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气压机的运行?
气压机 出口管线至 吸收塔 富气空冷管线里面都是水,这种情况下启动气压机并富气可以吗
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塔盘支撑圈校核?
请教塔盘支撑圈如何校核 那位高手指点一下
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介绍一种新的天然气脱水方法?
天然气脱水是天然气进入输送管路前进行集中处理的重要的环节。通过脱除天然气中的水分 , 可以有效防止水合物的生成 , 避免堵塞管道阀门 , 减小管路压降 , 从而保证安全生产。透平膨胀机制冷脱水技术和 J - T 阀脱水技术是油气田生产过程中常用的两种方法 , 它们可充分利用天然气自身压力进行膨胀制冷 , 有效脱出天然气中的水分 , 降低天然气的水露点 , 但是这些技术也存在着许多缺点 , 如设备庞大、投资高、能耗大、需要加注 化学药 剂等 , 还会造成一定的环境污染。天然气超音速脱水是一种新型的脱水技术 , 该工艺技术许多优点。 超音速分离技术是荷兰的 Twister 公司于 2000 年推出的一种全新的天然气处理技术。 2000 年 11 月 , 位于尼日利亚的试验装置开始运转 , 成功地将 815 ×105m3 /d 的天然气脱水到管线要求的标准。 Twister 公司为马来西亚的 Sarawak 气田设计一套超音速分离天然气处理装置 , 该项目已于 2004 年 2 月投入生产。 国内对超音速分离脱水技术的研究已取得了一些成果 , 申请了部分专利。江汉机械研究所与有关单位进行了基础理论研究以及计算机数值模拟研究工作 , 取得了一系列成果 , 推出了几项关键技术。目前 , 该技术已在长庆油田采气二厂进行了现场试验。 超音速 分离器 应用了热力学第一定律的原理 , 通过增加进口气流速度 , 将气流压力能转化为动能来获得温降。 超音速分离的基本原理是利用拉瓦尔喷管 , 使天然气在自身压力作用下加速到超音速 , 这时天然气的温度和压力会急剧下降 , 使天然气中的水冷凝成小液滴 , 然后在强烈气流旋转的作用下将小液滴分离出来 , 并对干气进行再压缩。 超音速分离脱水技术用于石油天然气脱水工艺中 , 具有很高的运转安全性和可靠性 , 并能获得很好的经济收益 , 并可很好解决天然气输送的水露点控制问题。 国内的气田多使用多井集气工艺 , 天然气采气管线的压力一般在 10MPa 以上 , 经过 J - T 阀节流降压至 4 ~ 8MPa 后进入集气管线。油田伴生气和凝析气田气通常采用透平膨胀机制冷脱水技术。在这些技术中为防止输送和节流过程中生成水合物 , 常采取加热、注醇和低温分离等措施。天然气超音速分离技术容易形成体积小、质量轻、成本低、可靠性高的脱水橇 , 并可以充分利用天然气的压力能 , 非常适合气田天然气脱水及油田伴生气和凝析气田气脱水 , 取代加热、注醇、低温分离和 三甘醇 脱水等系统。同时当进气压力大于 7 MPa 时 , 超音速分离技术相对于 J - T 阀节流制冷脱水技术和透平膨胀机制冷脱水技术具有很大的经济及技术优势。而且超音速分离脱水装置可有效脱除气流中的 CO2 、 H2 S 等气体和汞等杂质 , 避免了这些物质对天然气处理工艺的影响。 对于长距离管线和天然气处理厂 , 这项技术可能的用途包括 2 个方面。对于气温比较高的地区 ( 如四川 ) , 经过天然气超音速分离系统处理后 , 天然气的水露点可满足外输的要求 , 因此可以替代传统的脱水系统 ; 对于气温比较低的地区 , 替代的方式有 2 种 : 在气温较高的季节 ( 春、夏、秋 ) 可以完全替代传统的脱水系统 , 在低温季节 , 作为传统脱水系统的预脱水系统 , 可以大大减小传统脱水系统的载荷 , 从而减少投资和运行费用。
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离心泵流量调节?
各位大神: 小弟设计了一个加热盘管(20㎡)负压(-70kpa)蒸馏 浓缩设备 ,处理量为500L/H,采用南方 氟塑料离心泵 进行强制的循环(12m3/h,20m),然后还是通过这个泵,同时排出一小部分浓缩液,防止设备内结晶。排出液的采用 转子流量计 确定流量(100L/H),但是流量调整好后,流量会慢慢的下降。最终降到0。请问大神是什么原因?
