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白色衣服的油剂怎么洗去? 那衣服先不要下水，先用洗洁精滴在油剂上面，再放一个小时之后再下水，如果有漂白粉，那是最好不过，把上面的洗洁精改用它就行了，效果会更好的。查看更多

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塑炼胶的造粒对橡胶的加工有什么意义? 塑炼胶的造粒对橡胶的加工有什么意义生橡胶的塑炼造粒是将天然橡胶或合成橡胶使用造粒先进技术设备（专用机械-造粒机〉，对其进行加工，制成一定颗粒形状的塑炼胶胶粒的工艺过程。这一技术也可以直接对生橡胶进行造粒。颗粒状的塑炼胶（或生橡胶）能够在混炼前实现连续输送或自动称量重量，实现生产的连续化和自动化，降低劳动强度，提高生产率。应用最为广泛的造粒机是螺杆式造粒机，该造粒机的螺杆直径为380~450mm，加工能力一般可以达到6000 -7200kg/h。天然橡胶的造粒加工，可以与塑炼同时进行。为此，要在螺杆塑炼机机头上安装配套的造粒机头。生橡胶的造粒工艺技术适用于橡胶品种少而用量很大的橡胶制品企业，例如轮胎生产厂。由于造粒工艺技术要求很高，所以目前我国应用很少。查看更多

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十月中旬国际硫酸价格下跌？　　由于受到原材料硫磺价格大幅下跌的影响，十月中旬，国际硫酸价格呈现下跌走势，下跌幅度为5—40美元(吨价，下同)。目前巴西硫酸到岸价为200—250，低端价格比十月上旬下跌了40，高端价格下跌了20。坦帕港硫酸离岸价为180—200，低端价格比十月上旬下跌了20，高端价格下跌了30。突尼斯硫酸到岸价为165—205，低端价格比十月上旬下跌了10，高端价格下跌了5。查看更多

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工艺技术

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氧化镧主要用于制造制特种合金精密光学玻璃、高折射光学纤维板嘛? 氧化镧主要用于制造制特种合金精密光学玻璃、高折射光学纤维板，适合做摄影机、照相机、显微镜镜头和高级光学仪器棱镜等。还用了制造陶瓷电容器、压电陶瓷掺入剂和x射线发光材料溴氧化镧粉等。查看更多

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化学学科

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硫酸钴需求商有哪些？止除非石英玻璃(sio2含量大于99.5%)剩下才会硫酸玻璃看种类普通玻璃成分大概 na2o cao 6sio2(实际上硅酸盐形式na2sio3、casio3、sio2) sio2与氢氟酸反应生成sif4 气体和 2h2o 剩余 na2o cao会和硫酸反应生成硫酸钠和硫酸钙查看更多

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问：油脂化工中什么是湿磨专家解答？湿磨英文名称: wet milling cas号: 分子式: 简要概述内容：：系将物料加水粉磨成浆体的一种生产方法。湿磨的产品细度均匀、单位重量产品的能量消耗低、没有粉尘飞场、噪音较小。广泛用于化工、陶瓷、水泥等工业部门。查看更多

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高温棉的主要成分？ 高温棉芯和天然棉花查看更多

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废气中回收甲苯该用什么方法啊？.请帮忙看下吧？硅橡胶膜蒸汽渗透(vapor permeation)浓缩回收这些有机物。先除掉60-90%，再结合其他方法达标。硅橡胶膜对甲苯等渗透速率都很大。我们最近刚给美国航天局作了一个项目。废气中主要含丙酮，丁酮，己烷和甲苯。如果用高真空做推动力，每个组分可以除掉97%以上，并且与初始浓度关系不大。当然，浓度太稀时（100ppm以下)，膜的溶胀变小，相应的传质系数也变小，移走一定百分比（比如90%）的溶剂蒸汽所需要的膜面积要大一些，同时由于氮气（氢气或空气）的透膜传质系数要变大，真空泵的负荷要大一些。甚至，浓缩后的蒸汽由于浓度仍然太低，需要深冷冻才能把蒸汽冷凝下来。这种情况下，吸附，吸收或生物处理或许更有优势。另一个要考虑的因素是，如果废气主要是空气，其中含有大量的氧，而膜对氧/氮的选择性是2左右，从而氧在渗透侧得到富集，再加上有机蒸汽也得到了富集，有可能形成暴炸混合物。如此清况，就要在真空泵前用原盐中硫酸根含量达到多少时会对离子膜造成损坏怎样计算深冷冻来冷凝有机蒸汽，操作费用要高一些。查看更多

