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液氮洗的冷量主要来自哪里? 液氮洗的冷量主要来自哪里？查看更多 11个回答 . 4人已关注

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高压系统排塔时应做哪些准备工作? 高压系统排塔时应做哪些准备工作？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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山西13家企业超标排污被查处整改不力将依法挂牌督办？山西省环保厅日前通报了 2014年第四季度13家国控重点企业超标排污情况。据了解，山西省环保厅已经对4家严重超标、长时间连续超标的企业实施了挂牌督办，并要求相关各市对超标排污企业进行处罚。此次通报超标排放污染物的国控重点企业13家，共18个排放口，其中10家企业共15个排放口废气超标排放，3家污水处理厂共3个排放口污水超标排放。 6家企业2014年持续超标排放，中国铝业股份有限公司山西分公司2014年第三季度、第四季度多项污染物排放超标，其中120万吨热电厂220t6#锅炉二氧化硫、氮氧化物指标持续超标。山西省环保厅已对严重超标或长时间连续超标的霍州煤电集团有限责任公司煤矸石热电厂、山西潞安矿业（集团）有限责任公司五阳热电厂、天脊煤化工集团股份有限公司热动厂、朔州市污水处理厂4家企业实施挂牌督办。通报指出，对本次公布名单企业的环境违法行为依法实施行政处罚。处罚信息将由山西省环保厅统一向中国人民银行太原中心支行提供，作为实施绿色信贷的重要依据。山西省环保厅要求各市环保局向超标企业下达整改通知，明确整改期限。超标企业在规定期限内完成整改后，应向本辖区环保局提出验收申请。整改不力的，将依法实施挂牌督办。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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氢氟酸用什么阀门？ 想问一下大家，氢氟酸用什么牌子，什么型号的阀门比较好我用过国产的，也用过进口的，但似乎都解决不了阀门内漏的问题查看更多 20个回答 . 1人已关注

#氢氟酸

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炭化室有效容积？对于捣固焦炉来说，炭化室有效容积=炭化室有效长度×有效高度×平均宽度，对吗？比如JND625-06型焦炉，炭化室有效长度16170，有效高度6000，平均宽度530，锥度40，有效容积=16.17×6×0.53=51.4立方米可是本人认为应该是乘以煤饼的宽度才是有效容积吧，煤饼宽度比机侧宽度（510）还要小啊。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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情况严重吗！? 今天的做实验用的是苯酚，一不小心把它粘到手上，手马上变白了，后来用乙醇洗的。请问还用什么处理比较好呢！？嗨！我可不能在做本科论文的时候就被毒死了。[em04]查看更多 6个回答 . 2人已关注

