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仪器设备
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不锈钢容器水压试验可以用碳钢法兰吗?
没有问题,放心使用吧
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减压炉出口扩径问题?
一般在出口进减塔线扩经,为了保持流速
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仪器设备
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CAD制图的阀门长度问题?
两头是法兰片,当中是阀门,但算长度必须要算法兰片之间的距离,否则无法密封的。实际中这些都不重要,其实有些阀门连接时当中还要有密封垫圈的,你就这样算长度肯定不对,实际配管路时有经验的人是直接阀门固定上去后再拼接管路,这样就不需要计较阀门实际长度了,
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一条6000吨的多晶硅线 需要投资多少钱?
市场景气时总包们活忙抬价,不景气了只能榨干油水找活干喽。
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甲烷化流程图?
麻烦您也给我发一份吧,谢谢,我真的是急用,万分感谢
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仪器设备
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关于筒体上开孔补强里面中接管有效厚度的确定?
有点迷了,我是这样理解的: 先计算出名义厚度,设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的 ... 我觉得 所谓型材的负偏差 都是针对成品的 所以 负偏差应该对应的名义厚度的 希望能帮助你理解
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工艺技术
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神华在鄂尔多斯和包头为什么选择不同的气化炉?
什么煤用什么炉子是很讲究的,当初德士古进中国,号称“万能炉”,但是经过渭化开车近两年的实践,证明了德士古只能适用用灰分较低,灰熔点较低的煤种,所以现在简单的看:壳牌适应的煤种是高灰分和高灰熔点的,因为水冷壁需要以渣抗渣。而德士古因为耐火砖不能长期承受高灰分的冲刷,因此要使用低灰分和较低灰熔点的煤,具体说:灰分15%以下的可以用德士古,之上的适用于壳牌,灰熔点1300以下的适用于德士古,以上的适用于壳牌,当然需要综合比较。
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仪器设备
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蒸气管道弯头倍率问题?
在工厂,架空敷设,dn300,dn125,dn250都有,管典里面不太全,尤其是低压蒸气
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尿素四大容器氨查漏方案?
呵呵。。。 学习了!!
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请问有exchange design and rating的中文资料吗,特别是 ...?
https:///thread-533130-1-1.html 这个就是aspen exchange design and rating软件的中文手册。 要学就学这个吧,hetran已经是淘汰的产品了!
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2010年版本注册化工工程师基础上册已经出新版了。。。?
今年考试基础我还用的老书,只是多了两面章,最多能多考8分吧!估计!·
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求助小炼油厂汽油柴油达到国3的技术措施?
加[wiki]氢[/wiki]?加氢怎么解决? 大多数小炼厂面对国3的主要问题是车用汽油苯含量超标,此可以建苯抽提装置解决 其次就是烯烃含量超高,这可以对催化裂化装置进行技术改造来达到
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ASPEN模拟结果和EDR结果相差很大?
在aspen中用heatx模拟一个换热过程,传热系数只有30w/(m2.k), 将aspen中的数据导入edr中得到的传热系数却有135w/(m2.k),相差 太大了,请问这是原因?
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仪器设备
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离心泵检修规程?