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PVC保护膜胶带的特点及应用是什么？.请帮忙看下吧？ pvc保护膜胶带是由pvc薄膜基材单面涂胶，亚克力胶或烯酸胶贴附性能极佳，抗张力强，耐寒性好，抗老化性能强，单面粘贴，无残余胶，遮蔽性能好，耐磨抗溶剂等。应用：适用与各种金属的表面保护，如：“铝合金、不锈钢、玻璃喷沙工艺”。查看更多

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工艺技术

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写出初中学过的化学反应方程式（80的以上）并标明反应类型。？ na2co3+h2so4=na2so4+h2o+co2↑ 固体逐渐溶解、有使澄清石灰水变浑浊的气体泡沫灭火器原理 na2co3+2hcl=2nacl+ h2o+co2↑ 固体逐渐溶解、有使澄清石灰水变浑浊的气体泡沫灭火器原理 mgco3+2hcl=mgcl2+h2o+co2↑ 固体逐渐溶解、有使澄清石灰水变浑浊的气体 cuo +coδ cu + co2 黑色逐渐变红色，产生使澄清石灰水变浑浊的气体冶炼金属 fe2o3+3co高温 2fe+3co2 冶炼金属原理 fe3o4+4co高温 3fe+4co2 冶炼金属原理 wo3+3co高温 w+3co2 冶炼金属原理 ch3cooh+naoh=ch3coona+h2o 2ch3oh+3o2点燃2co2+4h2o c2h5oh+3o2点燃2co2+3h2o 蓝色火焰、产生使石灰水变浑浊的气体、放热酒精的燃烧 fe+cuso4=cu+feso4 银白色金属表面覆盖一层红色物质湿法炼铜、镀铜 mg+feso4= fe+ mgso4 溶液由浅绿色变为无色 cu+hg(no3)2=hg+ cu (no3)2 cu+2agno3=2ag+ cu(no3)2 红色金属表面覆盖一层银白色物质镀银 zn+cuso4= cu+znso4 青白色金属表面覆盖一层红色物质镀铜 fe2o3+6hcl=2fecl3+3h2o 铁锈溶解、溶液呈黄色铁器除锈 al2o3+6hcl=2alcl3+3h2o 白色固体溶解 na2o+2hcl=2nacl+h2o 白色固体溶解 cuo+2hcl=cucl2+h2o 黑色固体溶解、溶液呈蓝色 zno+2hcl=zncl2+ h2o 白色固体溶解 mgo+2hcl=mgcl2+ h2o 白色固体溶解 cao+2hcl=cacl2+ h2o 白色固体溶解 naoh+hcl=nacl+ h2o 白色固体溶解 cu(oh)2+2hcl=cucl2+2h2o 蓝色固体溶解 mg(oh)2+2hcl=mgcl2+2h2o 白色固体溶解 al(oh)3+3hcl=alcl3+3h2o 白色固体溶解胃舒平治疗胃酸过多 fe(oh)3+3hcl=fecl3+3h2o 红褐色沉淀溶解、溶液呈黄色 ca(oh)2+2hcl=cacl2+2h2o hcl+agno3= agcl↓+hno3 生成白色沉淀、不溶解于稀硝酸检验cl—的原理 fe2o3+3h2so4= fe2(so4)3+3h2o 铁锈溶解、溶液呈黄色铁器除锈 al2o3+3h2so4= al2(so4)3+3h2o 白色固体溶解 cuo+h2so4=cuso4+h2o 黑色固体溶解、溶液呈蓝色 zno+h2so4=znso4+h2o 白色固体溶解 mgo+h2so4=mgso4+h2o 白色固体溶解 2naoh+h2so4=na2so4+2h2o cu(oh)2+h2so4=cuso4+2h2o 蓝色固体溶解 