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什么样的磷酸二氢钾叶面肥最好? 磷酸二氢钾叶面肥,它具有促进农作物光合作用,迅速补充土壤有效营养元素,提高土壤肥力,易为作物吸收利用,促进茎、杆、粒的生长,使作物苗旺杆壮,根粗叶茂, 籽粒饱满,早熟增收,增加千粒重,提高结实率,增强作物抗倒伏、抗寒、抗旱、抗病虫害能力,改善作物品质等功能。具有用量少、肥效高、易吸收、见效快、使用方便、增产效果 显著等特点。是无毒、无害、无残留的绿色肥料。适用于任何类型土壤及各种粮食作物、经济作物,如禾类、麦类、薯类、豆类、高梁、玉米、棉花、油料作物、蔬菜、瓜果、果树、 药材、花卉、麻类、茶叶、食用菌、烟叶、甘蔗、甜菜等,还可作为其它肥料的基料。 磷酸二氢钾可用于浸种、拌种、沾根、灌根、叶面喷施、根施。在作物生长关键时期使用既经济、收效更大。如播种前种子浸种、拌种;粮食作物的拔节期、打苞期、孕穗期;棉花、 油菜、花生、蔬菜、薯类的苗期、盛花期使用效果最好,增产幅度一般在10~40%。 磷酸二氢钾的施用方法 1、叶面喷施:在作物生长发育中、后期喷施2~3次,每次间隔7~8天,肥料溶液浓度根据不同作物种类及生长时期分别为0.1~0.6%,每亩喷施溶液量为50~70千克 (kg),喷施时要避开正午的阳光,阴雨天不宜喷施,勿与碱性农药混用。 2、浸种:0.2%水溶液浸泡种子18~20小时捞出阴干后播种。浸种用过的溶液仍可用于叶面喷施或灌根。 3、拌种:将1~2%水溶液用喷雾器或弥雾机均洒于种子上,稍晾即可播种,每千克溶液拌种10千克左右。 4、沾根:0.5%水溶液沾根。 5、灌根:一般用0.2%水溶液每株灌150~200克(g)。大棵作物如高梁、玉米可适当多灌。 6、根施:可代替其它磷钾肥作基肥。 磷酸二氢钾(kh2po4)含有效成分p2o5约52%,含k2o约34%左右。其纯品呈现为白色或灰白色结晶体,吸湿性小,易溶于水,为高浓度速效磷钾复合肥。 由于这种肥料的价格比较昂贵,目前多用于作物根外追肥,特别是用于果树、蔬菜。一般小麦在拔节至孕穗期,棉花在开花期前后,可用0.1%~0.2%的磷酸二氢钾溶液喷施2~3次,每隔5~7d喷1次,通常都会取得良好的增产效果。 磷酸二氢钾也可用作种肥,但需在播种前将种子在浓度为0.2%的磷酸二氢钾水溶液中浸泡18~20h,捞出晾干,即可作为种肥作物播种时施用。 使用磷酸二氢钾一般注意:磷酸二氢钾用于追肥,通常是采用叶面喷施的办法进行。叶面喷施是一种辅助性的施肥措施,它必须在作物前期施足基肥,中期用好追肥的基础上,抓住关键,及时喷施,才能收到较好的效果。 3、叶面喷肥:木本花卉如茉莉、栀子、杜鹃等,在生长期经常用0.3%的磷酸二氢钾溶液喷洒叶面,能使其枝壮叶茂,花多色艳。草本花卉如一串红、矮牵牛、大丽花等,在现蕾期喷施2至3次0.3%的磷酸二氢钾溶液,能使其花朵大而多,色泽艳丽。 在花卉上的使用方法磷酸二氢钾(磷酸一钾mkp) 有经验的花农都知道磷酸二氢钾是肥料,但它更是重要的生长调节剂,其主要作用有以下几点: 1. 无氯,盐指数低,能溶于水。富含磷钾养分,安全无毒,久存不失效。 2.能缓冲土壤酸碱变化,稳定土壤的ph值。可促进花卉根际微生物菌群生长繁殖。可改良土壤,使花卉根系发达,叶片肥厚浓绿,茎杆粗壮,抗病性、抗逆性增强。 3.用于叶面喷施时吸收利用率高达80%至90%,能调节花卉生长,在关键时刻补足营养。在有些花木上施用,能明显延长保鲜期,使其运输质量提高,因此很适合切花生产上使用。 4.用量少,效果明显。磷酸二氢钾中的钾离子和磷酸根离子,能直接被花卉植物吸收利用,效果快而明显。 