离心泵检修规程 一、 本规程适用于公司离心泵检修。 二、 检修周期和检修内容: (一) 检修周期: 因本厂离心型泵使用范围较广,使用寿命和损坏程度,备用情况和使用条件大体进行分类: 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 2-3 个月 6-12 个月 18-24 个月 注:检修周期按运行连续运转的累计时间计算。 (二)、检修内容: 1 、小修: ( 1 ) 检修、清扫吸入阀; ( 2 ) 检修填料密封,更换填料,必要时更换填料压盖和螺栓; ( 3 )找正联轴器,调整联轴器的轴向间隙更换联轴器的易损件橡胶弹性圈; ( 4 )检查、修理在运行中发生的各种缺陷,更换易损零件,并紧固各部螺栓; ( 5 )更换润滑油(脂),清洗设备壳体。 2 、中修: ( 1 )包括小修内容; ( 2 )检修机械密封,修理或更换静密封环; ( 3 )解体、检查各零部件的磨损,腐蚀和冲蚀程度,予以修理或更换; ( 4 )检查轴的磨损,腐蚀和不直度,进行修复或更换; ( 5 )校核转子晃动度,测定转子的静平衡; ( 6 )检查轴承 / 油封的磨损程度,必要时进行更换; ( 7 ) 检查、调整轴套、压盖、口环、轴封的各种间隙; ( 8 )测量泵体水平度,修整机座及设备油漆; ( 9 )校验压力表,电流表。 3. 大修: ( 1 ) . 包括中小修内容。 ( 2 ) . 检查各部件老化磨损情况,更换泵体,叶轮,泵轴等。 ( 3 ) . 电机保养,更换轴承 / 风叶,电缆绝缘老化情况检查维护。 三、检修方法及质量标准: (一)主轴部分: 1、是否有腐蚀,裂纹等缺陷; 2、轴颈的圆度及圆柱度不大于其直径的公差之半; 3、轴的不直度,轴颈处不大于 0.02mm ,其它部位不大于 0.01mm ; 4、键槽中心线对轴中心线的不对称度应不大于 0.03mm/100mm ; 5、键与键槽应接合紧密,不许加垫片。键槽磨损后,可根据磨损情况,适当加大,但最大可按标准尺寸增大一级在结构,可在本键槽的 90 度或 120 度方向上另开键槽; 6、 在泵上使用机械密封时,对轴(或轴套)的要求见本规程有关机械密封部分,以及所采用的机械密封型号的技术要求。 (二)转子部分: 1、轮及轴套的径向跳动不应超过下表规定: 名义直径部位 ≤ 5 叶轮密封环直径 0.05 轴套外径 0.04~0.05 (三)轴套: 1、轴套与轴不能采用同一种材料,特别是不能采用同一种牌号的不锈钢,以免咬死, 2、轴套与轴的接触面配合应采用图纸上要求,如无图纸可采用 d/d 配合; 3、 泵体密封环与叶轮密封环的径向间隙应符合相关规定: (四)、叶轮: 1、轮与轴一般采用 d/d 配合,并采用叶轮螺母并紧; 2、新装叶轮应找静平衡,叶轮的平衡重应不大于下表规定,超过表值可用去重法找静平衡,去重时,应从叶轮的两侧切削,但切去的厚度不得大于原叶轮壁厚的 1/3 ,切削部位应与圆盘平滑相接。 叶轮允许不平衡重表 叶轮外径( mm ) < 200 210~300 301~400 允许不平衡重( g ) 3 5 8 3、转子与泵壳总装后,首先测定,转子的轴向总窜动量。转子定心时,应取总窜动量的一半。 (五) 滚动轴承部分: 1、滚动轴承的滚子与滑道应无坑疤,斑点,接触平滑,转动无杂音; 2、 轴承需热装时,可用 100~200 ℃左右机油油浴轴承, 10~15 分钟后进行组装。严禁采用直接火焰加热 3、与内圈一起转动的轴,一般采用 d/gd 配合,与轴承外圈配合的轴承体可采用 gd/d 或 d/d 配合; 4、滚动轴承做轴向止推时,其轴承外圈不应压死,所留间隙可根据轴的长度,温度变化及泵的允许轴向窜动量决定。 (六) 密封装置: 1、 填料密封: (1) 料密封压盖与轴或轴套的径向间隙一般为 0.75~1mm ; (2) 填料密封压盖与填料箱内壁一般采用小间隙配合; (3) 压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料的高度,但最小不能小于 5mm ; (4) 填料对口应开 30 度斜口,每圈接口应互相错开 120 度。 2、 机械密封: (1) 用并圈弹簧的旋向与轴的旋向相同,应使弹簧越转越紧;装配时,注意弹簧的压缩量,使弹簧压缩后的长度为其工作长度。多弹簧时各组弹簧的圈数,自由长度一致,保证压缩力平衡; (2)安装机械密封的轴或轴套的径向跳动应不大于下表规定: 轴或轴套直径 16~28 30~60 65~80 85~100 径向跳动 0.06 0.08 0.10 0.12 (3)安装机械密封处的轴和轴套的表面光洁度不低于 8 级 , 与静环密封卷接触的表面光洁度不低于 6 级 , 装配后的端面跳动不大于 0.06mm ; (4)机械密封要求轴的轴向窜动量不超过± 0.5mm ; (5)机械密封的压盖与垫片接触的平面对轴中线的不垂直度不大于 0.02mm ; (6)动环与静环接触密封面,光洁度不低于▽10; (7)压盖中活装的静环内端面防转槽根部与防转销应保持有 1~2mm 的轴向间隙,以防压不紧密封圈或蹩劲。 (七)、弹性联轴器: 1、联轴器与轴的配合,一般采用 d/gc 或 d/gd ; 2、半联轴器装在轴上时,其端面跳动及径向跳动不得超过下表的规定: 联轴器外圆最大直径 105~170 190~260 290~350 半联轴器对轴跳动 径向 0.07 0.08 0.09 端面 0.16 0.18 0.20 3联轴器安装时的不同轴度应不大于下表规定: 联轴器外圆最大 d 105~170 190~260 290~350 不同轴度 0.14 0.16 0.18 4、 2 个半联轴器连接后,端面间隙应符合规定, 5轴器安装时,允许轴的偏差如下图所示: 角度位移α< 40' 横向位移 x=0.5mm 纵向位移 y=0.14~0.2mm 6、 联轴器连接后端面间隙差数,一周上不得超过 0.3mm ; 四、检修注意事项 1 、 检修设专项负责人 , 在检修前,对参加人员进行分工; 2 、 在检修设备前与生产操作人员联系好并把总电源开关拉下,挂好停电作业牌方可施工。