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这是个什么装置? 很像附图~~~回收低浓度DMF系统的精馏塔~~~ 查看更多

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哪位大神做过埋地双层油罐，SF或SS的都行，请教技术规定怎么写? 楼上提到的资料不错！该文件规定了加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐的材料、制造、检验和验收、标记和出厂文件、运输及储存、安装等的要求。查看更多

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循环水压力异常波动，求教各位云友！我厂一循最近一周循环流量、上水压力、回水压力同步波动，白天8点开始波动增大，晚上18点以后逐渐恢复正常。三台循环泵切换完情况没有变化；排查各用水单位工况、操作均未发生变化；机电仪对泵、电机等检查未发现异常。现请教各位云友，请不吝赐教!谢谢？ 现在没有发现补水阀有什么问题，补水量也是平稳的，循环水池水位也稳定。我再观察一下查看更多

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燃气体管道，需要配置哪些防爆设施？？ 如果是储罐或放空管，应该有防爆膜及阻火器等查看更多

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DN20的管道，想要调节流量，用什么阀门比较好，精度高一些? 一般可以选择截止阀查看更多

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2018年的石化产业：这些产品可能会继续涨！？ 2017年，以大炼化项目为代表的石化产业景气度维持在极高水平。展望2018年，虽然国内成品油有一定程度的结构性过剩，但随着油品全面升级至国VI，高标号油品供需格局仍然很好；PX伴随着中国产能的陆续投放，景气度预计会下行，产业链利润将转移至下游的PTA与聚酯环节；随着国内天然气供不应求，LNG接收站盈利将变得十分可观；乙烷裂解项目则会继续“吸睛”。成品油：高标油供需向好现阶段国内成品油虽然总量供给充足，但结构性不足问题突出。我国全面普及国V汽油后，环保部规划未来2年内还要全面升级至国VI，预计今年大多数城市就有可能进入国VI时代。从我国炼油能力构成看，催化裂化和延迟焦化占比过高，高标号油品对应的加氢能力有明显不足，高标号油不仅不存在过剩的问题，可以预见未来由于部分企业无法及时更新换代，甚至会很紧缺，并且随着“优质优价”政策的贯彻落实，高标准成品油还可以实现更高的销售价格，盈利能力会更有保障。聚酯产业：迎来利润重构从PX供需看，目前较高盈利很大程度上是由较好供给格局决定的。聚酯产业链从上到下由PX、PTA和涤纶三个环节组成，从产业链利润分配来看，这三个环节的盈利一直处于轮动之中。2009-2011年，受益纺织服装出口提升，涤纶经历了高景气周期。2010-2012年，涤纶开始下滑，而PTA由于产能不足，价差迅速扩大。PTA成为盈利中心。PTA经过扩产后，2012年开始，PTA产能过剩，而PX产能不足，产业链盈利又向PX转移。未来随着多个民营大炼化项目投产，届时聚酯产业链利润将迎来新一轮的重构。有业内人士统计了至2020年聚酯产业链扩产计划，其中PX环节增长最快，至2020年预计产能扩张幅度达120%，PTA与涤纶扩产幅度并不大，分别为22%和11%，未来聚酯产业链利润向下游挪动是大概率事件。天然气：LNG接收站盈利可观受益于煤改气的推进，今年我国天然气消费增速远超预期。展望2018年，工业燃煤锅炉还需改造14.8万吨，是2017年改造量的3.6倍，华北地区民用煤改气未改造的还有2700万户，是2017年改造量的9倍，假设以上改造在未来5年内完成，这将带来118亿立方米/年的需求增量。从供给端看，国内自产气预计未来很难有太快增长。管网进口气只有2019年投产的中俄东线和2020年的中亚D线，但考虑到是逐步达产，新增管网进口气供给也比较有限。因此笔者预计2019年需要新增LNG进口量1100万吨，对应当时8200万吨的产能，开工率将达到88%。这也意味着未来国内LNG供需在淡季也基本能够保证周转率，在旺季则会出现明显的供给紧张。届时LNG接收站作为整个产业链最大的瓶颈所在将最为受益。以300万吨(40亿立方米)LNG接收站为例，如果长协价格为目前均价80%的2000元/吨，笔者测算接收站总毛利规模为32亿元，对应40亿元投资规模，无论是盈利能力还是项目投资回收期都非常可观。烷裂解：继续“吸睛” 2011年以来，石化行业最大的明星产业无疑是丙烷脱氢项目，但展望未来，石化行业下一个明星产业无疑是乙烷裂解项目。全球乙烯产业未来两年还处于景气大周期之中，价格在高位运行，乙烷的价格会在比较低的水平，两者的价差有望维持在高位。乙烯属于全球定价，2017年3季度油价上涨期间，乙烯价格也同样大涨，走势强于原油，这说明全球乙烯供需非常紧张。反观近几年北美气头和我国煤头乙烯产能投放却显着低于预期。其中北美乙烷制乙烯项目受到当地劳工法、环保法等诸多限制约束，建设进度极慢。2017年，北美乙烷裂解产能实际投产规模为359万吨，对未来北美乙烷裂解投产进度仍无法给予过于乐观的估计。因此在全球产能利用率极高，投产进度低于预期，且需求强的背景下，乙烯价格有望维持高位。从原料乙烷的供给端看，根据EIA预测，2018年美国乙烷产量将比2017年增加1400万吨/年，而乙烷作为燃料的需求增长非常有限，化工需求也难以消化如此多的增长。按照目前规划，2018~2020年除中国以外地区乙烷裂解装置对乙烷的需求增量总和仅1000万吨/年，即使考虑中国规划项目2020年大部分都能投产，也只有约1630万吨/年。因此，预计未来几年乙烷价格仍将在低位运行，乙烷裂解仍将保持非常高的经济性。查看更多

