时型;流量控制 - 计量型。运行方面,采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时,用户可根据需要进行选择。操作上,该产品除具有自动运行功能外,还可进行手动操作。 查看更多 1个回答 . 1人已关注
GB50011-2001建筑抗震设计规范(2008局部修订)? GB50011-2001建筑抗震设计规范(2008局部修订)查看更多 3个回答 . 1人已关注
基础操作规程----阀门? 基础操作规程 阀门 阀门安装好后,操作人员必须在熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能,正确识别阀门方向、开度标识、指示信号的前提下,方可调节和操作阀门。 手动阀门的操作 手动阀门的 的手轮(手柄)旋转方向通常 情况是顺时针为关闭,逆时针为开启,但也有个别阀门开启与上述开启相反,因此,操作前应注意检查启闭标识后再操作。 手动阀门上的手轮(手柄)是按正常人力设计的,未经有关规定或技术人员许可,不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。 (1) 手轮(手柄)的直径(长度)<320mm的,只允许一个人操作,直径(长度)≥320mm的手轮(手柄),允许两个人共同操作,或者允许一人借助适当的杠杆(一般不超过0.5m长)操作阀门。 (2) 隔膜阀、夹管阀、非金属阀门严禁使用杠杆 或长扳手操作,否则容易损坏密封面,或扳断 手轮(手柄) 。 (3) 有的操作人员习惯使用杠杆和长扳手操作,认为关闭力越大越好,其实不然,这样会造成阀门过早损坏,甚至酿成事故。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击(某些冲击启闭的高压阀门、撞击式手轮各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同),要慢慢拧动,不可开闭太快、过猛,避免发生水锤现象,避免因此损坏手轮(手柄)、阀杆,甚至压坏密封面。 闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头(即到达下死点或上死点)后要回转1/4~1/2圈,使螺纹更好密合,有利操作时检查,避免拧的过紧,损坏阀件。 新安装的管道、设备、阀门,内面脏物、焊渣等杂物较多;常开阀门密封面上也容易粘有脏物,应采用微开方法,让高速介质冲走这些异物,再轻轻关闭,经过几次这样微开微闭便可冲刷干净。 较大口径或较高压力的蝶阀、闸阀和截止阀,设有旁通阀的,开启时,应先打开旁通阀,待阀门前后压差减小后,再开启主阀门。关闭阀门时,首先关闭旁通阀,然后再关闭主阀门。 开启蒸汽介质的阀门时,必须先将管道预热,排除凝结水,开启时,要缓慢进行,避免产生水锤现象,损坏阀门和设备。 开启球阀、蝶阀、旋塞阀时,当阀杆顶面的沟槽与通道平行,表明阀门在全开位置;当阀杆向左或右旋转90°时,沟槽与通道垂直,表明阀门在全关闭位置。有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标识进行。操作完毕后,应取下活动手柄。 对有标尺的闸阀和节流阀,应检查调试好全开或全闭的指示位置标识。明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全关位置,这样可以避免全开时顶撞死点。阀门全关时,可借助标尺和标识,发现关闭件脱落或顶住异物,以便排除故障。 操作阀门时,不要把闸阀、截止阀等阀门作节流阀用,避免冲蚀密封面,使阀门过早损坏。