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关于联锁开关阀的规范与实践之间的矛盾！？调节阀作为联锁切断阀是不合理的，因调节阀在运行的过程中受冲蚀比较严重，密封性受到影响，达不到切断的作用，所以最好调节阀和切断阀分开。查看更多 12个回答 . 5人已关注

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红外光谱检测天然气？ 请问红外能检测天然气吗天然气组成是甲乙丙丁烷能否定量用的是红外的什么仪器，问的不是很专业谢谢查看更多 3个回答 . 5人已关注

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精馏塔侧线出料？精馏塔 COLUMN有两股进料：8OUT1为含盐含水甘油，11FEED为纯甘油。要求水从塔顶采出，精甘油（>99%wt）从侧线（12SIDE）出料，塔底为甘油、水、盐混合物。运行时候总是出错，鄙人才疏学浅，不能解决，恳请高手帮忙解答，不胜感激。如若有侧线出料（甘油>99%wt)，侧线出料中有部分冷凝后回流到第一块塔板上，这样又如何解决呢？ @xiejiahua @tdl522 查看更多 1个回答 . 2人已关注

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常减压装置垫片？ 请问大家，常减压装置法兰连接用什么垫片？用聚四氟吗？查看更多 20个回答 . 2人已关注

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辐射泵轴承箱的温度？ 辐射泵轴承箱的温度上下限分别是多少啊，通常维持在多少啊查看更多 2个回答 . 3人已关注

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各兄弟单位合成氨合成塔内件是什么不锈钢? 各兄弟单位合成氨合成塔内件是什么不锈钢 ?合成触媒温度在多大范围对内件影响不大?查看更多 10个回答 . 4人已关注

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注册公用设备工程师基础分值分配？ 1、基础考试时间一天，共8小时，其中上午下午各4小时。上午公共基础考试，下午专业基础考试。公共基础考试题目： Ⅰ. 工程科学基础（共78题）数学基础 24题理论力学基础 12题物理基础 12题材料力学基础 12题化学基础 10题流体力学基础 8题 Ⅱ. 现代技术基础（共28题）电气技术基础 12题计算机基础 10题信号与信息基础 6题 Ⅲ. 工程管理基础（共14题）工程经济基础 8题法律法规 6题合计120题，每题1分。考试时间为4小时专业基础考试题目：热工学(工程热力学、传热学) 20题工程流体力学及泵与风机 10题自动控制 9题热工测试技术 9题机械基础 9题职业法规 3题合计60题，每题2分。考试时间为4小时。 2、专业考试时间两天，第一天为概念性考题，时间6小时，上午下午各3小时；第二天为案例分析题，时间为6小时，上午下午各3小时。 1）专业知识概念题 (1)采暖(含小区供热设备与热网) 30题 (2)通风(包括建筑防排烟) 30题 (3) 空气调节 30题 (4)制冷技术(含冷库制冷系统) 25题 (5)空气洁净技术 12题 (6)民用建筑房屋卫生设备 13题上下午各70题，合计140题，其中单选题40题，每题分值为1分，多选题30题，每题分值为2分，试卷满分200分。 2）案例分析题 (1)采暖(含小区供热设备与热网) 10题 (2)通风(包括建筑防排烟) 12题 (3)空气调节 14题 (4)制冷技术(含冷库制冷系统) 10题 (5)空气洁净技术 2题 (6)民用建筑房屋卫生设备 2题上下午各25题，合计50题，每题2分。试题满分100分。 3、合格分数线参考（2009年）注册公用设备工程师考试合格分数线基础考试：满分为240分，合格分数为132分专业考试：专业知识，满分200分，合格分数为120分；专业案例，满分100分，合格分数线，60分。查看更多 7个回答 . 3人已关注