磷酸二氢钾在花卉生产上常见的使用方法有: 1、浸种、拌种:能刺激种子萌发和促进苗壮,使其茎杆粗壮,挺拔抗倒。浸种:每100公斤种子用磷酸二氢钾200克,对水50公斤,浸种12至16小时,捞出阴干。拌种:每100公斤种子用磷酸二氢钾200克,对水10公斤,与种子拌匀即可。 2、蘸根:在花木移栽前,每亩用磷酸二氢钾0.4至0.5公斤,与干细土拌匀,加水调成浆,在移栽时蘸根栽插。水仙花在下水一周后,水仙球便发出嫩叶,基部也已长出须根,可每周用0.1%的磷酸二氢钾溶液代替清水浸泡l天,促使其叶宽、花香。 3、叶面喷肥:木本花卉如茉莉、栀子、杜鹃等,在生长期经常用0.3%的磷酸二氢钾溶液喷洒叶面,能使其枝壮叶茂,花多色艳。草本花卉如一串红、矮牵牛、大丽花等,在现蕾期喷施2至3次0.3%的磷酸二氢钾溶液,能使其花朵大而多,色泽艳丽。 4、配制营养液:用磷酸二氢钾3克、尿素5克、硫酸钙1克、硫酸镁0.5克、硫酸锌0.001克、硫酸铁0.0003克、硫酸铜0.0001克、硫酸锰0.003克、硼酸0.002克,对水5公斤,溶解后即成营养液。在盆花生长期每周浇1次,每次用量可根据植株大小而定。例如花盆内径20厘米的喜阳性花卉,每次约浇l00克,而喜阴的花卉用量应稍减。冬季或休眠期,每半月或1个月浇1次。 很多花卉在花芽分化时期用磷酸二氢钾进行叶面喷雾可以促进花芽分化,使开花多,常见的使用浓度为0.1%~0.2%,就是称取1~2克的磷酸二氢钾然后加水到1公斤(大约1升),在清晨或者傍晚用小喷雾罐对叶面进行喷雾即可。关于最佳喷施部位,书上有介绍说:对磷酸二氢钾的吸收,嫩叶比老叶强,叶背面比正面强,另外嫩梢也能够吸收。仅供参考。 查看更多
锐钛型钛白粉生产中加入磷酸的探讨.请帮忙看下吧? 阐述了在生产锐钛型钛白粉颜料中,加入磷酸的目的、用量、对钦白粉的影响,以及加入磷酸的方法。1为什么要加入磷酸 在生产电焊条级钛白粉时,由于钛白粉含磷高,对焊缝有冷脆性,因而要求钛白粉的含磷量不能大于0.05%,这样,在生产中不仅不能加人磷酸,而且还要严格控制,特别在矿源上不允许有偏高的含磷量。但是在生产锐钛型钛白粉颜料时,不仅没有严格的含磷要求,而且还要加入磷酸或其盐,使之提高钛白粉的白度和耐候性。不过钛矿含磷过高也不好,因为酸解后磷以磷酸或磷酸二氢盐的形式而存在,很容易与钛结合成对应的难溶钛盐随着残渣被除去,而造成钛回收率降低。基于在生产锐钛型钛白粉时,偏钛酸经水洗或漂白后,ph值仍在2-3之间,硫酸亚铁仍未达到其水解的ph值6.5,仍以二价铁离子存在。有些厂家没有漂白工序,一部分二价铁在水洗时受到水中的溶解氧氧化而变成三价铁,三价铁在水洗至ph二1.5时,即水解生成氢氧化铁沉淀,夹杂在偏钛酸中。这些二价铁和氢氧化铁杂质,如果不加处理,直接送去煅烧,则在煅烧条件下,会生成红棕色的氧化铁,这就大大地影响到钛白粉的白度。因此,在煅烧前必须进行盐处理,在盐处理中加入适量的磷酸或其盐,使磷酸与氢氧化铁反应生成淡黄色的稳定的磷酸铁;使磷酸与二价铁反应生成白色或灰白色的亚铁的磷酸一元或二元盐,这些二价铁的磷酸盐,在锻烧的条件下,也被氧化成淡黄色的磷酸铁。由于淡黄色的磷酸铁远比红棕色的氧化铁淡得多,这样,对钦白粉的白度影响就小得多,以达到提高钛粉白度的目的。2过多或过少加入磷酸有何弊处在盐处理时,加人适量的磷酸或其盐,可以提高钛白粉的白度和耐候性,并且使颗粒松软、容易粉碎,在生产锐钛型钛白粉时能促进其向锐钛晶型转化和防止金红石晶型生成。但是若入的磷酸过多,则其入窑偏钛酸的酸度增大,脱硫困难,使达到最大消色力的煅烧温度移向较高温度处,提高了煅烧温度,使物料在较高温度下煅烧,有时还会产生烧结现象,不仅浪费燃料,而且会使煅烧物粒子坚硬,难于粉碎,钛白粉的白度和消色力降低,吸油量升高。