ca(oh)2+h2so4=caso4+2h2o mg(oh)2+h2so4=mgso4+2h2o 白色固体溶解 2al(oh)3+3h2so4=al2(so4)3+3h2o 白色固体溶解 2fe(oh)3+3h2so4=fe2(so4)3+3h2o 红褐色沉淀溶解、溶液呈黄色 ba(oh)2+ h2so4=baso4↓+2h2o 生成白色沉淀、不溶解于稀硝酸检验so42—的原理 bacl2+ h2so4=baso4↓+2hcl 生成白色沉淀、不溶解于稀硝酸检验so42—的原理 ba(no3)2+h2so4=baso4↓+2hno3 生成白色沉淀、不溶解于稀硝酸检验so42—的原理 na2o+2hno3=2nano3+h2o 白色固体溶解 cuo+2hno3=cu(no3)2+h2o 黑色固体溶解、溶液呈蓝色 zno+2hno3=zn(no3)2+ h2o 白色固体溶解 mgo+2hno3=mg(no3)2+ h2o 白色固体溶解 cao+2hno3=ca(no3)2+ h2o 白色固体溶解 naoh+hno3=nano3+ h2o cu(oh)2+2hno3=cu(no3)2+2h2o 蓝色固体溶解 mg(oh)2+2hno3=mg(no3)2+2h2o 白色固体溶解 al(oh)3+3hno3=al(no3)3+3h2o 白色固体溶解 ca(oh)2+2hno3=ca(no3)2+2h2o fe(oh)3+3hno3=fe(no3)3+3h2o 红褐色沉淀溶解、溶液呈黄色 3naoh + h3po4=3h2o + na3po4 3nh3+h3po4=(nh4)3po4 2naoh+co2=na2co3+ h2o 吸收co、o2、h2中的co2、 2naoh+so2=na2so3+ h2o 2naoh+so3=na2so4+ h2o 处理硫酸工厂的尾气（so2） fecl3+3naoh=fe(oh)3↓+3nacl 溶液黄色褪去、有红褐色沉淀生成 alcl3+3naoh=al(oh)3↓+3nacl 有白色沉淀生成 mgcl2+2naoh = mg(oh)2↓+2nacl cucl2+2naoh = cu(oh)2↓+2nacl 溶液蓝色褪去、有蓝色沉淀生成 cao+ h2o = ca(oh)2 白色块状固体变为粉末、生石灰制备石灰浆 ca(oh)2+so2=caso3↓+ h2o 有白色沉淀生成初中一般不用 ca(oh)2+na2co3=caco3↓+2naoh 有白色沉淀生成工业制烧碱、实验室制少量烧碱 ba(oh)2+na2co3=baco3↓+2naoh 有白色沉淀生成 ca(oh)2+k2co3=caco3↓ +2koh 有白色沉淀生成 cuso4+5h2o= cuso4 h2o 蓝色晶体变为白色粉末 cuso4 h2oδ cuso4+5h2o 白色粉末变为蓝色检验物质中是否含有水 agno3+nacl = agcl↓+na no3 白色不溶解于稀硝酸的沉淀（其他氯化物类似反应）应用于检验溶液中的氯离子 bacl2 + na2so4 = baso4↓+2nacl 白色不溶解于稀硝酸的沉淀（其他硫酸盐类似反应）应用于检验硫酸根离子 cacl2+na2co3= caco3↓+2nacl 有白色沉淀生成 mgcl2+ba(oh)2=bacl2+mg(oh)2↓ 有白色沉淀生成 caco3+2hcl=cacl2+h2o+co2 ↑ mgco3+2hcl= mgcl2+h2o+ co2 ↑ nh4no3+naoh=nano3+nh3↑+h2o 生成使湿润石蕊试纸变蓝色的气体应用于检验溶液中的铵根离子 nh4cl+ koh= kcl+nh3↑+h2o 生成使湿润石蕊试纸变蓝色的气体。查看更多

