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请问 锻制三通在c2里面选择哪个??
如果是按照b31.3制造的锻制三通可以按3选取。但是31.3的三通壁厚是管子的1.5倍,但是国内的三通厂家很少这样做的,大部分壁厚和管子都是一样的。这样的话可以选择6.类型6的应力增大系数要比3大,的出来的结果也就比类型3保守一点。
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冻干机连接的真空泵?
大家的 冷冻干燥机 连接的都是什么 真空泵 ?国产的怎么不能连续用二十四小时,很容易烧坏的,麻烦大家推荐一款性能好的真空泵
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有直接把扫描仪直接把底图扫描成DWG文件的扫描仪器啊?
有直接把扫描仪直接把底图扫描成DWG文件的扫描仪器啊
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废热回收技术在蒸氨塔中的应用?
导向喷射塔盘及 导向喷射塔盘及废热回收技术在蒸氨塔中的应用 摘 要:介绍宝钢化工分公司三期氨水蒸馏改造,利用原有塔体、支撑圈、连接板,只更换传质区喷射塔盘及降液管。 关键词:导向喷射塔盘 蒸氨废水废热回收 1蒸氨塔原有情况 宝钢化工分公司三期氨水蒸馏装置,采用直接蒸汽蒸馏法脱除废水中的游离氨及部分 T-CN 、 F-CN 、 SCN 等有害成份,脱氨后的废水经冷却后送到三期废 水处理装置 。在氨水蒸馏装置中,氨水蒸馏塔( 3T-5206 )塔径 2.6m ,塔高 22.4m , V1 浮阀塔盘 。改造前氨水蒸馏装置氨水正常处理能力在 90m3 /h 左右, 1997 年 12 月投产以来,氨水蒸馏塔蒸汽消耗维持在 160kg /t 原料氨水以上,蒸汽消耗高,蒸氨效率低。 2007 年7月,对 氨水蒸馏塔( 3T-5206 ) 实施系统改造。改造原则:利用原有塔体、支撑圈、连接板,只更换传质区塔盘及降液管。同时,利用蒸氨废水的热量,采用蒸汽喷射热泵,回收废水热量。改造后主要指标要求:处理量110 m3/h;废氨水全氨T-NH3≤200mg/l;蒸汽单耗 135kg /t 原氨水。 宝钢经过反复论证,最终决定采用天津市天和科技有限公司专利技术—导向喷射塔盘。 2 技术简述 2.1导向喷射塔盘技术 天和科技公司自主开发的的专利产品——导向喷射塔盘(专利号: ZL200520026038.2 )与垂直筛板、径向侧导塔盘一样同属于立体并流喷射塔板,是在垂直筛板、径向侧导等塔盘的基础上研发的一种新型塔盘。其主要专利技术:一是在塔盘上的升气孔为渐缩孔道,孔道边缘高出塔盘,形成挡液堰。 这样一方面疏导了液流方向,减小了低负荷下塔板漏液的可能,另一方面,由于圆弧的过渡缓冲作用,降低了气体上升的阻力,从而降低了塔盘压降。实践证明该塔盘 在 30% 负荷下仍能正常生产;二是塔盘上的帽罩顶盖(分离板)有檐, 这样使得沿帽罩侧壁筛孔喷出的汽液混合物在带檐分离板的阻挡下,大液滴迅速回落到塔板液层,大大降低了雾沫夹带量。实验表明与 垂直筛板、径向侧导相比液沫夹带量降低 20% 以上。 导向喷射塔盘工作原理模拟图 1 。 2.2废热回收技术 目前国内的蒸氨塔一般都是采用直接蒸汽加热的方式,蒸汽消耗大多都在160-180Kg/t 图1 导向喷射塔盘工作原理模拟图 原料氨水。蒸氨废水废热回收技术,就是利用 蒸汽喷射泵 (热泵),以新蒸汽作为工作介质,把废水形成的二次蒸汽作为引射介质,经热泵把二次闪蒸汽加压后形成混合蒸汽,一起进入蒸氨塔,作为蒸氨塔加热热源。