若加人磷酸过少,相对地增大碳酸钾的用量,使酸度降低,有利于物料在较低温度下脱硫,使煅烧物颗粒松软,色泽洁白和消色力提高及吸油量降低。甚至由于碳酸钾相对增大,即使在较高温度下煅烧,也不失去其优良的颜料性能,因为较高温度煅烧时,二氧化钛的颗粒致密,有利于提高产品的耐候性和降低吸油量。但是磷酸用量过少,不足以将全部铁转化为淡黄色的磷酸铁,而未转化的铁最终仍以红棕色的氧化铁出现,达不到提高钛白粉白度的目的。3应该怎样加磷酸才能达到要求根据计算,水洗偏钦酸含铁在l00ppm的话,其真正与铁作用所需的磷酸并不多,若加入总钛0.1%的磷酸,则其与铁作用所需的磷酸只占加入总磷酸量的15.1%,即使铁在150ppm,则其与铁作用的磷酸也只是占加人总磷酸量的22.7%,由此可见,所加人的磷酸已绰绰有余。但是事实并非如此,检测盐处理后偏钛酸的滤液中,根本就没有磷酸根离子。说明磷酸已全部生成难溶的磷酸盐了。为什么加入的比计算量剩余那么多的磷酸,而最终在滤液中没有磷酸呢 原因是偏钛酸中含有较多的能与磷酸根离子生成难溶磷酸盐的金属离子,这些金属离子都需要与磷酸作用,生成难溶的磷酸盐而消耗了磷酸,因此在盐处理后的滤液中便测不到磷酸根离子。另外,从盐处理后的滤液中,还发现含有不少的二价铁离子,说明偏钛酸中还有可溶铁,这样的铁带入到回转窑去煅烧,最终会生成红棕色的氧化铁而影响钛白粉的白度。按计算量所加磷酸全部与铁作用后,应该仍有较多的磷酸剩余,但是最后不仅滤液中没有磷酸剩余,甚至连铁也没有作用完。究其原因:①是由于偏钛酸中含有能与磷酸根生成难溶磷酸的金属离子过多,这些金属离子浓度与磷酸根离子浓度积,比二价铁离子浓度与磷酸根离子浓度积小得多。这些金属离子先与磷酸根离子作用,生成难溶的磷酸盐而消耗了全部或大部分磷酸,使整个体系已经没有或者很少有磷酸根与二价铁作用了,以至在滤液中仍有较多的二价铁;②偏钛酸中的铁为二价铁,二价铁在ph2-3的酸度下,难以生成难溶的亚铁磷酸盐沉淀,而需要在ph6的酸度下,才能全部生成亚铁磷酸盐沉淀。根据上述分析,要使偏钛酸的滤液没有铁离子而稍有微量磷酸根离子,就必须采取下列措施。3.1除去重金属离子先除去与酸酸根离子容易生成难溶磷酸盐的重金属离子,从而减少盐处理时磷酸根的消耗。一般重金属离子与磷酸根离子生成磷酸盐的离子浓度积都很小,虽然在酸解后浸取时,已加入铁屑将三价铁还原为二价铁,有些重金属离子己被铁还原而除去,但是仍有一些重金属未被还原,这些未被还原的重金属中,虽然有些重金属离子与磷酸根离子生成的难溶磷酸盐是白色的,对影响钛白粉白度无碍,但是有些难溶的磷酸盐却是带色的,会影响到钛白粉的白度。另外,这些重金属离子与氢氧根离子生成重金属氢氧化物的离子浓度积也很小,在偏钛酸水洗的酸度较大时,就能生成难溶的重金属氢氧化物沉淀夹杂在偏钛酸中,最终通过煅烧烧生成重金属氧化物,其中有些氧化物也是带色的,影响钛白粉的白度。再有,重金属杂质的混入,不仅由于重金属元素本身的显色作用而使钛白粉带色,最终影响钛白粉的白度,更重要的是重金属离子的引入,使二氧化钛晶格扭曲或晶格变形,失去对称性而发生色彩反应,使钛白粉带色而不够纯白。因此必须从根本上将重金属除去。除去重金属的方法,是在酸解浸取得到的钛液中,加入某种无机物少量,让其与重金属离子作用生成重金属化合物沉淀,随着残渣被除去。由于容易与磷酸根生成难溶磷酸盐的重金属,浸取时已被除去,因此,盐在处理时消耗的磷酸或磷酸盐就会减少。3.2增大磷酸的用量,生成难溶磷酸盐有些金属离子虽然不是重金属离子,但是其与磷酸根离子生成磷酸盐的离子浓度积也很小,也很容易生成难溶的磷酸盐沉淀,如钛离子与磷酸根离子生成难溶的磷酸钛就是一例。