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即报告、配齐,不可用活络扳手代替,避免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员应在适当的时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松;如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后扳动手轮。 操作没设 旁通阀的 高压阀门时,阀门前后压差很大,操作须十分仔细,开启时可先稍稍打开一点,使高压流体慢慢充满阀后管路,等前后压力接近时,再按规定流量调大阀门开度。 带驱动装置阀门的操作 操作者应对带有靠电动、电磁动、液动、气动等能源驱动装置的阀门结构原理、操作规程有全面的了解,并且有独立操作和处理事故的能力。 电动装置驱动的阀门的操作 (1) 电动装置在启动时,应按下电气盘上的启动按钮,电动机随即开动,阀门开启,到一定时间,电动机自动停止运转,在电气盘上的“已开启”信号灯应明亮;如果阀门关闭时,应按下电气盘上的关闭按钮,阀门向关闭方向运转,到一定时间,阀门全关,这时“已关闭”信号灯已亮。阀门运转中,正处于开启或关闭的中间状态的信号灯应有相应指示,阀门指示信号与实际动作相符,并能关的严、打得开,说明电动装置正常。 (2) 如果运转中,以及阀门已全开或全关时,全开或全关信号灯不亮,而事故信号灯打开,说明传动装置不正常,需要检查原因,进行修理,按照阀门电动装置使用说明书重新调试。 (3) 电动装置因故障或关闭不严,需及时处理时,应将动作把柄拨到手动位置,顺时针方向转动手轮为关闭阀门,逆时针方向为开启阀门。 (4) 电动装置在运转中不能按反向按钮,由于错误动作需要纠正时,应先按停止按钮,然后再启动。 电磁动阀门的操作 按启动电钮,阀门在电磁力的驱动下,随即开启,切断电源,电磁力消失,阀瓣借助流体自身压力或加上弹簧压力,把阀门关闭。 气动、液动阀门的操作 (1) 双作用气动或液动阀门,在气缸体上方和下方各有一个气体管道或液体管道,与动力源联通。关闭阀门时,打开上方管道的控制阀,让压缩空气或带压液体进入缸体上部,使活塞向下驱动阀杆关闭阀门,反之,关闭气缸上部管道的进气(液)阀,打开其回路阀,使介质回流,同时打开气缸下部管道控制阀,使压缩空气或带压液体进入缸体下部,使活塞向上驱动阀杆打开阀门。 (2) 单作用气动或液动阀门有常开式和常闭式两种形式,常开式只是活塞一端有气体管道或液体管道,活塞另一端有弹簧(或膜片),需要关闭时,打开驱动介质控制阀,压缩空气或液压油进入缸上部,压缩弹簧(或膜片),关闭阀门。当要开启阀门时,打开回路阀,压缩空气或液压油排出,弹簧复位,使阀门开启。常闭式气动阀门正好与长开式气动阀门相反,弹簧在活塞上部,气管在气缸下部打开控制阀后,压缩空气进入气缸,阀门开启。 (3) 气动、液动装置驱动的阀门运转是否正常,可以从阀杆上下位置,反馈在控制盘上的信号等方面反映出来,如果阀门关闭不严,可调整缸底部的调节螺母,使调节螺母调下一点,即可消除。 (4) 如果气动、液动装置出现故障,而需要及时开启或关闭时,应采用手动操作。 自动阀门的操作 自动阀门的操作不多,主要是在启用时调整和运行中的检查。 安全阀 (1) 有的安全阀,如蒸汽安全阀,需要现场校验(热校验)。在进行现场校验时,应有组织有准备地进行,并应分工明确。热校验应用标准表,定压值不准的,应按规定调整。弹簧选用的压力段与使用压力相适应,重锤应左右调整至定压值,固定下来。 (2) 安全阀运行一定时间后,操作人员应注意检查安全阀,检查时,操作人员要避开安全阀出口处,检查安全阀的铅封,用手扳起有扳手的安全阀,间隔一段时间开启一次,泄除脏物脏物,校验安全阀的灵活性。 疏水阀 (1) 启用时,首先打开冲洗阀,冲洗管道,有旁通管的,可打开旁通阀作短暂冲洗。 (2) 没有冲洗管和旁通管的疏水阀,可拆下疏水阀,打开切断阀冲洗后,再关好切断阀,装上疏水阀,然后再打开切断阀,启用疏水阀。 (3) 并联疏水阀,如果排放凝结水不影响的话,可采用轮流冲洗,轮流使用的方法。 操作时,先关闭疏水阀前后的切断阀,然后,再打开另一疏水阀前后的切断阀。 (4) 也可以打开检查阀,检查疏水阀工作情况,如果蒸汽冲出较多,说明该阀工作不正常,如果只排水,说明工作正常。回过头来,再打开将关闭的疏水阀的检查阀,排出存下的凝结水,如果凝结水不断的流出,表明检查管前后的阀门泄漏,需找出是哪一个阀门泄漏。 (5) 不回收凝结水的疏水阀,打开阀前的切断阀便可使疏水阀工作,工作正常与否,可从疏水阀出口处检查得到。 减压阀 (1) 减压阀启用前,应打开旁通阀或冲洗阀,吹洗管道脏物,管道吹洗干净后,关闭旁通阀和冲洗阀,然后启用减压阀。 (2) 阀前设有疏水阀的 蒸汽减压阀 ,需要先开启疏水阀,再微开减压阀后的切断阀,最后把减压阀前的切断阀打开,观看减压阀前后的压力表,调整减压阀调节螺钉,使阀后压力达到预定值,随即慢慢地开启减压阀后的切断阀,校正阀后压力,直到满意为止固定好调节螺钉,盖好防护帽。 (3) 减压阀出现故障或要修理时,应先慢慢地打开旁通阀,同时关闭阀前切断阀,手动大致调节旁通阀,使减压阀后压力基本稳定在预定值上下再关闭减压阀后的切断阀,更换或修理减压阀。待减压阀更换或修理好后,再恢复正常。 止回阀 止回阀的操作应避免因阀门关闭而造成的过高的冲击力,避免阀门关闭件的快速振动动作。有旁通阀或冲洗阀的,启用前打开旁通阀或冲洗阀吹洗管道,管道干净后关闭旁通阀再启用止回阀 为了避免因关闭阀门而形成的过高的冲击力,阀门必须关闭迅速,从而防止形成大的倒流速度,阀门的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。 阀门操作中注意事项 初次安装或紧固的高温阀门,当温度升到200 ℃以上时,螺栓受热伸长,容易使阀门密封不严,这时需要对螺栓进行热紧。在热紧时,不宜在阀门全关位置上进行,避免阀杆顶死,以后开启困难。 气温在0 ℃以下的季节,对停汽和停水的阀门,要注意打开阀底螺丝堵头,排除凝结水和积水,避免冻裂阀门。对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。 填料压盖不宜压得过紧,应以阀杆操作灵活为准。没有保护措施条件下,不要随便带压更换或添加盘根填料。 在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异常现象,操作人员要认真分析原因,属于自己解决的,应及时消除;需要修理工解决的,自己不要勉强凑合,避免延迟修理时机。 操作人员应注意记录各类阀门运行情况,特别是一些重要的阀门,高温高压阀门和特殊阀门,包括阀门的传动装置在内,记明阀门发生的故障及原因,处理方法,更换的零件等。 阀门维护 阀门的维护措施 工艺过程要求阀门“调节灵敏、截止严密”,对阀门维护要求如下: (1) 阀门的维护首先要求管路清洁, 在开车前或每次检修后,都要吹洗管路。 (2) 开关阀门时要先正反活动一下,看看是否已开关到位,弄清开关情况后,再进行操作。阀门关到头仍然漏水、漏气时,则须对阀门进行更换或修理。 (3) 不经常启闭的阀门,要定期转动手轮,以防咬死;如果阀门久未操作,丝杆或旋塞生锈,就会拧不动,这时可用柴油(当允许时)湿润丝杆或滴入旋塞缝隙,擦洗干净,再用润滑油润滑丝杆或滴在旋塞缝隙上,慢慢活动阀门。对旋塞阀可以卸松压盖螺丝,轻轻敲动阀体,再慢慢旋动阀塞,但不可把压盖螺丝全部松开,避免旋塞被冲出,无法堵住溢出的流体。 (4) 当填料装置泄漏时,应压紧填料压盖。压紧时,活节螺栓应均匀拧紧,不要压歪,避免擦伤,阻碍阀杆运动或造成泄漏。阀杆外露螺纹及油杯应定期检查和涂油。压盖压入填料室深度一般为总深 10-20%。 (5) 要经常保持阀门的清洁,当系统检修时,阀门应拆卸清洗,清除阀槽及阀盘上沉积的油泥杂质,并进行试压。 (6) 运行中的阀门,阀件齐全,阀架后法兰上的螺栓不可缺少,手轮上的螺母松动时及时紧固,防止手轮和名牌丢失,对雨雪、风沙、灰尘环境中的阀门,阀杆要增装保护套管。 (7) 阀门的润滑:阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位、有 推力球轴承 的部位以及其它配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中损坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次;不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油,否则容易磨损和泄漏。 日常检查和定期检查 a)日常检查次数每日最少一次,检查内容如下: (1) 耐压部位向外泄漏情况。 (2) 动作情况、振动、异音情况。 (3) 对于操作次数少的阀门,应进行定期动作检查。 (4) 活动部件应定期注油,补给润滑油。 (5) 阀门阀体是否有损伤或者断裂现象。 (6) 连接管道上的导淋打开,排净管道内腐蚀性液体,防止长时间的浸泡将阀门密封面腐蚀。 (7) 要经常检查并确定操作用的气源、电源、液压油等设施无异常现象。 b)定期检查的时间和内容主要取决于下列情况: (1) 该阀在设备上所占的重要性和使用频繁程度。 (2) 阀座部位的压差条件、热冲击条件及环境条件。 (3) 6) 对于流通腐蚀性液体的阀门,如果长时间不运行时,应将阀门前端、后端 (4) 日常检查的动作试验及故障情况。 (5) 过去实际使用成果的检查结果。 (6) 阀门质量和实际成果。 (7) 部件和辅助部件的年久劣化。 (8) 阀门 密封填料 需要定期检查,定期更换。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
Cwl型离心萃取机处理工业含酚废水的方法? Cwl型 离心萃取机 处理工业含酚废水的方法 含酚废水,是工业废水之一。主要是指炼焦、炼油、造纸、塑料、陶瓷、纺织等工业产生的酚类有机污染物废水。酚是一种芳香族碳氢化合物的含氧衍生物,含酚废水的毒性涉及水生物的生长和繁殖,污染饮用水源,对水体造成严重污染。酚类物质已被美国国家环保局列为129种优先控制污染物黑名单当中的一种。因酚之毒性威胁于水生生物生长与繁殖,污染饮用之水源,对水体可造成严重污染,酚水在我国的水污染控制中已被列为需重点解决有害废水之一。 工业上治理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。其中物化法有:吸附、萃取、反渗透、电渗析、液膜、气提、超过滤等。 含酚废水处理方法 1.化学法处理含酚废水 湿式氧化法 湿式氧化是指在高温高压下,利用 氧化剂 (氧气或空气)将废水中的无机物氧化成二氧化碳和水。湿式氧化法在处理含酚废水方面具有较好的应用前景。利用湿式氧化一般要求在高温高压的条件下进行,对设备材料的要求高,另外由于氧化反应需维持高温高压的反应条件,故仅适于小流量高浓度的废水处理。 化学氧化法 化学氧化法是废水中呈溶解状态的酚类物质在加温加压条件下,通过化学反应被氧化成微毒或无毒的物质,或者转化为容易与水分离的形态,从而达到去除的目的。化学氧化法脱酚,采用的氧化剂包括空气、高锰 酸钾、氯、二氧化氯、次氯酸 钠、臭氧和过 氧化氢等。 在一定条件下,&#160;废水中的酚可以被空气所氧化,尤其是在有催化剂存在时。但对于多元酚需要较长的反应时间。二氧化氯在水处理中使用方便,不会形成二次污染,具有去嗅、去异味的能力,在pH值为7的情况下,能与水中的酚类化合物完全反应,且不形成副产物,是一种绿色消毒剂。