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PDS湿法脱硫?
求助:PDS湿法脱硫一般传质系数取多少呢
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求助suzuki反应?
本人要做一个含溴的联苯,用 苯硼酸 与 对溴碘苯 反应,此类反应的反应条件如溶剂, 催化剂 ,碱用什么比较好呢?如何防止含溴的产物参与反应呢?谢谢!
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河北地区用无烟煤为原料合成氨的量有多少?
那位大虾知道谢谢了!
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求脲的电子结构文献?
求脲的电子结构文献
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求聚异丁烯生产工艺?
哪位高手专家,能告诉我一下 聚异丁烯 生产工艺,其技术谁家是做好,经济规模多大?
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求国内外知名设备厂家名单?
求国内外知名设备厂家名单 1)燃气锅炉 2)锅炉给水泵 3)空调 制冷机 组(包括电制冷、 溴化锂 机组) 4)锅炉补给 水处理设备 真心相求,谢绝厂家自荐。 (不要欧美日的)
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GB-T+3634[1].1-2006+氢气+第1部分+工业氢.rar?
GB-T+3634[1].1-2006+ 氢气 +第1部分+工业氢.rar
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泵出口压力表的安装方向?
某项目,泵出口 压力表 的安装方向朝着电机,可以吗?
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职业卫生监测公示牌?
我们公司是家新建设的,在职业卫生检测上准备做点现场公示牌,便于对检测结果进行公示,大家有这样的模板吗。 还有有的地方只设置一个点,光做一块就显的大了点的,还是防止雨,该怎么样设置呢。大家帮助一下吧
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水煤气带水是否可以不进行分析?
当水煤气带水的时候,是否会影响手动分析的准确性呢。带水的时候分析是否还有必要吗?
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八招搞定四级阅读.rar?
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采用闭合回路的好处?
120万吨 甲醇 装置合成系统采用闭合回路有什么好处?
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设备类软件?
谁那有动设备管理类的软件啊 推荐一款给我 花钱的也可以 只要好用就行啊
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和利时FM131底座上的拨码开关被调乱了,怎么办?
FM131底座接的模块是FM143E的,但是底座上的拨码开关位置被人为的调乱了,有什么办法找回
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磷酸生产工艺综述?
磷酸生产工艺综述 □ 中国 无机盐 工业协会 王佩琳 工业化生产磷酸主要方法有湿法净化磷酸、热法磷酸和窑法磷酸。近年国内湿法磷酸生产企业不再单一生产磷 肥用酸,而是开始走湿法酸净化,进一步向生产工业级、食品级磷酸,向磷酸盐产品的系列化方向发展。国内自行 开发的窑法磷酸有转窑法和燧道窑法两种。湖北宝康建成了 1 万 t/a 工业性转窑法磷酸示范装置,正在试运行;湖 北三新磷化公司已建成了 3 万 t/a 的燧道窑法磷酸工业装置。本文将通过对湿法磷酸、热法磷酸、窑法磷酸生产工 艺及其生产成本、竞争力的分析对比,提出今后我国工业磷酸的发展方向。为对比不同工艺生产的磷酸制造成本, 测算过程中采用统一的矿价和煤、电、水等公用工程价格,并对固定成本和折旧成本进行了统一。 工艺路线分析 1 .