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为什么有的泵有最小流量阀，而有些没有呢? 为什么有的泵有最小流量阀，而有些没有呢？我们的给水泵有，但其它什么水泵或溶液泵等等均没有？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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布袋除尘知识？一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 2 K. A" R3 s. m0 z 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。三、工艺指标：吹灰气体压力 ≥0.3mpa 烟气出口含尘浓度 ≤50mg/m3 循环时间 60～120min 烟气温度 120～160℃ 运行阻力 ≤1200pa 电机电流烟气湿度四、系统设备。 8 f5 t; D2 [1 W' V t2 |) W 1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体-----------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。 2、滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。 a、滤袋： $ x) e: _) e5 @9 R5 b& G 对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理，耐温190℃瞬间200℃，单位重量≥550g/m2。 : K0 U/ l3 {) m$ ]/ p; Z- h 此滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。 ; f; Z0 k& y3 L2 w. U( j9 `" ` b、笼骨袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和钢度，防止损坏和变形（纵筋直径≥φ4、12条，加强反撑环φ5、间距200，φ158×6000），顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。 ! ~3 P3 W1 B. L# G 笼骨材料采用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。 - D& E, n- g; ^* n 袋笼采用有机喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 3、电磁脉冲阀 1、电磁脉冲阀是清灰系统的关键设备，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。电磁脉冲阀为喷吹压力＜0.3Mpa的进口电磁脉冲阀，DC24V，φ3＂，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。 4、旁路阀、离线阀 - {) h$ _. A6 v, i& n. R, {0 ~+ N 动装置与高温区保留有一定的距离，以保证长期高温情况下的动作良好。每台除尘器配置多套旁路阀门，以满足除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。离线阀（或称提除尘器旁路通道布置在进出风管中间，为内置形式。旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶，一般的耐温达到200度，使用寿命至少为2年。两阀采用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设置导向滑轨，将驱升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。 1 Y% u/ {" T/ [4 P5 K) \+ @ 提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制，阀门气缸主要部件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄漏要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。 1 C* I- O8 n' O3 r 五、运转操作要点袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。0 Q& J. @9 v5 \7 F$ d; ]2 y( V 试运转在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运可目测烟囱的排放情况来判断。) K! H( ]6 C! {+ Z) j 4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新启动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。六、日常运行在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有： 1、运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。7 e3 ? E. E' m' Z$ H" x 通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。; j+ v6 z% P2 }: k8 J3 {2 x 2、流体阻力0 s1 O, A, Y) m4 l( i 压差可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。/ q# r2 ^4 }- v6 u 3、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。⑷ 人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒 4、停止作业注意事项当袋式除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。⑵ 在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分⑶ 在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转最好的维护方法。 5 维护 5.1 要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。 5.2 防止结露用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃（如窑磨一体机的露点温度５８℃，运行温度应在９０℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。⑵ 减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。 ⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。- K; |( B! C8 x% K% L/ v/ r) w2 H ⑸ 采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温⑹ 加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。 5.4 防止除尘效率降低& Z9 c' F2 L# t* s ⑴ 堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。" H) z9 }' P ?0 H& U) p$ H" S ⑵ 防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，（如２０克／米3），即使只有１％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生。七、开车步骤（1)投运前的预喷涂 % {* P; W) d$ ~, ] |5 K 除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。 . v6 z2 n( |4 [1 S% s8 y8 V# W 将风机开启度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室，直至当前阻力增加值达到200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。（2）要求脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：（1）接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。（2）接通测压装置（可见U型管压力计）到除尘器的测压口。（3）启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率：漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100% 漏风率应小于5%，否则应检查处理。（4）启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。（5）当收尘器阻力上升到（1000pa——1200pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。（6）当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。（7）将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。（8）观察排灰装置工作情况。一切正常以后，便可投入正常运行。八、停车步骤 1、系统短亭 1.1停止清灰，保证滤袋由粉煤灰保护。 1.2开启仓泵系统，把灰斗里的灰排掉。 1.3下次进入除尘器系统不用进行预喷涂。 1.4短亭时间不超过两天。 2、系统长停至少执行三次没冲清灰循环，把布袋的灰全部清掉。开启仓泵系统，把灰斗里的灰排掉七、故障异常现象及处理编号故障异常现象原因排除方法 1 灰斗粉尘不能排出，高料位报警 (1)下灰口粉尘堵塞 (2)灰斗内粉尘拱塞 (3)粉尘潮湿，产生附着 (4)输灰系统故障 (1)清理堵塞粉尘 (2)清除积灰拱塞 (3)检查灰斗加热器 (4)检查输灰系统 2 阻力异常上升，高阻力报警 (1)清灰不良 (2)粉尘湿度大、糊袋 (3)气包压力降低 (1)检查清灰机构 2)调整烟气性质 (3)检查压缩空气管路、气包是否漏气，减压阀开度，提高气包压力 3 阻力太低 (1) 清灰间隔太短 (2) 锅炉负荷小 (1) 增加清灰间隔 (2) 增加清灰间隔 4 无压缩空气 (1)空压机故障 (2)压缩空气管路堵塞或漏气 (1)检查空压机 (2)检查压缩空气管路，排除故障 5 出口浊度显著增加 (1) 滤袋破损 (2) 滤袋口与花板之间漏气 (3)掉袋 (1) 更换滤袋，检查袋笼消除毛刺 (2) 重新安装滤袋 (3)重新安装滤袋 6 除尘器压差异常增大压差长久无变化 (1)差压引压管堵塞 (2)PLC模块信号采集点坏 (1)对引压管吹扫或更换 (2)检查PLC 7 脉冲阀常开 (1) 电磁阀不能关闭 (2) 小节流孔完全堵塞 (3) 膜片上的垫片松脱漏气 (1) 检查、调整 (2) 疏通小节流孔 (3) 更换 8 脉冲阀常闭 (1) 控制系统无信号 (2) 电磁阀失灵或排气孔被堵 (3) 膜片破损 (1) 检修控制系统 (2) 检修或更换电磁阀 (3) 更换膜片 9 脉冲阀喷吹无力 (1) 大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼 (2) 电磁阀排气孔部分被堵 (3) 控制系统输出脉冲宽度过窄 (1) 更换膜片 (2) 疏通排气孔 (3) 调整脉冲宽度 10 电磁阀不动作或漏气 (1) 接触不良或线圈断路 (2) 阀内有赃物 (3) 弹簧、橡胶件失去作用或损坏 (1) 调换线圈 (2) 清洗电磁阀 (3) 更换弹簧或橡胶件查看更多 3个回答 . 1人已关注