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梅索尼兰双作用阀门定位器4-20mA断开后恢复4-20mA供电，阀门还能立即恢复到原来开度吗? 一般情况是这样的查看更多

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压力调节阀与温度连锁是什么意思?? 这只是一个双系统公用调节阀。查看更多

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烟气降温热力计算在烟气降温时进行热力计算时（比如由93摄氏度降到50摄氏度），混合烟气的热焓，根据《化学化工物性数据手册》，应该查那个比焓？是理想气体的比焓，还是某些温度下的比焓再插值计算，还是某种压力下的比焓进行插值计算？感觉差的很大啊，还请各位云友不吝赐教啊~~~？ 按照工业锅炉设计表混上的方法自己计算，很简单的查看更多

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十道精馏操作基本知识问答,学到即赚到！？ 1、何为相和相平衡？答：相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起，水为液相，冰为固相。一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压？答：在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。众所周知，放在杯子里的水，会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭容器里，并抽走上方的空气，当水不断蒸发时，水面上方气相的压力，即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。但是，当温度一定时，气相压力最中将稳定在一个固定的数值上，这时的压力称为水在该温度下的饱和蒸汽压。应当注意的是，当气相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值是，液相的水分子仍然不断地气化，气相中的水分子也不断地冷凝成液体，只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度，液体量才没有减少，气体量也没有增加，气体和液体达到平衡状态。所以，液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压时，气液两相即达到了相平衡。 3、何为精馏，精馏的原理是什么？答：把液体混合物进行多次部分汽化，同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝，就能分离为纯或比较纯的组分呢？对于一次汽化，冷凝来说，由于液体混合物中所含的组分的沸点不同，当其在一定温度下部分汽化时，因低沸点物易于气化，故它在气相中的浓度较液相高，而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时，因高沸点物易于冷凝，使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高，而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝，使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去，将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分，在气相中留下的基本上是低沸点的组分。由此可见，多次部分汽化和多次部分冷凝同时进行，就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。液体气化要吸收热量，气体冷凝要放出热量。为了合理的利用热量，我们可以把气体冷凝时放出的热量供给液体气化时使用，也就是使气液两相直接接触，在传热同时进行传质。