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过热蒸汽温度和压力关系如何？ < > 管道蒸汽由于使用单位多，压力有0.55MPa下降到0.25MPa，蒸汽温度是下降还是不变。我们办公室同事有争论，部分认为根据饱和蒸汽压随着压力下降，温度也下降；还有一部分认为蒸汽本身是过热蒸汽，压力下降不代表温度也下降，本身管道没有热值损耗。请教论坛各位高手，你们的意见呢！</P>查看更多 4个回答 . 3人已关注

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Aspen自带的用户指南？ 请问Aspen有自带的pdf格式的用户指南手册之类(除了帮助文件)的东西吗？有的话请问在哪个安装目录下可以找到？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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2017年工作总结之仪表技术员(统计完毕)？无一事而不学,无一时而不学,无一处而不学,成功之路也.—朱熹,南宋哲学家订个小目标——工作8个年头了，才觉得这些年荒废光阴，感觉进入瓶颈，无处发展。今年决定准备二建取证考试和学历升级。唉！撸起袖子加油干吧！借公司引进TnPM之际，还是多学习设备管理吧！咱们干检修工作的无非就是一年一度的大检修和技术改造，任务重，工作量大，加班加点的干：完成了某车间液氨球罐安全措施技改之增加事故切断阀，安装，调试；某车间送海虹气氨计量技改之增加质量流量计安装，调试；某车间变压吸附工序真空泵技改之增加氧分析仪安装，调试；编写某车间2017年大检修方案和计划；编写了某车间合成废锅三冲量液位测量技改申报及可研报告；最繁琐的就是每个月的计划编制和申报，完了就是到货验收出库。最大的期望今年工程师评审能顺利通过，技师证拿到手！ 2018还是加油干吧！查看更多 8个回答 . 4人已关注

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《当代多晶硅生产工艺技术概论》续传中？ http://blog.sina.com.cn/s/blog_62222ce00100g9y6.html 查看更多 22个回答 . 4人已关注

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现国内DCC装置为什么大多数工艺路线？ 请高手回答现国内DCC装置为什么大多数工艺路线查看更多 0个回答 . 3人已关注

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aspen里有涡流管这个设备吗? aspen 里有涡流管这个设备吗？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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关于机泵的润滑？请问有多少企业是按照泵类运行时间进行换油的？ 1、比如说根据时间，每半年更换一次润滑油？ 2、根据运行时间，比如说一些机泵是每1500小时就要进行更换？ 3、还有就是根据油泵内油脂颜色，如果颜色深了就换，全凭责任心？谢谢大家，请大家根据自己企业内的运行情况，如实的说一说。查看更多 24个回答 . 2人已关注

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大家现在用的钢棒效果怎么样，有什么不足，哪里有好的厂 ...？ 大家磨机车间用的钢棒技术标准是什么，效果如何，哪家钢棒厂家的质量好，求告知查看更多 0个回答 . 3人已关注