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氟碳橡胶改性涂层材料赋予橡胶表面的耐磨,防粘等特性.请帮忙看下吧？在航空航天工业,汽车工业,机械制造,石油开采,炼油及其他工业生产中,需要大量在燃油,润滑油,液压油等油类中使用的橡胶制品,然而按标准工艺生产的橡胶制品均存在耐磨性,耐油等方面的不足,人们通过采用各种化学粘结,等离子喷涂,离子注入等方法,对橡胶进行处理,皆因过程复杂,设备昂贵,性能不理想, 而得不到广泛应用;即使是二氟化氙(xef2)表面氟化的表面处理也因需要特殊设备而无法进入寻常生产厂而同样得不到广泛的应用. 因此操作简单,处理效果好的表面处理是工业界急需要找寻的工艺方法.氟碳表面改性涂层材料赋予普通橡胶的表面耐磨,防粘,耐腐等特性来解决这类问题. 一, 普通橡胶普遍存在的问题: 1,耐油问题:橡胶制品在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低.油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化.橡胶的耐油性,取决于橡胶和油类的极性,橡胶分子中含有极性基团,如氰基,酯基,羟基,氯原子等,会使橡胶表现出极性.极性大的橡胶和非极性的石油系油类接触时,两者的极性相差较大,此时橡胶不易溶胀.如丁腈橡胶,氢化丁腈橡胶,丙烯酸酯橡胶,氯醇橡胶,氯磺化聚乙烯橡胶,氟橡胶,氟硅胶等对非极性的油类有良好的耐油性.近年来,世界各国都在大力开发综合性能优良的耐油橡胶,主要是利用合成阶段的改性,多元共聚,加工阶段的不同橡胶共混,橡塑并用,添加有用的填充剂等方法来改善耐油橡胶的综合性能,已取得了很大的成效. 2,耐磨性问题橡胶的主要用途之一是用作活动密封件.由于旋转轴的转速较高,密封制品要承受很大的摩擦扭矩,尤其是在润滑效果不良的情况下,密封区域的生热较大,会导致胶料发粘或与金属粘合性能提高,使密封件破坏,进而导致密封失效.降低摩擦区域温度比较有效的方法之一是在橡胶中加入润滑填料,以降低胶料的摩擦因数.如二硫化钼及石墨加入橡胶生产配方中.另外,使用聚四氟乙烯(ptfe),聚四氟乙烯具有优良的耐介质和耐大气老化性能,使用范围广,有良好的自润滑性能,摩擦因数很小,将其包覆在橡胶表面可大大减小橡胶制品的表面摩擦因数,提高耐磨性能和耐介质性能.但是,聚四氟乙烯的表面能较低,很难与其它材料复合,目前研究的聚四氟乙烯包覆方法有如下几种:辐照接枝法,等离子体活化法,化学腐蚀法,静电喷涂法,媒介法.而经氟碳橡胶表面改性性处理的过的橡胶能达到比聚四氟乙烯更小的表面能. 二, 一般橡胶表面化学改性的方法及应用局限性:表面改性可在不影响橡胶胶基材性能的性况下减小其表面的微观结构,致密封性,耐磨性.表面改性的方法分为表面化学改性和物理包覆.表面化学改性方法有氟化,溴化,碘化和磺化,其中氟化的方法有:xef2氟化,等离子体活化氟化及离子注入法.