这样不但可以降低蒸汽消耗,避免了能源的浪费,还可以提高蒸氨效率,同时还减少了蒸氨废水的总量,降低了污水处理的成本,一举多得。此项技术的关键是:利用热泵把蒸氨塔底部排出的废水进行闪蒸,把废水余热进行有效回收。热泵规格、相关设计参数的选定对热量回收效果至关重要。 3 项目实施情况 项目于2007年的11月份实施完毕开始投改造投运,半年后发现塔盘上结垢相当严重,塔盘的液体通道堵塞严重,影响了蒸氨效率。经过分析确认,是由于原料氨水中混入了带有钙镁的其他废水所致。采取措施消除了钙镁离子结垢现象,蒸氨效率也稳定了。其改造后蒸氨塔的最新运行数据见表1。 表1 改造后蒸氨塔运行数据 时间 原氨水量 m3/h 蒸汽流量 t/h 蒸汽单耗 kg/t 原氨水 原氨水总氨mg/L 废水总氨mg/L 2010 年4月7日 100.47 11.69 116.4 4902 98.2 2010 年4月12日 99.80 11.04 110.6 4572 146.4 2010 年4月14日 110.69 12.10 109.3 4704 178.0 2010 年4月15日 1099.99 12.3 111.8 4862 167.5 2010 年4月16日 109.99 12.30 111.8 4867 168.8 2010 年4月19日 117.95 12.30 104.3 5310 160.9 2010 年4月20日 117.87 12.3 104.4 4361 174.1 2010 年4月22日 113.94 12.3 108.0 4849 178 2010 年4月26日 115.62 12.3 106.4 4434 162,9 可以看出,当进塔原料氨水量在110m3/h以上时,蒸汽单耗基本上能保持在110kg/t原氨水以下,处理每吨原料氨水蒸汽消耗比改造前节省了50kg以上。在实际生产运行中,还发现导向喷射塔盘具有很高的操作上限,最少要在130%以上。两年多的生产运行表明,整个装置运行稳定,达到了预期改造目的。 4 结论 把蒸氨废水废热回收技术与导向喷射塔盘技术相结合,应用在蒸氨塔上确实是个很好的技术尝试,不但节约了蒸汽,降低了运行成本,而且还减少了因多消耗蒸汽而增加的污水量的处理费用,值得推广。 摘 要 : 介绍 宝钢化工分公司三期氨水蒸馏改造, 利用原有塔体、支撑圈、连接板,只更换传质区喷射塔盘及降液管。 关键词 : 导向喷射塔盘 蒸氨废水废热回收 1 蒸氨塔原有情况 宝钢化工分公司三期氨水蒸馏装置,采用直接蒸汽蒸馏法脱除废水中的游离氨及部分 T-CN 、 F-CN 、 SCN 等有害成份,脱氨后的废水经冷却后送到三期废水处理装置。在氨水蒸馏装置中,氨水蒸馏塔( 3T-5206 )塔径 2.6m ,塔高 22.4m , V1 浮阀塔盘。改造前氨水蒸馏装置氨水正常处理能力在 90m3 /h 左右, 1997 年 12 月投产以来,氨水蒸馏塔蒸汽消耗维持在 160kg /t 原料氨水以上,蒸汽消耗高,蒸氨效率低。 2007 年7月,对 氨水蒸馏塔( 3T-5206 ) 实施系统改造。改造原则:利用原有塔体、支撑圈、连接板,只更换传质区塔盘及降液管。同时,利用蒸氨废水的热量,采用蒸汽喷射热泵,回收废水热量。改造后主要指标要求:处理量110 m3/h;废氨水全氨T-NH3≤200mg/l;蒸汽单耗 135kg /t 原氨水。 宝钢经过反复论证,最终决定采用天津市天和科技有限公司专利技术—导向喷射塔盘。 2 技术简述 2.1 导向喷射塔盘技术 天和科技公司自主开发的的专利产品——导向喷射塔盘(专利号: ZL200520026038.2 )与垂直筛板、径向侧导塔盘一样同属于立体并流喷射塔板,是在垂直筛板、径向侧导等塔盘的基础上研发的一种新型塔盘。其主要专利技术:一是在塔盘上的升气孔为渐缩孔道,孔道边缘高出塔盘,形成挡液堰。 