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化学学科
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能否改变??
我觉着最好不要用别的氮气 ,氮气确实成本高一些。但是用干气确实如楼上说的,风险也高 ,如果闪蒸量大的话可以用自力式调压阀控制 ,少进点氮气 ,不知道可以不可以!
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此句不解!请教!关于管道吹扫?
同意楼上的观点。在这里from后只是lines的位置状语,与to 是没有关系的。 to是与allow连接的。
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安全环保
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说说身边的安全隐患,怎么消除隐患?
你们平时还有培训和演练啊?这么正规? 这是安全标准化要求的
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工艺技术
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柴油加氢反应器如何卸剂?
从反应器中卸出催化剂有两种方法:一种是排放法,另一种是真空吸出法。前一种方法既快速又省钱,且只产生少量磨损。对炼油厂常规加氢催化剂而言,一般磨损率只有2%~3%。可是,对许多反应器而言,由于反应器设计或催化剂工况的原因,排放法并不是卸出催化剂的实用方法。真空吸出法卸出催化剂时,需要认真考虑的是减少催化剂磨损。用常规的大流量稀相抽真空设备卸出催化剂时,对某些催化剂而言,磨损率可能高达30%~40%甚至更高。在真空软管中采用半径大的弯管,在撞击点前采用减速器等简单方法,可以减少一定程度的磨损。但催化剂颗粒在稀相真空中流动时很容易达到其终点速度。这时其有效能量会以一定的速度加速催化剂的磨损和破裂,且与正常真空流动的途径无关。
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仪器设备
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冷态对中曲线?
很好计算,简单的等边三角型
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这个体系如何选择色谱柱,请教大家?
5a和gdx双柱,采用阀切换可否? 嘿嘿
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化学学科
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工艺技术
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仪器设备
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马弗炉煅烧样品容易出现的问题?
恩,现在有很多气氛炉啊,箱式气氛炉,管式气氛炉,管式真空炉,不只是可以通氧气,还可以通氢气还原。
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安全环保
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从这张图上看青岛爆炸事故有哪些偶然和必然性?
还有如果在密闭空间内,原油中的轻组分聚集到爆炸下限后,不用产生明火一样会引发爆炸。 请问前辈,这是为什么?谢谢。
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求助:win7 64位 安装 aspenV8?
我也这样试过 安照那个英文的安装教程安装了几遍 都说我的许可文件不对……求指教!!! 许可文件不对?截图看看
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多晶硅综合电耗是多少?
110Kw/kg 还可以吧
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化学学科
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寻求几种离子液体的固载方法?
这个真不知道,我也打算试一下,看看效果
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求一个TEG脱水模拟流程?
谢谢二楼,
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安全环保
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化工生产中的三废?
环保法规的一严再严,给 煤化工 企业造成了巨大压力。现代煤化工只有解决了环保难题,才能真正成为煤炭清洁利用的主力军,这已经成为业内共识。 在环保重压下,煤化工企业和科研单位变压力为动力,在煤化工“三废”的资源化利用上不断取得突破,废水、废气和废渣正在通过创新技术变身为新产品,越来越多尝到了甜头的煤化工企业也开始将以往的被动治污升级为主动治污。 污水问题饱受诟病 煤化工废水不仅成分复杂,处理难度极大,同时其污水处理装置投资费用也很高,大概要占到装置总投资的10%~20%才能解决污染问题。因此业界普遍认为煤化工污水的“零排放”只能是理想模式,现实中很难实现。 虽然近年来不少煤化工企业和科研单位针对煤化工污水开发出多项处理技术,但实际效果并不理想,成本也较高。而中煤鄂尔多斯图克煤制气项目废水回用工程采用bea工艺,通过组合多项专利技术在装置投资只占总投资1%的低投入情况下,最终实现了废水的零排放。 这一工程投运至今能够稳定运行17个月的最重要的原因,就是企业在治污上有收益。采用bea工艺获得的回用水成本约为每吨3元,废水处理后全部回用至原水系统统一调配,与每吨6元的水资源费相比,企业自然有治污的积极性,废水的零排放、全回用也就不存在问题了。 对煤化工企业而言,废水经处理得到回用只是一方面,环保部门以及企业重点关注的是煤化工实现“零排放”后最终得到的杂盐出路在哪里。 煤化工高浓盐水处理的最后阶段是蒸发结晶,这一过程产生的结晶盐目前是按照危废定性的,其处置费用成为企业沉重的经济负担,高浓盐水难处理依然是煤化工企业的一大心病。 针对浓盐水资源化利用最简单的途径就是直接结晶混盐技术,它的工艺流程是最短的。煤化工浓盐水直接制取工业盐的络合分离技术就是其中的代表。这种技术通过钝化、络合、吹脱、净化等步骤后得到较为纯净的浓盐水,最后再采用制盐行业的杂盐分离技术得到纯净的工业盐实现回用,目前工艺正在小试中。 碳减排将增加成本 废气方面看,在煤化工废气处理利用方面,烟气脱硫、克劳斯硫回收、静电除尘技术已经非常成熟,并在新建装置和技术改造中广泛应用。脱硫本身并不是难事,氨法脱硫更加容易。但氨法脱硫的目的并不仅限于脱出二氧化硫,更重要的是要以二氧化硫作为化工原料,生产出合格的化肥产品,甚至复合肥料,这才是氨法脱硫的技术难点。 2015年煤化工行业的co2排放量约为4.7亿吨,给我国碳减排带来压力。全国统一碳排放权交易市场计划于2016年试运行,碳税也将加快推出,这势必增加煤化工项目投资成本,影响其综合竞争力。 因此,对煤化工项目中产生的co2进行资源化利用既能增加煤化工项目的经济效益,同时也能缓解我国在碳减排上面临的压力。 据悉,有企业已经在研究微藻生物固碳技术。通过微藻的光合作用吸收煤化工生产过程中排放的co2等废气,再通过低成本收集和高效油脂提取等后处理技术,联产生物柴油、保健品原料和饲料添加剂等高附加值产品。 固废可高附加值回收 废渣方面看,近两年,我国煤化工迅猛发展,固废堆存量也越来越大,如何回收利用成为令业界头疼的问题。面对日益增加的固废排放量,一些煤化工企业在高附加值回收上做起了文章。 粉煤灰、煤矸石、气化炉渣中含有硅、铝、镁、铁、钙的化合物及少量钛、钾、钠、磷等,从中提取氧化铝、空心微珠、分子筛以及稀有金属,进行化工高值化利用近几年发展很快。 特别是粉煤灰提取氧化铝被看成高效循环及高值化利用的新路线。目前,内蒙古等地有多个利用粉煤灰提取氧化铝,同时用废渣生产高标号水泥的项目开工。
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工艺技术
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索取有关丁辛醇装置加氢反应器的制造厂家?