用二氟化氙晶体对橡胶制品进行表面氟化已实现了工业化应用;物理包覆方法主要有聚对亚苯基二甲基薄膜包覆,润滑膜表面涂覆,聚四氟乙烯包覆和其它氟化物包覆. 1, 各种表面化学改性性方法只是对橡胶表面进行改进,处理后表面改性层易磨损,使用时间有限; 2, 各种改性方法只能做为表面处理剂,不能作为配方综合的提高橡胶综合性能. 3, 表面改性最理想的氟化需要有专门的设备,适合批量生产,操作相对复杂; 4, 表面改性提高性能有限,对橡胶的表面改性提高程度不一致. 5, 不能形成纯氟碳结构的改性层,耐磨,防粘,防腐蚀的效果不一致.目前我们所认识到的表面化学改性技术,只是简单的改性而已,改变的橡胶性能的持久性有限. 众所周知,聚四氟乙烯具有优良的耐介质和耐大气老化性能,使用范围广,有良好的自润滑性能,摩擦数很小,将其包覆在橡胶表面可大大减小橡胶制品的表面摩擦因数,提高耐磨性能和耐介质性能.但聚四氟乙烯的表面能较低,很难与其他材料复合.氟塑料在表面处理中的运用最突出的是聚四氟乙烯,因其具有很高的化学惰性,可以抵抗诸如燃料,油料和润滑剂等任何工业液体侵蚀的稳定性以及足够高的热稳定性.然而,纯粹考虑使用氟塑料聚四氟乙烯作耐磨材料的相当少,因为它具有冷态流动性.磨损稳定性很低.经氟碳表面涂层材料处理过的橡胶完全可以达到聚四氟乙烯相近的效果.氟碳表面改性涂层,除了具有一般含氟表面活性材料的"三高两憎"(高表面活性,高耐热稳定性,高化学惰性,憎水性和憎油性)特点外,还体现出其低表面能,无固体颗粒,自修复,提高橡胶表面显微硬度的作用.氟碳表面改性涂层材料具有极高的表面活性,热稳定性,化学稳定性和憎油,憎水特性,加上不含任何固体物质,不改变机械的公差,是该产品能应用于空间轨道站的润滑和密封系统的最主要原因. 三, 氟特加氟碳涂层的特点 1. 氟碳表面改性涂层材料的基本特性:简化配比和建立磨损稳定性更高的全氟碳涂层.氟碳橡胶表面涂层材料是的核心物质是纯氟碳,其独特性质直接与氟碳链相关,更进一步讲是取决于氟元素的独特性质. a. 热稳定性高.进行表面处理后,能在-200℃至450℃条件下不发生分解,瞬时耐温可达700℃; b. 化学稳定性好.可在酸,碱,强氧化介质等特殊应用体系中稳定有效地发挥其表面活性作用,不会与体系发生反应或分解; c. 相容性好.高的化学稳定性就意味着高的化学惰性,氟碳涂层材料能与其它各类活性剂很好地相容,并可应用于几乎所有配方体系.在饱和橡胶ck-32及epdm中加入氟碳橡胶改性剂k-95,可降低橡胶的磨耗,并能改善橡胶与金属润滑性,还能提高橡胶的强度及硬度. 2. 氟碳表面改性涂层材料形成的橡胶氟碳分子膜的特点:涂层材料按标准工艺涂敷到橡胶表面后,除了在橡胶表面定向分子膜,还能深入到橡胶内部,形成极端牢固性的屏蔽层.亦即氟碳涂层. a. 降低橡胶表面的粘附性,提高耐压性--主要原因是氟碳活性分子在橡胶表面形成的分隔膜(氟碳涂层),显著提高了表面耐磨性和抗粘着性. b. 