这样一方面疏导了液流方向,减小了低负荷下塔板漏液的可能,另一方面,由于圆弧的过渡缓冲作用,降低了气体上升的阻力,从而降低了塔盘压降。实践证明该塔盘 在 30% 负荷下仍能正常生产;二是塔盘上的帽罩顶盖(分离板)有檐, 这样使得沿帽罩侧壁筛孔喷出的汽液混合物在带檐分离板的阻挡下,大液滴迅速回落到塔板液层,大大降低了雾沫夹带量。实验表明与 垂直筛板、径向侧导相比液沫夹带量降低 20% 以上。 导向喷射塔盘工作原理模拟图 1 。 2.2 废热回收技术 目前国内的蒸氨塔一般都是采用直接蒸汽加热的方式,蒸汽消耗大多都在160-180Kg/t 图1 导向喷射塔盘工作原理模拟图 原料氨水。蒸氨废水废热回收技术,就是利用蒸汽喷射泵(热泵),以新蒸汽作为工作介质,把废水形成的二次蒸汽作为引射介质,经热泵把二次闪蒸汽加压后形成混合蒸汽,一起进入蒸氨塔,作为蒸氨塔加热热源。这样不但可以降低蒸汽消耗,避免了能源的浪费,还可以提高蒸氨效率,同时还减少了蒸氨废水的总量,降低了污水处理的成本,一举多得。此项技术的关键是:利用热泵把蒸氨塔底部排出的废水进行闪蒸,把废水余热进行有效回收。热泵规格、相关设计参数的选定对热量回收效果至关重要。 3 项目实施情况 项目于2007年的11月份实施完毕开始投改造投运,半年后发现塔盘上结垢相当严重,塔盘的液体通道堵塞严重,影响了蒸氨效率。经过分析确认,是由于原料氨水中混入了带有钙镁的其他废水所致。采取措施消除了钙镁离子结垢现象,蒸氨效率也稳定了。其改造后蒸氨塔的最新运行数据见表1。 表1 改造后蒸氨塔运行数据 时间 原氨水量 m3/h 蒸汽流量 t/h 蒸汽单耗 kg/t 原氨水 原氨水总氨mg/L 废水总氨mg/L 2010 年4月7日 100.47 11.69 116.4 4902 98.2 2010 年4月12日 99.80 11.04 110.6 4572 146.4 2010 年4月14日 110.69 12.10 109.3 4704 178.0 2010 年4月15日 1099.99 12.3 111.8 4862 167.5 2010 年4月16日 109.99 12.30 111.8 4867 168.8 2010 年4月19日 117.95 12.30 104.3 5310 160.9 2010 年4月20日 117.87 12.3 104.4 4361 174.1 2010 年4月22日 113.94 12.3 108.0 4849 178 2010 年4月26日 115.62 12.3 106.4 4434 162,9 可以看出,当进塔原料氨水量在110m3/h以上时,蒸汽单耗基本上能保持在110kg/t原氨水以下,处理每吨原料氨水蒸汽消耗比改造前节省了50kg以上。在实际生产运行中,还发现导向喷射塔盘具有很高的操作上限,最少要在130%以上。两年多的生产运行表明,整个装置运行稳定,达到了预期改造目的。 4 结论 把蒸氨废水废热回收技术与导向喷射塔盘技术相结合,应用在蒸氨塔上确实是个很好的技术尝试,不但节约了蒸汽,降低了运行成本,而且还减少了因多消耗蒸汽而增加的污水量的处理费用,值得推广。
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循环氢汽轮机氮气试密?
请教各位老师,循环氢 压缩机 用 氮气 试密压力一般是多少,具体步骤怎么操作,怎么观察试密效果呢,菜鸟求解答
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碳铵液所用垫的问题?
走 碳铵 液的法兰处用铝垫可不可以?
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EDTA容量法测定铅?