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氨合成系统开车方案？ 1. 主题内容本方案规定了合成塔岗位的任务、工艺流程、工艺指标、开、停车程序、正常操作、事故处理的方法及安全注意事项。 2. 岗位任务及生产原理将循环机送来的氢氮混合气在适宜的温度、压力和触媒存在的条件下在合成塔内直接合成氨，经过换热设备换热后冷凝下来送去分离。 3. 工艺流程来自循环机油分出口气量约 50 ％的一次气分两股，分别沿 1# 、 2# 合成塔塔壁自上而下，冷却塔壁后其中一部分作为 1# 塔的 f2 冷激气从塔顶进入外菱形分布器调节第一径向层温度。其余的与另外约占总气量 50 ％的一次气体混合进入气气换热器管间，与管内气体换热至 215 ℃后分五股 , 。其中一股作为 f0 塔副线由塔底进入合成塔调节零米温度，一股作为 f1 从塔顶进入催化剂层调节第二轴向层温度，一股作为 f3 冷激气从塔顶进入一、二径向层间换热器，调节第二径向层温度，一股通过 2# 塔的二进，用来调节 2# 塔的外呢饿温度（当床层温度低时增大开启度），剩下的从 1# 合成塔的二进口进入下部中间换热器的壳程，提温至～ 390 ℃ , 通过中心到达零米后 , 依次进入各催化剂进行反应。 1# 合成塔反应后出来的约～ 350 ℃的反应气体分三路进入 2# 合成塔反应，其中一路用来调节温度，出 2# 合成塔～ 380 ℃的气体经废热锅炉副产 2.5MPa 的蒸汽后进入气气换热器加热入塔气，换热后进入水冷器冷却至 37 ℃左右进入冷交管内回收冷量，进一步降温后的含氨混合气进入冷交下部分离段分离液氨，分氨后的气体分别进入一级氨冷器和二级氨冷器进一步降温后与补充来的新鲜气混合，混合气体进入氨分离器，分氨后气体进入冷交换热管间回收冷量，离开冷交的冷气进入循环机压缩，出循环机的气体进入循环机油分，分离油后的气体作为系统的总循环气量进入合成塔实现系统的再循环。系统放空气设置在冷交换器的热气出口，经放空气氨冷、氨分回收氨后去氢回收；分离下来的液氨送往氨罐。为保证生产稳定运行、方便调节，在相关位置设有放空和系统近路。工艺流程设置坚持以下原则：二级氨冷器，两级氨分离，塔后放空气设置在一级分氨 ( 冷交 ) 之后，一级氨冷进口之前。（工艺流程详见工艺流程图）。 4. 操作指标序号指标名称单位控制范围 1 入塔压力 MPa ≤ 22 2 触媒层热点温度 ℃ 455 ～ 520 3 合成塔二出温度 ℃ ≤ 350 ℃ 4 合成塔塔壁温度 ℃ ＜ 100 ℃ 5 合成塔塔压差 MPa ≤ 0.8 6 循环机进出口压差 MPa ≤ 1.6 7 合成塔一进温度 ℃ ≤ 37.5 8 循环气氨冷后温度 ℃ -3 ～ -8 9 新鲜气温度 ℃ 6 ～15 10 水冷后温度 ℃ ≤ 36 11 入塔气中 CH4 ＋ Ar % 15 ～ 20 12 合成塔升压速率 MPa/min 0.4 ～ 0.6 13 合成塔降压速率 MPa/min 0.2 ～ 0.4 14 合成塔升温速率 ℃/h 40 － 50 15 合成塔降温速率 ℃/h ＜ 40 5. 原始开车和正常开车程序 5.1 原始开车原始开车有两种情况：（ 1 ）新建的系统进行开车，开车程序大致可分为：系统检查、吹扫、氨合成催化剂装填、排气、置换、气密试验和氨合成催化剂升温还原。（ 2 ）大修后开车，其开车程序为检查、吹扫、置换、升温。 5.1.1 系统开车注意事项： 5.1.1 .1 动火项目及修理项目全部完成。 5.1.1 .2 高、低压系统用盲板隔开或低压系统放空，应加、应拆盲板全部搞好。 5.1.1 .3 电器、仪表处于备用状态（包括自调阀）。 