降低橡胶接触表面的摩擦系数--主要原因一是氟碳表面活性分子形成的分隔膜(氟碳涂层)的表面能极低(为2～4亳牛/米); c. 提高橡胶(其中包括聚合物,橡胶等等)表面的致密性--明显降低材料的老化速度. d. 增强橡胶抗腐蚀性,提高橡胶耐介质性能--抑制润滑油或其他介质作用于物体时的催化活性,以延缓由此导致的分解和聚合过程. e. 明显改善橡胶表面耐高温,低温性能,强化摩擦及缓合摩擦条件磨耗明显降低--为防止氟橡胶密封圈在200℃高温下表面撕裂及转移烧结,氟碳橡胶处理剂能作为配方加入到传统氟橡胶胶料中,其用量是0.5质量份,这样就能在强化摩擦及缓和摩擦条件下的磨耗明显降低,不仅使橡胶的物理机械性能保持不变,而且还可提高强度及硬度. f. 能作用于任何橡胶及聚合物--经氟碳橡胶处理过的聚四氟乙烯,表面能比不处理还要低,无法再粘附任何其他涂层材料. g. 经氟碳涂层处理的过的橡胶能耐辐射. 氟碳有机改性剂作为橡胶配方,有极强的研究前景及应用范围,从表面改性发展为基体橡胶材料的改性,为研究耐油,耐磨性能更强的研究提供了有力的保证. 四, 氟碳橡胶涂层材料作用橡胶,塑料制品功效: 经过氟特加氟碳涂层材料处理过的工业橡胶制品(密封垫)的工作寿命可增加到6～1o倍.罩碗式等密封件可获得较高的稳定性.因为经过氟特加氟碳涂层材料处理后,使橡胶制品由不稳定变成有限稳定,而有限稳定在许多情况下都会变成化学稳定.在这种情况下,由于形成了坚固的表面膜,降低了周围环境的影响,使其: 1. 耐磨性提高到1o倍; 2. 抗老化性能提高到3倍; 3. 经过处理的塑料制品(特别是原子能反应堆,航天航空器上的聚四氟乙烯塑料),可明显提高耐摩擦,耐油,耐老化性(视情况有所不同); 4. 工业橡胶制品一金属,工业橡胶制品一聚合物,工业橡胶制品一陶瓷和工业橡胶制品工业橡胶制品偶件中的摩擦系数明显降低. 五, 实际应用: 1. 在江苏某传动控制技术有限公司解决了仿进口航空油管接头橡胶不耐磨,原采用橡胶o形圈喷涂特氟龙处理,但特氟龙易脱落,采用氟碳涂层后,试用一个星期没有出现卡死现象.机械运转良好.(见氟碳技术案例) 2. 在脉动式液压缸试验结果如下: 1) 用含氟碳有机溶剂处理过的密封圈与用普通工艺制成密封圈相比较,其耐磨性能提高15-20倍. 2) 用含氟碳有机溶剂处理过的密封圈具有良好的气密性而能保障脉动器的变更周期更可靠地运转. 3) 如果不进行氟碳有机溶剂处理,工作时间为19-20小时;用浸没方法进行普通涂层,在溶液中浸泡5分钟,在60°温度下烘60分钟,工作时间为47-54小时,延长工作时间2.5倍;用煮沸法处理过的密封圈能工作超过300-380小时,延长工作时间17倍; 氟碳橡胶表面改性涂层材料对橡胶的处理工艺是极其简单的,他即可以作为一个表面改性剂对橡胶表面进行处理,并保留橡胶基体材料原有性能,又给予橡胶表面新的特性;又可以作为橡胶生产过程中的原料配方对橡胶进行基体材料方面的改变,综合性的提高橡胶耐磨,防粘,防耐腐,降低摩擦系数等性能.对橡胶研究有着特殊的意义. 查看更多