施工未完,停电作业牌不能摘下,禁止任何人开动设备; 3 、各种阀门关闭位置检查无误; 4 、 在检修设备和装配前,对需要装配的零件尺寸应先校对,关键装配尺寸和更换零件要有检修记录; 5 、检修工具和零部件设专人保管,避免丢失,而影响检修; 6 、 在拆卸和装配尺寸精度较高的零件时严禁硬打敲,需敲时可用木质或铜质垫块; 7 、 做到文明检修,检修完应清理现场,将旧零件及金属物品等清除干净,放到指定地点,防止遗留在设备内,造成事故,并检查安全防护罩等是否安装好; 五、 试车与验收 1、 试车前的准备工作: (1) 试车前与岗位工人联系好,说明检修内容,执行摘挂牌制度,先人工盘车再动力试; (2) 检查泵的各联接螺栓及地脚螺栓有无松动现象; (3) 所有的仪表,停车装置可靠、齐全; (4) 轴承的润滑油是否充足,润滑冷却系统应做到畅通无阻,不滴不漏; (5) 填料压盖不准歪斜,盘车应轻重均匀并注意泵内有无杂音; (6) 将泵注满液体,排除泵内气体; (7) 检查旋转方向是否正确。 2、 负荷运转应符合以下要求: (1) 滚动轴承的最高温度不应超过 70 ℃ 。 (2) 密封漏损应符合要求: 填料密封的滴漏为 10~20 滴 / 分。 ( 3 )设备运转平稳无杂音,流量、压力应平稳 ( 4 ) 开泵前关闭出口闸阀及压力表阀门,开机后慢慢开启出口管路闸阀到所需位置 (6) 电流不超过额定值 ,指示平稳,无异常。 六、验收: 检修质量符合本规程要求,检修和试车记录齐全、准确,试车合格,经检修、操作双方确认无问题,按规定办理验收手续。交付生产使用。 ( 1 )常见故障及处理方法: 故障现象 故障原因 解决方法 泵不出水 没注满液体 停泵注水 吸入阀堵塞 排除杂物 转向错误 改变转向 流量不足 吸入阀或叶轮堵塞 检查水泵,清除杂物 流量不足 泵体或吸入管漏汽 紧固 填料处漏气 紧固或更换填料 叶轮腐蚀、磨损 更换叶轮 输出压力不足 介质中有气体 排出气体 轮腐蚀,严重损坏 更换叶轮 口环磨损,壳体间隙大 更换口环或壳体 ( 2 )消耗功率过大 1 、料压盖太紧,填料函发热 ---- 调节压盖的松紧 2 、联轴器皮卷过紧 ----- 更换胶皮卷 3 、转动部分轴窜过大叶轮抵住口环 ---- 调整轴窜动量 4 、 中心线偏斜 ----- 找正轴心线 ( 3 )轴承过热 1 、中心线偏移 --------- 校正轴心线 2 、 缺油或油不干净 ------ 清洗轴承、换油 3 、 油环转动不灵活 检查处理 4 、轴承损坏 -------- 更换轴承 ( 4 ) 密封处漏损过大 填料或密封件材质选用不当 ---- 验证填料腐蚀性能,更换填料材质 轴或轴套磨损 ------- 检查、修理更换 轴弯曲 -------- 校正或更换 中心线偏移 ------------ 找正 转子不平衡,振动大 ----- 测定转子平衡 ` 5 )泵体过热 泵内无介质 检查处理水储量, 出口阀未打开 打开出口阀门 泵容量大,实用量太小 更换泵 振动或发出杂音 中心线偏移 找正中心线 吸水部分空气渗入 堵塞漏气处 轴承间隙过大 调整或更换轴承 轴弯曲 校直 ( 6 )叶轮内有异物 清除异物 叶轮磨损,转子不平衡 更换叶轮 叶轮歪斜 排除故障找正 叶轮与泵体磨擦 调整 地脚螺栓松动 紧固螺栓 [ ]
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工艺技术
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吸收塔计算出现过这样的问题吗?
干塔啊,碰到过,具体原因倒真不清楚
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鄂尔多斯煤化工项目进展?
圈了地的煤化工项目 一堆,就是不动啊,急人了。
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注化专业考试备考?
我是想知道归纳性的资料。就是说要是考专业考试的话,准备好哪些资料就一定够了这样,谢谢!
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2011最近国内上的一些多晶硅项目汇总?
新疆 石河子 多晶硅 内蒙准格尔旗多晶硅 湖南益阳多晶硅 江苏中能多晶硅 中化六建飘过。
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仪器设备
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生物质锅炉?
福斯特惠勒的生物质炉不错,你可以找找资料
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工艺技术
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高压甲铵泵向洗涤器输送甲铵液的管线上的调节阀是不是在 ...?
你的高压甲铵泵是离心式的吧,否则不允许装出口调节阀的呢,有回流阀吗?应当是:出口阀fc,回流阀fo. 完全正确,事故常态时出口阀保持打开,回流阀关闭,防止因断甲铵液导致高压系统超压和甲铵液位槽液位过高
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简介
职业:济南惠成达科技有限公司 - 库房管理员
学校:湖北大学 - 化学化工学院
地区:甘肃省
个人简介:
无聊的时候,只能发说说刷存在感。
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