5.1.1 .4 加压试漏应按正向流程和规定速率进行，实行专人控制和查漏工作。 5.1.1 .5 气体不能倒流入塔和倒流出塔，塔前压力高于塔内压力 0.3 ～ 0.5MPa 才能开塔的任何一个进口阀。 5.1.1 .6 系统发现泄漏时，应降到规定压力或放净压力才能进行消漏工作。 5.1.1 .7 防止把低压系统蹩爆或压力蹩高。 5.1.1 .8 合成塔开电炉之前，废热锅炉系统应处于蒸汽加压热状态，合成塔开电炉后，锅炉系统应力争处于“动态备用”状态，以利升温和锅炉适时投产。 5.1.1 .9 合成开电炉时，除氧水岗位应做到供合格的除氧水。 5.1.1 .10 每次开车，情况均不相同，因此均应制订适合当时情况的开车操作票。 5.1.2 吹扫在设备、管道进行安装和检修的过程中，内部可能进入灰尘、油泥、水分、棉纱和木屑等杂物，必须吹除，以免开工后将设备、管道堵塞，污染氨合成催化剂和影响电加热器的绝缘。对新建的系统，每台设备每根管道（包括仪表管道）都要吹净；注意连接提温换热器的管道到蒸汽管网的吹扫和置换。对大修后的系统，只需对检修的部分进行吹净。吹净最好用氮气，吹扫压力不大于1.0MPa。吹净时制定有吹净流程图，按图分段进行。按规定在设备入口处、阀门前及流量计孔板处，都要将法兰拆开，加档板防止杂质吹入阀体及设备内不易排出，吹净后再连接法兰吹下一段。吹除干净的标志是，气流畅通；最后用缠有白纱布的木块送至管口试探，白纱布不为气体中赃物所污染。 5.1.3 单体试车新建系统必须进行单体试车，以检验设备的性能和安装质量，消除缺陷，才能保证日后正常生产。内容主要为反应器内筒的气密试验、电炉试验、循环机试运转及受压容器的检验等。 5.1.4 排气置换 5.1.4 .1 开补充气阀系统充 N20.5 ～ 1.0 MPa 再关死补充气阀，顺序：开塔前放空、塔后放空（到放空气氨分出口去氢回收管线）、分离器、冷交、油分等液体排放阀。反复充压多次直到分析合格（注意系统近路和循环机的管线置换）。 5.1.4 .2 系统排气合格后保持 0.5 MPa 压力对氨分离器和冷交放氨（包括放空气氨分）→氨贮槽→烷化氨冷、放空气氨冷、循环气氨冷的管间→气氨总管→放空。 5.1.4 .3 排气分析 O2 ≤ 0.02% 5.1.5 气密实验 5.1.5 .1 检查应开应关阀门应开阀门：合成塔二入阀、塔外换热器冷气进出口阀、 f 0 ～ 3 冷激副线手动阀，系统近路阀，循环机油分三只根部阀，氨分、冷交自调阀和两只根部阀，放空气去氨冷阀、放空气氨分根部阀，各液位计气、液相阀，安全阀根部阀及循环机进出口近路阀，压力表根部阀和其它仪表控制阀等。应关阀门：补充阀门，氨蒸发器气氨出口阀，加氨根部阀，氨分离器、冷交换器、循环油分直接与低压系统相连接阀门、放水阀、取样阀、蒸汽吹扫阀、塔前塔后放空阀、循环机放空阀及低压系统的所有阀门等。 5.1.5 .2 联系压缩工段微开补充气充压阀控制升压速率 0.39 ～ 0.59Mpa/min 进行，分别加压到 5 、 10 、 15 、 20 、 22 时停止加压检查一次。如系统内无泄漏继续往上加，加到 22Mpa 时停止加压，进行全面检查， 10 分钟内压力下降≤ 0.2Mpa 即为合格。按速率 0.2 ～ 0.4Mpa/min 将压力卸压为零。卸压前应先检查塔进出口压力，要求一样高，然后将塔系统畅通，并从塔后按要求速率卸压。 5.1.5 .3 试漏过程中可同时对低压系统管线和阀门分别进行内漏和外漏的检查。 5.1.5 .4 试压过程发现系统内大量漏气时停止加压，按速率卸压后消除泄漏，方能继续进行试压。 5.2 正常开车程序 5.2.1 联系值班电工、仪表检查本系统所有电器、仪表是否处于备用状态，电加热器及变压器绝缘是否合格。 