为了满足这一要求，在实践中，这种多次部分汽化伴随多次部分冷凝的过程是逆流作用的板式设备中进行的。所谓逆流，就是因液体受热而产生的温度较高的气体，自下而上地同塔顶因冷凝而产生的温度较低的回流液体（富含低沸点组分）作逆向流动。塔内所发生的传热传质过程如下： 1）气液两相进行热的交换，利用部分汽化所得气体混合物中的热来加热部分冷凝所得的液体混合物； 2）气液两相在热交换的同时进行质的交换。温度较低的液体混合物被温度较高的气体混合物加热二部分汽化。此时，因挥发能力的差异（低沸点物挥发能力强，高沸点物挥发能力差），低沸点物比高沸点物挥发多，结果表现为低沸点组分从液相转为气相，气相中易挥发组分增浓；同理，温度较高的气相混合物，因加热了温度较低的液体混合物，而使自己部分冷凝，同样因为挥发能力的差异，使高沸点组分从气相转为液相，液相中难挥发组分增浓。精馏塔是由若干塔板组成的，塔的最上部称为塔顶，塔的最下部称为塔釜。塔内的一块塔盘只进行一次部分汽化和部分冷凝，塔盘数愈多，部分汽化和部分冷凝的次数愈多，分离效果愈好。通过整个精馏过程，最终由塔顶得到高纯度的易挥发组分，塔釜得到的基本上是难挥发的组分。 4、什么是露点？答：把气体混合物在压力不变的条件下降温冷却，当冷却到某一温度时，产生的第一个微小的液滴，此温度叫做该混合物在指定压力下的露点温度，简称露点。处于露点温度下的气体称为饱和气体。从精馏塔顶蒸出的气体温度，就是处在露点温度下。值得注意的是：第一个野地不是纯组分，塔时露点温度下与气相平衡的液相，其组成有相平衡关系决定。由此可见，不同组成的气体混合物，塔的露点是不同的。 5、什么是泡点？答：液体混合物在一定压力下加热到某一温度时，液体中出现的第一个很小的气泡，即刚开始沸腾时的温度叫该液体在指定压力下的泡点温度，简称泡点。处于泡点温度下的液体称为饱和液体，即精馏塔的釜温温度。应该说明，这第一个很小的气泡，也不是纯组分，它的组成也是有相平衡关系决定的。 6、什么是沸点？答：当纯液体物质的饱和蒸汽压等于外压时，液体就会沸腾，此时的温度叫做该液体在指定压力下的沸点。纯物质的沸点是随外界压力的变化而改变的。当外界压力增大时，沸点升高，外界压力降低时，沸点降低。对于纯物质来说，在一定压力下，泡点、露点、沸点均为一个数值。 7、什么是潜热？答：单位重量的纯物质在相变（在没有化学反应的条件下，物质发生了相态的改变，称相变。如水结成冰或水汽化成水蒸气等成为相变过程。）过程吸收或放出的热叫潜热。如1公斤水由液态受热变成水蒸气的过程中所吸收的热叫水的汽化潜热，常用单位为千卡/公斤。值得注意的是，在相变时温度和压力都是不变的，否则不能称之为潜热。因此，在说潜热数值时，要说明在什么温度什么压力下，进行何种相变过程。如1公斤水在760毫米汞柱压力，100摄氏度下汽化，汽化潜热为539.6千卡。相反，在此条件下，水蒸汽冷凝释放出来的热，称为冷凝潜热，数值与上相等。混合物的潜热可以实测或计算，其数值的大小除了和组分的性质有关外，还和组分的含量有关，不是一个固定的数值。 8、什么是显热？答：纯物质在不发生相变和化学反应的条件下，因温度的改变而吸收或放出的热量叫显热。 9、什么是回流比？答：在精馏过程中，混合液加热后所产生的蒸汽由塔顶蒸出，进入塔顶冷凝器。蒸汽在此冷凝（或部分冷凝）成液体，将其一部分冷凝液返回塔顶沿塔板下流，这部分液体叫做回流液；将另一部分冷凝液（或未凝蒸汽）从塔顶采出，作为产品。回流比就是回流液量与采出量的重量比，通常以通常以R来表示，即R=L/D 式中R-回流比L-单位时间内塔顶回流液体量，公斤/小时。D-单位时间内塔顶采储量，公斤/小时。 10、什么是最小回流比？答：在规定的分离精度要求下，即塔顶、塔釜采出的组成一定时，逐渐减少回流比，此时所谓的理论板数逐渐增加。当回流比减少到某一数值时，所需的理论板数增加至无数多，这个回流比的数值，成为完成该项预定分离任务的最小回流比。通常操作时的实际回流比取为最小回流比的1.3～2倍。查看更多

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大型蝶阀执行机构损坏如何修理？请大侠出招化解一下，谢谢！？ 给阀杆头上往上焊一个加长杆，伸出地沟盖板来，在外面开关阀门查看更多