虽然磷酸钛是白色的,对影响钛白粉的白度无碍,但是它毕竟要消耗磷酸根,而使磷酸或其盐的加量增大。既然所加磷酸不足,就应多加磷酸来满足要求,即由原来的0.1%逐渐增加,至偏钛酸滤液中没有铁离子而稍有磷酸根为止。但是这种做法不可取。因为水洗合格的偏钛酸本身就含有8%-10%的硫酸,这些硫酸已经不利于偏钛酸的煅烧和分解,再多加磷酸,使其酸度增大,会使煅烧脱硫温度提高,产品的白度和消色力降低、吸油量升高。那末,是否可以在增大磷酸用量的同时,也增大碳酸钾用量,用碳酸钾中和过大的酸性。但是这种做法会增大产品的水溶盐,水溶盐过高,除了使浆料胶凝和发胀外,还不利于钛白粉质量的全面改善和提高。要使磷酸根与铁能生成难溶的磷酸铁,从而提高钛白粉的白度,同时又不影响钛白粉的其它质量指标,就必须达到三点要求:①有足够而又不太多的磷酸根离子:②整个体系的酸度不能太高,ph值要控制在6:③水溶盐要达到产品质量指标的要求。要达到这三点要求,应按以下方法。3.2.1增加足够的磷酸后,增加碳酸钾,使之中和其过高的酸性,降低酸度,直至达到二价铁与磷酸根生成难溶的亚铁磷酸盐为止。这种方法虽然水溶盐会高,但是可以在盐处理时,在偏钛酸中多加一些水,使浆料稀一些,盐处理后尽量把偏钛酸吸得干一些,以吸去更多的水溶盐。3.2.2用适量的可溶性磷酸二氢钱或磷酸二氢钾来代替磷酸,既可保证有足够的磷酸根离子或磷酸二氢根离子,又可使其酸度和产品的水溶盐不致有较大的增加。3.2.3在偏钛酸中由于酸性越弱(甚至碱性),就越有利于磷酸根与二价铁生成难溶的亚铁磷酸盐,也越有利于偏钛酸的煅烧和分解脱硫。因此国外有些厂家用氨水将偏钛酸中的硫酸中和到ph5-8,然后洗去硫酸根,再加磷酸进行盐处理,用这种降低整体酸度的方法,促进亚铁与磷酸根的结合和促进偏钛酸的易分解,从而降低煅烧温度,使煅烧物松软,铁白粉的白度和消色力得到提高。尽管通过加磷酸或其盐可以使铁生成淡黄色的磷酸铁,而不象生成红棕色的氧化铁那样对钛白粉的白度影响那么大,但是磷酸铁毕竟是淡黄色的,而不是白色的,若含铁过高,则得到淡黄色的磷酸铁就多。何况偏钛酸的酸度常常是达不到ph6的,这样二价铁便难于生成亚铁磷酸盐,不少的二价铁仍以离子状态存在偏钛酸中,这些二价铁经过煅烧最终仍以红棕色氧化铁存在,由于氧化铁的红棕色和磷酸铁的淡黄色混在一起,使钛白粉出现黄相,对钛白粉的白度影响较大。为此,在水洗时应该延长一些时间,尽量多洗去一些偏钛酸中的铁,使其含铁量小于90ppm,因为大于90ppm对锐钛型颜料钛白粉的白度就要受到影响,但是寄望于通过水洗把铁降得很低也是不可能的,因为随着水洗的进行,滤饼的酸度越来越低,当ph值小于1.5时,被洗水氧化的三价铁离子即水解生成难溶的无法洗去的氢氧化铁。正是由于靠延长水洗时间难以把铁降得很低,因此有些厂家就增加了漂白工序,加入硫酸将氢氧化铁溶解,然后加人锌粉将三价铁还原为二价的硫酸亚铁,再通过水洗将硫酸亚铁洗去,最终使铁降低到30ppm以下(同时也可以除去钒、铬、铜等有害杂质),使钛白粉的白度得到较大的提高。 查看更多
PP-R材料能够采用注塑吗-PVC塑料网问答平台.请帮忙看下吧? 可以,ppr管件就是注塑的。 查看更多