EDTA容量法测定铅 本方法适用于铅精矿等含铅10~70%试样铅的测定。 方法原理 试样经氯酸钾、硝酸、硫酸溶解后生成硫酸铅沉淀,过滤分离锌、铁、铜、镉等干扰元素,用乙酸--乙酸钠将硫酸铅转化为可溶乙酸盐,于PH5~6用EDTA滴定铅。 操作步骤称取试样0.3~0.5000g于250ml烧杯中,润湿摇散试样,加2~3g氯酸钾、15ml硝酸,加热蒸至试样近干,稍冷;加10ml浓硫酸,加热冒烟3~5min,稍冷;加1g硫酸钠,50ml8%硫酸,用玻璃棒压一小片滤纸于电炉煮沸并保持微沸10min,取下,加5ml酒精,摇匀,冷却。然后用致密的慢速定量滤纸(内有纸浆)过滤,用1%的硫酸--硫酸钾洗液洗净烧杯并冲洗沉淀7~8次至无铁离子,然后用热水再洗涤沉淀4~5次,弃去滤液,将沉淀连同滤纸一并转移回原烧杯中。于烧杯中加入100mlPH5~6的乙酸--乙酸钠缓冲溶液(EDTA容量法测定锌用),小心用玻璃棒搅碎滤纸,于电炉上加热煮沸并保持10~15min,冷却。加0.1 抗坏血酸 、20mlPH5~6的乙酸--乙酸钠缓冲溶液、2~3滴0.5% 二甲酚橙 指示剂,用EDTA标准溶液滴定至黄色为终点。
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如何制备水杨酸?
如何制备 水杨酸
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GBT18229-2000 CAD工程制图规则?
GBT18229-2000 CAD工程制图规则
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离子膜电解盐水中断?
离子膜 电解在生产中因特殊情况盐水供应突然中断有可能出现什么情况?盐水中断对电槽有哪些危害? # hcbbs
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加热炉空气预热器?
加热炉 空气 预热器能为加热炉节约多少燃料气,节约多少经济效益?
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低分子量肝素钠质量标准?
大家好,不知道大家有没有国家关于 低分子量肝素钠 的国家质量标准?如果有的话不知能否给我发一份,谢谢!我邮箱<a href="mailto:lhx0608@163.com" target="_blank" >lhx0608@163.com</A>
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制造不锈钢(304)压力容器中焊缝背面清根有什么更好的 ...?
回复 2# 朗文桀 请高人指点一二!
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有关离心泵的问题?
在泵的最小回流阀全开情况下,若 离心泵 出口阀及止逆阀漏,泵会发转不??
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一台卧式离心泵振动大求助高手!!!?
首先说明这台泵的参数,卧式悬臂式 单级离心泵 ,转速2985r/min,半开式叶轮、六个大叶片,在两大叶片之各有一个小叶片昨天一台泵试车发现振动大,水平振动最大到了14mm/s。频谱图如下:请教高手该泵故障原因?
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-80℃低温介质做冷源 GJ费用?
有一个问题想请教一下: 用-80℃低温介质做冷源(比如深冷精馏分离,塔顶冷凝工质需要-80℃),这样每GJ冷量费用多少钱?希望大家指点。 我们要计算不同分离工艺成本。 谢谢。
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关于重整装置止回阀种类?
连续重整装置中 止回阀 的种类比较多,有活塞式止回阀、薄片止回阀、弹簧止回阀、还有 压缩机 用的特殊止回阀,这些止回阀的使用场合有什么特殊的要求吗?还是液体管路基本上采用活塞式, 气体管路 基本上采用薄片或弹簧?
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关于气压机出事处理意见?
如果中压过热蒸汽压力突降 造成 气压机 喘振 反应应该怎样操作 切料 吗?如果要切料 主风应怎么办开防喘振阀吗? 本人 没遇到过这种情况 请大神们遇到过的给个详细的操作步骤 和主要事项
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生物提取的过滤问题?
用酸水提取 生物碱 ,发现很难过滤,有何高招儿
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细牙螺纹,粗牙螺纹的选用?
大家来谈谈,细牙螺纹和粗牙螺纹的区别,如何选用,用什么考虑或者优点?
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简介
职业:江西国化实业有限公司 - 机修
学校:衡阳师范学院 - 化学系
地区:江西省
个人简介:
一件事实是一条没有性别的真理。
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