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最新计量测试与仪表检定、维修手册？ 《最新计量测试与仪表检定、维修手册》查看更多 15个回答 . 1人已关注

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电极冷却水接头漏水？各位高手，现请教一问题。还原炉底部电极的冷却水接头区域，由于空间有限，装时用力有限容易漏，请问各位兄弟姐妹你们是怎么解决这一问题的。谢谢！查看更多 1个回答 . 3人已关注

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高COD，高电导率废水处理？ 镍含量800mg/L左右，水呈绿色，废水量3吨一天。求处理方案查看更多 17个回答 . 5人已关注

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离心泵问题？我们有一台离心泵在单体试车时，泵体及入口管线温度超过45摄氏度。拆开入口过滤器看没有堵塞物、泵体叶片也无异物。请各位盖德帮忙，这原因主要出在哪儿？查看更多 72个回答 . 1人已关注

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饱和蒸汽焓与温度的关系？我们通常理解：饱和蒸汽的温度越高它的内能应该越高，比焓好像也应该越高。但是当温度超过235.5度以后，随着温度的提高，饱和蒸汽的比焓却越来越小，一直搞不清为什么。请高手赐教！谢谢！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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用吸附-催化氧化法可以完全将废水的气味去除吗?? 用吸附-催化氧化法可以完全将废水的气味去除吗？？？有哪位前辈给讲讲原理什么的？？？查看更多 9个回答 . 4人已关注

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感谢盖德--注消压线通过（暂定分数线72分）？ 感谢盖德--注消压线通过（暂定分数线72分），今年首次参加，免考一科，综合能力72分，案例73分。很是惊险。查看更多 18个回答 . 4人已关注

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储罐蒸汽盘管加热问题？现有一个5000方的固定顶储罐，装棕榈酸油，凝固温度49度，储存温度75度，用蒸汽盘管加热，盘管离底板有300高，储罐中心有一个锅底，深400的样子，请问下，一般情况锅底料有可能会凝结吗，如果会有什么好的应对方法吗（我们罐区以前用80度热水加热苯酚的时候，发生过锅底料结晶了）查看更多 2个回答 . 2人已关注

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硫磺制酸装置汽轮机带动风机的使用经验？ 我公司为38万吨硫磺制酸，汽轮机透平风机运行三年，功率2200KW，另有一台备用电动风机为1800KW.查看更多 4个回答 . 5人已关注