湿法净化磷酸 湿法净化磷酸生产的主要特点: ① 95% 以上用于生产高浓度磷复肥,仅有少量商品酸; ② 90% 以上采用硫酸萃 取工艺,硫酸价格对其生产成本影响较大; ③ 装置规模大型化, 30 万 t/a 以上的装置占有较高的比例; ④ 磷肥是 支农产品,其生产原材料及公用工程如电、煤供应享受国家优惠政策,同时其产品销售也受到国家产业政策的制约; ⑤ 我国磷肥生产主要集中在云、贵、鄂, 2007 年 3 省 DAP 产量占全国 DAP 总量的 70% , MAP 产量前 5 位的省市鄂、 川、黔、云、渝合计产量占到全国 MAP 总量的 82.6% 。 我国高浓度磷复肥企业 60% 以上是采用硫磺制酸,多为大型骨干企业。以 DAP 为例,产量在前 10 家的企业(合 计占全国总产量的 80% )中就有 7 家采用硫磺制酸,而云、贵、鄂、渝是缺硫地区,硫磺的价格变化对磷酸乃至磷 肥的生产成本影响很大。特别是 2007 年以来 , 受硫磺价格巨变影响,硫酸价格已上涨 10 倍左右,湿法磷酸企业生 产成本大幅度增加,在一定程度上影响了磷肥的生产。表 1 为湿法磷酸(肥料级)生产成本统计。 湿法磷酸在采用酸分解磷矿石(国内绝大多数为硫酸法)时,矿石中的铁、铝、镁等各种杂质会同时进入到磷 酸产品中,萃取后的湿法磷酸浓度低,需要经过浓缩才能达到生产高浓度磷肥的质量要求,但经过浓缩的磷酸仍含 有很多杂质,必须经净化除杂后才能达到工业级和食品级磷酸的要求。湿法磷酸净化技术包括化学沉淀法、离子交 换法、结晶法及溶剂萃取法等多种工艺,目前多采用溶剂萃取法。不同净化工艺得到的净化酸的质量、生产成本有 很大差异。近年国内采用溶剂萃取法净化技术取得了突破性进展,贵州宏福引进以色列贝特曼化工技术公司湿法磷 酸精制技术的 10 万 t/a P2O5 装置已于 2006 年 10 月投产;安徽六国化工也开始与比利时 Prayon 公司洽谈引进湿 法磷酸精制技术。此外,利用国内净化工艺技术的 1 万 t/a 装置也在建设中,这标志着我国湿法磷酸净化技术开始 跻身于世界先进行列。 由表 1 可见,硫酸占湿法磷酸直接成本的 59.3% ,磷矿占 20.9% 。根据四川大学钟本和教授对溶剂萃取法湿法 磷酸净化工艺的净化生产成本分析(基本采用钟教授 2005 年的数据,对矿价、公用工程及萃取酸价格数据进行了 适当的调整),在湿法磷酸净化制造成本中,原材料占 91.5% ,其中湿法酸占 84.9% ,折算成湿法净化磷酸总成本中 硫酸占其制造成本的 50.3% ,磷矿占 17.74% 。由此可见,硫酸的价格是湿法净化磷酸制造成本的主要影响因素。 2 .热法磷酸 热法磷酸有传统的一步法工艺和二步法工艺,近年国内二步法工艺随着云南化工研究院研究开发出 “ 高效利用 反应热副产工业蒸汽的热法磷酸生产技术 ” 而有较快的发展。为了更准确地与湿热法磷酸对比,本文仍以传统的一 步法工艺为基础进行论述。表 2 为热法磷酸生产成本分析。 在热法磷酸成本中,黄磷占制造成本的 94.1%, 经对黄磷制造成本的分解,则在磷酸制造成本中电费占 47.1% , 磷矿占 21.0% ,焦炭占 18.8% 。由此可见,电费是影响热法磷酸制造成本的主要因素。 由上述分析可见,以 2008 年 8 月硫磺和磷矿价格为基准,湿法磷酸与热法磷酸生产成本相当。如果计算黄磷 生产过程中的副产物回收,那么自产黄磷生产热法磷酸与采用湿法净化磷酸相比,热法占优势,但如果外购黄磷, 在当前黄磷价格下,其生产成本将在此基础上增加 2000 元 /t 左右。 3 .窑法磷酸 燧道窑法磷酸是采用隧道窑为主 反应器 ,以中低品位磷矿和选矿后的尾矿为原料,通过配料、粉磨、成型,将 料坯做成建筑材料的形状,进入窑炉烧结,含 P2O5 的窑气用水合塔吸收,制取 工业级磷酸 ,并回收尾气中的氟,
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精馏预塔塔差增大,塔顶压力低,为什么?
塔顶压力10-13KPa,塔底38-43KPa ,压差27-31KPa。塔顶温度69-70,一冷59-60,二冷30-45,塔底温度76-78. 现在的工况时,塔顶压力比之前的17-23KPa减小,压差比之前的22-24KPa明显增大,二级冷凝温度高,带液严重,压力提不起来,回流少。 为什么,请指教!
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职业:江苏威名石化有限公司 - 工艺技术员
学校:长江大学 - 化工
地区:辽宁省
个人简介:
人生贵知心,定交无暮早。
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