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对甲基苯胺氮芥是干什么用皿? q1553 邻甲苯胺/2-氨基甲苯/2-甲基苯胺/邻叨胺/邻氨基甲苯/邻甲基苯胺/o-toluidine cp,99%,有毒品 500毫升 95-53-4 q1554 2,2,2-三氟乙醇/三氟乙醇/tfe/tfea br,99.5%,有害品 25克 75-89-8 100克 500克 q1555 卡拉胶/角叉胶/鹿角菜胶/角叉菜胶/爱尔兰苔菜胶/角义胶/角义菜胶/爱尔兰苔浸膏/carrageenan br,强度1200 25克 cas:9000-07-1 100克 500克 q1557 乙酰氨基丙二酸二乙酯/diethyl acetamidomalonate br,98% 25克 1068-90-2 100克 500克 q1559 环磷酰胺/环磷酰胺一水物/安道生/环磷氮芥/癌得星/n,n-双(β-氯乙基)-n,o-三次甲基磷二酰胺酸酯一水化合物/2-[n,n-双(2-氯乙基)]-1,3,2-氧氮磷杂环己烷-2-氧化物一水合物/ cyclophosphamide monohydrate br,97%,有毒品 1克 6055-19-2 5克 q1560 间羟基苯甲酸/3-羟基苯甲酸/间羟基安息香酸/间苯酚甲酸/3-hydroxybenzoic acid br,98% 100克 cas:99-06-9 500克 查看更多
我想了解一下,PP原材料价格多少?   大概是一万左右一吨的。   你可以到盖德化工网--产品库搜索关键字"pp原材料 ",http:///search/offer_search.htm keywords=pp%d4%ad%b2%c4%c1%cf,你可以根据自己的需求和厂家或者供货商洽谈。   你也可以在盖德化工网--小额批发搜索,http:///search/business_search.htm keywords=pp%d4%ad%b2%c4%c1%cf.   小额批发可以看做是各个地方的综合批发市场。网络上这个市场还比较空白,所以现在进入应该是比较明智的选择。 查看更多
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草酸有什么好处,什么坏处? 比重瓶,100ml 依次称出 比重瓶m1 比重瓶+铅粒m2 比重瓶+铅粒+水m3 计算式 (m2-m1)/[100-(m3-m2)/水密度] 查看更多
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甲醇是溶剂吗? 根据溶剂的极性来看,甲醇属于极性溶剂了,所以根据相似相容原理,其与非极性、极性低的溶剂相溶性较差,换句换来讲,其对脂溶性高的溶剂相溶性较差,高脂溶性溶剂通常为含碳量较高的有机物,包括烃(尤其饱和烃)、芳香系、杂环系、酯、醚、醛、酮、酚、醇、酸等,对于甲醇,因为要的是不溶或微溶物,我们优先从烃(尤其饱和烃)、芳香系、杂环系、酯、醚、醛、酮进行考虑、查表,在此列出提供相关一些物质供参考:庚烷、辛烷、环己烷、环庚烷、环辛烷及以上烃,苯、甲苯、乙苯、氯苯、二甲苯等,乙二酸二甲酯、碳酸丙稀酯、水杨酸甲酯、醋酸丁酯、草酸二甲酯、乙酸异戊酯等,乙醚、石油醚等,糠醛等,丙酮等。 查看更多
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氯化钙能与水反应吗? 除湿并不一定就是要与水反应 氯化钙就是如此,作为吸湿剂,主要是吸收潮气 查看更多