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日丢电量几十度，只怪电流走错路？作为外线电工，为用户装表接线是及其平常的事，可就是这么看起来再简单不过的工作，却惹出了大麻烦…… 我们供电所管辖的范围都是农村，用电户住的都是平房，供电方式都是从电柱杆上扯下一根6平房铝防老化双股线到用户家房山的绝缘支撑点处，再通过穿墙绝缘管进入用户房屋内接在刀闸的电源端。可是在我们对高损台区的故障排查中却发现了有一户的进户线被他家新盖的铁皮仓房顶起来了，导致进户线与铁皮房房脊长时间摩擦，火线绝缘皮被磨破了，通过铁皮房对地产生漏电。（该户冬季不在平房居住，否则可能产生人身触电事故。）导致台区线损严重超标。当时在场的电工都感到非常不理解：漏电的部分在用户电表的负荷侧，可为什么用户的电表不进字呢？。对用户的电表接线进行测量，结果发现电源的火线接在了标注3的接线柱引脚上。至此，丢电的原因终于找到了。上图是单相电能表和接线图。根据接线原理图可以看出，正确接线方式为：标注1、3的端子进分别电源火线和零线；标注2、4的端子接用户负载。可是要把电源火线接在标注3的端子上，那么电流就不经电表内部计量原件，而直接通过端子4和用户负荷线相连，通过铁皮房与大地构成回路。这就产生了上文所说的用户负荷线漏电而电表不进字现象。此文结束前我也奉劝那些外线工作的电工同行们，电表接线一定要按照正确的方式来接。查看更多

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蒸汽平衡计算和蒸汽系统优比？ 1.蒸汽平衡由于燕汽系统包括很多子系统，且较为复杂，故手工计算燕汽平衡往往要耗费大量的时间，计算精度较低。现在有很多独立的软件，以及利用大型过程模拟软件二次开发的程序都可进行蒸汽平衡计算。本文就不再缀述蒸汽平衡的计算方法和相应的软件。燕汽平衡要根据不同运行工况作出各种方案。 ·例如乙烯装置的原料变化，负荷变化，主要的设备故障等。依据多种工况的燕汽平衡，才能最终确定系统内设备的最大容量和数量，并真正起到对实际运行的指导意义。通常对于一个乙烯工厂要完成下列几种工况下的燕汽平衡 ; (1)正常工况(某些地区还应分季节); (2)原料变化工况; (3)乙烯装置的开、停车工况; (4)变负荷(高、低)工况; (5)上要设备故障工况{锅炉跳车，裂解气压缩机跳车等); (6)事故工况。完成上述工况的燕汽平衡后，才能设计或校验蒸汽系统的设置情况。图 8一6为某300kt/a乙烯工厂的燕汽平衡实例。该乙烯工厂乙烯装量的裂解原料组成为石脑油57%，轻柴油28%，加氢尾油15%由锅炉和裂解炉废热锅炉产生的超高压燕汽，主要供给汽轮发电机和裂解气压缩机汽轮机。汽轮发电机为双抽凝汽式，其高压抽汽和裂解气压缩机汽轮机的高压抽汽共同形成高压燕汽管网，供给一些中小型汽轮机和热用户。汽轮发电机的中压抽汽和部分中小汽轮机的抽、排汽，形成中压燕汽管网，低压蒸汽则来源于其它中小汽轮机的排汽。在四级燕汽管网中有减温减压器。从图 8一6中可以看到汽轮机的凝汽量很低，百分之百的汽轮机冷凝水和超过百分之七十的间接加热蒸汽冷凝水都进行了回收处理，并供给除氧器，另外还有一部分热量被用来加热除氧器后的锅炉给水。因此该燕汽系统的效率较高。当蒸汽平衡完成后，为乙烯工厂的水、电、赫料平衡提供了条件。而乙烯工厂的水、电、蒸汽和燃料平衡又是相互关联的。 2.蒸汽系统优化蒸汽系统优化是在燕汽平衡基础上逐步发展的，在7}年代国内外的研究机构和工程公司开始了石油化工领域内，特别是乙烯行业内的探索。将优化技术引人蒸汽系统后，取得了可观的效益，更引发了对蒸汽系统优化研究的浓厚兴趣，优化的部件越来越多，求解技术不断更新。蒸汽系统的优化从其应用目的来看，可分为设计优化和运行优化，其目标函数为费用最低和能耗最低。蒸汽系统设计优化所涉及的内容 (环节)包括:燕汽参数，汽轮机配置及分布，余热利用方式，燃气轮机匹配。燕汽系统运行优化所涉及的内容 (环节)包括:减少排放量，减少减温减压器的流量，减少冷凝量。根据乙烯工厂当时当地的水、电、燃料价格，确定系统运行方式。可以说蒸汽系统优化是一项长期的，需要考虑多种工程实践因素的工作，但也是非常有意义、有前景的工作。查看更多