臭氧氧化的能力是氯的两倍,杀菌能力是氯的数百倍,用它来处理含酚废水时,无恶臭物质产生。 臭氧发生器 处理含酚废水的成本较高,目前未能广泛推广。过氧法处理含酚废水用的较多的是Fenton试剂(由过 氧化氢及二价铁离子所组成)。Fenton试剂可以很快使酚的分子全部分解,降解为生物可降解物质,当过氧充分时最终产物为二氧化碳。采用这种方法可以处理含酚废水,但EDTA2Fe本身也具有一定的COD值,且难降解。 2.cwl型离心萃取机萃取法处理含酚废水 常用萃取剂有苯、丁醇等。目前使用较多的有N-503、TBP及TOPO等。其中N-503是一种最常用的高效脱酚萃取剂,它对酚的萃取分配系数大于苯及其它萃取剂。单级萃取率可达95%以上。但萃取后的废水含酚量仍不符合排放标准,且在废水中含微量萃取剂,可能造成二次污染。因此,N-503萃取法对高浓度含酚废水,仅作为一级回收处理;欲使废水达到排放标准,须进行二级生化处理。葛宜掌等进一步提出了用协同—络合萃取法回收含酚废水中的酚类方法。在此方法理论的基础上,开发了4种HC新型萃取剂。其中使用HC-3和HC-4萃取剂单级萃取可使废水中酚的含量降至10mg/L以下,除酚率可达99%以上。 查看更多 0个回答 . 2人已关注
放空阀(BDV)的价格大概在多少啊? 昨天在做一个项目的报价,看到BDV的价格是40万,觉得很吃惊。想了解一下。哪位知道告诉兄弟一下,谢谢。查看更多 2个回答 . 4人已关注
Cadmatic 微信公众平台正式上线? Cadmatic 公司是一家来自芬兰的三维设计软件以及工程数据管理解决方案的开发商和提供商。我们的软件是基于独立平台的软件系统,它支持跨区域(不同单元)跨专业(管道、设备、电器、通风等)多人同时协同设计。 Cadmatic 公司和客户之间的紧密合作使之能够根据现代设计、工程、制造、生产和运营公司的需求不断保持软件的更新。我们客户数量不断增加,已经在 60 个国家拥有 6000 多个满意的用户组织。 Cadmatic 的网络渠道不断增长,认证的销售和支持中心已经覆盖了全球 20 多个国家。我们以能向我们的客户提供出色的服务而自豪。在中国我们的销售与支持中心在上海。 我们也提供信息管理解决方案,帮助客户在项目管理及工厂运维提供信息化解决方案。 我们的官方网站是 www.cadmatic.com 为了更好的开展与中国市场的交流,昨天我们的微信公众平台正式上线了。 扫一扫一下二维码,了解我们更多客户群体,软件功能等更多信息。 (微信号: Cadmatic_China) 查看更多 5个回答 . 4人已关注
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求助 在PVC专区贴个寻人启事? 望各位理解一下,实在不知道把这寻人启事发哪里好,想想也只有这里最为合适了 谁有认识 宁波韩华石化 (在建项目,今年10月完工投产) 里面的操作工啊! 谁是或认识的回个贴.想了解一些问题.2月份,那公司到我们这边挖人.想知道一下有哪些人过去了!了解一下那边的情况查看更多 0个回答 . 4人已关注
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齿轮啮合情况? 齿轮啮合不好是否会引起震动和轴承温度高的情况查看更多 4个回答 . 1人已关注
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简介
职业:宏正(福建)化学品有限公司 - 仪表工
学校:山东农业大学 - 化学与材料科学学院
地区:湖南省
个人简介:ァλ類ぬ無聊啊,邡jīa糋寰葽考試。ヤ查看更多
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