丁苯橡胶和顺丁橡胶是怎么生产出来的?有什么不同?全国最大的橡胶生产厂是哪个?   丁苯橡胶和顺丁橡胶是以丁二烯为单体聚合得到的。前者丁苯橡胶还有另外一种单体:苯乙烯,与丁二烯进行共聚而成。   丁苯橡胶是合成橡胶第一大品种,综合性能良好,价格低,在多数场合可代替天然橡胶使用,主要用于轮胎工业、汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆等。   顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差,抗湿滑性能不好。   石化企业主要生产丁二烯等单体,像上海高桥石化等都是。不过这些石化企业也生产橡胶。   至于全国的橡胶生产厂不计其数,由于橡胶品种众多,那个产量最大不容易统计。单一品种的可能还容易些。齐鲁石化生产的丁苯橡胶和顺丁橡胶我都用过,就产量而言,丁苯橡胶应该是全国最大的,顺丁橡胶就不知道了。 查看更多
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在生物体内合成有机硼化物有何重要意义? 这好像属于生物催化领域,与传统的化学合成相比,在生物体内合成有机硼化物不需要金属催化剂等,也不需要设计复杂的手性配体之类的,生物催化的效率要更高些吧。 查看更多
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电催化水分解问题? 一般都要进行欧姆补偿,水平在百分之八十左右。 查看更多
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哪里可以封管测单晶(将单晶封入毛细管中,并充入一定气压的气氛)? 复旦周锡庚老师 查看更多
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请问博士后的驻外使领馆教育处推荐意见如何准备?需要到留学的那个国家使领馆去吗? 虽然我不确定,但是我感觉是应该到中国驻你留学国家的使领馆去办理。 查看更多
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万能朋友圈,有认识研究镀膜方向的研究生,技术人才或者教授吗,我有实验方面的问题,请教下!!? 电镀方面的技术可以参考下《电镀手册 第三版》里面讲的非常全,你所用的基底,以及所镀的金属,还有电镀的条件。讲的很详细。建议你参考下,或许对你有帮助。 查看更多
什么是耐火性陶瓷纤维? 目录 一、耐火性防护涂剂 二、表涂方法 三、涂剂应用效果 四、应用实例   你好!~   耐火性陶瓷纤维   是一种 陶瓷工业窑炉用耐火物的防护涂剂   在陶瓷工业窑炉经受高温气氛的区段的耐火物表面常涂以莫来石、氧化铝等颗粒为主要成分,添加粘土或水玻璃等粘结剂而成的耐火性涂剂,以防止耐火物表面与窑炉内烧成物相互熔附和耐火物表面损害。然而在耐火物表面涂以上述涂剂时,涂剂中的水玻璃粘结剂会玻璃化,与耐火物基体产生热膨胀差,形成裂纹而导致涂层剥落,不能充分发挥保护耐火物基体的功能,而且隔热性降低,抗热冲击效果减弱,使耐火物使用寿命缩短,这就需要频繁的维护和修补,又无疑加大了耐火材料和施工的费用。为了克服这些缺陷,一种元剥落、耐氧化、抗热冲击,能有效保护耐火物的耐火性防护涂剂研制成功。 一、耐火性防护涂剂编辑本段   该防护涂剂是由尺寸为60~300目的陶瓷纤维、硅溶胶(二氧化硅含量5~70%,其粒径5~30/um)为主要原料,适量配合有机粘结剂而成。   1、陶瓷纤维   所用陶瓷纤维视使用温度来定。如使用温度为800°~1600℃,宜使用以氧化铝为主要成分的铝纤维。使用时,将所用纤维粉碎,除铁,筛分成尺寸为60~300目的短纤维。陶瓷纤维尺寸小于60目,抗热冲击性降低,超过300目,粘附力降低。纤维配合量为30~50%(按重量计)。   2、硅溶胶   硅溶胶作为一种无机粘结料使用,所含二氧化硅在5~70%范围内,最佳为10~15%。