5.2.2 检查系统应开应关的阀门是否到位，确保全系统畅通。 5.2.3 废热锅炉按操作规程进行蒸汽煮炉处于开车状态，维持液位在 2/3 高度。 5.2.4 联系冰机或氨库从贮槽倒氨经冷交或氨分入系统内，压力至 0. 2 ～0.4MPa。 5.2.5 联系压缩岗位微开补气充压阀进行系统加压，按≤ 0.59MPa/min 的速率加压到 6.0 ～ 8.0 MPa ，使系统含氨量维持 1 ％～ 3 ％。 5.2.6 联系值班电工，按正常开车步骤开一台循环机进行系统循环 10 分钟。 5.2.7 联系电工，由值班电工开合成电加热器预热 10 分钟后按正常速率升温。 5.2.8 联系分析岗位，打开本系统取样阀启用各分析仪表。 5.2.9 升温至 350 ℃ 时要注意冷交、氨分的液位。 5.2.10 触媒层温度升到 400 ℃时，可以适当提高系统压力，增加反应，根据情况减少电炉功率，并视负荷及触媒各层温度情况适当调整f0，f1，f2 、f3冷激阀的开启度，并保持各层温度稳定纳入指标内，并视情况减小或停下电炉。 5.2.11 氨蒸发器根据情况逐步加氨并逐步将氨冷温度转入正常。 5.2.12 根据负荷增开循环机，并联系废热锅炉岗位，液位岗位和氨库岗位转入正常操作。 6. 正常操作控制及注意事项 6.1 经常检查调节合成塔温度、压力。 6.2 经常检查调节各氨蒸发器温度、液位。 6.3 注意合成塔及合成系统压差变化情况。 6.4 经常注意入塔气体成份变化。 6.5 根据负荷及触媒层温度调节循环机出口流量。 6.6 按时做好抄表记录工作。 6.7 触媒温度控制 6. 7.1 负荷一定时，温度变化慢，趋势幅度小，可用冷激气阀调节各层温度。如某一层出口温度高可用开冷激阀作单一的调整。 6.7.2 负荷变动大，温度变化趋势大，采用循环量来调节，并以冷激阀作配合调节。 6.7.3 低负荷塔温难以控制时可用开电炉来控制温度。 6.7.4 严密注意各操作条件的变化对温度的影响，并作预见性的处理。 6.8 塔压力控制 6.8.1 压力高可采用开大塔后排放阀（ CH4 高时）。 6.8.2 压力上涨幅度快，微量高时，可采取同时开大塔前，并视情况开补充气放空阀。 6.8.3 联系压缩工段减负荷。 6.8.4 严密注意各操作条件的变化对压力的影响，并作相应的和预见性处理。 7. 系统停车 7.1 停车前准备 7.1.1 接到调度室停车令。 7.1.2 逐步减小氨蒸发器液氨加入量，降低液位。 7.1.3 视情况各自调阀改为手动阀。 7.1.4 逐步降低炉温，提氨冷温度，根据系统压力情况联系压缩工序逐步减少供气，最后停供新鲜气。 7.2 长期停车 7.2.1 用循环机循环降温，触媒层温度＜ 100 ℃时停循环，关放氨阀、排油阀和塔前、塔后放空阀。 7.2.2 关冷激气阀、关主线阀。 7.2.3 停塔，合成塔自然降温、降压。 7.2.4 系统压力为 5.0 ～ 10.0Mpa 时进行压氨，将各设备管线内余氨压净，并防止低压管线压力蹩高。 7.2.5 根据情况停废热锅炉的水－蒸汽系统。 7.2.6 按降压速率逐步将压力卸至零，防止倒气。 7.3 临时停车 7.3.1 按规定压缩机停止送气，关补气阀。 7.3.2 停用循环机，关合成塔主、副阀及冷激阀，打开补气放空阀。 7.3.3 关死冷交、氨分的放氨阀。 7.3.4 联系除氧水岗位调整废热锅炉进水阀并注意液位的变化。 7.3.5 停压缩机前关死各氨冷器加氨阀并联系氨库岗位。 7.3.6 停循环机后，关死废热锅炉蒸汽出口阀并注意锅炉压力变化。 8. 