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聚合物在PRO/II和ASPEN中如何输入? 例如：甲基丙烯酸低聚物？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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乙炔选择题、填空题整理？乙炔选择题： 1、乙炔水解反应是（） A、放热反应 B、吸热反应 C、不放热反应 D、溶解反应 2、乙炔的分子量是（） A、22 B、24 C、26 D、28 3、一级电石的发气量是（） A、250M3/T B、280M3/T C、300M3/T D、350M3/T 4、乙炔气与空气混合爆炸范围是（） A、1-80% B、2.5-93% C、2.3-81% D、10-80% 5、乙炔气含有嗅味是有（） A、硫化氢 B、氯化氢 C、氯乙烯 D、二氯乙烷 6、乙炔发生需要的电石粒度为（） A、1mm B 、150mm C、100mm D、50mm 7、乙炔发生器反应温度一般控制在（） A、70±5℃ B、85±5℃ C、100±5℃ D、50±0.5℃ 8、现使用φ2800mm乙炔发生器乙炔发生能力为（） A、500M3/时 B、1000M3/时 C、1800M3/时 D、2000M3/时 9、有双分子乙炔加成反应生成（） A、乙烯基乙炔 B、氯乙烯 C、二氯乙烷 D、氯化氢 10、在85℃水解反应时，粗乙炔气夹带大量乙炔气，比例为（） A、1：2 B、1：1 C、2：1 D、3：1 11、25-25粒径的电石，完全水解时间为（） A、30分钟 B、20分钟 C、14分钟 D、60分钟 12、粗乙炔的洁净剂为（） A、盐酸 B、肥皂水 C、30%液碱 D、次氯酸钠 13、乙炔发生器搅拌有（） A、2-3层 B、5层 C、10层 D、7层 14、乙炔生产中，中和塔的主要目的是（） A、除去H2S等杂质 B、除去氯化氢等杂质 C、除去乙炔D、除去氯乙烯 15、乙炔水环泵的作用是（） A、降低乙炔压力 B、提高乙炔压力 C、抽真空 D、提高乙炔流量 16、控制乙炔发生器温度采用（） A、电石加料量和水 B、蒸汽 C、冷却水 D、自来水 17、乙炔气柜的作用是（） A、调节乙炔流量 B、乙炔储存量 C、控制乙炔压力 D、控制含氧量 18、乙炔系统出现火种采用（） A、泡沫灭火器 B、干粉灭火器 C、水 D、蒸汽 19、乙炔洁净属于（） A、物理吸收过程 B、化学吸收过程 C、中和反应过程D、水解反应过程 20、干乙炔气在管道中最大流速为（） A、1米/时 B、8米/时 C、10米/时 D、20米/时 21、乙炔发生器转速为（） A、5转/分 B、8转/分 C、10转/分 D、3转/分 22、碳化钙80%纯度比重为（） A、2.234 B、1.96 C、2.5 D、1.1 23、在标准状态下，一摩尔乙炔的体积为（） A、50升 B、280升 C、300升 D、22.4升 24、用硝酸银试纸判断合格的乙炔气（） A、红色 B、变色 C、不变色 D、绿色 25、全面质量管理因果分析图要素有（） A、3个 B、5个 C、6个 D、7个 26、保持乙炔气柜有效容积为（） A、60-80% B、100% C、50% D、20% 27、工业用电电压为（） A、110V B、220V C、380V D、400V 28、乙炔输送压力决定于（） A、气柜压力 B、发爆压力 C、HCL压力 D、水循环出口压力 29、电石泥渣含有大量的Ca2(OH)2成分，具有强烈的（） A、酸性 B、碱性 C、中性 D、腐蚀性 30、理论上，每吨电石水解耗用水为（） A、0.2吨 B、1.5吨 C、1吨 D、0.56吨乙炔填空题： 1、电石的学名叫，分子量为。 2、CaO+3C +CO - 3千卡/摩尔 3、电石纯度在80%时，碳化钙的比重为。 4、电石发气量一级为，二级为，三级为四级为。 5、CaC2+2H2O +Ca(OH) 2 6、乙炔的分子量为。 