若二氧化硅含量不在此范围内,不是粘结力降低,易剥落,就是涂剂表面易熔融出二氧化硅,防止与烧成物的熔附效果减弱。此外,为提高二氧化硅粒径均匀性,不使粘结力因粒子间结合力减小而降低,二氧化硅粒径应保持在5~30/um范围内。硅溶胶的配合量为50~65%(按重量计)。   3、有机粘结剂   有机粘结剂使用粉末状羧甲基纤维素,聚乙烯醇或甘油。其配合量适量。 二、表涂方法编辑本段   该耐火性保护涂剂可以喷涂、刷涂或浸渍方式涂在耐火物表面。涂覆保护层厚度一般为0.1~2mm。但在窑炉壁内使用的基材为炉衬耐火物时,为提高隔热性,涂层厚度可在2mm以上。在耐火物表面,涂剂的适宜涂覆粘度为2.5~30泊。 三、涂剂应用效果编辑本段   该防护涂剂能在耐火物基体表面牢固粘附,生成硅氧烷键,组织结构致密坚硬,特别是涂以碳化硅耐火物表面,形成的保护层由富氧化铝层和富二氧化硅层组成,可阻止氧和燃烧气体的侵蚀,具有良好的防氧化效果,防止耐火物变质。 四、应用实例编辑本段   将尺寸70目的氧化铝陶瓷纤维与150目的同一纤维等量混合,然后取混合的陶瓷纤维38%与以硅溶胶为主要成分的无机粘结剂61.8%,再配合0.2%羧甲基纤维素配成粘度为10泊的耐火性防护涂剂,在0.7-7mm涂层厚度范围内,以每0.1mm厚度的变化,分别涂在碳化硅耐火板表面,送入最高温度为1350℃的窑中烧成12小时,取出,测定冲击阻力值。测定结果表明,保护涂层厚度为1mm时,冲击阻力值为未涂涂剂的耐火物的14倍。不过,保护涂层不宜厚,因为涂层厚度过厚,冲击阻力值虽有待提高,但剥落率相反而会增大。   另将形成同一保护涂层的耐火板送入烧成窑炉,升温至300°~900℃,立即取出,常温急冷,观察龟裂状态,结果耐火板表面未有龟裂出现,而且经受急冷热冲击后,抗折强度在900℃急冷温差下较无保护涂层的耐火板提高约15%。另外,带保护涂层的耐火板可继续在1350℃高温下使用,使用寿命为无保护涂层的耐火板的2倍。   由上可见,该耐火性防护涂剂涂以窑炉,烟道以及其它高温气氛下的耐火物表面,能形成有效的保护层,防止对耐火物基体的损害,延长其使用寿命,同时降低保养和维修次数,节省耐火材料和施工费用,带来显着的经济效益。该防护涂剂使用于各种耐火物和耐热金属部件 查看更多
谈谈人类对碳的认识? 人造金刚石的诞生 1773年拉瓦锡将金刚石放在氧气中燃烧的实验之后100多年,法国化学家莫瓦桑(moissan,h. 1852-1907)想利用氟代轻分解反应以制取金刚石,结果得到的是无定形碳。1890年法国化学家多布里(daubree,g.a.1814-1896),研究含金刚石的陨石和地壳形成过程,指出金刚石必须在高温高压下形成,而且从金刚石的性质考虑,它们可能是在液体中形成的,或者至少是在柔韧的环境下形成的。1892年,法国化学家弗里德尔(friedel,c.1832-1899)向法国科学院提出的报告中,介绍他从美国亚利桑那洲发现的陨石中找到了许多微细的金刚石。于是莫瓦桑又研究陨石和陨铁,发现其中除含有金刚石以外,还含有石墨和无定形碳。 他还研究了南非和巴西含有金刚石的岩石,也发现了石墨,同时还发现金刚石矿物中含有铁。经过这些研究,莫瓦桑产生了这样的推论:石墨和无定形碳可以作为人造金刚石的原料;金刚石是在含铁的环境下形成的,它可能从含碳的铁中结晶出来。于是他采用这样的方法:在电炉中将石墨坩埚里的金属铁加热,使它熔化,而且使熔化的铁为碳所饱和。然后把熔化的铁倾之冷水中,含碳的铁在固化时会象水变成冰时一样发生膨胀,在迅速冷却过程中,含碳的铁总是外层金属先固化,等到内部金属开始固化时,就会在金属内部产生高压。在这种条件下,一部分碳就结晶成黑色的金刚石。