不正常及处理序号现象原因处理方法 1 触媒层温度突然下降，塔压力突然上涨 1 ． CO ＋ CO2 微量高触媒中毒 2 ．带液。 1 ．压缩机减负荷，循环机相应减量维持温度，根据情况排放气体或切气。 2．减轻负荷，维持生产，分析原因，准备修理。 2 触媒层温度和塔压力同时上涨很快 1 ．循环机输气量减少。 2 ．循环机跳闸。 3 ．补充气量增加。 1 ．检查循环机，关近路阀或系统大近阀。 2 ．重新启用循环机，减负荷。 3 ．联系压缩岗位，减量。 3 二进温度突然升高 1 ．废锅缺水或干锅。 2 ．二出温度太高。 3 ．仪表失灵。 4 ．二进气量太少。 1 ．加水或停塔降温。 2 ．调整操作。 3 ．检修。 4 ．调整操作。 4 第四层温度不易降到指标之内 1．第一径向层出口温度高。 2． f2 冷激被堵或开得小。 1．降低第一径向层出口温度。 2．开大冷激阀。 5 水冷器断水 1．总阀阀芯脱落。 2．水泵跳闸。 3．水泵损坏。减量维持生产或停系统检修，解决设备缺陷。 6 系统压差突然增大 1．热交堵塞。 2．内件损坏。 3．冷交堵塞。停车、热交和冷交蒸煮。 7 补充气停止供给压缩机全部停止供气开电炉保温或停塔 8 爆炸着火误操作，设备问题或其它原因。紧急停车，切断气源、电源。 9 合成塔塔壁温度过高 1．循环一入气量太小。 2．内件保温不良或保温层损坏。 3．内件安装不正，单面靠壁。 1．适当加大循环气量。 2．停车检修保温层。 3．停车检修。 10 2# 塔床层温度低反应气气质欠佳适当加大来自 1# 塔的二进气阀门的开启度。 9 、合成塔岗位安全注意事项 9.1 系统置换排气要取样分析 , 直到合格为止。 9.2 气体放空或放油时阀门不要开得过大、过急，防止产生静电着火，或压力过高将低压管线蹩爆。 9.3 设备、阀门、管线泄漏应挂明显标志，工作时应站上风方向，泄漏严重应戴防护面具并有人监护。 9.4 处理有液氨跑出的阀门、管线、设备要戴防护面具和胶皮手套，或穿胶皮衣裤。 9.5 修理合成塔出口管线和阀门时必须先进行系统置换，使 H2 在 1% 以下才能拆除，以免触媒灰出来引起着火。 9.6 在开用合成塔电炉时，应挂“有电”的明显标志，同时禁止人员上塔顶作其它工作。 9.7 严禁设备超温、超压运行。 9.8 管线充满液氨时，管线两头的阀门不能同时关死。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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甲基丙烯酸下游市场？请教下各位大神，甲基丙烯酸（MAA）具体的下游是做什么的啊？市场情况如何，是否有钱可赚？公司准备做这个东西，网上都是甲甲酯的资料，这个很少，急急急~查看更多 2个回答 . 4人已关注

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客户要求把棒磨机钢棒的两端做成“球头”，分析下利弊， ...？近日一客户临发货前，要求把钢棒两端做成球头状，说是以前那样破坏衬板，可是球头这边不好做，让钢棒两端圆滑些客户还不太接受，请教各位，做成球头有无必要，客户也不是很了解。查看更多 7个回答 . 2人已关注

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简介

职业：江西贝美药业有限公司 - DMC、PC操作工

学校：湖南城市学院 - 化学与环境工程系

地区：黑龙江省

个人简介：真实是人生的命脉，是一切价值的根基。查看更多

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