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工艺技术

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吸塑包装常用的塑料和特点是什么？请盖德问答的朋友帮忙解答？吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:pet(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、pvc(聚氯乙烯)硬片、ps(聚苯乙烯)硬片。ps硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pvc硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,pvc易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。pet硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用pet硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在pet表面复合上一层pvc膜,取名为petg硬片,但价格更高一些。查看更多

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碳酸钠与氢氧化钙反应的离子方程式和什么方程式的离子方程式一样? 碳酸钠与氯化钙反应碳酸钾与氢氧化钙反应碳酸钠与硝酸钙反应查看更多

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化学学科

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丙三醇是什么? 丙三醇就是甘油，是一种无色、无臭、味甘的粘稠液体。查看更多

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PET塑料瓶的加工工艺和吹塑设备介绍.请帮忙看下吧？　　　　pet吹塑瓶可分为两类，一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(pen)的改性pet瓶或pet与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热80℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。1 设备　　随着科技的不断进步和生产的规模化，pet吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作上的难度，增加了工艺的稳定性。　　目前，注拉吹设备的生产厂家主要有法国的sidel公司、德国的krones公司等。虽然生产厂家不同，但其设备原理相似，一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。　　2 吹塑工艺　　pet瓶吹塑工艺流程。　　影响pet瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。　　2.1 瓶坯　　制备吹塑瓶时，首先将pet切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。　　瓶坯的优劣很大程度上取决于pet材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，同样粘度的pet材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。　　2.2 加热　　瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。　　灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形，两头多，中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整要使烘箱更好地发挥作用，其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当，吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。　　2.3 预吹　　预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。　　预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。　　预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高，预吹压力也高。　　即使采用同一设备生产同一规格的瓶子，由于pet材料性能的差异，其所需预吹压力也不尽相同。玻纤增强的pet材料，较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向；另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯，注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑，常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件，此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方开启，给予注点处充分加热，提供足够热量，促使其迅速取向。　　对于已加热二次使用的瓶坯或存放时间超标的瓶坯，由于时温等差效应，二者成型工艺相似，与正常瓶坯相比，其要求的热量要少，预吹压力也可适当降低。　　2.4 辅机及模具　　辅机主要指维持模具恒温的设备。模具恒温对维持产品的稳定性有重要作用。一般瓶身温度高，瓶底温度低。对冷瓶来说，由于其底部的冷却效果决定了分子定向的程度，将温度控制在5-8℃为佳；而热瓶底部的温度则要高得多。　　模具是影响pet瓶吹塑工艺的重要因素，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度，如加强筋、过渡区的弧度及底部的散热状况等都对工艺调整有影响。　　2.5 环境　　生产环境的好坏对工艺调整也有较大影响，恒定的条件可以维持工艺的稳定及产品的稳定。pet瓶吹塑成型一般在室温、低湿状态下为佳。　　3 其它要求　　有压瓶应同时满足应力测试与耐压测试的要求。应力测试是为防止pet瓶灌装饮料时瓶底与润滑剂(碱性)接触过程中产生分子链的降解而发生开裂、渗漏等进行的内在质量控制；耐压测试则是防止瓶内充入一定压力气体后产生爆裂而进行的质量控制。为满足这两种需要，中心点厚度要控制在一定范围内，一般情况是中心点薄，应力测试较好，耐压较差；中心点厚，耐压测试较好，应力测试较差。当然，应力测试的结果还与中心点周围过渡区域料的堆积有很大关系，这要根据实际经验进行调整。　　4 结语　　pet瓶吹塑工艺的调整，是针对相应的材料进行的，如果材料不佳，对工艺的要求就很苛刻，甚至于难以吹塑出合格的瓶子。查看更多

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化学学科

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无水氯化铁制备? 这么复杂为什么不直接买无水氯化铁，这个价格也不高。或者在氯化氢氛围中脱水干燥氯化铁溶液。查看更多

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化学学科

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对于导师的不公平对待，应该如何? 也许你只是看到的了不好的一面吧，自己过好每一天就好。查看更多

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材料科学

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化学学科

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请问在燃料电池中，甲醇碱性燃料电池的研究是否有意义，另外，氢氧燃料电池是否可以实现非贵金属催化? 参见http:///list/list.asp?id=6363 查看更多

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化学学科

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化药

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询问一种化合物，苯环连醛基，和长链游离羧基。? 您是要合成这样的化合物吗，苯环上醛基，这是经典的vilsmeirer-haack反应。苯环接长链游离羧基，用过渡金属催化的偶联反应就可。查看更多

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化学学科

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抗坏血酸的功能时间维持? 我一般放冰箱两周没什么问题查看更多

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简介

职业：江西大唐化学有限公司 - 设备工程师

学校：湘南学院 - 化学与生命科学系

地区：浙江省

个人简介：真正的科学家应当是个幻想家；谁不是幻想家，谁就只能把自己称为实践家。查看更多

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