然后用不同的酸处理固化的铁块,除了金刚石以外,其它的物质都被溶解,最后只留下黑色的金刚石。1893年2月6日,莫瓦桑向科学院报告了初步试验的结果,引起了各方面的轰动。第二天各种报刊都在头版用大号字体登出了莫瓦桑的名字。一进有人作了各种预言,有的人则盘算着能赚多少钱。一股人造金刚石的狂热震撼了世界。百万富翁焦急不安,因为人造金刚石一旦投入生产,就会使他们破产。而那些没有金刚石的人则梦想自己也能很快地制造出各式各样的金刚石。然而,这一切都跟实际情况有很大的距离。以后虽然改进了实验设备,摸索出不少新的方法,提高了原料的用量,但是并没有得到令人满意的结果。人造金刚石不仅颗粒小,而且色泽深暗。那时有一颗最大的接近无色的小晶体,其直径还不足一毫米。可是人们却把它作为最贵重的珍宝收藏在罗浮宫里,并命名为“摄政王”,使它跟宫里的那颗世界上最大的金刚石──库林南相媲美。库林南是1905年在南非发现的,重621.2克,体积为10×5×6立方厘米。 直到1955年,化学家本迪(bundy,f.p.)等用镍等金属为催化剂,使用2000℃和7万大气压下的设备,使石墨转化为金刚石的试制成功。美国电气公司于1957年、瑞典通用电气公司于1962年投入工业生产。此后,美国通用电气公司应用晶种的触媒法,以金刚石粉为碳源溶解于熔融金属铁镍之中,借助反应室中适当的温度梯度,把碳输送到高压釜反应室中温度较低处的金刚石晶种上,并在晶种上沉积出晶层。这种方法在大约6万大气压和1500℃温度下,几天之内长出0.2克左右的宝石级优质人造金刚石。在70年代,有采用爆炸法生产金刚石。这种方法是利用tnt和黑索金等炸药引爆后产生强烈的冲击波和在几微秒的瞬间产生的几十万大气压及高温使石墨转化为金刚石。此外还有气相法、液向外延生长法、气相固相外延生长法、常压高温生产金刚石的。由于天然金刚石不能满足工矿业的需要,人造金刚石的世界年产量逐年都在增长。据统计,1967年为2.4吨,1968年为4.4吨,1969年已达到6.0吨。 查看更多
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怎样才能进入化工类设计院工作?? 设计院像月亮,远看很美好,近看全是坑 说得好,确实如此!查看更多
注册化工工程师的公共基础题与其他专业的是一样的吗? 原来如此,了解了解,各位大侠们今年通过后,多多总结经验给我们哦~ 查看更多
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锅炉的排烟温度偏高的原因和解决措施? 原帖由 氧气 于 2009-2-26 20:06 发表 造成排烟温度升高原因主要有漏风、掺冷风量多、受热面积灰、空预器入口空气温度高及受热面布置原因等 措施:安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作,特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处;采用密封比较好 ... 我们用的是燃气锅炉,一直以来一年吹一次灰,另外,排烟温度过高与配风有关系吗?查看更多
请问库鄯稀油的物性参数及毒性危险性!谢谢? 版主有没htri方面的例子,让在下研究一下! 谢谢!好的,版主知识渊博啊 查看更多
简介
职业:湖南中化恒科工程设计有限公司 - 应届毕业生
学校:山东农业大学 - 化学院
地区:四川省
个人简介:曾经删说说删到手抽筋,感慨了一句,**,我以前真够无聊。查看更多
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