7、发气量是指单位重量电石在，温度在时，加水后所放出来的干乙炔气的体积数。 8、乙炔在常温常压下的空气，溶于水和有机溶剂的在工业出产的乙炔气因含有等杂质而带有刺激性。 9、乙炔的沸点是，凝固点是。 10、电石的水解反应是，电石与水的接触面积越大即电石粒度越小，水解的速度就。 11、发生器反应温度控制指标为。 12、发生器压力一般控制在毫米水柱。 13、乙炔发生器直径为，上下分搅拌层，转速为。 14、正水封进口管插入液面内，送至系统。 15、逆水封进口管插入液面内，与管线连通。 16、乙炔气柜主要起到与两系统的缓冲作用。 17、次氯酸钠有效氯和PH值应和。 18、乙炔流量在1000M3/n时，次氯酸钠补充为，乙炔流量在1500 M3/n时，次氯酸钠补充为。 20、氢氧化钠又称烧碱或苛性钠，纯的氢氧化钠是。 21、氢氧化钠的分子式是，分子量为。 22、30%的液碱在20℃时的比重为。 23、水环压缩机主要作用是乙炔输送压力作用。 24、电石加料氮气含氧必须小于。 25、发生器液面一般控制在液面管。 26、气柜高度一般控制在高度。 27、中和塔配制碱液含碱为。 28、乙炔纯度一般控制在以上，含硫、磷杂质越低不变色。 29、乙炔产率是指衡量的效率及估计发生装置中的指标。 30、乙炔产率= /理论乙炔产量×100% 31、乙炔生产中有毒有害物质有、氢氧化钠、氯气、次氯酸钠、。 32、加料斗衬里的作用是防止产出火花。 33、Ca+H2O +15Kcai/mol 34 CaS+2H2O Ca(OH) 2+ Ca3P2+6H2O 3Ca(OH) 2+ 35、发生温度在85℃时，由于水的大量蒸发气化，使粗乙炔带走大量的水蒸气。一般水蒸气：乙炔= 。 36、乙炔与氯气接触，其反应相当激烈，，而造成爆炸。 37、清净岗位主要设备是，它内部充填，乙炔气从底部进入，从顶端输出。 38、乙炔发生现场有消防器材：泡沫灭火器、。 39、全面质量管理的英文缩写。 40、因果分析图五大因素是、、、、。 41、电石吊车有效吊拉吨位为，每排加料量为。 42、乙炔与空气混合爆炸范围，乙炔与氧混合爆炸范围。 43、乙炔纯度越高，操作压力和温度越高，越容易。 44、乙炔与水蒸气、氮气混合爆炸危险性，如：乙炔：水蒸气=1.15：1时，通常危险。 45、乙炔反应温度越高乙炔损失，发生器排出的含固量。 46、在相同温度下，由于不同，也是不同的。 47、遗缺装置中有三种水封设备，它们是、、。 48、每公斤纯度在80%的电石，水解放热量为。 49、每公斤纯度80%的电石，水解耗水量为。 50、φ2800毫米的乙炔发生器出产能力在。 51、现乙炔装置转动设备有发生器，系统压缩机，五台水泵，二台电动葫芦。 52、乙炔在管道中最大流速有以下规定：乙炔工作压力在6.86KPa时，其最大流速为（干乙炔） 53、电石加料前，氮排乙炔时间为。 54、加料后氮排空气时间为。 55、要求破碎的电石粒度要小于。 56、乙炔气柜的有效容积为。 57、乙炔系统氮排空，含氧要小于。 58、乙炔排氮，含乙炔要大于，含氧要小于。 59、次氯酸钠有效氯浓度为。 60、次氯酸钠溶液 PH值为。 61、冷却塔乙炔出口温度要小于。 62、中和塔碱浓度为。 63、精乙炔纯度，乙炔为以上，含氧要小于，硝酸银试纸检验不变色。 64、水环泵水分离器水温要小于。 [ ]查看更多 5个回答 . 4人已关注

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高盐废水中的氨氮和氰根用生物法能处理吗？ <P>我们厂内有化工废水，是高盐的（18%），其中含有氨氮和氰根，不知道用生物法处理可以吗？</P> <P>用不用于处理啊？</P> [ ]查看更多 4个回答 . 5人已关注

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简介

职业：江苏威名石化有限公司 - 工艺技术员

学校：长江大学 - 化工

地区：辽宁省

个人简介：人生贵知心，定交无暮早。查看更多

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