锦化机可以制作,一重大连压力容器公司和兰州兰石做这个都很厉害!
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化学学科
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精细化工
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日用化工
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乳化剂和破乳剂?
pdf格式文章为何传不上去
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安全环保
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又一起爆炸事件?
搬迁是安全监管的真空地带。
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化学学科
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甲醇催化剂有哪些种类?
还有大连瑞克的rk-5,北京三聚的也生产甲醇合成催化剂 那么再请问大连瑞克的rk-5也是铜基催化剂么?是瑞克他们自主研发的吗?
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#甲醇催化剂
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仪器设备
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看看 设备厂 制造过程吧?
产品焊接试板 1.试板应由是韩容器的焊工,采用与施焊容器相同条件相同焊接工艺焊接 2.试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊 3.试板的原材料必须合格,应与容器用材质具有相同标准相同牌号相同厚度和相同热处理状态 4.试板焊接后打上焊工代号钢印,经检验院外观检查合格后,打上检验员钢印号 5.焊接有热处理要求的容器,试板应随容器一起进行热处理
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化学学科
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尾气锅炉漏都有什么现象?
首先看一下烟气温度是否有变化,再一个就是上水和发汽量是否平衡(可参照正常时的参数进行比较)。最后就是看烟囱是否有蒸汽冒出。
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仪器设备
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拆流式超重力床怎么样?
甲醇水物系成功案例 指标名称 改造前 改造后 效益比较 1 物料 甲醇水初始浓度70% 甲醇水初始浓度70% 物料相同 2 处理方式 集中处理,需做储罐 根据需求随时处理 设备小、使用方便,随时使用随时处理。不用集中处理,节省输送动力和储罐。 3 一天处理量 10t 10t 保证厂家需求 4 产品浓度 0.995 0.995 5 废液排放浓度 2-3% <0.5% 污染少,减损耗,每年提高回收产品18吨以上,每年创收4.5万元以上(按每吨甲醇2500元计算) 6 "直径/ m " 0.6 0.9 高度比为13.7:1,体积比为7.2:1,设备小巧便于安装操作,节省空间 7 高度/ m 11 0.8(壳体) 8 体积/ m3 3.11 0.433 9 回流比 2 1.2 节省蒸汽消耗量250kg/h,年节省蒸汽费用30万元(按200元/吨蒸汽,20h/天,300天/年计算) 10 蒸汽耗量 800kg/h 550kg/h 11 预热平衡时间 大于3小时 小于半小时 每次开机节约2.5吨蒸汽 12 检修维护 维修麻烦,换洗填料时间长(3个工作日) 维修方便,避免了高空作业,只要换机封轴承(0.5个工作日) 维护方便、安全,缩短维修时间 乙醇水物系成功案例 指标名称 改造前 改造后 效益比较 1 物料 乙醇水初始浓度40% 乙醇水初始浓度40% 物料相同 2 处理方式 集中处理,需做储罐 根据需求随时处理 设备小、使用方便,随时使用随时处理。不用集中处理,节省输送动力和储罐。 3 一天处理量 10t 10t 保证厂家需求 4 产品浓度 0.92 0.92 5 废液排放浓度 2-3% <0.5% 污染少,减损耗,每年提高回收产品37吨以上,每年创收14.8万元以上(按每吨乙醇4000元计算) 6 "直径/ m " 0.6 0.9 高度比为13.7:1,体积比为7.2:1,设备小巧便于安装操作,节省空间 7 高度/ m 11 0.8(壳体) 8 体积/ m3 3.11 0.433 9 回流比 3.5 2.1 节省蒸汽消耗量200kg/h,年节省蒸汽费用24万元(按200元/吨蒸汽,20h/天,300天/年计算) 10 蒸汽耗量 750kg/h 550kg/h 11 预热平衡时间 大于3小时 小于半小时 每次开机节约2.5吨蒸汽 12 检修维护 维修麻烦,换洗填料时间长(3个工作日) 维修方便,避免了高空作业,只要换机封轴承(0.5个工作日) 维护方便、安全,缩短维修时间
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简介
职业:江西贝美药业有限公司 - DMC、PC操作工
学校:湖南城市学院 - 化学与环境工程系
地区:黑龙江省
个人简介:
真实是人生的命脉,是一切价值的根基。
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