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容器的俯视图0-270度从哪里开始有规范吗？ 在设计技术规定中应该作出规定，对于一个公司来说应该是统一的。查看更多

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高变气的组成? 高变气出D-105温度：40℃，压力：2.68MPa（G）查看更多

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低温液体测量测量低温的液氮，用的是差压表，差压变送器，液位显示准确，隔一段时间液位就会突然归零或最大，关阀，拆下对空标定，正常，在安装上去正常，请大家看一下下是什么原因，低温场合选什么样的液位计好一些？ 选差压变送器并没有不妥，楼主应检查仪表供电、接地、电缆及变送器本身是否有问题。查看更多

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江苏大地益源环境修复有限公司招聘工艺、仪表、电气设计人员？ 1、化工工艺人员，要求有一定设计经历（3-5年），能够进行简单的工艺设计，熟悉CAD、会用Aspen或PROII软件；将来进行相关设计、操作、组织项目维护维修、外来设计资料校核、对外设计联络等工作；查看更多

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吹扫型油雾润滑油浴润滑区别? 如果吹洗型油雾润滑需安装甩油环及恒位油杯，是不是该泵的润滑方式就包括油雾润滑和油环润滑两种？？查看更多

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仙桃市农药厂硫化工段吸收塔硫化氢泄漏中毒事故？仙桃市农药厂硫化工段吸收塔硫化氢泄漏中毒事故 1994年3月31日18时50分,湖北省仙桃市农药厂亚胺硫磷车间硫化工段吸收塔发生硫化氢气体泄漏事故,造成12人中毒一、事故经过 1994年3月31日18时50分,湖北省仙桃市农药厂在正常生产过程中,亚胺硫磷车间硫化工段白班操作工,由于更换吸收塔碱液不到位,造成硫化氢气体不能被碱液完全吸收,吸收塔泄漏,使硫化氢扩散到岗位上,致使2名操作工中毒,另有10人闻讯赶来抢救,也导致中毒。二、事故原因分析造成这起事故的主要原因是亚胺硫磷车间硫化工段的操作岗位,没有严格的工艺操作规程,仅凭经验掌握;工人上岗前,没有经过操作技能、防护知识的培训。白班操作工在操作中失误,导致有毒有害气体泄漏。三、事故教训与防范措施按照规定,新入厂人员(包括新工人、合同工和培训、实习、外单位调入人员等),均须经过厂、车间(科)、班组(工段)三级安全教育。三级教育时间不得少于40学时。三级安全教育的内容主要有: 1.厂级教育(一级),由人事部门组织,安技部门负责教育。教育内容包括:党和国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策、制度和标准;安全生产重要意义,一般安全知识;本单位生产特点,重大事故案例,厂规厂纪以及入厂后的安全职责、安全注意事项;工业卫生和职业病预防等内容。经考试合格,方准分配到车间及单位。 2.车间(科)级教育(二级),由车间主任负责,车间安全员进行教育。教育内容包括:车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能;安全技术规程和安全管理制度;主要危险和危害因素、事故教训、预防工伤事故、职业危害的主要措施及事故应急处理措施等内容,经考试合格,方准分配到工段、班组。 3.班组(工段)级教育(三级),由班组(工段)长负责,班组(工段)安全员进行教育。教育内容包括:岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项;岗位责任制和安全技术操作规程;事故案例及预防措施;安全装置和工(器)具、个人防护用品、防护器具、消防器材的使用方法等内容。查看更多

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制氢装置产出的氢气纯度是多少？其组分是什么?包括哪些成分？请知道的说说，谢谢！！！？ 氢气纯度大于99%，杂质有co，co2，甲烷查看更多

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简介

职业：江西贝美药业有限公司 - DMC、PC操作工

学校：湖南城市学院 - 化学与环境工程系

地区：黑龙江省

个人简介：真实是人生的命脉，是一切价值的根基。查看更多

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